Verwandte Anleitungen für HORSCH SPRINTER 11 NT
Inhaltszusammenfassung für HORSCH SPRINTER 11 NT
- Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG SPRINTER 11 / 15 NT VOR INBETRIEBNAHME SORGFÄLTIG LESEN! BETRIEBSANLEITUNG AUFBEWAHREN! ART.: 80750102 AUSGABE: 12/2015...
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Seite 2: Eg-Konformitätserklärung
EG-Konformitätserklärung auswechselbare Ausrüstung (RL 2006/42/EG) Hiermit erklärt der Hersteller HORSCH Maschinen GmbH Sitzenhof 1 D-92421 Schwandorf dass das Produkt, Bezeichnung der Maschine: Sägerät Maschinentyp: Sprinter 11 NT ab Seriennummer: 35121253 Sprinter 15 NT ab Seriennummer: 35141280 auf das sich diese Erklärung bezieht, den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesund- heitsanforderungen der EG-Richtlinie 2006/42/EG entspricht. -
Seite 5: Identifikation Der Maschine
..............Straße: ..............Ort: ..............Tel.: ..............Kd. Nr.: Händler: ..............HORSCH-Adresse: HORSCH Maschinen GmbH 92421 Schwandorf, Sitzenhof 1 92401 Schwandorf, Postfach 1038 Tel.: +49 (0) 9431 / 7143-0 Fax: +49 (0) 9431 / 41364 E-Mail: info@horsch.com Kd. Nr.: HORSCH:... -
Seite 6: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Einführung ............4 Bedienung ...........30 Vorwort ............4 Anhängen und Transportstellung....30 Hinweise zur Darstellung ........4 Abstellen ............31 Service............5 Ausklappen ...........32 Sachmängelbearbeitung.........5 Einklappen ............32 Folgeschäden ..........5 Heben / Senken ..........33 Arbeitstiefe einstellen ........33 Sicherheit und Verantwortung ....6 Alu-Clips ............33 Bestimmungsgemäße Verwendung....6 Vorspannung einstellen ......33 Personalqualifikation ........7 Laufrollen verstellen ........34 Kinder in Gefahr ..........7... -
Seite 8: Einführung
Für Schäden und Betriebsstörungen, die sich schwerer Verletzung führt, wenn sie nicht ver- aus der Nichtbeachtung der Betriebsanleitung mieden wird. ergeben, übernimmt HORSCH keine Haftung. WARNUNG Diese Betriebsanleitung soll Ihnen erleichtern, Ihre Maschine kennenzulernen und die be- Kennzeichnet eine Gefahr, die zu Tod oder stimmungsgemäßen Einsatzmöglichkeiten zu... -
Seite 9: Service
Service Folgeschäden Die Maschine wurde von HORSCH mit Sorgfalt Die Firma HORSCH wünscht, dass Sie mit Ihrer hergestellt. Trotzdem können auch bei bestim- Maschine und mit uns völlig zufrieden sind. mungsgemäßer Verwendung Abweichungen bei der Ausbringmenge bis zum Totalausfall Bei einem Problem wenden Sie sich bitte an verursacht werden durch z. -
Seite 10: Sicherheit Und Verantwortung
Personen schwer verletzt oder können Personen schwer verletzt oder getötet getötet werden. werden. Für hieraus resultierende Schäden haftet HORSCH nicht. Das Risiko trägt allein der An- Vor der Arbeit die jeweiligen Abschnitte der wender. ¾ Betriebsanleitung lesen und beachten. -
Seite 11: Personalqualifikation
Gefahren unterrichtet. Störungssuche und -behebung • Sie kann die Gefahren der Arbeit erkennen und vermeiden. Von der Firma HORSCH ausgebildete Bediener Sie hat die Betriebsanleitung verstanden und ¾ Darüber hinaus müssen Personen für bestimmte kann die Informationen in der Betriebsanlei- Tätigkeiten durch Schulungsmaßnahmen oder... -
Seite 12: Persönliche Schutzausrüstung
Persönliche Vor dem Einklappen müssen die Klappbe- ¾ reiche von Erde gereinigt werden. Es könnten Schutzausrüstung sonst Schäden an der Mechanik verursacht werden. Fehlende oder unvollständige Schutzausrü- Falls vorhanden: Die Hydraulikzylinder von ¾ stungen erhöhen das Risiko von Gesundheits- Fahrwerk und Zugdeichsel in Transportstel- schäden. -
Seite 13: Sicherheit Im Betrieb
Die Maschine darf erst nach Einweisung ¾ lockere Schrauben festziehen). durch Mitarbeiter der Vertriebspartner, Werks- Schäden durch eine qualifizierte Fachwerk- vertreter oder Mitarbeiter der Firma HORSCH ¾ statt beheben lassen, wenn sie sich auf die in Betrieb genommen werden. Sicherheit auswirken können und nicht selbst Die Empfangsbestätigung ist ausgefüllt an die... - Seite 14 ¾ Einstell- und Reparaturarbeiten an der Brems- Leckstellen verwenden. Beschädigungen anlage nur von einer Fachwerkstatt oder einem umgehend beseitigen! Herausspritzendes Öl von HORSCH dafür ausgebildeten Bediener kann zu Verletzungen und Bränden führen! ausführen lassen. Um Fehlbedienungen auszuschließen, sollten ¾ Steckdosen und Stecker der hydraulischen Freileitungen Verbindungen gekennzeichnet werden.
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Seite 15: Technische Grenzwerte
Feldeinsatz Verhalten bei Spannungsüberschlag Spannungsüberschläge verursachen außen an der Maschine hohe elektrische Spannungen. Am GEFAHR Boden um die Maschine entstehen große Span- Mitfahren auf der Maschine verboten! nungsunterschiede. Große Schritte, Hinlegen auf den Boden oder Abstützen mit den Händen auf dem Boden können lebensgefährliche elek- Vor dem Anfahren und vor Inbetriebnahme ¾... -
Seite 16: Düngemittel Und Gebeiztes Saatgut
Angaben im Sicherheitsdatenblatt des Her- ¾ Führen Sie keine baulichen Änderungen oder ¾ stellers der Mittel befolgen. Sicherheitsdaten- Erweiterungen durch, die nicht von HORSCH blatt gegebenenfalls beim Händler anfordern. freigegeben wurden. Persönliche Schutzausrüstungen nach den ¾ Bauliche Änderungen und Erweiterungen nur ¾... -
Seite 17: Pflege Und Wartung
Unsachgemäße Pflege und Wartung gefährdet autorisierten Fachwerkstatt oder einem die Betriebssicherheit der Maschine. Dadurch von HORSCH dafür ausgebildeten Bedie- können Unfälle verursacht und Personen schwer ner vornehmen lassen. verletzt oder getötet werden. Neumaschinen nicht mit einem Dampf- Vorgeschriebene Fristen für wiederkehrende... -
Seite 18: Gefahrenbereich
Gefahrenbereich Wenn der Gefahrenbereich nicht beachtet wird, Die rote Fläche kennzeichnet den Gefahrenbe- können Personen schwer verletzt oder getötet reich der Maschine: werden. Nicht unter angehobenen Lasten verweilen. ¾ Lasten zuerst absetzen. Personen aus dem Gefahrenbereich der Ma- ¾ schine und des Schleppers verweisen. Vor allen Arbeiten im Gefahrenbereich der ¾... -
Seite 19: Sicherheitsaufkleber
Sicherheitsaufkleber Sicherheitsaufkleber an der Maschine warnen Verschmutzte Sicherheitsaufkleber reinigen. ¾ vor Gefährdungen an Gefahrenstellen und sind Beschädigte und unkenntlich gewordene Si- ¾ wichtiger Bestandteil der Sicherheitsausrüstung cherheitsaufkleber sofort erneuern. der Maschine. Fehlende Sicherheitsaufkleber Ersatzteile mit den vorgesehenen Sicherheits- ¾ erhöhen das Risiko von schweren und tödlichen aufklebern versehen. -
Seite 20: Lage Der Sicherheitsaufkleber
Druckspeicher steht unter Gas- und Der Aufenthalt im Gefahrenbereich Öldruck. Ausbau und Reparatur nur ist nur bei eingelegter Hubzylinder- nach Anweisung im technischen sicherung zulässig. Handbuch vornehmen. 00380252 00380896 Um Augenverletzungen zu vermei- den, nicht direkt in den Strahlbe- reich des eingeschalteten Radar- sensors blicken! 00380894 Lage der Sicherheitsaufkleber... -
Seite 21: Instruktionsaufkleber
Instruktionsaufkleber Hebelstellungen Arbeit (Feld) und Transport (Straße) Verschmutzte Aufkleber reinigen. ¾ Beschädigte und unkenntlich gewordene ¾ Aufkleber sofort erneuern. Ersatzteile mit den vorgesehenen Aufklebern ¾ versehen. Mit Drehmoment anziehen 00380358 Erstmal nach 50 km oder 10 Stunden die Zur gleichmäßigen Gewichtsverteilung die Radmuttern / Radschrauben nachziehen. -
Seite 22: Technische Daten
Technische Daten Sprinter 11 NT 15 NT Arbeitsbreite (m) 10,80 15,00 Transportbreite (m) 6,60 6,60 Transporthöhe (m) 3,70 5,55 Länge ohne SW (m) 6,70 6,70 Länge mit SW 12000 SD (m) 12,35 12,35 Gewicht ohne SW (kg) *) 7.650 8.800 Gewicht mit SW 12000 SD (kg) *) 12.350 13.500... -
Seite 23: Typenschild
Typenschild Das Typenschild mit der CE-Kennzeichnung befindet sich am Rahmen der Maschine. Angaben auf dem Typenschild: Seriennummer zulässiges Gesamtgewicht Stützlast (=SL) Achslast Maschinentyp Baujahr... - Seite 24 Sprinter 11 NT 10500 5760 10800 6290 6700 9400 2700 10240 Sprinter 11 NT mit SW 12000 SD 6600 12350...
- Seite 25 Sprinter 15 NT 5820 14700 6280 6700 15000 14120 Sprinter 15 NT mit SW 12000 SD 6600 12350...
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Seite 26: Aufbau
Aufbau Übersicht Sprinter 15 NT (mit Säwagen SW 12000 SD) 1 Stützräder vorne 2 Gummilagerung 3 Säzinken dreireihig 4 Stützräder hinten 5 Beleuchtung 6 Sätürme 7 Klappbegrenzung / Klappanschlag... -
Seite 27: Säzinken
Säzinken Prinzip „offene Furche“ Das Saatgut wird zwar in tiefere Bodenschichten Die Säzinken sind einfach und robust aufgebaut. abgelegt (Rillentiefe), aber nur in gewünschtem Sie werden von den Vierkant-Halterungen geführt Maß mit Erde bedeckt (Sätiefe): und durch Gummielemente vorgespannt und in den Boden gedrückt (bis 120 kg je Zinken). -
Seite 28: Hydraulik
Kapitel Sicherheit und Verantwortung beachten! Personen aus dem Schwenkbereich von ¾ klappbaren Maschinenteilen verweisen. Die Hinweise zu Hydraulik und Druckspeicher ¾ im Kapitel Sicherheit und Verantwortung beachten! Sprinter 11 NT Heben/Senken 1 Anschluss Heben/Senken 2 Hydraulikzylinder Heben/Senken 3 Sperrventil doppeltwirkend... - Seite 29 Sprinter 15 NT Heben/Senken 1 Anschlüsse Heben/Senken 2 Hydraulikzylinder Heben/Senken 3 Sperrventil doppeltwirkend...
- Seite 30 Sprinter 11/15 NT - Klappen 00110052 1 Anschlüsse von Gebläse 7 2/2 - Wegeventil 2 Anschlüsse Klapphydraulik 8 Druckminderventil 3 Manometer 9 Kugelhähne 4 Druckbegrenzungsventil 10 Druckspeicher 5 Rückschlagventil 11 Hydraulikzylinder Klappen 6 3-Wege-Drehschieber...
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Seite 31: Druck Ausklappen Einstellen
Druck Ausklappen einstellen Absperrhähne Der Druck zum Ausklappen muss vor Erstinbe- Mit den Absperrhähnen können die Flügel in be- triebnahme und nach Arbeiten am Hydrauliksy- liebigen Zwischenpositionen gehalten werden. stem eingestellt werden. Dadurch kann z.B. kurzzeitig mit verringerter Transporthöhe gefahren werden. Die Flügel bis zur gewünschten Position ¾... -
Seite 32: Beleuchtung
Markierung der Beleuchtung Hydraulikschläuche Das Symbol befindet sich immer über dem Schlauch, der Druck benötigt, um die Maschi- ne in Transportstellung zu bringen (Ausheben, Einklappen usw. ). Maschine heben / senken Maschine klappen Werkzeuge Stecker 7- polig Rücklicht rechts Lampe Blinker Lampe Rücklicht Lampe Bremslicht Hydraulikblock... -
Seite 33: Inbetriebnahme
Bremsfähigkeit erhalten bleibt. Ist die Maschine im Zweipunkt angehängt, ¾ Diese Arbeiten dürfen nur Personen ausführen, müssen die Unterlenker gegen seitliches die von der Firma HORSCH dazu ausgebildet Pendeln blockiert werden. wurden. Auf einem Anhänger oder Tieflader muss ¾ die Maschine mit Spanngurten oder anderen Hilfsmitteln gesichert werden. -
Seite 34: Bedienung
Bedienung WARNUNG Gefahr von Verkehrsunfällen durch Verlieren der Bei allen Arbeiten an der Maschine Maschine oder von Maschinenteilen. die dazugehörigen Sicherheitshin- Vor Fahrtantritt alle Verriegelungen kontrollieren. weise im Kapitel „Sicherheit und Unfallverhütung“ sowie die Unfallver- hütungsvorschriften beachten! HINWEIS Anhängen und Vor Fahrten auf öffentlichen Straßen sicher- ¾... -
Seite 35: Abstellen
Abstellen Die Schare auf den Boden absenken. ¾ Die Maschine gegen Wegrollen sichern. ¾ Maschine abhängen (siehe Betriebsanlei- ¾ GEFAHR tung für den Säwagen). Personen können zwischen Maschine und Schlepper eingeklemmt und schwer verletzt werden! Personen aus dem Bereich zwischen den ¾... -
Seite 36: Ausklappen
Ausklappen Einklappen HINWEIS WARNUNG Herabfallende / herabsinkende Maschinenteile Beim Klappen Steuergerät vor Anschlag der ¾ können schwere Quetschungen etc. verursachen! Maschinenteile drosseln. Personen aus dem Gefahrenbereich verweisen. Den Klappbereich und die Klappzylinder von ¾ ¾ aufgenommener Erde reinigen.Vor Straßen- Die Unfallverhütungsvorschriften beachten. ¾... -
Seite 37: Heben / Senken
Heben / Senken Vorspannung einstellen Die drei Zinkenreihen sind über Schubstangen Die Schare so lange heben bzw. senken, bis ¾ mit jeweils einem Hydraulikzylinder miteinander die Zylinder an allen Segmenten am Anschlag verbunden. Die Zinken werden damit an den anstehen. Gummielementen hydraulisch vorgespannt. -
Seite 38: Laufrollen Verstellen
Laufrollen verstellen Die Laufrollen sind in der Rasterverzahnung in der Höhe verstellbar. Laufrolle mit Einstellhebel (a) Die Zinken anheben und dadurch die Lauf- ¾ rollen entlasten. Den mitgelieferten Einstellhebel (a) in die ¾ Aussparung einstecken und die Verzahnung gegen die Feder entriegeln. Die Laufrolle in die gewünschte Höhe ¾... -
Seite 39: Feldeinsatz
Feldeinsatz Die Maschine ausklappen, siehe Ausklappen. ¾ Das Gebläse aktivieren. ¾ Den Vospanndruck am Manometer kontrol- ¾ lieren, siehe Kapitel Hydraulik. Die Einstellungen zur Aussaat der Anleitung ¾ für den E-Manager entnehmen. Den Hebel für Feld- oder Straßenfahrt nach ¾ der Feldarbeit wieder auf Straße stellen. -
Seite 40: Kontrollen Vor Und Während Der Aussaat
Kontrollen vor und während HINWEIS der Aussaat Jede Verstellung im Feld prüfen und die ¾ Die Arbeitsqualität der Säarbeit hängt wesentlich Sätiefe bei Arbeitsbeginn und regelmäßig von den Einstellungen und Kontrollen vor und zwischendurch kontrollieren. während der Aussaat und der regelmäßigen Pflege und Wartung der Maschine ab. -
Seite 41: Verteiler
Verteiler Schlauchverlegung Die Abgänge an den Sätürmen sind den einzel- Die Verteiler sind je nach Arbeitsbreite mit einer nen Scharen durch Nummerierung zugeordnet. unterschiedlichen Anzahl an Sä- und Dünger- schläuchen ausgestattet. HINWEIS Wartung und Kontrollen Eine gleichmäßige Saatablage ist nur bei funk- Den Verteiler regelmäßig auf Fremdkörper ¾... - Seite 42 Sprinter 11 NT 1 36 Fahrtrichtung...
- Seite 43 Sprinter 15 NT - Strichabstand 25 cm 55 54 53 55 54 53 57 56 57 56 55 54 53 57 56 Fahrtrichtung 19 20 19 20 21 22 23 21 22 23 19 20 21 22 23 Sprinter 15 NT - Strichabstand 30 cm 4 3 2 1 50 49 48 47 Fahrtrichtung...
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Seite 44: Störungshilfe
Störungshilfe Störung mögliche Ursache Abhilfe Ausklappdruck einstellen, siehe Maschine klappt nicht aus Ausklappdruck falsch eingestellt Kapitel Hydraulik Saatgut springt aus der Saatrille. Gebläsedrehzahl zu hoch Gebläsedrehzahl verringern. Saatgut bleibt in den Säschläuchen Gebläsedrehzahl zu niedrig Gebläsedrehzahl erhöhen. liegen. Laufrollen versinken bei lockerem Vorspannung zu hoch Vorspannung verringern, siehe Boden. -
Seite 45: Pflege Und Wartung
Pflege und Wartung Wartungsintervalle Die Wartungsintervalle werden von vielen ver- schiedenen Faktoren bestimmt. VORSICHT So beeinflussen die verschiedenen Einsatz- Beachten Sie die Sicherheitshinweise für Pflege bedingungen, Witterungseinflüsse, Fahr- und und Wartung! Arbeitsgeschwindigkeiten, Staubanfall und Art des Bodens, verwendetes Saatgut, Dünger und Beize usw. -
Seite 46: Maschine Abschmieren
Einlagern Maschine abschmieren Soll die Maschine für einen längeren Zeitraum Die Maschine sollte regelmäßig und nach jeder stillgelegt werden: Druckwäsche abgeschmiert werden. Dies sichert die Einsatzbereitschaft und mindert Wenn möglich, die Maschine unter einem Reparaturkosten und Ausfallzeiten. ¾ Dach abstellen. Den Saatgut- und Düngertank vollständig Hygiene ¾... -
Seite 47: Wartungsübersicht
Wartungsübersicht Sprinter 11/15 NT Wartungsort Arbeitshinweise Intervall Nach 10 Betriebsstunden Alle Schraub- und Steckverbindungen Auch fest angezogene Schraubverbindungen können locker Einmalig und Hydraulikverbindungen nachziehen. werden (z.B. wegen Materialsetzungen oder Lackresten zwi- schen den Verschraubungen). Dies kann zu losen Schraub- verbindungen und undichten Hydraulikverbindungen führen. Räder nachziehen - alle ¾... - Seite 48 Wartungsort Arbeitshinweise Intervall Hydraulik WARNUNG Vor allen Arbeiten an der Hydraulikanlage alle hydraulisch angehobenen Teile (z.B. Flügel, Packer, Fahrwerk, etc.) auf den Boden absenken. Die Hydraulik traktor- und geräteseitig drucklos machen! Hydraulische Anlage und Bauteile Funktion, Dichtheit, Befestigung und Scheuerstellen aller 40 h hydraulischen Bauteile und der Schläuche prüfen Hydraulik-Schlauchleitungen...
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Seite 49: Anzugsdrehmoment
Anzugsdrehmoment HINWEIS Die Drehmomente sind nur ein Anhalt und • gelten allgemein. Vorrang haben konkrete Angaben an den entsprechenden Stellen in der Betriebsanleitung. Die Schrauben und Muttern dürfen nicht mit • Schmiermitteln behandelt werden, da diese den Reibwert verändern. Metrische Schrauben Anzugsdrehmomente - Metrische Schrauben in Nm Größe Steigung... - Seite 50 Zollschrauben Anzugsdrehmomente - Zollschrauben in Nm Schrauben- Festigkeit 2 Festigkeit 5 Festigkeit 8 durchmesser Keine Markierung am Kopf 3 Markierungen am Kopf 6 Markierungen am Kopf Zoll Grobgewinde Feingewinde Grobgewinde Feingewinde Grobgewinde Feingewinde 12,2 13,5 5/16 10,8 12,2 17,6 19,0 24,4 27,1 20,3...
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Seite 51: Entsorgung
Werkstoffen getrennt und einer umwelt- gerechten Entsorgung oder Wiederverwertung zugeführt werden. Dazu sind die geltenden Vorschriften zu beachten. Die Außerbetriebnahme und Entsorgung darf nur von durch HORSCH ausgebildete Bediener vorgenommen werden. Nehmen Sie bei Bedarf Kontakt zu einem Ent- sorgungsunternehmen auf. -
Seite 52: Index
Index Haftung 4 Abschmieren 42 Heben 33 Absperrhähne 27 Höchstgeschwindigkeit 8 Abstellen 31 Hydraulik 10,24,43,44 Anhängen 30 Anlieferung 29 Anzugsdrehmomente 45 Inbetriebnahme 29 Arbeitsbreite 18 Installation 29 Arbeitstiefe 33 Aufkleber 15,17 Ausklappen 32 Kabel 28 Außerbetriebnahme 47 klappen 32 Kontrollen 36 kuppeln 9 Beleuchtung 28,43 Betriebsbremsanlage 10... - Seite 53 Sicherheitseinrichtungen 43 Stecker 28 Steuergeräte 30,35 Störungshilfe 40 Straßenfahrt 10 Straßentransport 8 Strichabstand 18 Technische Daten 18 transport 8 Transport 29 Transportbreite 8,18 Transporthöhe 18 Transportstellung 30 Typenschild 19 Umwelt 47 Unfallverhütungsvorschriften 6 Verkehr 8 Vorspannung 33 Vorwort 4 Wartung 13,41,43 Wiederverwertung 47 Zubehör 6...
- Seite 55 Alle Angaben und Abbildungen sind annähernd und unverbindlich. Technische bzw. konstruktive Änderungen sind vorbehalten. HORSCH Maschinen GmbH Tel.: +49 94 31 7143-0 Sitzenhof 1 Fax: +49 94 31 7143-9200 92421 Schwandorf E-Mail: info@horsch.com...