HygroMatik CompactLine Betriebsanleitung
Compactline
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Andere Handbücher für CompactLine:
- Betriebsanleitung (58 Seiten) ,
- Betriebsanleitung (74 Seiten)
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Verwandte Anleitungen für HygroMatik CompactLine
Inhaltszusammenfassung für HygroMatik CompactLine
- Seite 1 Betriebsanleitung Elektroden- Dampfluftbefeuchter ÁCL.DEsÈ CL.DE...
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Seite 2: Ein Wort Über Wasserqualität
Damit stellen Sie sicher, dass es optimal installiert wurde und zu Ihrer Zufriedenheit arbeitet. Wenden Sie sich an die Fachleute von HygroMatik. Wir testen Ihre Wasserqualität und beraten Sie über Montage und Inbetriebnahme, damit Ihr HygroMatik-Dampfluftbefeuchter genau auf Ihren speziellen Anwendungsfall abgestimmt wird. -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
1. Einleitung ........................... 5 1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung .................. 5 1.2 Typografische Auszeichnungen ..................6 1.3 Dokumentation ........................6 2. Sicherheitshinweise ......................7 2.1 Allgemeines ........................7 2.2 Betriebliche Sicherheitshinweise ..................7 2.3 Entsorgung bei Demontage ....................8 3. Transport ..........................9 3.1 Allgemeines ........................ - Seite 4 7.3 Ventilationsgerät (Option) ....................39 7.4 Sicherheitskette ......................... 40 7.5 Schaltpläne ........................40 7.6 Überprüfung der Elektroinstallation ................... 40 8. Inbetriebnahme ........................41 9. Wartung ..........................42 9.1 Wartungstätigkeiten ......................42 9.2 Zugang Steuerung ......................43 9.3 Dampfzylinder ausbauen und reinigen ................44 9.4 Elektrodenabnutzung ......................
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Seite 5: Einleitung
1. Einleitung Sehr geehrter Kunde, Wir danken Ihnen, dass Sie sich für einen HygroMatik-Dampf- luftbefeuchter entschieden haben. Um Ihren HygroMatik-Dampfluftbefeuchter sicher, sachgerecht und wirtschaftlich betreiben zu können, lesen Sie bitte diese Betriebsanleitung. Benutzen Sie den HygroMatik-Dampfluftbefeuchter nur in ein- wandfreiem Zustand sowie bestimmungsgemäß, sicherheits- und gefahrenbewusst und unter Beachtung aller Hinweise in dieser Anleitung. -
Seite 6: Typografische Auszeichnungen
Bitte bewahren Sie diese Betriebsanleitung an einem sicheren Ort auf, wo sie jederzeit zur Hand ist. Bei Weiterverkauf des Produktes ist sie dem neuen Betreiber zu übergeben. Bei Ver- lust der Dokumentation wenden Sie sich bitte an HygroMatik. Sprachversionen Diese... -
Seite 7: Sicherheitshinweise
2. Sicherheitshinweise 2.1 Allgemeines Die Sicherheitshinweise sind gesetzlich vorgeschrieben. Sie die- nen dem Arbeitsschutz und der Unfallverhütung. Warnhinweise und Sicherheitssymbole Die folgenden Sicherheitssymbole kennzeichnen Textstellen, in denen vor Gefahren und Gefahrenquellen gewarnt wird. Machen Sie sich bitte mit diesen Symbolen vertraut. Achtung: Nichtbeachtung dieser Warnung kann zu Verletzung oder zu Gefahren für Leib und Leben und / oder einer Beschädi- gung des Gerätes führen. -
Seite 8: Entsorgung Bei Demontage
Die HygroMatik-Dampfluftbefeuchter sind IP20-geschützt. Ach- ten Sie darauf, dass die Geräte am Montageort vor Tropfwasser geschützt sind. Bei Installation eines HygroMatik-Dampfluftbefeuchters in einem Raum ohne Wasserablauf, sind Sicherheitsmaßnahmen im Raum vorzusehen, die im Fall einer Leckage die Wasserzufuhr zum Befeuchter sicher schließen. -
Seite 9: Transport
3. Transport 3.1 Allgemeines Hinweis: Beim Transport des HygroMatik-Dampfluftbefeuchters vorsichtig verfahren, um Schäden durch Gewalteinwirkung oder unvorsichtiges Be- und Entladen zu verhindern. 3.2 Verpackung Hinweis: Die auf dem Karton angebrachten Bildzeichen beachten. 3.3 Zwischenlagerung Gerät trocken und vor Frost geschützt lagern. -
Seite 10: Funktion Und Aufbau
4. Funktion und Aufbau 4.1 Wirkungsweise Der HygroMatik-Dampfluftbefeuchter nutzt die im Leitungswas- ser normalerweise vorhandene elektrische Leitfähigkeit zur Dampferzeugung. Die Elektroden werden in einem geschloss- enen Dampfzylinder direkt in das Leitungswasser getaucht. Sie werden an Wechselspannung angeschlossen. Aufgrund der Leitfähigkeit des Wassers kommt es zu einem Stromfluss zwischen den Elektroden. - Seite 11 siehe auch Kapitel „Explosionszeichnung“. Position Bezeichnung Adapter Rohrbogen mit Entlüftung Sensorelektrode für Vollstands- anzeige Wasserablauf Oberteil Zylinder O-Ring Zylinderflansch Klammer Unterteil Zylinder Magnetventil Wassereinlass Abschlämmpumpe O-Ring für Zylinderstützfuß Zylinderstützfuß Elektroden Seite 11...
- Seite 12 Die Wasserabschlämmung erfolgt durch eine Abschlämmpumpe (32). Die Funktion der Abschlämmpumpe wird während des Betriebes laufend überwacht. Bei einer Störung der Pumpe wird der HygroMatik-Dampfluftbefeuchter abgeschaltet. Die Abschlämmverlustrate liegt bei normaler Wasserqualität zwischen 7% und 15% der erzeugten Dampfmenge. In Abhän- gigkeit von der Wasserqualität erfolgt alle 3-8 Tage eine Voll-...
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Seite 13: Mechanische Montage
Achtung: Bei Montage des Gerätes durch eine einzelne Person besteht die Gefahr, dass das Gerät herunterfällt. Wir empfehlen, die Montage mit zwei Personen durchzuführen. 5.1 Dampfluftbefeuchter-Umgebungsparameter Hinweis: Bei der Wahl des Aufstellortes des HygroMatik- Dampfluftbefeuchters beachten: • Die Umgebungstemperatur muss zwischen +5 und +40°C liegen. -
Seite 14: Montagemaße
5.1.1 Montagemaße Wandabstände Hinweis: Bei der Standortwahl des HygroMatik-Dampfluftbe- feuchters bereits vorhandene Wasseranschlüsse (Zu- und Ablauf) berücksichtigen. Seite 14... -
Seite 15: Geräteabmessungen C01 - C58
5.1.2 Geräteabmessungen C01 - C58 Ansicht von unten Abwasseranschluss Kabeleinfüh- rungen C01 C02 C06 C10 C17/ C45 C58 C22/ a 385 365 436 478 651 707 787 b 355 392 403 415 480 528 615 c 171 221 208 238 308 343 394 Wassereinlass d 280 317 351 370 435 483 564 e 293 273 392 434 607 657 739... -
Seite 16: Ventilationsgerät (Optional)
• Die Montage des Ventilationsgerätes erfolgt oberhalb des HygroMatik-Dampfluftbefeuchters. • Bei der Verwendung von mehreren Ventilationsgeräten sollte ein maximaler Abstand von 5 m zum HygroMatik- Dampfluftbefeuchter nicht überschritten werden. • Die in der folgenden Grafik angegebenen Wandab- stände einhalten. Technische Daten Ventilationsgerät VG Ventilationsgerät... -
Seite 17: Befeuchtungsstrecke Bn
5.3 Befeuchtungsstrecke B Als „Befeuchtungsstrecke“ (B ) wird die Strecke vom Ort der Dampfeinspeisung bis dorthin, wo die Prozessluft den Dampf komplett absorbiert hat, bezeichnet. Innerhalb der Befeuch- tungsstrecke ist der Dampf noch als Nebel im Luftstrom sichtbar. Werden Einbauten innerhalb der Befeuchtungsstrecke platziert, kann es zu Kondensatbildung an den Einbauten kommen. - Seite 18 Die Länge I des einsetzbaren Dampfverteilers richtet sich nach den Abmessungen des Klimakanals. Die Länge der Befeuch- tungsstrecke kann durch den Einsatz mehrerer Dampfverteiler reduziert werden. Vorgehensweise: Die Ermittlung der Befeuchtungsstrecke B erfolgt auf gra- fischem Weg mittels des Befeuchtungsstreckennomogramms. Die Werte der oben aufgeführten Parameter werden in die entsprechenden Quadranten eingetragen.
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Seite 19: Befeuchtungsstreckennomogramm
5.3.2 Befeuchtungsstreckennomogramm Lufttemperatur (nach Befeuchter) Beispiel gegeben: gegeven: Umluftbetrieb gebruikte circulatielucht Resultat: Befeuchtungsstrecke Dampf-Befeuchtungsmenge Quelle: Henne, Erich: Luftbefeuchtung, 3. Auflage 1984 (Seite 101), Oldenbourg Industrieverlag, München Seite 19... -
Seite 20: Dampfverteiler
5.4 Dampfverteiler 5.4.1 Einbauhinweise Diese Hinweise gehen von einer homogenen Luftströmung im Kanal aus. Horizontaler Einbau der Standard-Dampfverteileranordnung: Dampfverteiler Luftkanal Dampfverteiler (Seitenansicht) Luft- L1=L2=L3 Eine gleichmäßige Anordnung der Dampfverteiler über die Ka- nalhöhe fördert eine gleichmäßige Dampfverteilung im Kanal. Nutzen Sie möglichst die komplette Kanalhöhe! Dampfverteiler Luftrich- tung... - Seite 21 Anordnung der Dampfverteiler bei besonderen Luftkanalformen: Luftkanal Anordnung Dampfverteiler Beispiel flach Dampfverteiler in Luftrichtung seiten- versetzt, falls L (siehe oben) nicht eingehalten werden kann Luftrichtung sehr flach Bei einer Neigung des Dampfverteilers flacher Kanal um 30 - 45° gegen den Luftstrom kann der Mindestabstand auf 70mm reduziert Luftrich- werden.
- Seite 22 Bei Klimaanlagen mit höheren Drücken müssen je nach vorhandenem Gesamtdruck Verlängerungen am Ablauf- schlauchsystem des Gerätes vorgenommen werden. In diesem Fall halten Sie bitte Rücksprache mit HygroMatik. • Die Dampfverteiler sollten so nah wie möglich am Hygro- Matik-Dampfluftbefeuchter installiert werden, um Dampf- verluste durch Kondensation gering zu halten.
- Seite 23 * Für die Geräte HL 6-12 und HC3-12 liefert HygroMatik ein Adapterstück DN40/25 (nicht für SPA-Anwendungen). ** Für die Geräte HL 30-45 und C45 liefert HygroMatik inklusive ein Y-Stück DN40 zur Aufteilung des Dampfes auf zwei Dampfverteiler. *** HL 60-90 sind Doppelgeräte und bestehen aus HL 30-45 Geräten.
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Seite 24: Dampfleitungsführung
Geräteleistung, Dampfleitungsverlegung und der Kanal selber beeinflussen die Druckverhältnisse im Kanal. In Ausnahmefällen kann eine Optimierung der Dampflei- tungsverlegung erforderlich sein. • Nur HygroMatik-Originalschläuche halten den Betriebsbe- dingungen stand. Mindestbiegeradien berücksichti- gen: Dampfschlauch DN25: Rmin = 200mm Dampfschlauch DN40: Rmin = 400mm... -
Seite 25: Abdeckbleche
5.6 Abdeckbleche Für einen sauberen Montageabschluss der Dampfverteiler am Klimakanal können HygroMatik-Flanschplatten verwendet werden. Es stehen zweiteilige Flanschplatten für DN25 und DN40 Dampfverteiler zur Verfügung. Flanschplatte DN25 E-2604260 Flanschplatte DN40 E-2604410 Seite 25... -
Seite 26: Bohrschablonen
5.7 Bohrschablonen Bohrschablone DN25 (unmaßstäblich) Hinweis: Aufgrund der Verwendung unterschiedlicher Ausgabe- medien wird die Bohrschablone nicht maßstabsgerecht darge- stellt. Seite 26... - Seite 27 Bohrschablone DN40 (unmaßstäblich) Hinweis: Aufgrund der Verwendung unterschiedlicher Ausgabe- medien wird die Bohrschablone nicht maßstabsgerecht darge- stellt. Seite 27...
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Seite 28: Kondensatschlauchführung
5.8 Kondensatschlauchführung Hinweis: Bei der Kondensatleitungsführung beachten: Achtung: Um Kondensatanfall im Kanal zu vermeiden, muss das Kondensat ungehindert zurückfließen können. Dampfverteiler ist 500mm oder mehr oberhalb der Gerä- teoberkante angeordnet: » Entfernen Sie die Kondensatverschlusskappe (12) vom Anschlussstutzen am Zylinder. »... - Seite 29 » Soweit genügend Platz vorhanden ist, als Dampfsperre eine Schleife verlegen. Der Mindestabstand Dampfver- teiler - Schleife muss 500mm betragen. Dampfverteiler ist niedriger als 500mm oberhalb der Gerä- teoberkante angeordnet: » Dampfschlauch über eine Höhe von mindestens 400mm führen und dann bei stetigem Gefälle mit Dampfverteiler verbinden.
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Seite 30: Dampfmagnetventile
5.10 Dampfmagnetventile Bei Befeuchtung mehrerer einzeln zu regelnder Verbraucher mit einem HygroMatik-Dampfluftbefeuchter, können Dampfmagnet- ventile Dampfschläuche eingebaut werden. Ansteuerung der Magnetventile ist bauseits vorzusehen. • Einbau generell in senkrechte Steigleitungen, von unten nach oben durchströmt. • Die günstigste Anordnung ist direkt oberhalb des Dampf- luftbefeuchters. -
Seite 31: Wasseranschluss
Leitfähigkeit zwischen 200 und 800µS/cm benutzen. Oberhalb einer Leitfähigkeit von 800 bis max. 1250µS/ cm und unterhalb einer Leitfähigkeit von 200 bis min. 125µS/cm sind Anpassungen erforderlich. Bitte wenden Sie Sich in diesem Fall an HygroMatik. • Die Wasserzulauftemperatur darf max. 40°C betragen. •... -
Seite 32: Wasserzulauf
Leitfähigkeit für den Betrieb vorhanden ist. Bei enthärtetem Wasser ist im Vergleich zu reinem Leitungs- wasser das Leitfähigkeitsniveau bei Betriebstemperatur in der Regel höher. Durch den Einsatz des HygroMatik "Zylinder Star" kann die Standzeit der Elektroden verlängert werden. 6.2 Wasserzulauf »... -
Seite 33: Wasserablauf
Zulaufverschraubung, die aus dem Zwischenboden heraussteht, schrauben und anziehen. Hinweis: Zu festes Anziehen zerstört die Verschraubung. Im Magnetventil muss der Feinfilter vorhanden sein. » Überwurfmutter (Innengewinde ¾“) mit innenliegender Dichtung für bauseitigen Wasseranschluss verwenden. 6.3 Wasserablauf Pumpenablaufschlauch Gehäuseablaufstutzen min.: 250mm Schelle max.: 1000mm Wasserablaufschlauch... -
Seite 34: Hyflow (Option)
An der Innenseite des Gehäuseablaufstutzens sind 2 Erdungs- spangen angebracht. Das Ende des Pumpenablaufschlauchs wird auf eine Spange geschoben. Der Überlaufschlauch des HyFlow wird ggf. auf die andere Spange geschoben. Während des Abschlämmens oder im Fehlerfall beim Überlaufen haben die Erdungsspangen direkten Kontakt mit dem Wasser und leiten eventuell auftretende Restströme an das Gehäuse ab. -
Seite 35: Überprüfung Des Wasseranschlusses
Der HyFlow hat folgende Funktionen: • Füllen des Zylinders. • Unterbrechung zwischen dem Speisewasser und dem Zylinderwasser, gemäß DIN EN 1717. • Überlaufschutz, wenn der Zylinderzulauf blockiert ist. Füllen des Zylinders Nach dem Öffnen des Magnetventils fließt Wasser in den HyFlow und anschließend in den Zylinder. -
Seite 36: Elektroanschluss
(Elektriker oder Fachkraft mit gleichwertiger Ausbildung) durch- geführt werden. Die Überwachung der Qualifikation ist Sache des Kunden. Achtung, Spannung! Der Anschluss des HygroMatik-Dampf- luftbefeuchters an das Stromnetz darf erst nach Fertigstellung sämtlicher Installationsarbeiten erfolgen. Beachten Sie bitte alle lokalen Vorschriften, die die Ausführung von elektrischen Installationen betreffen. - Seite 37 2 x 32,5 A 6 x 35 A HY90 2 x 48,8 A 6 x 63 A HY116 2 x 62,8 A 6 x 63 A CompactLine: Stromaufnahme Absicherung 3,3A 1 x 6A 6,5A 1 x 10A 6,5 A 3 x 10 A...
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Seite 38: Kabelverschraubungen
15,7 A 1 x 16 A MS5, 400V/3/N 5,4 A 3 x 6 A MS10, 400V/3/N 10,8 A 3 x 16 A CompactLine KIT: Stromaufnahme Absicherung C01KIT, 230V/1/N 3,3 A 1 x 6 A C02KIT, 230V/1/N 6,5 A 1 x 10 A... -
Seite 39: Ventilationsgerät (Option)
7.3 Ventilationsgerät (Option) » Ventilationsgerät gemäß Schaltplan anschließen. Lüftermotor 230 V 1N~ Klemmen Befeuchter Die Ein/Ausschaltung des Ventilationsgerätes erfolgt parallel zur Befeuchtung. Hinweis: Die Klemmen 37 und 38 sind nur im Gerät vorhanden wenn die Option gewählt wurde. Seite 39... -
Seite 40: Sicherheitskette
Schalten von 230V gee- ignet sein. Klemmen Befeuchter 7.5 Schaltpläne Die Schaltpläne entnehmen Sie bitte der technischen Betriebs- anleitung zur jeweilig im HygroMatik-Dampfluftbefeuchter ver- wendeten Steuerung. Jedem Dampfluftbefeuchter liegen eine technische, gerätespezifische Betriebsanleitung Handbuch für die Steuerung bei. Zusätzlich finden Sie Schalt- pläne und Betriebsanleitungen zum Herunterladen unter... -
Seite 41: Inbetriebnahme
8. Inbetriebnahme Achtung: Das Gerät darf nur von qualifiziertem Personal in Betrieb genommen werden. Das Ausschalten des Dampfbefeuchters Achtung: Bevor das Gerät in Betrieb genommen wird, muss klar sein, wie es ausgeschaltet wird. » Gerät mittels Steuerschalter ausschalten (Pos.0). » Absperrhahn Wasserzulauf schließen. -
Seite 42: Wartung
Wiedereinschalten sichern. • Nach Wartungsarbeiten Gerät durch qualifiziertes Per- sonal auf Betriebssicherheit prüfen lassen. Betriebsverhalten und Wartungsabstände des HygroMatik- Dampfluftbefeuchters hängen vor allem von der vorhandenen Wasserqualität (Karbonathärte, Leitfähigkeit) und von der zwi- schenzeitlich erzeugten Dampfmenge ab. Abweichende Was- serqualitäten können den Zeitraum der Wartung verkürzen oder... -
Seite 43: Zugang Steuerung
Extremfällen kann eine wasserseitige Vorbehandlung notwendig werden (Enthärtung mit anschließender Verschnei- dung auf ca. 4 - 8°dH; Entkarbonisierung/Teilentsalzung zur gezielten Verringerung der Karbonathärte). Bei Bedarf stellt HygroMatik gern die Adresse einer kompe- tenten Firma für Wasseraufbereitungsanlagen mit Ansprechpart- nern zur Verfügung. 9.2 Zugang Steuerung »... -
Seite 44: Dampfzylinder Ausbauen Und Reinigen
9.3 Dampfzylinder ausbauen und reinigen Achtung: Detaillierte Informationen entnehmen Sie bitte der Betriebsanleitung! Das Gerät darf nur von qualifiziertem und beauftragtem Personal gewartet werden. Beachten Sie die Sicherheits- und Warnhinweise in der Betriebsanleitung. Die Nichtbeachtung der Sicherheits- und Warnhinweise kann zu Verletzungen oder Gefahren für Leib und Leben und / oder einer Beschädigung des Gerätes führen. - Seite 45 Spannungsfreiheit überprüfen Verschlusskappe entfernen Restwasser aus Zylinder ab- Wasserzufuhr absperren fließen lassen Clip vom Dampfschlauch- adapter entfernen Zylinderwärme überprüfen Seite 45...
- Seite 46 Clip außerhalb des Gehäuses Dampfzylinder aus dem Stütz- auf den Adapter stecken fuß nach oben drücken Anschlusskabel abziehen Klammern entfernen Dampfzylinder teilen alten O-Ring entfernen Zylinderinnenseite reinigen. Keine Säuren oder sonstige Zylindersieb reinigen Chemikalien verwenden Achtung: Dampfzylinderoberteil innen auf Verkrustungen und evtl.
- Seite 47 Hinweis: Falls elektrische Brücken tief in das Material einge- drungen sind, muss das Oberteil gewechselt werden. Achtung: Sensorelektrode metallisch blank machen. Zylinderhälften zusammenfü- gen und mit Klammern verbin- neuen O-Ring einsetzen Hinweis: Beim Zusammensetzen des Zylinders müssen Laschen und Verstärkung von Ober- und Unterteil übereinander- liegen.
- Seite 48 Dampfzylinder senkrecht in den Stützfuß stellen Achtung: Prüfen Sie die Elektrodenstecker vor Aufstecken auf Korrosionsfreiheit. Ersetzen Sie diese gegebenfalls. Die Stecker müssen fest und bis zum Anschlag auf den Elektroden- stiften sitzen. Hinweis: Stecker auf richtige Elektrode stecken. Farben der Handmuttern beachten.
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Seite 49: Elektrodenabnutzung
Bereiche auf Dichtigkeit prüfen! Wasserzufuhr öffnen Gerät schließen Achtung: Das Geräteschloss muss abgeschlossen sein. Nur so ist die Erdung der Haube gewährleistet. Gerät einschalten und 15-30 Minuten im Betrieb auf Dichtigkeit prüfen. 9.4 Elektrodenabnutzung Der Elektrodenverschleiß hängt ab: • von der Zusammensetzung und der Leitfähigkeit des Speisewassers •... -
Seite 50: Elektroden Originallänge
Hinweis: Ersetzen Sie stark ungleichmäßig abgenutzte Elek- troden durch neue. Überprüfen Sie die Spannungsversorgung (Sicherung, Spannungsunterschiede). Siehe auch ent- sprechende Betriebsanleitung der HygroMatik Steuerung, Kapi- tel "Störung". 9.5 Elektrodenaustausch Elektrode aus Zylinderoberteil Handmutter lösen und herausziehen abziehen Seite 50... - Seite 51 » Neue Elektroden einbauen und die Handmuttern von Hand fest anziehen. » O-Ringe (Flansch, Stützfuß und Dampfschlauchadap- ter) in lösungsmittelfreier HygroMatik-Qualität ersetzen. Zylinder zusammensetzen und einbauen. » Elektrodenstecker (4) direkt auf die Elektroden (48) stecken (Handmutter grau, rot, schwarz). Handmuttern brauchen dabei nicht gelöst zu werden!
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Seite 52: Abschlämmpumpe Reinigen
Zylinder schwarzer Schlamm ansammelt, oder • es im Zylinder "blitzt", ist die Leitfähigkeit des Wasser zu hoch oder es wird nicht häufig genug abgeschlämmt. Wenden Sie sich in diesen Fällen bitte an HygroMatik. 9.6 Abschlämmpumpe reinigen » Dampfzylinder ausbauen. »... -
Seite 53: Einlassmagnetventil Reinigen
9.7 Einlassmagnetventil reinigen Ausbau » Wasserversorgung absperren und Verschraubung des Wasseranschlussschlauchs lösen. » Zylinder ausbauen. » Verbindungsschlauch (21) zum Stützfuß lösen. » E-Kabel vom Magnetventil abziehen. » Befestigungsschrauben des Magnetventils lösen. » Magnetventil aus der Bohrung herausnehmen. » Einlassbereich des Magnetventils säubern und Feinfil- ter aus Magnetventil herausnehmen, reinigen, ggf. -
Seite 54: Überprüfung Der Kabelanschlüsse
» E-Kabel vom Magnetventil (63) abziehen. » Befestigungsschrauben des Magnetventils (63) und dem HyFlow lösen. » Magnetventil und HyFlow aus der Bohrung herausneh- men. » Einlassbereich des Magnetventils säubern. » HyFlow öffnen und reinigen. Einbau » Magnetventil mit Dichtung in die Bohrung des Geräte- gehäuses einsetzen. -
Seite 55: Überprüfung Der Schläuche
» Schlauchverbindungen auf eventuelle Leckagen prü- fen. 9.12 Demontage Nach Nutzungsende des HygroMatik-Dampfluftbefeuchters erfolgt die Demontage (Abriss oder Verschrottung) in umgekeh- rter Reihenfolge der Montage. Achtung: Die Demontage des Gerätes darf nur durch qualifi- ziertes Personal, die elektrische Demontage nur durch Elektro-Fachpersonal, vorgenommen werden. -
Seite 56: Eg-Konformitätserklärung
10. EG-Konformitätserklärung Seite 56... -
Seite 57: Ersatzteile
11. Ersatzteile C01 C02 C06 C10 C17 C22 C30 C45 C58 Ar tikel Nr. Bezeichnung Dampfer zeugung B-3216131 Dampfzylinder CY1 DN20 kpl. mit Elektroden und Handmutter *, ** B-3204049 Dampfzylinder CY2 DN20 kpl. mit Elektroden und Handmutter *, ** B-3216067 Dampfzylinder CY4 kpl. mit Elektroden und Handmutter *, ** B-3204031 Dampfzylinder CY8 kpl. - Seite 58 C01 C02 C06 C10 C17 C22 C30 C45 C58 Ar tikel Nr. Bezeichnung 36 E-3216022 Verschlußklammer für transparent Zylinder E-3220000 Stützfuß DN20/25innen/15/12 E-2206086 Stützfuß DN40/25innen/15/12 B-3216023 Befestigungssatz Stützfuß B-2214023 Befestigungssatz Stützfuß E-3216020 Kondensatverschlußkappe DN9 E-2204035 Kondensatverschlußkappe DN12 E-3221000 Adapter DN20/25 für Dampfschlauch DN25 E-3221002 Adapter für Dampfsc hlauch DN25 E-3221008 Adapter für Dampfsc hlauch DN40, für SPA Anwendung ab 04.2010 E-2209000 Adapter für Dampfsc hlauch DN25...
- Seite 59 C01 C02 C06 C10 C17 C22 C30 C45 C58 Ar tikel Nr. Bezeichnung B-3320407 HyFlow (Option) E-7600186 Verbindungs schlauch Erdungshülse-HyFlow E-7600094 Steckverbinder, gerade E-2304078 Erdungshülse (HyFlow) E-xxxxxxx Magnetventil, s ervogest., gerade Ausführung, 0,2-10bar, 1,2l/min., John-Guest Anschluss 8mm E-2304064 Magnetventil, s ervogest., gerade Ausführung, 0,2-10bar, 2,3l/min., John-Guest Anschluss 8mm E-2604004 Verbindungs schlauch Hy-Flow-Stützfuß...
- Seite 60 C01 C02 C06 C10 C17 C22 C30 C45 C58 Ar tikel Nr. Bezeichnung Elektronik Sonderspannung ab 500V E-2504158 Trafo 690/230, 25VA E-2504168 Trafo 480-500V/230V E-2504160 Trafo 600V/230V E-2504166 Trafo 690V/230V, 130VA E-2590102 Leistungsautomat 1A Elektronik Sonderspannung über 240V bis 480V E-2504220 Trafo 416-460V/230V E-2504168 Trafo 480/230 Elektronik Sonder spannung 240V und darunter...
- Seite 61 C01 C02 C06 C10 C17 C22 C30 C45 C58 Ar tikel Nr. Bezeichnung Duftstoffeinspeisung B-2604091 Schlauchpumpe DSP9111; 230V/50Hz; 3l/h B-2604083 Schlauchpumpe DSP9111; 24V/50Hz; 3l/h E-2604072 Pumpens chlauch für Schlauchpumpe DSP9431 E-2604074 Pumpens chlauch für Schlauchpumpe DSP9111 E-2604076 Schlauchkupplung für Silikonschlauch E-2604070 Silikonschlauch für Duftstoff;...
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Seite 62: Faxvorlage Ersatzteilbestellung
12. Faxvorlage Ersatzteilbestellung Faxvorlage Bitte kopieren, ausfüllen und faxen an HygroMatik GmbH Lise-Meitner-Str. 3 04193/895-31 Fax.Nr. 24558 Henstedt-Ulzburg Tel. 04193/895-0 Ersatzteilbestellung für Geräte-Typ *______________ Serien Nr.* ___________________ Kommission: ______________ Auftragsnummer: __________________ Anzahl Artikelbezeichnung Artikelnummer Liefertermin: per Express-Sendung schnellstens in ... -
Seite 63: Technische Daten
13. Technische Daten Technische Daten Dampfluftbefeuchter CompactLine C01-C58 Dampfleistung [kg/h] 10,0 17,0 30,0 45,0 58,0 Elektrischer Anschluss* 230V/1~/N 400V/3~/N 50-60 Hz 50-60Hz Elektrische Leistung [kW] 0,75 12,8 16,5 22,5 33,8 43,5 Stromaufnahme [A] 10,8 18,4 23,8 32,5 48,8 62,8 Absicherung [A]****... -
Seite 64: Explosionszeichnung
14. Explosionszeichnung optional Seite 64... -
Seite 65: Gehäusezeichnung
15. Gehäusezeichnung Seite 65... - Seite 66 Lise-Meitner-Str.3 • D-24558 Henstedt-Ulzburg Telefon 04193/ 895-0 • Fax -33 eMail hy@hygromatik.de • www.hygromatik.de 12/2004 Ein Unternehmen der Gruppe...