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HygroMatik FlexLine FLH03 Betriebsanleitung

HygroMatik FlexLine FLH03 Betriebsanleitung

Heizkörper-dampfluftbefeuchter
Inhaltsverzeichnis

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FlexLine
Heizkörper-Dampfluftbefeuchter
Betriebsanleitung
ÁFLH.DEwÈ
FLH.DE
E-8881064

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für HygroMatik FlexLine FLH03

  • Seite 1 FlexLine Heizkörper-Dampfluftbefeuchter Betriebsanleitung ÁFLH.DEwÈ FLH.DE E-8881064...
  • Seite 2 Aktuelle Version der Betriebsanleitung unter www.hygromatik.com Alle Rechte vorbehalten. HygroMatik GmbH gewährt dem legalen Benutzer dieses Produkts [oder Geräts/Systems] das Recht, diese Arbeit einzig innerhalb des Umfangs der legitimen Bedienung des Produkts [oder Geräts/Systems] zu verwenden. Kein anderes Recht ist mit dieser Lizenz gewährt. Insbeson- dere, und ohne die obige Bestimmung in irgendeiner Weise zu berühren, kann die Arbeit nicht...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    1. Einleitung ........................... 5 1.1 Typografische Auszeichnungen ..................5 1.2 Dokumentation ........................5 1.3 Verwendete Symbole ......................5 1.3.1 Für Sicherheitshinweise ....................5 1.3.2 Allgemeine Symbole ....................... 6 1.4 Bestimmungsgemäße Verwendung .................. 6 2. Sicherheitshinweise ......................7 2.1 Betriebliche Sicherheitshinweise ..................7 2.1.1 Bedeutungsumfang ......................
  • Seite 4 6.4 Wasserablauf ........................25 6.5 Überprüfung des Wasseranschlusses ................26 7. Elektroanschluss ....................... 27 7.1 Vorgehen bei der Installation ..................... 27 7.2 Kabelverschraubungen ..................... 28 7.3 Sicherheitskette ......................... 29 7.4 Anschlussplan ........................29 7.5 Überprüfung der Elektroinstallation ................... 29 8. Inbetriebnahme ........................30 9.
  • Seite 5: Einleitung

    Hand ist. Bei Weiterverkauf des Pro- HygroMatik-Dampfluftbefeuchter entschie- duktes ist sie dem neuen Betreiber zu den haben. übergeben. Bei Verlust der Dokumentation wenden Sie sich bitte an HygroMatik. HygroMatik-Dampfluftbefeuchter ent- spricht dem neuesten Stand der Technik. Sprachversionen Um Ihren HygroMatik-Dampfluftbefeuchter...
  • Seite 6: Allgemeine Symbole

    1.3.2 Allgemeine Symbole Bitte beachten Dieses Symbol weist auf Gegebenheiten hin, die besondere Aufmerksamkeit verdienen. 1.4 Bestimmungsgemäße Ver- wendung Der HygroMatik-Dampfluftbefeuchter dient zur Dampfproduktion mit Trinkwasser, teil- enthärtetem Wasser oder vollentsalztem Wasser/gereinigtem Kondensat. bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Einhaltung sämtlicher von HygroMatik vorgeschriebenen Bedingungen für...
  • Seite 7: Sicherheitshinweise

    2. Sicherheitshinweise 2.1.3 Betrieb des Geräts Die Sicherheitshinweise sind gesetzlich vor- WARNUNG geschrieben. Sie dienen dem Arbeitsschutz Verbrühungsgefahr! und der Unfallverhütung. Unkontrollierter Austritt von heißem Dampf im Fall undichter oder defekter Komponenten 2.1 Betriebliche Sicherheitshin- möglich. weise Gerät sofort ausschalten 2.1.1 Bedeutungsumfang WARNUNG Die Unfallverhütungsvorschrift „DGUV Vor-...
  • Seite 8: Montage, Demontage, Wartung Und Instandsetzung Des Gerätes

    Gerät spannungsfrei geschaltet und gegen Wiedereinschalten gesichert wer- den. Die Spannungsfreiheit muss durch eine Messung sichergestellt werden. Der HygroMatik-Dampfgenerator ist IP20- Undichtigkeiten können Leckströme hervor- geschützt. Achten Sie darauf, dass die rufen. Sicherheitsvorschriften über das Ar- Geräte am Montageort keinem Tropfwasser beiten mit unter Spannung stehenden Teilen ausgesetzt sind.
  • Seite 9: Transport

    3. Transport 3.1 Allgemeines Die Fristen für die Benachrichtigung des Transportunternehmens zum Zweck der Bitte beachten Schadensfeststellung betragen*: Beim Transport des HygroMatik-Dampfluft- befeuchters vorsichtig verfahren, um Schä- Transportunter- nach Empfang der durch Gewalteinwirkung oder nehmen Ware unvorsichtiges Be- und Entladen zu verhin- Kfz- und Bahnspe- spätestens 4 Tage...
  • Seite 10: Funktion Und Aufbau

    4. Funktion und Aufbau Die durch den/die Heizkörper erzeugte Wärme erhitzt das Wasser auf ca. 100°C. Er ist weitgehend mineralfrei und keimfrei. 4.1 Wirkungsweise Bei Betrieb mit vollentsalztem Wasser ist das Das Tauchsiederprinzip Speisewasser fast frei von Mineralien. Dies Je nach Leistungsklasse sind ein, drei oder garantiert eine lange Haltbarkeit von Zylinder sechs Heizkörper in einem geschlossenen und Heizkörper, da fast keine Härtebildner...
  • Seite 11: Funktionsablauf

    Röhren über Schläuche mit dem Dampfzylinder verbunden ist, befin- 4.4 Mechanischer Aufbau det sich ein kapizitiver Sensor für die stetig Die Geräte der HygroMatik FlexLine-Bau- proportionale Wasserstandserfassung. reihe sind zur Montage an einer Wand konzi- Das Zylinderwasser wird periodisch abge- piert.
  • Seite 12: Mechanische Montage

    Konstruktion, an der das Gerät montiert werden soll, nicht aus • Das Gerät hat die Schutzklasse IP20. temperaturempfindlichem Material • HygroMatik-Dampfluftbefeuchter besteht. ist konstruktionsbedingt nicht für die direkte Außenmontage geeignet (die Elektronik und wasserführende Kom- ponenten könnten beschädigt werden). •...
  • Seite 13: Geräteabmessungen Und Montagehinweise

    785/~30.9 420/~16.5 490/~19.3 650/~25.6 FLH80-FLH100 1170/~46 785/~30.9 420/~16.5 1000/~39.4 660/~25.6 Detaillierte Maßangaben unter https://www.hygromatik.com/files/pdf/hygromatik-flexline-dimensionsv13.pdf . 3D-Modelle unter https://www.hygromatik.com/de/downloads Wandabstände Bei der Montage sind die in der Skizze angegebenen Wandabstände einzuhalten: 5 cm 50 cm 20 cm 60 cm 30 cm...
  • Seite 14 Gerätemontage Bitte beachten • Der Dampfluftbefeuchter muss lotrecht und waagerecht installiert werden. • Berücksichtigen Sie bei der Wahl des Montageortes den notwendigen Abstand des Gerätes zu den vorhande- nen Verkehrswegen. Dieser sollte min- destens 60 cm betragen. Aufhängungen • Die Montagewand muß aus einem tem- peraturbeständigen Material bestehen, da sich das Gehäuse auf bis zu 70°C Geräterückseite...
  • Seite 15: Überprüfung Der Gerätemontage

    5.2 Überprüfung der Gerätemon- tage Prüfen Sie vor dem Einschalten des Gerätes die Installation der Anlage anhand der fol- genden Liste:  Wurde der Befeuchter lot- und waa- gerecht montiert?  Wurden die Gerätefreiräume einge- halten?  Wurde der Dampfschlauch mit einer/ einem Steigung/Gefälle von mindes- tens 5 - 10 % verlegt (siehe auch Kapitel: "Dampfleitungsführung“) ?
  • Seite 16: Befeuchtungsstrecke Bn

    5.3 Befeuchtungsstrecke B 5.3.1 Ermittlung der Befeuchtungs- strecke Als „Befeuchtungsstrecke“ (B ) wird die Stre- Zur Ermittlung der Befeuchtungsstrecke sind cke vom Ort der Dampfeinspeisung bis dort- nachfolgende Parameter erforderlich: hin, wo die Prozessluft den Dampf komplett absorbiert hat, bezeichnet. Innerhalb der •...
  • Seite 17: Befeuchtungsstrecken-Nomogramm

    5.3.2 Befeuchtungsstrecken-Nomogramm Lufttemperatur (nach Befeuchtung), t [°C] Beispiel: gegeben: Umluftbetrieb = 5g/kg, ∆x = 3g/kg gegeven: gebruikte circulatielucht (≈t ) = 20°C = 100 kg/h, L = 1,25m = 5 m/s Resultat: Befeuchtungsstrecke B ≈ 0,8m Dampf-Befeuchtungsmenge, m [kg/h] Quelle: Henne, Erich: Luftbefeuchtung, 3. Auflage 1984 (Seite 101), Oldenbourg Industrieverlag, München Seite 17...
  • Seite 18: Dampfverteiler

    5.4 Dampfverteiler Maßnahmen bei erhöhter Strömungsge- schwindigkeit 5.4.1 Allgemeine Einbaurichtlinien • Bei Strömungsgeschwindigkeiten über Für den Einbau von Dampfverteilern gelten 3m/s kann es durch Vakuumbildung zu folgende Richtlinien: Kondensatabflussproblemen Dampfverteiler kommen. Abhilfe schafft Anordnung im Kanal ggf. ein in der Horizontalachse um •...
  • Seite 19 Mindestabstände zur Vermeidung von Kon- densatbildung: Luftrich- = 210mm: Abstand „ Dampfverteiler - tung nächster - Dampfverteiler“ = 120mm: Abstand „unterster Dampf- verteiler - Kanalboden“: = 120mm: Abstand „oberster Dampf- verteiler - Kanaldecke“ Anordnung der Dampfverteiler bei besonde- ren Luftkanalformen flach Dampfverteiler in Luftrichtung seitenver- setzt, falls L...
  • Seite 20 Vertikaler Einbau der Dampfverteiler Dampfverteiler-Anordnung Luft- richtung Dampfzufuhr Ein horizontaler Einbau der Dampfverteiler ist vorzuziehen, jedoch ist auch ein Einbau von unten in den Klimakanal möglich. Länge der DN25 und DN40 Standard- Dampfverteiler [mm]***: 220 400 600 900 1200 1450 *** Sonderlängen auf Anfrage.
  • Seite 21: Dampfleitungs- Und Kondensatschlauchführungen

    Bedarf mit 8 mm- Bohrer aufbohren Strecke wird so nur mit einem Dampf- schlauch verlegt und Kondensatver- luste verringert. Bestimmte Gerätetypen des HygroMatik-Dampf- luftbefeuchter-Portfolios (z.B. FLE40 und FLE80) erfordern dagegen die Ins- tallation des Y-Stücks so nah wie mög- lich Dampfabgang Dampfleitungsführung über 2 Wege.
  • Seite 22: Einbauarten

    Für Heizkörperbefeuchter gilt: Sollte eine Einbauart 2 Kondensatrückführung notwendig sein, halten Dampfverteiler ist niedriger als 500 mm Sie Rücksprache mit der HygroMatik Hotline. oberhalb der Geräteoberkante angeordnet 5.5.3 Einbauarten Bitte beachten Einbauart 1 Bei dieser Anordnung kann der Kondensat- Dampfverteiler ist 500 mm und mehr ober- schlauch nicht in den Dampfluftbefeuchter halb der Geräteoberkante angeordnet:...
  • Seite 23: Wasseranschluss

    • Als Einbau oder Nachrüstoption zur WARNUNG Selbstmontage ist für die Elektroden- Verbrühungsgefahr! dampfbefeuchter von HygroMatik Im Bereich des Dampfluftbefeuchters tritt (außer SLE 02) der DVGW-konforme sehr heisses Wasser auf. Systemtrenner „HyFlow“ erhältlich. Alle Klempnerarbeiten nur von ausgewiese- •...
  • Seite 24: Betrieb Mit Enthärtetem Wasser

    Ein Betrieb mit teil- oder vollenthärte- tem Wasser macht eine Anpassung der Abschlämmparameter auf eine höhere Abschlämm-Häufigkeit notwendig. • Auch bei Speisung des HygroMatik Dampfluftbefeuchters mit teilenthärte- tem Wasser kann es durch die verblie- benen Härtebildner zu feinkristallinen Ablagerungen kommen. Diese können...
  • Seite 25: Wasserablauf

    Erdungs- serablaufs spangen haben während des Abschlämmens oder im Fehlerfall beim Überlaufen direkten • Original HygroMatik-Wasserablauf- Kontakt mit dem Wasser und leiten eventuell schlauch verwenden auftretende Restströme an das Gehäuse ab. • Ablaufschlauch nicht knicken Zwischen dem Mantel des Pumpenablauf- •...
  • Seite 26: Überprüfung Des Wasseranschlusses

    Bitte beachten Mit dem optional bestellbaren Abwasserab- kühlsystem HyCool bietet HygroMatik eine Möglichkeit zur Begrenzung der Abwasser- temperatur des Dampfluftbefeuchters zum Schutz temperaturempfindlichen Abwasser-Verrohrungssystemen an. Durch Mischen Leitungswasser Abschlämmung und beim Zylinderspülen ist sichergestellt, dass die Abwassertemperatur stets unter 60 °C bleibt, solange die Tempe- ratur des Speisewassers 30 °C nicht über-...
  • Seite 27: Elektroanschluss

    > 33 kW ist nur ein fester Anschluss an einer fest verlegten Leitung zulässig Bitte beachten (VDE 0700 Teil 98) HygroMatik empfiehlt den Einsatz von Haupt- sicherungen mit träger bis mittelträger Cha- rakteristik. Der Dampfluftbefeuchter sollte über einen Mögliche Bauteilezerstörung durch elekt-...
  • Seite 28: Kabelverschraubungen

    7.2 Kabelverschraubungen Die maximale Stromaufnahme und die dar- aus resultierende erforderliche Absicherung Die nachfolgende Tabelle zeigt die Anzahl der einzelnen Standard-Gerätetypen ist der und Dimensionierung der an den Geräten nachstehenden Tabelle zu entnehmen: vorhandenen Kabelverschraubungen: Stromaufnahme Absicherung Ø 25 Gerätetyp Blind- FLH03 9,4 - 10,2...
  • Seite 29: Sicherheitskette

    Kenndaten metrischer Kabelverschrau- bungen Die Kontakte, die auf die Klemmen 1 und 2 Gewinde SW [mm] für Kabel mit gelegt werden, müssen potentialfrei und zum Durchmesser Schalten von 230 VAC geeignet sein. [mm] M25x1,5 9 - 17 Es ist Stand der Klima-Technik, einen Max.- M25x1.5 6 (3 x) Hygrostaten in die Sicherheitskette einzubin-...
  • Seite 30: Inbetriebnahme

    8. Inbetriebnahme • Anschließend startet der Normalbe- trieb, es wird jedoch kein Dampf erzeugt, solange keine Anforderung WARNUNG vorliegt. Gefahr durch Fehlbedienung! Inbetriebnahme darf nur durch ausgewiese- Schritt 4: Dampfanforderung auslösen nes Fachpersonal (Elektriker oder Fachkraft mit gleichwertiger Ausbildung) durchgeführt »...
  • Seite 31: Wartung

    9.1.2 Servicemeldungen für präven- tive Wartungsmaßnahmen 9.1.1 Service-Meldungen Die HygroMatik-Dampfluftbefeuchter überwa- Wenn eine Service-Meldung erfolgt, wird chen stetig die Leistungsfähigkeit der nach- anstelle des HygroMatik-Logos in der Haupt- stehenden Funktionsbereiche: anzeige (Erläuterung s. Betriebsanleitungen • Abschlämmvorgänge „FlexLine Steuerungen“) ein Anzeigefeld mit •...
  • Seite 32: Sicherheitshinweise Für Die Wartung

    9.1.3 Sicherheitshinweise für Wartung WARNUNG Stromschlaggefahr! Gefährliche elektrische Spannung. Vor Beginn der Wartungsarbeiten das Gerät durch ausgewiesenes Fachpersonal (Elek- triker oder Fachkraft mit gleichwertiger Aus- bildung) außer Betrieb nehmen und gegen Wiedereinschalten sichern. WARNUNG Verbrennungsgefahr! Heißer Dampfzylinder während des Betriebs und einige Zeit danach.
  • Seite 33: Wartung Bei Betrieb Mit Vollentsalztem Wasser Bzw. Kondensat

    Spülverluste auf zweckmäßig, die Wartungshäufigkeit der indi- ein Minimum reduziert werden. viduellen Betriebserfahrung anzupassen. HygroMatik empfiehlt, 1 bis 2 Wochen nach Inbetriebnahme des Befeuchters den Dampf- zylinder zu öffnen und die bis dahin produ- Bitte beachten zierte Kalkmenge begutachten.
  • Seite 34: Dampfzylinder Ausbauen Und Wiedereinbauen

    9.4 Dampfzylinder ausbauen und wiedereinbauen VORSICHT Gefahr von Augenverletzungen! Clips zum Zusammenhalten der beiden Zylin- derhälften können beim Demontieren weg- springen. Augenverletzungen sind möglich. Geeignete PSA (Persönliche Schutzausrüs- Spannungsfreiheit überprüfen tung) tragen! Ausbau des Dampfzylinders Steuerschalter in Pos. „II“ bringen zum Abpumpen des Restwassers Wasserzufuhr absperren...
  • Seite 35 Wenn der Dampfschlauch nicht abgebaut werden soll, kann der Dampfschlauchadapter mit montiertem Dampfschlauch vom Dampf- zylinder gelöst werden, wie im folgenden Bild dargestellt. Dampfzylinder aus dem Stütz- fuß nach oben drücken Clip vom Dampfschlauch- adapter entfernen » Ziehen Sie den Dampfschlauch mit- samt Dampfschlauchadapter nach oben.
  • Seite 36 Wiedereinbau neue O-Ringe in Dampfschlauch- neuen O-Ring einsetzen adapter u. Stützfuß einsetzen Zylinderhälften zusammen- Dampfzylinder senkrecht in fügen und mit Klammern den Stützfuß stellen verbinden alte O-Ringe oben und unten (Stützfuß) am Dampfzylinder entfernen Übergabestecker wieder zusammenfügen » Schlauch der Niveau-Steuerung an Zylinderoberseite wieder anschlies- sen.
  • Seite 37 Dampfschlauch-Adapter auf Hauptsicherung einschalten den Zylinder setzen Dampfschlauch-Adapter mit dem Clip fixieren Dichtigkeit prüfen (Bereiche) » Abdeckhaube des Geräts wieder anbringen Wasserzufuhr öffnen Seite 37...
  • Seite 38: Reinigung Von Dampfzylinder Und Stützfuß

    9.5 Reinigung von Dampfzylin- der und Stützfuß Mögliche Funktionsstörung! Kalklöser und Reinigungsmittel nur zur Reini- Der Ausbau des Dampfzylinders ist im gung von Zylindern und Heizkörpern einset- Abschnitt „Dampfzylinder ausbauen und wie- zen. Nicht in den Stützfuß einbringen und dereinbauen“ beschrieben. nicht für die Schläuche verwenden! Vor Wiederinbetriebnahme sind die betroffe- nen Geräteteile gründlich aus- bzw.
  • Seite 39: Reinigung Der Niveau-Steuerung

    9.6 Reinigung der Niveau-Steue- » Metallplatte auf Niveau-Steuerung- rung Gehäuse wieder aufsetzen, Schrau- ben links oben und rechts unten durchstecken, Niveau-Steuerung in Schlauchanschluss Deckel das Gerätegehäuse einbringen und mit den beiden Schrauben lose an Befestigungs- Geräterückwand anheften. schrauben » die beiden verbliebenen Schrauben in die betreffenden Bohrungen ein- Metallplatte führen, dabei Anschlussöse des...
  • Seite 40: Reinigung Der Entlüftungsbohrung Am Rohrbogen

    9.7 Reinigung der Entlüftungs- 9.8 Heizkörperaustausch bohrung am Rohrbogen Heizkörper-Ausbau » Dampfzylinder ausbauen und öff- Der Rohrbogen ist nur zugänglich, wenn der nen, wie im Abschnitt „Dampfzylin- Dampfzylinder ausgebaut ist. der ausbauen und wiedereinbauen“ beschrieben. » Kapillarrohr des Thermowächters durch Lösen der Halteclips vom Heizkörper bzw.
  • Seite 41: Austausch Des Thermowächters (Für Heizkörper)

    9.9 Austausch des Thermowäch- Einbau ters (für Heizkörper) » Neuen Thermowächter mit neuer Dichtung einbauen. » Das Kapillarrohr wieder so mit dem/ den Heizkörper(n) verbinden, dass sicherer Kontakt gegeben ist, und sich keine Kalkschicht dazwischen bilden kann. Bei Geräten mit mehre- ren Heizkörpern ist das Kapillarrohr an drei Heizkörpern befestigt.
  • Seite 42: Kabelanschlüsse Und Heizkörperadern Prüfen

    9.12 Aus-/Einbau Magnet- Thermowächter auf dem Dampfzylinder ventils Reinigen Nach Abkühlen des Systems kann der aus- Feinfilters gelöste Thermowächter durch eine Durch- gangsmessung identifiziert werden, sofern es sich um einen der Thermoschalter auf einem WARNUNG Dampfzylinder handelt. Die Entsperrung hat Stromschlaggefahr! dann wie folgt zu erfolgen: Gefährliche elektrische Spannung!
  • Seite 43: Abschlämmpumpe Reinigen

    Einbau » O-Ring (33) anfeuchten und in den seitlichen Stutzen des Stützfußes (37) einlegen. » Pumpe in den Stützfuß schieben unter Verwendung Schwingpuffers (42) und der Unter- legscheiben Schrauben Bodenblech befestigen. » O-Ring (31) anfeuchten und in den Anschluss-Adapter (30) einsetzen. Magnetventil »...
  • Seite 44: Überprüfung Der Schläuche

    9.14 Überprüfung der Schläuche Da auch Dampf- und Kondensatschläuche einem Verschleiß unterliegen, sollten diese ebenfalls regelmäßig überprüft werden. 9.15 Funktionsprüfung » Gerät in Betrieb nehmen und über einige Minuten möglichst mit Maxi- mal-Leistung betreiben. » Sicherheitseinrichtungen prüfen. » Schlauchverbindungen und Dichtun- gen auf eventuelle Leckagen prüfen.
  • Seite 45: Demontage

    10. Demontage Nach Nutzungsende des Dampfluftbefeuch- ters hat die Demontage (Abriss oder Ver- schrottung) in umgekehrter Reihenfolge der Montage zu erfolgen. WARNUNG Stromschlaggefahr! Gefährliche elektrische Spannung! Die elektrische Demontage darf nur durch ausgewiesenes Fachpersonal (Elektriker oder Fachkraft mit gleichwertiger Ausbildung) durchgeführt werden.
  • Seite 46: Konformitätserklärung

    11. Konformitätserklärung Seite 46...
  • Seite 47: Ersatzteile

    12. Ersatzteile FLH03 FLH06 FLH09 FLH15 FLH25 FLH30 FLH40 FLH50 FLH80 FLH100 Artikel Nr. Bezeichnung Dampferzeugung 208-240 V SP-03-01100 Heizkörper CY08 3kg 208-240V, inkl. Dichtungen SP-03-01101 Heizkörper CY08 6kg 208-240V, inkl. Dichtungen SP-07-01100 Heizkörper CY17/45 5kg 208-240V, inkl. Dichtungen Dampfzylinder mit SuperFlush Düse SP-03-01020 Dampfzylinder FLH03 CY08 208-240V, kompl.
  • Seite 48 FLH03 FLH06 FLH09 FLH15 FLH25 FLH30 FLH40 FLH50 FLH80 FLH100 Artikel Nr. Bezeichnung Dampferzeugung allgemein AC-03-01000 O-Ringset (bestehend aus: Pos. 3, 17, 31, 33, 34, 35) AC-04-01000 O-Ringset (bestehend aus: Pos. 3, 17, 31, 33, 34, 35) AC-06-01000 O-Ringset (bestehend aus: Pos. 3, 17, 31, 33, 34, 35) B-2205031 Thermowächter Dampfzylinder inkl.
  • Seite 49 Eine Vorlage für Ihre Ersatzteilbestellung fin- den Sie auf der Website www.hygroma- tik.com unter „Kontakt“. Alternativ können Sie Ihre Ersatzteilbestel- lung auch per E-Mail an die HygroMatik-Zen- trale unter Verwendung Adresse hy@hygromatik.de senden. Bitte geben Sie in jedem Fall den Typ und die Seriennummer Ihres Geräts an.
  • Seite 50 Diese Seite ist absichtlich unbedruckt Seite 50...
  • Seite 51 Diese Seite ist absichtlich unbedruckt Seite 51...
  • Seite 52: Technische Daten

    13. Technische Daten FLH-Dampfluftbefeuchter Klima Technische Daten FlexLine Heizkörper Gerätetyp FLH03 FLH06 FLH09 FLH15 FLH25 Dampfleistung [kg/h] 15,0 25,0 230V /1Ph /N /50-60Hz 400V /3Ph /N /50-60Hz elektrischer Anschluss Elektrische Leistung [kW] 11,4 18,9 Stromaufnahme [A] 19,6 11,3 16,9 16,5 27,3 3 x 20 Absicherung [A]...
  • Seite 53 FLH-Dampfluftbefeuchter Klima Technische Daten FlexLine Heizkörper Gerätetyp FLH03 FLH06 FLH09 FLH15 FLH25 Dampfleistung [kg/h] 15,0 25,0 230V /1Ph /N /50-60Hz 400V /3Ph /N /50-60Hz elektrischer Anschluss Elektrische Leistung [kW] 11,4 18,9 Stromaufnahme [A] 19,6 11,3 16,9 16,5 27,3 Absicherung [A] 1 x 16 1 x 25 3 x 16...
  • Seite 54: Explosionszeichnung

    14. Explosionszeichnung Die nachstehende Abbildung zeigt exem- plarisch den Aufbau eines Heizkörperbe- Die Zahlenangaben korrespondieren mit der feuchters. Die Anzahl der Zylinder und der Ersatzteilliste. Heizkörper variiert über die gesamte Bau- reihe. Seite 54...
  • Seite 55: Gehäusezeichnung

    15. Gehäusezeichnung FLH03 - FLH25 FLH40, FLH50 FLH30 FLH80, FLH100 Seite 55...
  • Seite 56 Lise-Meitner-Str.3 • D-24558 Henstedt-Ulzburg Telefon 04193/ 895-0 • Fax -33 eMail hy@hygromatik.de • www.hygromatik.com Ein Mitglied der CAREL Gruppe Ein Unternehmen der Gruppe 100%...

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