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SCHUNK TRIBOS Mini-ER Serie Montage- Und Betriebsanleitung Seite 2

Polygonspannfutter kühlmitteldicht

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3.1   Verwendbare Schafttypen
①Schafttyp gemäß DIN 1835-1 Form A und DIN 6535 Form HA
Bei folgenden Schafttypen können Beeinträchtigungen auftreten:
Werkzeugschäfte, die h6-
kein Drehmoment
Toleranz unterschreiten
übertragbar
Werkzeugschäfte, die h6-
nicht fügbar
Toleranz überschreiten
Werkzeugschäfte mit
erschwertes Fügen / nicht
Aufwerfungen/Beschriftungen
fügbar
HINWEIS: Mindesthärte und Mindestfestigkeit des
Werkzeugschafts einhalten.
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4.2   Montage Werkzeug
1. Zur Montage des Werkzeugs die entsprechende
SVP-Spannvorrichtung verwenden.
2. Werkzeug mit dem Produkt gemäß der
Betriebsanleitung der SVP-Spannvorrichtung fügen.
HINWEIS: Die max. Druckangabe auf dem Produkt
einhalten.
3. Der Widerstand beim Fügen ist der O-Ring. Werkzeug
mit leichtem Druck bis zur gewünschten Position
weiterschieben. ACHTUNG! Bei zu geringer
Einspanntiefe des Werkzeugs ist das Produkt nicht
kühlmitteldicht. Vorgaben Mindeteinspanntiefe L2
einhalten.
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4. Produkt mit dem gefügten Werkzeug aus der
SVP-Spannvorrichtung entnehmen.
HINWEIS: Für die Montage des Werkzeugs mit den
SVP-Spannvorrichtungen SVP-2, -2D und -3 werden
SRE-Reduziereinsätze benötigt.
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Urheberrecht:
Diese Anleitung ist urheberrechtlich geschützt. Urheber ist
die SCHUNK GmbH & Co. KG. Alle Rechte vorbehalten.
Technische Änderungen:
Änderungen im Sinne technischer Verbesserungen sind uns
vorbehalten.
Dokumentennummer: 1470074
Auflage: 01.00 | 29.07.2021 | de 
SCHUNK GmbH & Co. KG
Spann- und Greiftechnik
Bahnhofstr. 106 – 134
D-74348 Lauffen/Neckar
Tel.+49-7133-103-0
Fax +49-7133-103-2399
info@de.schunk.com
schunk.com
1470074
4   Betrieb
4.1   Grundsätzliche Hinweise
 WARNUNG
Verletzungsgefahr durch herausschleudernde Teile!
Bei langen, auskragenden oder schweren Werkzeugen und
beim Einsatz von Verlängerungen die max. Drehzahl der
Maschine/Anlage reduzieren.
 VORSICHT
Verletzungsgefahr durch scharfkantige Werkzeuge!
Scharfe Kanten an Werkzeugen können Schnittverletzungen
verursachen.
Zur Montage des Werkzeugs Schutzhandschuhe tragen.
ACHTUNG
Sachschaden durch Grat und Schmutz!
Das Werkzeug muss am Schaft grat- und schmutzfrei sein.
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4.3   Montage Überwurfmutter und Produkt
① 30°-Schräge
② Werkzeug
③ 90°-Fläche
④ Überwurfmutter
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4.4   Werkzeugwechsel
1. Überwurfmutter entfernen.
2. Werkzeug gemäß der Betriebsanleitung der
3. SVP-Spannvorrichtung entfernen. HINWEIS: Haftet das
Werkzeug durch feine Partikel am Produkt an, kann es
mittels Schieben oder leichte Schläge mit einem
Durchschlag durch die hintere Öffnung gelöst werden.
4. Neues Werkzeug gemäß der Betriebsanleitung der
SVP-Spannvorrichtung fügen. HINWEIS: Die max.
Druckangabe auf dem Produkt einhalten.
5. Produkt mit dem gefügten Werkzeug aus der
SVP-Spannvorrichtung entnehmen.
HINWEIS: Für die Montage des Werkzeugs mit den
SVP-Spannvorrichtungen SVP-2, -2D und -3 werden
SRE-Reduziereinsätze benötigt.
5 Zubehör
Zubehör ist optional einsetzbar und kann je nach
Produktausführung variieren. Zubehör ist nicht im
Lieferumfang enthalten.
5.1   Verwendung Tiefenanschlag
1. Tiefenanschlag von hinten in das Produkt einsetzen.
2. Tiefenanschlag bis zur gewünschten Position eindrehen.
3. Mit einem geeigneten Messmittel sicherstellen, dass die
Mindesteinspanntiefe L2 nicht unterschritten ist.
ACHTUNG! Mindesteinspanntiefe L2 des Werkzeugs muss
gewährleistet sein!
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ACHTUNG
Sachschaden durch Überschreiten des zulässigen Drucks!
Zu hoher Druck verursacht das Deformieren des Produktes
und führt zu Funktionsverlust.
Druckangaben des Produktes beachten und einhalten.
ACHTUNG
Sachschaden durch falsche Mindesteinspanntiefe!
Eine zu geringe Einspanntiefe des Werkzeugs führt zu
Genauigkeits- und Drehmomentverlust am Produkt.
Mindesteinspanntiefe des Werkzeugs einhalten.
HINWEIS
Das Produkt kann nur mit einer SVP-Spannvorrichtung
bestückt werden. Betriebsanleitung der entsprechenden
SVP-Spannvorrichtung befolgen.
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1. Überwurfmutter kippen und in den Bereich der beiden
90°-Flächen am Produkt drehen.
2. Überwurfmutter fügen, bis diese an der 30°-Schräge
plan anliegt.
3. Produkt mit gefügter Überwurfmutter lagerichtig in
die Maschinenschnittstelle einsetzen.
4. Zum Befestigen oder Lösen der Überwurfmutter den
Betätigungsschlüssel verwenden.
HINWEIS: Max. Anzugsdrehmoment Überwurfmutter
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einhalten.
5. Korrekten Sitz und sichere Montage des Produkts
in der Maschine prüfen.
ACHTUNG! Eine sichere Spannung des Produkts in der
Maschine muss gewährleistet sein!
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6   Wartung und Lagerung
– Aufnahmebohrung, Kegel und Überwurfmutter vor
jedem Gebrauch reinigen.
– Produkt auf sichtbare Schäden prüfen. Bei Beschädigung
Produkt nicht mehr einsetzen.
– Zur Lagerung Produkt reinigen und leicht einölen.
– Produkt nur in sauberer und trockener Umgebung lagern.
Reparaturen ausschließlich von SCHUNK durchführen lassen!
Bei Fragen zu Wartung und Instandhaltung steht unser
technischer Kundendienst während unserer Geschäftszeiten
zur Verfügung:
Service-Telefon: +49-7133-103-2956
service.toolholder@de.schunk.com
7   Entsorgung
– Bestandteile des Produkts nach den örtlichen
Vorschriften dem Recycling oder der ordnungsgemäßen
Entsorgung zuführen.
– Alternativ kann das Produkt zur fachgerechten
Entsorgung an SCHUNK gesendet werden.
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