HygroMatik HeaterLine Betriebsanleitung
Inhaltsverzeichnis
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Verwandte Anleitungen für HygroMatik HeaterLine
Inhaltszusammenfassung für HygroMatik HeaterLine
- Seite 1 Betriebsanleitung Heizkörper- Dampfluftbefeuchter ÁHL.DExÈ HL.DE E-8881008...
- Seite 2 Aktuelle Version der Betriebsanleitung unter www.hygromatik.de. Alle Rechte vorbehalten. HygroMatik GmbH gewährt dem legalen Benutzer dieses Produkts [oder Geräts/Systems] das Recht, diese Arbeit einzig innerhalb des Umfangs der legitimen Bedienung des Produkts [oder Geräts/Systems] zu verwenden. Kein anderes Recht ist mit dieser Lizenz gewährt. Insbesondere, und ohne die obige Bestimmung in irgendeiner Weise zu berühren, kann die Arbeit nicht verwen-...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
1. Einleitung ........................... 5 1.1 Typografische Auszeichnungen ..................5 1.2 Dokumentation ........................5 1.3 Bestimmungsgemäße Verwendung .................. 6 2. Sicherheitshinweise ......................7 2.1 Betriebliche Sicherheitshinweise ..................7 2.1.1 Allgemeines ........................7 2.1.2 Bedienung des Gerätes ....................7 2.1.3 Betrieb des Geräts ......................8 2.1.4 Montage, Demontage, Wartung und Instandsetzung des Gerätes ........ - Seite 4 6.1 Wasserqualität ........................39 6.2 Wasserzulauf (bei vollentsalztem Wasser/ gereinigtem Kondensat) ........ 39 6.3 Wasserzulauf (bei Leitungswasser oder teil- bzw. vollenthärtetem Wasser) ....40 6.4 Speisung aus Vorratsbehälter ................... 41 6.5 Wasseraufbereitung ......................42 6.6 Wasserablauf ........................42 6.7 Überprüfung des Wasseranschlusses ................43 7.
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Seite 5: Einleitung
1. Einleitung Sehr geehrter Kunde, Wir danken Ihnen, dass Sie sich für einen HygroMatik-Dampf- luftbefeuchter entschieden haben. Der HygroMatik-Dampfluftbefeuchter entspricht dem neuesten Stand der Technik. Er überzeugt durch seine Betriebssicherheit, seinen Bedie- nungskomfort und seine Wirtschaftlichkeit. Um Ihren HygroMatik-Dampfluftbefeuchter sicher, sachgerecht und wirtschaftlich betreiben zu können, lesen Sie bitte diese... -
Seite 6: Bestimmungsgemäße Verwendung
1.3 Bestimmungsgemäße Verwendung Der HygroMatik-Dampfluftbefeuchter dient zur Dampfproduktion mit unterschiedlichen Leitungswasserqualitäten oder teilenthär- tetem Wasser (alle Befeuchtertypen) oder vollentsalztem Was- ser / gereinigtem Kondensat (nur Befeuchtertypen HeaterLine, HeaterCompact/Kit und HeaterSlim). Verbrühungsgefahr! Es wird Dampf mit einer Temperatur von 100°C produziert. -
Seite 7: Sicherheitshinweise
2. Sicherheitshinweise Die Sicherheitshinweise sind gesetzlich vorgeschrieben. Sie die- nen dem Arbeitschutz und der Unfallverhütung. 2.1 Betriebliche Sicherheitshinweise 2.1.1 Allgemeines Die Unfallverhütungsvorschrift „DGUV Vorschrift 3“ ist zu beach- ten. Für den Betrieb dieses Gerätes gelten darüber hinausge- hende nationale Vorschriften uneingeschränkt. So können Sie sich und andere vor Schaden bewahren. -
Seite 8: Betrieb Des Geräts
Die HygroMatik-Dampfluftbefeuchter sind IP20-geschützt. Ach- ten Sie darauf, dass die Geräte am Montageort keinem Tropf- wasser ausgesetzt sind. Bei Installation eines HygroMatik-Dampfluftbefeuchters in einem Raum ohne Wasserablauf sind Sicherheitsmaßnahmen im Raum vorzusehen, die im Fall einer Leckage die Wasserzufuhr zum Befeuchter sicher schließen. -
Seite 9: Elektrik
2.2 Elektrik Gefährliche elektrische Spannung! Arbeiten an der elektrischen Anlage nur von Elektro-Fachperso- nal durchführen lassen. Geräteteile, an denen Wartungsarbeiten oder Reparaturen durchgeführt werden, spannungsfrei schalten. Nach entsprechender Elektro-Montage oder Instandsetzung alle eingesetzten Schutzmaßnahmen testen (z.B. Erdungswider- stand). Nur Originalsicherungen mit der vorgeschriebenen Stromstärke verwenden. -
Seite 10: Transport
HL 24 HL 27 HL 30 HL 36 HL 45 * Maße und Gewichte können sich geringfügig ändern. Die Heizkörperbefeuchter vom Typ HeaterLine 60-90 sind Dop- pelgeräte, also zwei separate Befeuchter. HL 60 HL 30 HL 30 (Slave) HL 70... -
Seite 11: Verpackung
3.3 Verpackung Bitte beachten Die auf dem Karton angebrachten Bildzeichen beachten. 3.4 Zwischenlagerung Gerät trocken und vor Frost geschützt lagern. 3.5 Überprüfung auf Richtigkeit und Vollstän- digkeit Vergewissern Sie sich bei Empfang des Gerätes, dass: • Typen- und Seriennummer auf dem Typenschild mit den Angaben der Bestell- und Lieferunterlagen über- einstimmen und •... -
Seite 12: Funktion Und Aufbau
4. Funktion und Aufbau 4.1 Wirkungsweise Das Tauchsiederprinzip Ein bis fünf Heizkörper (8) sind in einem geschlossenen Zylinder angeordnet und an Wechselspannung angeschlossen. Der Zy- linder (9) ist mit Leitungswasser unterschiedlicher Qualitäten, vollentsalztem Wasser oder teilenthärtetem Wasser gefüllt. Die durch die Heizkörper erzeugte Wärme erhitzt das Wasser auf ca. - Seite 13 Diese Einrichtung bietet ein doppeltes Sicherheitssystem, falls der Wasserstand zu niedrig ist ("Trockengang"). Das Zylinderwasser wird periodisch mit einer leistungsfähigen Abschlämmpumpe (10) abgeschlämmt. Die HygroMatik Spülein- richtung SUPER FLUSH unterstützt sie dabei effektiv. Die Spül- einrichtung SUPER FLUSH...
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Seite 14: Interne Leistungsstellung
Hauptschalter in Position II gedrückt und gehalten wird. 4.3 Interne Leistungsstellung Die stetige Regelung der Dampfbefeuchter Typ HeaterLine erfolgt durch proportionale Ansteuerung der Heizkörper. Dadu- rch kann der Befeuchter über die gesamte Leistungsbreite 5% - 100% der Nennleistung proportional betrieben werden. -
Seite 15: Mechanische Montage
Gefahr von Fußverletzungen! Gerät kann bei Montage durch Einzelperson herunterfallen! Montage mit 2 Personen durchführen. HygroMatik übernimmt keine Haftung für Schäden, die durch fehlerhafte Montage entstanden sind. Der An- oder Einbau zusätzlicher Einrichtungen ist nur nach schriftlicher Genehmigung durch den Hersteller zulässig, da sonst die Garantie und Gewährleistung entfallen. - Seite 16 • Der HygroMatik-Befeuchter ist nicht für die direkte Außen- montage geeignet • Der Dampfluftbefeuchter ist möglichst nahe am Dampfver- teiler zu montieren. Nur kurze Dampf- und Kondensat- schlauchlängen garantieren einen optimalen Wirkungsgrad • Die Schläuche müssen mit stetiger/m Steigung/Gefälle von 5-10% verlegt werden können, sodass ein Durchhän- gen und Abknicken in jedem Fall vermieden wird •...
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Seite 17: Montagemaße
5.1.1 Montagemaße Wandabstände (Maße in mm) Bitte beachten Bei der Standortwahl des Dampfluftbefeuchters sind bereits vorhandene Wasseranschlüsse (Zu- und Ablauf) zu berücksich- tigen. Wandhalterung Wandbefestigung Die Gerätemontage sollte an einer stabilen Wand erfolgen. Der Dampfluftbefeuchter muss lotrecht und waagerecht installiert werden. -
Seite 18: Geräteabmessungen Hl 06-45
5.1.2 Geräteabmessungen HL 06-45 Ansicht von unten Maße HL 06-27 HL 30-45 Rückseite 56,5 56,5 18,5 18,5 alle Maße in mm Ansicht von oben Seite 18... -
Seite 19: Ventilationsgerät (Optional)
5.2 Ventilationsgerät (optional) Bitte beachten Das Ventilationsgerät sollte so angeordnet werden, dass Zuger- scheinungen vermieden werden. Eine Mindesthöhe von 2 m reicht im Allgemeinen aus. • Das Ventilationsgerät wird direkt an einer Wand mon- tiert Ventilationsgerät HL 6 VG 08 HL 9 VG 17 HL 18 - 30... - Seite 20 Technische Daten Ventilationsgerät VG Ventilationsgerät VG08 VG17 VG30 Dampfmenge [kg/h] Dampfeingang [mmφ] Kondensatausgang [mmφ] Nennleistung Nennspannung Abmessungen B [mm] H [mm] T [mm] Gewicht [kg] Schallpegel (in 1 Meter [dB(A)] Entfernung) • Die Dampfdüse ist während des Betriebs und kurze Zeit danach heiß! Bei Berührung besteht Verbrennungsge- fahr •...
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Seite 21: Befeuchtungsstrecke Bn
5.3 Befeuchtungsstrecke B Als „Befeuchtungsstrecke“ (B ) wird die Strecke vom Ort der Dampfeinspeisung bis dorthin, wo die Prozessluft den Dampf komplett absorbiert hat, bezeichnet. Innerhalb der Befeuch- tungsstrecke ist der Dampf noch als Nebel im Luftstrom sichtbar. Werden Einbauten innerhalb der Befeuchtungsstrecke platziert, kann es zu Kondensatbildung an den Einbauten kommen. - Seite 22 Die Länge I des einsetzbaren Dampfverteilers richtet sich nach den Abmessungen des Klimakanals. Die Länge der Befeuch- tungsstrecke kann durch den Einsatz mehrerer Dampfverteiler reduziert werden. Vorgehensweise: Die Ermittlung der Befeuchtungsstrecke B erfolgt auf gra- fischem Weg mittels des Befeuchtungsstreckennomogramms. Die Werte der oben aufgeführten Parameter werden in die entsprechenden Quadranten eingetragen.
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Seite 23: Befeuchtungsstreckennomogramm
5.3.2 Befeuchtungsstreckennomogramm Lufttemperatur (nach Befeuchter) Beispiel gegeben: gegeven: Umluftbetrieb gebruikte circulatielucht Resultat: Befeuchtungsstrecke Dampf-Befeuchtungsmenge Quelle: Henne, Erich: Luftbefeuchtung, 3. Auflage 1984 (Seite 101), Oldenbourg Industrieverlag, München Seite 23... -
Seite 24: Dampfverteiler
5.4 Dampfverteiler 5.4.1 Einbauhinweise Diese Hinweise gehen von einer homogenen Luftströmung im Kanal aus. Horizontaler Einbau der Standard-Dampfverteileranordnung Dampfverteiler Luftkanal Dampfverteiler (Seitenansicht) Luft- L1=L2=L3 Eine gleichmäßige Anordnung der Dampfverteiler über die Ka- nalhöhe fördert eine gleichmäßige Dampfverteilung im Kanal. Nutzen Sie möglichst die komplette Kanalhöhe! Dampfverteiler Luftrich- tung... - Seite 25 Anordnung der Dampfverteiler bei besonderen Luftkanalformen Luftkanal Anordnung Dampfverteiler Beispiel flach Dampfverteiler in Luftrichtung seitenver- setzt, falls L (siehe oben) nicht eingehalten werden kann Luftrichtung sehr flach Bei einer Neigung des Dampfverteilers flacher Kanal um 30 - 45° gegen den Luftstrom kann der Mindestabstand auf 70mm reduziert Luftrich- werden.
- Seite 26 Bei Klimaanlagen mit höheren Drücken müssen je nach vorhandenem Gesamtdruck Verlängerungen am Ablauf- schlauchsystem des Gerätes vorgenommen werden. In diesem Fall halten Sie bitte Rücksprache mit HygroMatik • Die Dampfverteiler sollten so nah wie möglich am Hygro- Matik-Dampfluftbefeuchter installiert werden, um Dampf- verluste durch Kondensation gering zu halten •...
- Seite 27 * Für die Geräte HL 6-12 und HC3-12 liefert HygroMatik ein Adapterstück DN40/25 (nicht für SPA-Anwendungen). ** Für die Geräte HL 30-45 und C45 liefert HygroMatik inklusive ein Y-Stück DN40 zur Aufteilung des Dampfes auf zwei Dampfverteiler. *** HL 60-90 sind Doppelgeräte und bestehen aus HL 30-45 Geräten.
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Seite 28: Abdeckbleche
5.5 Abdeckbleche Für einen sauberen Montageabschluss der Dampfverteiler am Klimakanal können HygroMatik-Flanschplatten verwendet werden. Es stehen zweiteilige Flanschplatten für DN25 und DN40 Dampfverteiler zur Verfügung. Flanschplatte DN25 E-2604260 Flanschplatte DN40 E-2604410 Seite 28... -
Seite 29: Bohrschablonen
5.6 Bohrschablonen Bohrschablone DN25 (unmaßstäblich) Bitte beachten Aufgrund der Verwendung unterschiedlicher Ausgabemedien wird die Bohrschablone nicht maßstabsgerecht dargestellt. Seite 29... -
Seite 30: Bohrschablone Dn40 (Unmaßstäblich)
5.6.1 Bohrschablone DN40 (unmaßstäblich) Bitte beachten Aufgrund der Verwendung unterschiedlicher Ausgabemedien wird die Bohrschablone nicht maßstabsgerecht dargestellt. Seite 30... -
Seite 31: Dampfleitungsführung
• Die Nennweite des Dampfschlauches bzw. der Dampflei- tung darf nicht kleiner sein als die des Dampfaustrittsstut- zens des HygroMatik-Dampfluftbefeuchters (Querschnitts- verengungen verhindern, dass der Dampf aus dem Dampfstutzen drucklos austritt) • Schläuche müssen ohne Durchhängen und Abknicken mit stetiger/m Steigung/Gefälle von 5-10% verlegt werden... -
Seite 32: Einbauarten
5.7.1 Einbauarten Einbauart 1 Dampfverteiler ist 500mm und mehr oberhalb der Geräte- oberkante angeordnet: » Dampfschlauch über eine Höhe von mindestens 400mm führen und dann bei stetiger Steigung mit Dampfverteiler verbinden. » Kondensatschlauch mit Gefälle zum Dampfzylinder ver- legen. » Soweit genügend Platz vorhanden ist, als Dampfsperre eine Schleife verlegen. - Seite 33 Einbauart 2 Dampfverteiler ist niedriger als 500mm oberhalb der Gerä- teoberkante angeordnet: » Dampfschlauch über eine Höhe von mindestens 400mm führen und dann bei stetigem Gefälle mit Dampfverteiler verbinden. » Soweit genügend Platz vorhanden ist, als Dampfsperre eine Schleife mit Durchmesser 200mm verlegen. Der Mindestabstand Dampfverteiler - Schleife muss 500mm betragen.
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Seite 34: Kondensatschlauch
» Führen Sie das offene Ende des Ablaufschlauches durch das Loch in der Oberseite des Befeuchtergehäu- ses. » 2.: Je nach Größe des HeaterLine-Befeuchters werden Bitte beachten ein oder zwei Dampfverteiler bzw. Kondensatschläuche angeschlossen. Dadurch gibt es zwei Anschlussarten: »... - Seite 35 HL30 - HL45 HL6 -HL27 Anschluss Kondensatschlauch/ Kondensatschläuche » Kondensatschlauch mit ca. 5-10% Gefälle zum Anschlussstutzen des Dampfzylinders führen, so dass das Kondensat ungehindert zurückfließt. Es ist empfehlenswert, als Dampfsperre eine Schleife von 200 Bitte beachten mm Höhe zu verlegen, siehe auch Kapitel „Einbauarten“. Durch diese Maßnahme können eventuelle Betriebsgeräusche des Dampfverteilers verringert werden.
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Seite 36: Dampfmagnetventile
Verschlusskappe (P) verschlossen bleiben » Schellenhalterung jeweils im Abstand von mindestens 500mm vorsehen, je nach Schlauchführung. 5.9 Dampfmagnetventile Bei Befeuchtung mehrerer einzeln zu regelnder Verbraucher mit einem HygroMatik-Dampfluftbefeuchter können Dampfmagnet- ventile Dampfschläuche eingebaut werden. Ansteuerung der Magnetventile ist bauseits vorzusehen. -
Seite 37: Kaminfach
5.10 Kaminfach Zwischen dem Elektrofach (rechts) und dem Dampferzeugungs- fach (links) befindet sich das Kaminfach. Das Kaminfach dient zur Kühlung der elektronischen Bauteile. Zur einwandfreien Funktion sind die drei Öffnungen auf der Oberseite des Gehäuses während des Betriebs stets freizuhalten. Ansonsten kann es durch Stauwärme zum Auslösen des Thermowächters kommen. -
Seite 38: Wasseranschluss
• Bei dem Einsatz von vollentsalztem Wasser / Kondensat kein Kupfer oder Messing für die Zu- und Ablaufleitungen des HeaterLine-Gerätes verwenden. Diese Materialien können vom vollentsalztem Wasser / Kondensat zerstört werden. Geeignete Materialien sind dann z.B. Edelstahl- rohre oder temperaturbeständige Kunststoffrohre •... -
Seite 39: Wasserqualität
6.1 Wasserqualität Der Dampfluftbefeuchter Typ HeaterLine ist konzipiert für die Verwendung von: • Leitungswasser mit einer Gesamthärte von max. 15 °dH • vollentsalztem Wasser (minimale Leitfähigkeit 3µS/cm) • gereinigtem Kondensat (minimale Leitfähigkeit 3µS/cm) • teil- oder vollenthärtetem Wasser Bei Verwendung von normalem Leitungswasser kommt es immer zur Bildung von Kalk. -
Seite 40: Wasserzulauf (Bei Leitungswasser Oder Teil- Bzw. Vollenthärtetem Wasser)
Absperrventil (AV), Wasserfilter (WF) und Rohrtrenner sind nicht Bitte beachten im Lieferumfang enthalten. Montage wie folgt durchführen: » Prüfen, ob Ventilsieb im Einlassbereich des Magnet- ventils eingesetzt ist. » Zuerst große Kunststoff-Überwurfmutter (Q) auf Zulauf- verschraubung setzen, ohne Werkzeug handfest anzie- hen. -
Seite 41: Speisung Aus Vorratsbehälter
» Für den Wasseranschluss kann der mitgelieferte Was- serschlauch (56) mit beidseitigen Überwurfmuttern ver- wendet werden. Montage wie folgt durchführen: » Überwurfmutter mit innenliegender Dichtung an die Zulaufverschraubung, die aus dem Zwischenboden heraussteht, schrauben und anziehen. Bitte beachten Zu festes Anziehen zerstört die Verschraubung. Im Magnetventil muss der Feinfilter (29) vorhanden sein. -
Seite 42: Wasseraufbereitung
6.5 Wasseraufbereitung Für die Auslegung der Wasseraufbereitungsanlage dient die fol- gende Tabelle. Basis der Empfehlung ist die Annahme, dass der Dampfbe- feuchter 24 Stunden mit 100% Leistung betrieben wird. HeaterLine max. Wasserverbrauch in 24 Std.[l] 1242 6.6 Wasserablauf Verbrühungsgefahr! Wasserablauf muß unbehindert und gegendrucklos erfolgen können! -
Seite 43: Überprüfung Des Wasseranschlusses
Ablaufschlauch HL 6-45 1 x 1 1/4" » Ablaufschlauch über den Pumpenablaufschlauch schieben und am Gehäuseablaufstutzen befestigen An der Innenseite des Gehäuseablaufstutzens ist eine Erdungsspange angebracht. Das Ende des Pumpenablauf- schlauchs wird auf diese Spange geschoben. Zwischen dem Mantel des Pumpenablaufschlauchs und der Innenfläche des Gehäuseablaufstutzens befindet sich ein 3 mm breiter Spalt. -
Seite 44: Elektroanschluss
Stellen Sie sicher, dass alle Klemmen fest angezogen sind Zerstörung elektronischer Bauteile durch elektrostatische Entladung möglich! Die elektronischen Bauteile auf der Steuerung des HygroMatik- Dampfluftbefeuchters sind sehr empfindlich gegen elektro- statische Entladungen. Zum Schutz dieser Bauteile müssen für alle Installationsarbeiten Maßnahmen gegen Beschädigung durch elektrostatische Entladung getroffen werden. -
Seite 45: Kabelverschraubungen
Hauptanschluss HL6-45 400V/3Phasen/N Wir empfehlen den Einsatz von Hauptsicherungen in träger bis mittelträger Charakteristik (gilt nur für den Anschluss an obige Netzspannung).Die maximale Stromaufnahme mit der entspre- chenden Absicherung ist den folgenden Tabellen zu entnehmen: Stromaufnahme Absicherung 11,3 A 3x16 A 16,9 A 3x20 A HL12... -
Seite 46: Ventilationsgerät
7.4 Ventilationsgerät » Ventilationsgerät gemäß Schaltplan anschließen. Lüftermotor 230 V 1N~ Klemmen Befeuchter Die Ein/Ausschaltung des Ventilationsgerätes erfolgt parallel zur Befeuchtung. Die Klemmen 37 und 38 sind im Gerät nur enthalten, wenn das Bitte beachten Ventilationsgerät mit dem Befeuchter gleichzeitig bestellt wurde. In anderen Fällen (z.B. -
Seite 47: Schaltpläne
Anschließend kann das Gerät eingeschaltet werden Stromschlaggefahr! Gefährliche elektrische Hochspannung!Nur bei verriegeltem Geräteschloss ist die zuverlässige Erdung der Haube als Perso- nenschutzmassnahme gewährleistet. Für die Inbetriebnahme, Regelung, Bedienung, Störung, Schalt- Bitte beachten pläne siehe entsprechende Betriebsanleitung der HygroMatik Steuerung oder unter www.hygromatik.de. Seite 47... -
Seite 48: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Gefahr der Fehlbedienung! Inbetriebnahme des Geräts nur durch Fachpersonal (Elektriker oder Personen mit vergleichbarer Ausbildung). Das Ausschalten des Dampfbefeuchters Bitte beachten Bevor das Gerät in Betrieb genommen wird, muss klar sein, wie es ausgeschaltet wird. » Gerät mittels Steuerschalter ausschalten (Pos.0). »... - Seite 49 » Treten Undichtigkeiten auf, Gerät abschalten. » Undichtigkeiten beseitigen, dabei Sicherheitshinweis beachten: Stromschlaggefahr! Gefährliche elektrische Hochspannung. Sicherheitsvorschriften über das Arbeiten an spannungsführen- den Teilen beachten. Seite 49...
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Seite 50: Wartung
Vor Wartungsarbeiten Gerät außer Betrieb nehmen und gegen Wiedereinschalten sichern. Zerstörung elektronischer Bauteile durch elektrostatische Entladung möglich! Die elektronischen Bauteile auf der Steuerung des HygroMatik- Dampfluftbefeuchters sind sehr empfindlich gegen elektro- statische Entladungen. Zum Schutz dieser Bauteile müssen für alle Installationsarbeiten Maßnahmen gegen Beschädigung durch elektrostatische Entladung getroffen werden. -
Seite 51: Wartung Bei Betrieb Mit Vollentsalztem Wasser Bzw. Kondensat
Spätester Zeitpunkt einer Zylinderwartung wird angezeigt durch: • die grüne, blinkende LED in der Bedien- und Anzeigeein- heit. • die Meldung Service im Display (nur bei Steuerungen vom Typ Comfort und Comfort Plus). 9.1 Wartung bei Betrieb mit vollentsalztem Wasser bzw. Kondensat Angaben zu Wartungs-/Reinigungsintervallen basieren aus- schließlich typischen,... -
Seite 52: Wartung Bei Betrieb Mit Leitungswasser Oder Teilenthärtetem Wasser
Dampfmenge abhängig sind. Es ist zweck- mäßig, die Wartungshäufigkeit der individuellen Betriebser- fahrung anzupassen. HygroMatik empfiehlt, 1 bis 2 Wochen nach Inbetriebnahme des Befeuchters den Dampfzylinder zu öff- nen und die bis dahin produzierte Kalkmenge zu begutachten. -
Seite 53: Zugang Zur Steuerung
9.3 Zugang zur Steuerung Stromschlaggefahr! Gefahrliche elektrische Hochspannung! Vor dem Aus- oder Wiedereinbau der Anzeigeeinheit sicherstel- len, dass das Gerät ausgeschaltet ist. » Abdeckhaube (bzw. Elektrofachhaube) abnehmen und Anzeigeeinheit (A) aus der Führung heraus heben. » Dann die Anzeigeeinheit um 90° drehen und mit den beiden Führungsstiften in die beiden Frontführungen des Befeuchtergehäuses (B) einhängen. - Seite 54 Beschädigungsgefahr! Beim Herausheben des Dampfzylinders und späteren Wieder- einbau nicht die Isolation der Heizkörperleitungen verletzen. » Stützfuß-O-Ring (13) entfernen. » Den Siebeinsatz (12) an beiden seitlichen Eingriff- löchern aus dem Stützfuß (11) herausheben. » Alle Ablagerungen aus dem Sieb entfernen. »...
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Seite 55: Dampfzylinder Und Heizkörper Reinigen
Das Hinweisschild „Heiße Oberfläche“ muss zur Frontseite aus- Bitte beachten gerichtet sein. » Adapter (2) mit leichter Drehbewegung über den O- Ring auf den Dampfabgang stecken und mit Sterngriff- schrauben befestigen. » Clip zwischen Adapter und Gehäuse schieben. » Spanngurt schließen. »... -
Seite 56: Verbindungsschläuche, Stützfußanschlüsse Und Dampfschlauchadapter-Düse Reinigen
Zusammenbau » Zylinder (9) einbauen wie oben in Kapitel „Sieb des Stützfußes reinigen“ beschrieben. 9.6 Verbindungsschläuche, Stützfuß- anschlüsse und Dampfschlauchadapter- Düse reinigen Im Rahmen der regelmäßigen Wartung sollten auch die Verbin- dungsschläuche auf Zustand und freien Durchgang geprüft werden. Ebenso sollten alle Anschlüsse des Zylinderstützfuß (11) auf freien Durchgang geprüft und ggf. -
Seite 57: Austausch Des Thermowächters (Für Heizkörper)
Einbau » Neuen Heizkörper einbauen, die richtige Reihenfolge der Komponenten gemäß Zeichnung einhalten und Mutter an der Druckplatte mit 5 Nm anziehen. » Anschlußkabel des Heizkörpers in die zwei markierten Schraubklemmen einstecken und anziehen. Eine Pola- rität der Heizkörper-Anschlusskabel ist nicht zu beach- ten. -
Seite 58: Austausch Der Dichtung Des Heizkörpers
» Abdeckkappe am Thermowächter (29) abziehen. » Schraubklemmen am Thermowächter (O) und Kabel lösen. » Halteclips des Kapillarrohres (des Thermowächters) an den Heizkörperwindungen lösen. » Kapillarrohr von den Heizkörpern (8) trennen. » Kontermutter (R) des Thermowächters (O) abschrau- » Thermowächter ausbauen. O: Thermowächter P: Entsperrknopf für Thermo- wächter... -
Seite 59: Reinigung Des Steuerzylinders
9.10 Reinigung des Steuerzylinders Der für die Regelung des Wasserniveaus zuständige Steuerzy- linder (6) sollte immer zusammen mit dem Dampfzylinder gereinigt werden. Dazu bei ausgebautem Dampfzylinder: » Die vier Schrauben lösen, mit denen der Schwimmer- schalter am Steuerzylindergehäuse befestigt ist. »... -
Seite 60: Abschlämmpumpe Reinigen
Dieser Thermoschalter dient zur übergeordneten Kontrolle der Heizkörper (Prinzip: doppelte Kontrolle) und löst nur bei erhebli- cher Übertemperatur aus. Hat dieser Thermoschalter ausgelöst, sind die Heizkörper zu tauschen. 9.14 Abschlämmpumpe reinigen » Wasserzufuhr schließen. » Den Dampfzylinder durch Betätigen des Hauptschalters in Pos. -
Seite 61: Einlassmagnetventil Ausbauen Und Feinfilter Reinigen
Steuersicherung F1 herausnehmen). » Spannungsfreiheit sicherstellen. » Zylinder (9) ausbauen, wie oben in Kapitel „Dampfzylin- der reinigen“ beschrieben. (Beschreibung für HeaterLine Professional) (Beschreibung für HeaterLine Standard) » Wasserversorgung absperren und » Wasserversorgung absperren und Sechskantmutter (V) des Frischwas- Überwurfverschraubung des Frisch-... -
Seite 62: Kabel-Schraubanschlüsse, Heizkörperadern Prüfen
» Zylinder einbauen wie oben im Abschnitt „Dampfzylin- der reinigen“ beschrieben. » Wasserversorgung öffnen, Gerät einschalten und nach 15-30 Minuten Betrieb auf Dichtigkeit prüfen. Bei Undichtigkeit Strom abschalten und Sicherheitsvorschriften über das Arbeiten mit unter Spannung stehenden Teilen beachten und Undichtigkeit beseitigen! 9.16 Kabel-Schraubanschlüsse, Heizkörper- adern prüfen Beschädigungsgefahr! -
Seite 63: Funktionsprüfung
9.17 Funktionsprüfung » Gerät in Betrieb nehmen und über einige Minuten mög- lichst mit Maximal-Leistung betreiben. » Sicherheitseinrichtungen prüfen. » Schlauchverbindungen und Dichtungen auf eventuelle Leckagen prüfen. 9.18 Demontage Nach Nutzungsende des Dampfluftbefeuchters erfolgt die Demontage (Abriß oder Verschrottung) in umgekehrter Reihen- folge der Montage. -
Seite 64: Eg-Konformitätserklärung
10. EG-Konformitätserklärung Seite 64... -
Seite 65: Ersatzteile
11. Ersatzteile Artikel Nr. Bezeichnung Gehäuse B-2129001 Gehäuse HL 6-27 B-2129003 Gehäuse HL 30-45 E-2502412 Steuerschalter, 2 polig, einseitig rastend/tastend, Mitte "0" E-2124008 Schlüssel für Haubenschloss Dampferzeugung [B,C und CP; BDS, CDS und CPDS; P Steuerung] B-2205315 Zylinder kompl., mit 1 Heizkörper 4,5kW, 1 Thermowächter und Klemme B-2205317 Zylinder kompl., mit 1 Heizkörper 6,75kW, 1 Thermowächter und Klemme B-2205319 Zylinder kompl., mit 2 Heizkörper 4,5kW, 1 Thermowächter und Klemme B-2205321 Zylinder kompl., mit 2 Heizkörper 6,75kW, 1 Thermowächter und Klemme... - Seite 66 Artikel Nr. Bezeichnung E-2205086 O-Ring für Dichtungsebene Dampfzylinderunterteil - Zylinderdeckel, klein E-2205084 O-Ring für Dichtungsebene Dampfzylinderunterteil - Zylinderdeckel, groß B-2205083 Heizkörper 400V / 4,5 kW mit Dichtung und Befestigungsmaterial B-2205085 Heizkörper 400V / 6,75 kW mit Dichtung und Befestigungsmaterial E-2205062 Druckplatte für Heizkörperbefestigung E-2205126 Thermoschalter (Zylinderdeckel) 105°C ab 01/2013 B-2205033 Thermowächter (Heizkörper), inkl.
- Seite 67 Artikel Nr. Bezeichnung Dampferzeugung Sonderspannung 690V B-2205483 Zylinder kompl., mit 1 Heizkörper 4,5kW, 1 Thermowächter und Klemme B-2205485 Zylinder kompl., mit 1 Heizkörper 6,75kW, 1 Thermowächter und Klemme B-2205431 Zylinder kompl., mit 2 Heizkörper 4,5kW, 1 Thermowächter und Klemme auf Anfrage Zylinder kompl., mit 3 Heizkörper 4,5kW, 1 Thermowächter und Klemme auf Anfrage Zylinder kompl., mit 4 Heizkörper 4,5kW, 1 Thermowächter und Klemme...
- Seite 68 Artikel Nr. Bezeichnung Elektronik Dampferzeugung [P2 Steuerung] B-2507041 Hauptschütz 20A, DILM7, Spulenspg.230VAC B-2602107 Halbleiterrelais 25 A, 1ph. Dampferzeugung [B,C und CP; BDS, CDS und CPDS; P Steuerung] B-2507041 Hauptschütz 20A, DILM7, Spulenspg.230VAC B-2507061 Hauptschütz 35A, DILM17, Spulenspg. 230VAC B-2507071 Hauptschütz 50A, DILM40, Spulenspg. 230VAC B-2507081 Hauptschütz 65A, DILM50, Spulenspg.
- Seite 69 Bitte geben Sie bei der Ersatzteilbestellung den Typ und die Seriennummer mit an. * siehe Explosionszeichnung Eine Vorlage für Ihre Ersatzteilbestellung ist auf der Website www.hygromatik.com unter „Kontakt“ zu finden. Alternativ kön- nen Sie Ihre Ersatzteilbestellung auch per E-Mail an die Hygro- Matik-Zentrale unter Verwendung der Adresse hy@hygromatik.
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Seite 70: Technische Daten
12. Technische Daten HeaterLine HL Einzelgeräte HL12 HL18 HL24 HL27 HL30 HL36 HL45 Dampfleistung [kg/h] Elektrischer Anschluß* 400V/3/N 50-60Hz Elektrische Leistung [kW] 13,5 18,0 20,3 22,5 27,0 33,8 Stromaufnahme [A]*** 11,3 16,9 19,5 29,3 39,0 29,3 39,0 58,5 58,5 Absicherung [A]... - Seite 71 Technische Daten HeaterLine HL für SPA HL6..-DS - HL45..-DS Einzelgeräte HL12 HL18 HL24 HL27 HL30 HL36 HL45 Dampfleistung [kg/h] Elektrischer Anschluß* 400V/3/N 50-60Hz Elektrische Leistung [kW] 13,5 18,0 20,3 22,5 27,0 33,8 Stromaufnahme [A]** 11,3 16,9 19,5 29,3 39,0 29,3...
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Seite 72: Explosionszeichnung
13. Explosionszeichnung Wasserzulauf Version Professional Seite 72... -
Seite 73: Gehäusezeichnung
14. Gehäusezeichnung Seite 73... - Seite 74 Lise-Meitner-Str.3 • D-24558 Henstedt-Ulzburg Telefon 04193/ 895-0 • Fax -33 eMail hy@hygromatik.de • www.hygromatik.de 12/2004 Ein Unternehmen der Gruppe...