Herunterladen Inhalt Inhalt Diese Seite drucken

Makita MLS100 Bedienungsanleitung Seite 74

Kapp- und gehrungssäge
Vorschau ausblenden Andere Handbücher für MLS100:
Inhaltsverzeichnis

Werbung

Verfügbare Sprachen
  • DE

Verfügbare Sprachen

  • DEUTSCH, seite 40
1.
Tlakové řezání
Fig.26
Uchyťte díl svěrákem.Zapněte nástroj bez toho,
aby byl kotouč ve styku s materiálem a před
spuštěním
dolů
nedosáhne plné rychlosti. Poté pomalu spusťte
držadlo do polohy úplně dole a proveďte řez. Po
dokončení řezu nástroj vypněte a před přesunutím
kotouče do polohy úplně nahoře POČKEJTE,
DOKUD
SE
NEZASTAVÍ.
2.
Pokosové řezání
Viz odstavec „Nastavení úhlu pokosu" výše.
3.
Šikmý řez
Fig.27
Povolte knoflík a sklopením pilového kotouče
nastavte úhel úkosu (viz odstavec „Nastavení úhlu
úkosu" výše). Po nastavení požadovaného úhlu
úkosu jej nezapomeňte zajistit pevným dotažením
knoflíku. Uchyťte díl svěrkou. Zapněte nářadí tak,
aby se kotouč ničeho nedotýkal, a počkejte, až
dosáhne plných otáček. Potom pomalu spusťte
držadlo zcela dolů a současně tlačte rovnoběžně s
kotoučem. Po dokončení řezu nářadí vypněte a
před přesunutím kotouče zcela nahoru POČKEJTE,
DOKUD SE KOTOUČ ÚPLNĚ NEZASTAVÍ.
POZOR:
Při šikmém řezání vždy kontrolujte, zda se kotouč
přesunul dolů ve směru úkosu. Udržujte ruce
mimo dráhu pilového kotouče.
Při šikmém řezání může dojít k tomu, že se
odřezaný kus zapře oproti boku pilového kotouče.
Bude-li kotouč zvednut když se stále otáčí, může
být tento kousek kotoučem zachycen a v důsledku
toho může dojít k vystřelení úlomků. Tato situace
může být nebezpečná. Kotouč zvedněte až PO
úplném zastavení.
Při posunování držadla dolů vyvíjejte tlak rovnoběžně
s kotoučem. Nebude-li během řezání tlak vyvíjen
rovnoběžně s kotoučem, může dojít ke změně úhlu
kotouče a následně snížení přesnosti řezu.
(Pouze pro evropské země) při provádění levých
šikmých řezů pomocné vodítko vyklopte.
4.
Složené řezání
Složené řezání je proces, při kterém se na dílu
provádí řez s úkosovým úhlem a současně s
pokosovým úhlem. Složené řezání lze provádět s
úhlem uvedeným v tabulce.
Úhel úkosu
45
006366
Při složeném řezání použijte informace uvedené v
odstavcích „Tlakové řezání", „Pokosové řezání" a
„Šikmý řez".
počkejte,
dokud
PILOVÝ
KOTOUČ
Úhel pokosu
Vlevo a vpravo 0 - 45
5.
Řezání hliníkových výlisků
Fig.28
Při uchycování hliníkových výlisků používejte jako
prevenci deformace hliníku distanční bloky nebo
kotouč
kusy odpadního materiálu, jak je ilustrováno na
obrázku. Při řezání hliníkových výlisků používejte
řeznou kapalinu, aby se zabránilo nahromadění
hliníku na kotouči.
POZOR:
ÚPLNĚ
Nikdy se nepokoušejte řezat silné nebo kruhové
hliníkové výlisky. Hliníkové výlisky o velké tloušťce se
mohou během provozu uvolnit. Pomocí tohoto
nástroje nelze řádně upevnit kruhové hliníkové výlisky.
6.
Dřevěná deska
Dřevěná deska vám pomůže zajistit řezy v dílech
bez rozštěpení. Dřevěnou desku upevněte k
vodicímu pravítku prostřednictvím otvorů v pravítku.
Doporučené rozměry dřevěné desky najdete na
obrázku.
Více než 10 mm
1
1. Otvor
007833
POZOR:
Použijte rovnou dřevěnou desku rovnoměrné tloušťky.
Dřevěnou desku upevněte k vodicímu pravítku
pomocí šroubů. Šrouby je nutno nainstalovat tak,
aby se jejich hlavy nacházely pod povrchem
dřevěné desky.
Je-li nainstalována dřevěná deska, neotáčejte otočný
stůl při spuštěném držadle. V opačném případě dojde
k poškození kotouče a/nebo dřevěné desky.
Maximální šířka řezu bude menší o šířku dřevěné
čelní plochy.
7.
Opakované řezání stejných délek
Fig.29
Při řezání několika kusů materiálu se stejnou délkou
v rozmezí od 240 do 380 mm použijte dorazovou
desku (volitelné příslušenství), jež vám umožní
efektivnější práci. Dorazovou desku namontujte na
držák (volitelné příslušenství) podle obrázku.
Vyrovnejte rysku řezání na dílu buď s levou nebo
pravou stranou drážky v desce se spárou. Přidržte díl,
abyste zabránili jeho pohybu, a posuňte montážní
desku
zpracovávaného dílu. Poté zajistěte montážní desku
74
Více než 460 mm
100mm 115mm
115mm
tak,
aby
byla
zarovnána
25mm
1
100mm
s
koncem

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Inhaltsverzeichnis