Seite 1 ® Industrial 3307 -1/11 BETRIEBSANLEITUNG Diese Betriebsanleitung hat für Maschinen ab Seriennummer 2 752 431 und Softwareversion 0366/001 Gültigkeit. 296-12-19 034/001 Betriebsanleitung dtsch. 06.09...
Seite 2: Pfaff Industriesysteme Und Maschinen Ag
Diese Betriebsanleitung hat für alle in Kapitel 3Technische Daten aufgeführten Ausführungen und Unterklassen Gültigkeit. Der Nachdruck, die Vervielfältigung sowie die Übersetzung - auch auszugsweise - aus PFAFF-Betriebsanleitungen ist nur mit unserer vorherigen Zustimmung und mit der Quellen- angabe gestattet. PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG Hans-Geiger-Str.
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhalt ..................Seite Sicherheit..........................7 Richtlinien ..........................7 Allgemeine Sicherheitshinweise .................... 7 Sicherheitssymbole........................ 8 Besonders zu beachtende Punkte des Betreibers ..............8 Bedien- und Fachpersonal...................... 9 .05.01 Bedienpersonal ........................9 .05.02 Fachpersonal .......................... 9 Gefahrenhinweise........................ 10 Bestimmungsgemäße Verwendung ................. 11 Technische Daten .......................
Seite 4 Inhaltsverzeichnis Inhalt ..................Seite Nahtbildgröße einstellen...................... 27 .04.01 Wert für Parameter "204" ermitteln ..................27 .04.02 Parameter "204" ändern ....................... 28 Rüsten ..........................29 Nadel einsetzen ........................29 Nähfaden einfädeln ......................30 Knopfart und Programmnummer auswählen ..............31 Fördergeschwindigkeit der Knopfsortier-Einrichtung einstellen ........... 31 Knopfzuführspirale entleeren....................
Seite 5 Inhaltsverzeichnis Inhalt ..................Seite Justierung ........................... 60 Hinweise zur Justierung ....................... 60 Werkzeuge, Lehren und sonstige Hilfsmittel ..............60 Abkürzungen ........................60 Zahnriemen des Hauptantriebes ..................61 Obere Nadelstangenposition (Referenzposition) ..............62 Nadelhöhe vorjustieren ......................63 Nadelstellung zum Stichloch ....................64 Grundeinstellung der Knopfklammer ...................
Seite 6 Inhaltsverzeichnis Inhalt ..................Seite Einstellung der Positionsgeber des Einschwenkzylinders..........104 Einstellung der Drosseln des Einschwenkzylinders ............105 Federeinstellung des Haltehakens..................106 Parametereinstellungen ..................... 107 .48.01 Funktionsgruppenwahl und Parameteränderung ............... 107 .48.02 Zugriffscode eingeben / ändern ..................108 .48.03 Zugriffsrechte vergeben..................... 109 .48.04 Liste der Parameter ......................110 Erläuterung der Fehlermeldungen ..................118...
Seite 7: Sicherheit
Sicherheit Sicherheit Richtlinien Die Maschine wurde nach den in der EG-Konformitäts- bzw. Einbauerklärung angegebenen Vorschriften gebaut. Berücksichtigen Sie ergänzend zu dieser Betriebsanleitung auch allgemeingültige, gesetz- liche und sonstige Regelungen und Rechtsvorschriften - auch des Betreiberlandes - sowie die gültigen Umweltschutzbestimmungen! Die örtlich gültigen Bestimmungen der Berufsge- nossenschaft oder sonstiger Aufsichtsbehörden sind immer zu beachten! Allgemeine Sicherheitshinweise ●...
Seite 8: Sicherheitssymbole
Sicherheit Sicherheitssymbole Gefahrenstelle! Besonders zu beachtende Punkte. Verletzungsgefahr für Bedien- oder Fachpersonal! Achtung! Nicht ohne Fingerabweiser und Schutzeinrichtungen arbeiten! Vor Einfädeln, Spulenwechsel, Nadelwechsel, Reinigen usw. Hauptschalter ausschalten! Besonders zu beachtende Punkte des Betreibers Diese Betriebsanleitung ist ein Bestandteil der Maschine und muss für das Bedienperso- ●...
Seite 9: Bedien- Und Fachpersonal
Sicherheit Bedien- und Fachpersonal Bedienpersonal .05.01 Bedienpersonal sind Personen, die für das Rüsten, Betreiben und Reinigen der Maschine sowie zur Störungsbeseitigung im Nähbereich zuständig sind. Das Bedienpersonal ist verpﬂichtet, folgende Punkte zu beachten: Bei allen Arbeiten sind die in der Betriebsanleitung angegebenen Sicherheitshinweise zu ●...
Seite 10: Gefahrenhinweise
Sicherheit Gefahrenhinweise Vor und hinter der Maschine ist während des Betriebes ein Arbeitsbereich von 1 m freizuhalten, so dass ein ungehinderter Zugang jederzeit möglich ist. Während des Nähbetriebes nicht in den Nadelbereich greifen! Verletzungsgefahr durch die Nadel! Fig. 1 - 01 Maschine nicht ohne Fadenhebelschutz 1 betreiben! Verletzungsgefahr durch die Bewegung des Fadenhebels! Maschine nicht ohne Augenschutz 2 betreiben!
Seite 11: Bestimmungsgemäße Verwendung
Bestimmungsgemäße Verwendung Bestimmungsgemäße Verwendung Die PFAFF 3307-1/11 ist ein Knopfannähautomat mit automatischer Knopfzuführung und dient zum Annähen von Knöpfen an Bekleidungsstücken. Jede vom Hersteller nicht genehmigte Verwendung gilt als nicht bestimmungs- gemäß! Für Schäden aus nicht bestimmungsgemäßer Verwendung haftet der Hersteller nicht! Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Ein-...
Seite 12: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Allgemeine Daten ▲ Stichzahl max.: ......................2000 min Stichtyp: ..........................107 Nadelstangenhub:......................46 mm Nähgutdicke: ......................max. 4 mm Durchgang unter dem Stoffschieberahmen: ............max. 17 mm Freiraum für Nähgut ( quer zum Näharm ): ..............235 mm Freiraum für Nähgut ( längs zum Näharm ): ..............30 mm Nähfeldgröße max.: ....................8 x 12 mm ◆...
Seite 13: Nahtbildgrößen
Technische Daten Nahtbildgrößen Beim Wechsel von Nähwerkzeugen ist der Parameter "204" entsprechend der Ausschnittgröße der Auﬂageplatte anzupassen, siehe Kapitel 8.04 Nahtbild- größe einstellen. Bei Nichtbeachtung, Gefahr von schweren Maschinenschäden! Wert für Ausschnittgröße Nahtbildgröße Parameter "204" der Auﬂageplatte 7 mm x 7 mm 5 mm x 5 mm 8 mm x 8 mm 6 mm x 6 mm...
Seite 14: Entsorgung Der Maschine
Entsorgung der Maschine Entsorgung der Maschine Die ordnungsgemäße Entsorgung der Maschine obliegt dem Kunden. ● Die bei der Maschine verwendeten Materialien sind Stahl, Aluminium, Messing und di- ● verse Kunststoffe. Die Elektroausrüstung besteht aus Kunststoffen und Kupfer. Die Maschine ist den örtlich gültigen Umweltschutzbestimmungen entsprechend zu ●...
Seite 15: Transport, Verpackung Und Lagerung
Transport, Verpackung und Lagerung Transport, Verpackung und Lagerung Transport zum Kundenbetrieb Alle Maschinen werden komplett verpackt geliefert. Transport innerhalb des Kundenbetriebes Für Transporte innerhalb des Kundenbetriebes oder zu den einzelnen Einsatzorten besteht keine Haftung des Herstellers. Es ist darauf zu achten, dass die Maschinen nur aufrecht transportiert werden.
Seite 16: Arbeitssymbole
Arbeitssymbole Arbeitssymbole In dieser Betriebsanleitung werden auszuführende Tätigkeiten oder wichtige Informationen durch Symbole hervorgehoben. Die angewendeten Symbole haben folgende Bedeutung: Hinweis, Information Reinigen, Pﬂege Schmieren Wartung, Reparatur, Justierung, Instandhaltung (nur von Fachpersonal auszuführende Tätigkeit)
Seite 17: Bedienungselemente
Bedienungselemente Bedienungselemente Hauptschalter Durch Drehen des Hauptschalters 1 wird ● die Maschine ein- bzw. ausgeschaltet. Fig. 7 - 01 Schalter und Regler der Knopf-Sortiereinrichtung Fig. 7 - 02 Fig. 7 - 03 Durch Umlegen von Schalter 1 wird die Luftzufuhr für die Knopfsortier-Einrichtung ein- ●...
Seite 18: Pedal
Bedienungselemente Pedal 0 = Ruhestellung +1 = Knopfklammer absenken +2 = Nähen -1 = Knopf manuell zuführen, z.B. nach einer Störung. (Nach Ablauf des Näh- prozesses erfolgt die Zuführung des nächsten Knopfes automatisch.) Fig. 7 - 04 Handrad Durch gleichzeitiges Drücken und Dre- ●...
Seite 19: Taster Der Fehlsticherkennung
Bedienungselemente Taster der Fehlsticherkennung Die Taste 1 leuchtet auf, wenn ein Fehler ● im Nähprozess erkannt wurde. Durch Drücken der Taste 1 wird die Feh- ● lermeldung quittiert. Fig. 7 - 06 Bedienfeld Das Bedienfeld dient zum Aufrufen von Maschinenfunktionen für das Rüsten und den Näh- betrieb, zur Eingabe von Parameterwerten sowie zum Ablesen von Fehlermeldungen und Serviceeinstellungen.
Seite 20: Anzeigen Im Display
Bedienungselemente Bei jeder Betätigung der Funktionstasten 2 ertönt ein Tastenton zur Bestätigung der Einga- be. Ist die gewünschte Eingabe ungültig, z.B. weil bei der Parametereingabe der maximal zulässige Wert erreicht ist, ertönt ein Doppelton. Zum Datenaustausch ist ein SD-Speicher- kartenleser integriert. Anzeigen im Display .06.01 Im Nähbetrieb werden alle relevanten Nähdaten angezeigt und können je nach Zustand...
Seite 21 Bedienungselemente Takten rückwärts Der gesamte Nähzyklus wird jeweils Schritt für Schritt rückwärts durchgetaktet. ● Bei der Eingabe der Codenummer entspricht diese Taste der Ziffer 3. ● Gefahr von Nadelbruch! Vor dem Durchtakten die Nadel mittels Handrad in ihren oberen Umkehrpunkt stellen.
Seite 22 Bedienungselemente Über die nachfolgend beschriebenen Tasten, die jeweils über eine Leuchtdiode verfügen, können weiter Funktionen aufgerufen werden. Bei leuchtender Diode ist die entsprechende Funktion aktiv/eingeschaltet. Knopfart Über diese Tasten wird die gewünschte Knopfart (Zwei-, Vier-, Dreilochknopf oder Sechs- ● lochknopf) ausgewählt. Bei der Eingabe der Codenummer entspricht die Taste Sechslochknopf der Ziffer 0.
Seite 23: Aufstellung Und Erste Inbetriebnahme
Aufstellung und erste Inbetriebnahme Aufstellung und erste Inbetriebnahme Die Maschine darf nur von qualiﬁziertem Personal aufgestellt und in Betrieb ge- nommen werden! Hierbei sind alle einschlägigen Sicherheitsvorschriften unbe- dingt zu beachten! Wurde die Maschine ohne Tisch ausgeliefert, müssen das vorgesehene Gestell und die Tischplatte das Gewicht der Maschine und des Motors sicher tragen Eine ausreichende Standfestigkeit des Untersatzes - auch während des Nähbe- triebes - muss gewährleistet sein.
Seite 24: Bohrzeichnung Für Die Tischplatte
Aufstellung und erste Inbetriebnahme Bohrzeichnung für die Tischplatte .01.02...
Seite 25: Steckverbindungen Und Erdungskabel Anschließen
Aufstellung und erste Inbetriebnahme Steckverbindungen und Erdungskabel anschließen .01.03 Fig. 8 - 03 Alle Stecker gemäß Ihrer Bezeichnung am Steuerkasten einstecken. ● Erdungskabel von der Maschine und vom Hauptschalter am Erdungspunkt A anschrau- ● ben. Erdungspunkte A und B mittels Erdungskabel verbinden. ●...
Seite 26: Garnrollenständer Montieren
Aufstellung und erste Inbetriebnahme Garnrollenständer montieren .01.04 Garnrollenständer gemäß nebenstehen- ● dem Bild montieren. Anschließend den Ständer in die Bohrung ● in der Tischplatte einsetzen und mit den beiliegenden Muttern befestigen. Fig. 8 - 04 Erste Inbetriebnahme Maschine gründlich säubern und anschließend Ölstand prüfen, siehe Kapitel 12 Wartung ●...
Seite 27: Nahtbildgröße Einstellen
Aufstellung und erste Inbetriebnahme Nahtbildgröße einstellen Nach dem ersten Einschalten der Maschine muss zunächst die in der Maschi- nensteuerung festgelegte Nähbildgröße überprüft und ggf. korrigiert werden. Die Nahtbildgröße ist abhängig von der Ausschnittgröße der Auﬂageplatte und wird über den Parameter "204" eingestellt. Bei Nichtbeachtung, Gefahr von schweren Maschinenschäden! Wert für Parameter "204"...
Seite 28: Parameter "204" Ändern
Aufstellung und erste Inbetriebnahme Parameter "204" ändern .04.02 Maschine einschalten ● Taste "TE" drücken, um die Betriebsart Eingabe aufzurufen (LED in derTaste leuchtet). ● 2 0 0 Durch Drücken der linken +/-Tasten die Funktionsgruppe "200" auswählen. ● Durch Drücken der rechten +/-Tasten auf "+" die Auswahl bestätigen. ●...
Seite 29: Rüsten
Rüsten Rüsten Alle Vorschriften und Hinweise dieser Betriebsanleitung sind zu beachten. Die besondere Aufmerksamkeit gilt allen Sicherheitsvorschriften! Alle Rüstarbeiten dürfen nur durch entsprechend unterwiesenes Personal durchgeführt werden. Bei allen Rüstarbeiten ist die Maschine durch Betätigen des Hauptschalters oder durch Herausziehen des Netzsteckers vom elektri- schen Netz zu trennen! Nadel einsetzen Maschine ausschalten!
Seite 30: Nähfaden Einfädeln
Rüsten Nähfaden einfädeln Fig. 9 - 02 Maschine ausschalten! Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine! Oberfaden gemäß Fig. 9-02 einfädeln. ● Oberfadenspannung durch Drehen der Rändelmuttern 1 und 2 so regulieren, dass ein Zu- ● sammenziehen des Stoffes oder ein Fadenreißen vermieden wird. Bei dünnen, weichen Stoffen ist eine schwächere Oberfadenspannung, bei har- ten, dicken Geweben eine stärkere Oberfadenspannung erforderlich.
Seite 31: Knopfart Und Programmnummer Auswählen
Rüsten Knopfart und Programmnummer auswählen Die Auswahl von Knopfart und Programmnummer setzt voraus, dass über die Nahtbild-Eingabe bereits ein Nahtbild für den entsprechenden Knopf eingege- ben wurde, siehe Kapitel 11.01 Nahtbild-Eingabe..Maschine einschalten. ● Betriebsart Nähen ist automatisch aktiv. Über die entsprechende Taste die gewünschte Knopfart auswählen.
Seite 32: Knopfzuführspirale Entleeren
Rüsten Knopfzuführspirale entleeren Fig. 9 -04 Maschine einschalten. ● Entleerung der Knopfzuführspirale einleiten. ● Hebel 1 von Hand ausschwenken. ● Die Knopfzuführspirale entleert sich automatisch. Entleerung der Knopfzuführspirale beenden. ●...
Seite 33: Sd-Speicherkarte Einlegen / Herausnehmen
Rüsten SD-Speicherkarte einlegen / herausnehmen SD-Speicherkarte einlegen Abdeckung 1 aufklappen. ● SD-Speicherkarte 2 mit dem Etikett nach ● vorne in den Kartensteckplatz einschie- ben. Abdeckung 1 wieder schließen. ● SD-Speicherkarte herausnehmen Abdeckung 1 aufklappen. ● Leicht auf die Kante der SD-Speicher- ●...
Seite 34: Sequenzmodus Aktivieren
Rüsten Sequenzmodus aktivieren Das Aktivieren des Sequenzmodus setzt voraus, dass die Sequenz vorab einge- geben wurde, siehe Kapitel 11.02 Sequenzeingabe. Maschine einschalten. ● Betriebsart Eingabe aufrufen (LED in der Taste leuchtet). ● 1 0 0 Durch Drücken der linken +/-Tasten die Funktionsgruppe "100" auswählen. ●...
Seite 35 Rüsten Anzeigen im Display: 2000: Maximale Drehzahl Der Wert kann über die entsprechenden +/-Tasten direkt verändert werden. Stielhöhe (nicht bei Stielumwickler) Der Wert kann über die entsprechenden +/-Tasten direkt verändert werden. (1 = kein Stiel; 2 = kurzer Stiel; 3 = langer Stiel) 12/1: Anzahl der Nahtbilder / Aktuelles Nahtbild Das aktuelle Nahtbild kann über die entsprechende +/-Taste direkt ausgewählt...
Seite 36: Nähen
Nähen Nähen Nähablauf Die Maschine muss gemäß Kapitel 8 Aufstellung und erste Inbetriebnahme aufgestellt, angeschlossen und eingerichtet worden sein. Die Displayanzeige am Bedienfeld und somit die Bedienung der Maschine ist u.a. abhängig von der Unterklasse und von der Aktivierung des Sequenzmodus, siehe Kapitel 9.07 Sequenzmodus aktivieren.
Seite 37 Nähen Fig. 10 - 01 Maschine nicht ohne Augenschutz 1 betreiben! Verletzungsgefahr durch eventuell wegschleudernde Nadel- oder Knopfsplitter! Maschine nur bei geschlossenem Deckel 2 betreiben! Verletzungsgefahr durch rotierenden Greifer! Nadel einsetzen, siehe Kapitel 9.01 Nadel einsetzen. ● Nähfaden einfädeln, siehe Kapitel 9.02 Nähfaden einfädeln. ●...
Seite 38 Nähen Fig. 10 - 02 Die Maschine verfügt über eine Fehlsticherkennung und eine Knopﬂladeüberwachung, mit deren Hilfe der Nähprozess überwacht wird. Tritt ein Fehler auf, leuchtet die Taste 1. Der Maschinenstart ist blockiert. Folgende Arbeitsschritte müssen durchgeführt werden: Nähgut herausnehmen. ●...
Seite 39: Fehlermeldungen
Nähen Fehlermeldungen Bei Auftreten einer Störung erscheint im Display ein Fehlercode zusammen mit einer Kurz- anweisung außerdem leuchtet die Diode im Speicherkarteneinschub rot. Eine Fehlermel- dung wird durch falsche Einstellungen, fehlerhafte Elemente oder Nahtprogramme sowie durch Überlastungszustände hervorgerufen. Erläuterung der Fehlercodes siehe Kapitel 13.49 Erläuterung der Fehlermeldungen. E 0 0 9 P R E S S T E Fehler beheben.
Seite 40: Eingabe
Eingabe Eingabe Nahtbild-Eingabe Für jede Knopfart (Zweiloch-, Vierloch-, Dreiloch- und Sechslochknopf) können jeweils 99 Pro- gramme (Nahtbilder) eingegeben und gespeichert werden. Die Eingabe der Nahtbilder er- folgt über das Anfahren bzw. die Eingabe bestimmter Nahtparameter. Die Eingabe der Naht- bilder ist nachfolgend für jede Knopfart beschrieben. Nahtbild-Eingabe für Zweilochknöpfe .01.01 Maschine einschalten.
Seite 41: Nahtbild-Eingabe Für Dreilochknöpfe
Eingabe Nahtbild-Eingabe für Dreilochknöpfe .01.02 ● Maschine einschalten. ● Programmnummer und Knopfform auswählen, siehe Kapitel 9.03 Knopfart und Pro- grammnummer auswählen. ● Programmiermodus aufrufen. P 0 1 - 1 0 ● Über die linken +/- Tasten den gewünschten Parameter auswählen (P01, P02, usw.). ●...
Seite 42: Nahtbild-Eingabe Für Vierlochknöpfe
Eingabe Nahtbild-Eingabe für Vierlochknöpfe .01.03 ● Maschine einschalten. ● Programmnummer und Knopfform auswählen, siehe Kapitel 9.03 Knopfart und Pro- grammnummer auswählen. ● Programmiermodus aufrufen. P 0 1 - 1 0 ● Über die linken +/- Tasten den gewünschten Parameter auswählen (P01, P02, usw.). ●...
Seite 43: Nahtbild-Eingabe Für Sechslochknöpfe
Eingabe Nahtbeispiele für den Vierlochknopf Nahtbilder mit Zwischenschneiden (P06 = II), Stichbild "Normal" (P09 = 1) Nahtbild ohne Zwischenschneiden (P06 = I) Stichbild "Normal" (P09 = 1) Nahtbilder mit Nahtumlauf (P09 = 2), das Zwischenschneiden wird automatisch ausgeschaltet. Stichbild "Pfeil" (P09 = 3), das Zwischenschneiden wird automatisch ausgeschaltet.
Seite 44 Eingabe Parametereingabe Sechslochknopf Erste Einstichposition Zweite Einstichposition Dritte Einstichposition Vierte Einstichposition Fünfte Einstichposition Sechste Einstichposition Gesamtanzahl der Stiche (2 - 99) Zwischenschneiden: I = aus, II = ein Stichbild: 1 - 17 (siehe Nahtbeispiele) Endverknotung: I = aus, II = ein ●...
Seite 45 Stichbild 17 (P09 = 17) Stichfolge 1 – 2 – 3 – 4 – 5 – 1 Pfaff übernimmt keine Garantie, dass alle auswählbare Stichbilder in allen mög- lichen Einstichkombinationen sicher genäht werden können. Der erste Einstich- punkt sollte hinten liegen und der erste Riegel sollte in X-Richtung genäht wer- den.
Seite 46: Sequenzeingabe
Eingabe Sequenzeingabe In einer Sequenz können bis zu 99 Nahtbilder in beliebiger Reihenfolge abgelegt werden. Bei der Arbeit mit der Sequenz (Sequenzmodus) werden die Nahtbilder in der vorgegebenen Reihenfolge nacheinander abgearbeitet. Nach dem letzten Nahtbild der Sequenz folgt wieder das erste Nahtbild. Nachfolgend wird die Eingabe einer Sequenz mit zwei Nahtbildern ge- zeigt.
Seite 47: Programmverwaltung
Eingabe Programmverwaltung In der Programmverwaltung werden die Programmnummern der im Maschinenspeicher oder auf der eingesteckten SD-Speicherkarte abgelegten Lochknopfprogramme angezeigt. Die Programme (Nahtbilder) können gelöscht oder kopiert werden. In das Bedienfeld können handelsübliche SD-Speicherkarten bis maximal 2 GByte Speicherkapazität gesteckt werden. Die Maschinendaten werden in der Datei "MD"...
Seite 48: Programmverwaltung Aufrufen
Eingabe Programmverwaltung aufrufen .03.01 Maschine einschalten. ● Betriebsart Eingabe aufrufen. (Die LED in der Taste leuchtet.) ● Programmverwaltung aufrufen. ● Gewünschte Knopfart auswählen. ● D I R Nach dem Aufrufen der Programmverwaltung erscheint der erste Menüpunkt (Anzeige der Programme im Maschinenspeicher). Das Bestätigen der Auswahl des Menüpunktes durch Drücken der rechten +/-Tasten auf "+".
Seite 49: Programme Im Maschinenspeicher Anzeigen
Eingabe Programme im Maschinenspeicher anzeigen .03.02 Programmverwaltung aufrufen und gewünschte Knopfart auswählen, siehe Kapitel ● 11.03.01 Programmverwaltung aufrufen. D I R Die linken +/-Tasten drücken, bis der entsprechende Menüpunkt erscheint. ● Auswahl des Menüpunktes durch Drücken der rechten +/-Tasten auf "+" bestätigen. ●...
Seite 50: Programme Auf Der Sd-Speicherkarte Anzeigen
Eingabe Programme auf der SD-Speicherkarte anzeigen .03.03 Programmverwaltung aufrufen und gewünschte Knopfart auswählen, siehe Kapitel ● 11.03.01 Programmverwaltung aufrufen. D I R Die linken +/-Tasten drücken, bis der entsprechende Menüpunkt erscheint. ● Auswahl des Menüpunktes durch Drücken der rechten +/-Tasten auf "+" bestätigen. ●...
Seite 51: Programme Auf Die Sd-Speicherkarte Kopieren
Eingabe Programme auf die SD-Speicherkarte kopieren .03.04 Programmverwaltung aufrufen und gewünschte Knopfart auswählen, siehe Kapitel ● 11.03.01 Programmverwaltung aufrufen. COP Y Die linken +/-Tasten drücken, bis der entsprechende Menüpunkt erscheint. ● Auswahl des Menüpunktes durch Drücken der rechten +/-Tasten auf "+" bestätigen. ●...
Seite 52: Programme In Den Maschinenspeicher Kopieren
Eingabe Programme in den Maschinenspeicher kopieren .03.05 Programmverwaltung aufrufen und gewünschte Knopfart auswählen, siehe Kapitel ● 11.03.01 Programmverwaltung aufrufen. COP Y Die linken +/-Tasten drücken, bis der entsprechende Menüpunkt erscheint. ● Auswahl des Menüpunktes durch Drücken der rechten +/-Tasten auf "+" bestätigen. ●...
Seite 53: Programme Im Maschinenspeicher Löschen
Eingabe Programme im Maschinenspeicher löschen .03.06 Programmverwaltung aufrufen und gewünschte Knopfart auswählen, siehe Kapitel ● 11.03.01 Programmverwaltung aufrufen. D E L Die linken +/-Tasten drücken, bis der entsprechende Menüpunkt erscheint. ● Auswahl des Menüpunktes durch Drücken der rechten +/-Tasten auf "+" bestätigen. ●...
Seite 54: Programme Auf Der Sd-Speicherkarte Löschen
Eingabe Programme auf der SD-Speicherkarte löschen .03.07 Programmverwaltung aufrufen und gewünschte Knopfart auswählen, siehe Kapitel ● 11.03.01 Programmverwaltung aufrufen. D E L Die linken +/-Tasten drücken, bis der entsprechende Menüpunkt erscheint. ● Auswahl des Menüpunktes durch Drücken der rechten +/-Tasten auf "+" bestätigen. ●...
Seite 55: Sd-Speicherkarte Formatieren
Verzeichnis \P3307 für die 3307 existiert, werden die Maschinendaten und die Unterverzeichnisse für alle Knopfarten in diesem Verzeichnis gelöscht. Existiert das Verzeichnis \P3307 für die 3307 nicht, wird nur das Verzeichnis und angelegt. Damit ist sichergestellt, dass Programme anderer Maschinen und sonstige Dateien nicht verloren gehen Durch Drücken der linken +/-Tasten werden die weiteren Menüpunkte der Programm-...
Seite 56: Wartung Und Pﬂege
Wartung und Pﬂege Wartung und Pﬂege Wartungsintervalle Reinigung des Greiferraumes ..................täglich Reinigung der gesamten Maschine ..............wöchentlich Reinigung der Wartungseinheit (Luftﬁlter)............bei Bedarf Öl nachfüllen (Getriebe und Nadelantrieb) ............monatlich Getriebewelle schmieren ..................monatlich Kontrolle des Luftdruckes............täglich, vor Inbetriebnahme Diese Wartungsintervalle beziehen sich auf die durchschnittliche Maschinenlauf- zeit eines Einschicht-Betriebes.
Seite 57: Reinigen Des Greiferraumes
Wartung und Pﬂege Reinigen des Greiferraumes Maschine ausschalten! Verletzungsgefahr durch unbe- absichtigtes Anlaufen der Ma- schine! Greiferraumdeckel 1 öffnen. ● Täglich, bei Dauerbetrieb öfter, Greifer ● und Greiferraum reinigen. Fig. 12 - 01 Luftﬁlter der Wartungseinheit reinigen Maschine ausschalten! Druckluftschlauch an der War- tungseinheit abnehmen.
Seite 58: Luftdruck Kontrollieren / Einstellen
Unterkante der Bohrung nachfüllen. Nur Öl mit einer Mittelpunkts- viskosität von 31,0 mm /s bei 40 °C und einer Dichte von 0,870 g/cm bei 15 °C verwen- den. Wir empfehlen PFAFF Nähmaschinenöl Fig. 12 - 04 Best.-Nr. 280-1-120 145...
Seite 59: Öl Für Das Getriebe Nachfüllen
31,0 mm /s bei 40 °C und einer Dichte von 0,870 g/cm bei 15 °C verwen- den. Wir empfehlen PFAFF Nähmaschinenöl Fig. 12 - 05 Best.-Nr. 280-1-120 145 Getriebewelle schmieren Getriebewelle monatlich schmieren. Abdeckung der Bohrung 1 abnehmen.
Seite 60: Justierung
Justierung Justierung Wenn nicht anders beschrieben, ist die Maschine vom elektrischen und pneumatischem Netz zu trennen! Hinweise zur Justierung Alle Justierungen dieser Anleitung beziehen sich auf eine komplett montierte Maschine und dürfen nur von entsprechend ausgebildetem Fachpersonal ausgeführt werden. Maschinenabdeckungen, die für Kontroll- und Justierarbeiten ab- und wieder anzuschrauben sind, werden im Text nicht erwähnt.
Seite 61: Zahnriemen Des Hauptantriebes
Justierung Zahnriemen des Hauptantriebes Regel 1. Die Zahnriemenräder 1 und 5 sollen in einer Flucht stehen. 2. Zwischen den Zahnriemenrädern 1 und 5 und dem Zahnriemen 6 soll kaum merkliches Spiel vorhanden sein. Fig. 13 - 01 ● Zahnriemenrad 1 ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel 1 verschieben. ●...
Seite 62: Obere Nadelstangenposition (Referenzposition)
Justierung Obere Nadelstangenposition (Referenzposition) Regel Die Nadelstange 4 soll in ihrem oberen Totpunkt positionieren, dabei soll eine der Schrau- ben 1 zugänglich sein. Fig. 13 - 02 ● Nadel entfernen. ● Schrauben 1 lösen. ● Nadelstange über das Handrad in ihren oberen Umkehrpunkt stellen und mittels Absteck- stift 2 (Best.-Nr.
Seite 63: Nadelhöhe Vorjustieren
Justierung Nadelhöhe vorjustieren Regel 1. In o.T. Nadelstange soll zwischen Nadelspitze und der Stichplatte ein Abstand von 30 mm bestehen. 2. Der Fadenzieher 3 soll am Klemmstück 5 anliegen und mittig in der Kopfplatten- aussparung stehen. Fig. 13 - 03 ●...
Seite 64: Nadelstellung Zum Stichloch
Justierung Nadelstellung zum Stichloch Regel In u.T. Nadelstange soll die Nadel in Armlängsrichtung in der Mitte des Stichloches stehen Fig. 13 - 04 ● Maschine einschalten und Parameter "610" auf den Wert "4" setzen. ● Auflageplatte 1 abschrauben. ● Schrauben 2, 3 und 4 lösen. ●...
Seite 65: Grundeinstellung Der Knopfklammer
Justierung Grundeinstellung der Knopfklammer Regel 1. Bei angehobener Knopfklammer soll Schalter 1 sicher betätigt sein und der Abstand der Klammerbacken 3 zur Stichplatte 12 mm betragen. 2. Bei abgesenkter Knopfklammer sollen die Klammerbacken 3 parallel auf der Stich- platte aufliegen. Fig.
Seite 66: Sensorplatine Des Nadelantriebs (Ausgebauter Zustand)
Justierung Sensorplatine des Nadelantriebs (ausgebauter Zustand) Regel 1. Die Ausfräsung im Exzenter 1 soll mit der Absteckbohrung im Trägerbock übereinstim- men, wenn der Parameter "610" auf Wert "4" steht. 2. Die Schaltfahne des Exzenters 1 soll axial mittig in der Gabellichtschranke der Sensor- platine stehen.
Seite 67 Justierung Fig. 13 - 06 ● Nadelantriebsaggregat komplett ausbauen (Stecker bleiben angeschlossen). ● Schrauben 2 lösen. ● Exzenter 1 mittels Absteckstift 3 (Best.-Nr.: 13-030 272-05) in der Absteckbohrung des Trägerblocks abstecken. ● Maschine einschalten und warten bis der Schrittmotor steht (Fehlermeldung im Bedien- feld nicht beachten).
Seite 68: Grundeinstellung Des Nadelantriebes
Justierung Grundeinstellung des Nadelantriebes Regel In u.T. Nadelstange und bei abgestecktem Exzenter 2 soll die Nadel in Armquerrichtung in der Mitte des Stichloches stehen Fig. 13 - 07 ● Maschine einschalten und Parameter "610" auf den Wert "4" setzen. ● Auflageplatte 1 abschrauben. ●...
Seite 69: Stellung Der Greiferwelle Zur Nadel
Justierung Stellung der Greiferwelle zur Nadel Regel Die Greiferwelle soll im Zentrum der Nadel stehen, wenn der Parameter "610" auf den Wert "1" gesetzt ist. Fig. 13 - 08 ● Stich- und Auflageplatte entfernen. ● Greifer abnehmen und Greiferlehre 1 (Best.-Nr. 61-111 637-03) einsetzen. ●...
Seite 70: Einstellung Des Schleppkurbelgetriebes
Justierung Einstellung des Schleppkurbelgetriebes Regel In o.T. Nadelstange, soll 1. die Einfräsung der Welle 3 mit der Einfräsung des Gussträgers 7 fluchten. 2. die Einfräsung der Kurbel 4 soll mit der vorderen Kante der Antriebskurbel 6 fluchten. Fig. 13 - 09 ●...
Seite 71: Schlingenhub Und Greiferabstand
Justierung Schlingenhub und Greiferabstand Regel In Nadelstangenposition 2,4 nach u.T. und wenn der Parameter "610" auf den Wert "1" ge- setzt ist, soll die Spitze des Greifers 1 " Nadelmitte " stehen und der Abstand zur Nadel 0,1 mm betragen. Fig.
Seite 72 Justierung Fig. 13 - 11 ● Greifer 1 ( Schrauben 2 und 7 ) entsprechend der Regel einstellen. ● Schraubklemme 6 abnehmen. ● Fadenbremse montieren. Sollte die Einstellmöglichkeit am Greifer nicht ausreichen, kann am Getriebe der Greiferwelle eine größere Korrektur vorgenommen werden. Zwei Schrauben 8 lösen und Zahnriemenrad 9 bzw.
Seite 73: Nadelhöhe Nachjustieren
Justierung Nadelhöhe nachjustieren Regel 1. Wenn der Parameter "610" auf den Wert "2" gesetzt ist und die Greiferspitze in Nadel- mitte steht, soll die Oberkante des Nadelöhrs 0,5 mm unter der Unterkante der Greifer- spitze stehen. 2. Der Fadenzieher 3 soll am Klemmstück 5 anliegen und mittig in der Kopfplatten- aussparung stehen.
Seite 74: Einstellung Des Hilfsgreifers
Justierung Einstellung des Hilfsgreifers Regel 1. In o.T. Nadelstange soll die Einfräsung in der Steuerkurve 4 nach unten stehen. 2. In Schlingenhubstellung soll der Hilfsgreifer 7 mit seiner Rückwärtsbewegung beginnen. 3. Bei abwärts gehender Nadel (in Drehrichtung) soll der Hilfsgreifer 7 in seinem linken Umkehrpunkt stehen, wenn die Nadel die Oberkante der Stichplatte erreicht hat.
Seite 75: Stellung Des Hilfsgreifers Zur Nadel
Justierung Stellung des Hilfsgreifers zur Nadel Regel In Nadelstangenposition u.T. und wenn der Parameter "610" auf den Wert "3" gesetzt ist, soll 1. zwischen der Vorderkante des Hilfsgreifers 1 und Nadel ein Abstand von 2,4 mm beste- hen, 2. zwischen dem Hilfsgreifers 1 und Nadel ein Abstand von ca. 1,6 mm bestehen. Fig.
Seite 76: Einstellung Der Fadenschneid-Einrichtung
Justierung Einstellung der Fadenschneid-Einrichtung Regel 1. Im ausgefahrenem Zustand sollen die Außenkanten der Bolzen 5 und 6 im Abstand von 103 mm zueinander stehen. 2. In Ruhestellung der Fadenschneid-Einrichtung soll das Gegenmesser 7 parallel zur Kante des Fadenziehers 8 stehen. 3.
Seite 77: Manuelle Schneidprobe
Justierung Manuelle Schneidprobe Regel Bei manuell durchgeführtem Schneidvorgang soll der Faden sicher geschnitten werden. 64-072 Fig. 13 - 16 ● Auflageplatte 1 und Stichplatteneinsatz demontieren. ● Faden zwischen Fadenfänger 2 und Messer 3 legen. ● Maschine vom pneunatischen Netz trennen. ●...
Seite 78: Einstellung Des Fadenfängers
Justierung Einstellung des Fadenfängers Regel In Schneidposition soll der Greifer 3 senkrecht stehen und der Fadenfänger 1 sicher in das Fadendreieck greifen. 64-079 Fig. 13 - 17 ● Maschine einschalten und Parameter "403" auf den maximalen Wert stellen. ● Betriebsart Nähen aufrufen und Nähvorgang durchführen. ●...
Seite 79: Einstellung Der Schlingenstütze
Justierung Einstellung der Schlingenstütze Regel Die Nadel soll sowohl im maximalen rechten Einstich als auch im maximalen linken Ein- stich einen Abstand von ca. 0,5 mm zur Schlingenstütze 1 haben. 0,5 mm Fig. 13 - 18 ● Maschine einschalten und Nadel über Parameter "610" in die entsprechenden Positionen bringen ( Werte "1, 2 oder 3"...
Seite 80: Grundstellung Des Klammer-Antriebes
Justierung Grundstellung des Klammer-Antriebes Regel 1. Der Hebel 2 soll nach Anwahl des Parameters "610" (bei Wert 4) mittels Lehre (4,6 mm) abgesteckt werden können. 2. Die Schaltfahne 5 soll mittig in der Aussparung der Lichtschranke 3 stehen. Fig. 13 - 19 ●...
Seite 81: Einstellung Des Klammerdrucks
Justierung Einstellung des Klammerdrucks Regel Der Klammerdruck ist werksseitig auf 3 bar eingestellt und muss ggf. den Erfordernissen angepasst werden. 108-130 Fig. 13 - 20 ● Maschine an das pneumatische Netz anschließen. ● Regler 1 entsprechend der Regel verdrehen. ● Maschine vom pneumatischen Netz trennen. Nach der Änderung des Klammerdrucks muss die Ausrichtung der Knopf- klammer überprüft und ggf.
Seite 82: Ausrichtung Der Knopfklammer
● Ggf. Stellung der Knopfklammer 2 ( Schrauben 3 ) korrigieren. ● Parameter "610" auf den Wert "1 stellen und Einstell-Lehre 1 entnehmen. ● Maschine ausschalten und vom pneumatischen Netz trennen. Die Einstell-Lehre 1 ist Knopfabhängig und kann bei PFAFF bezogen werden (Knopfmuster einsenden).
Seite 83: Ausrichtung Der Auﬂ Ageplatte
Justierung Ausrichtung der Auflageplatte Regel In Grundstellung der Maschine soll der Ausschnitt des Auflageblechs 1 mittig zum Stich- loch stehen. Fig. 13 - 22 ● Maschine einschalten und den Parameter "610" auf den Wert "4" stellen. ● Auflageblech 1 ( Schrauben 2 und 3 ) entsprechend der Regel ausrichten. ●...
Seite 84: Grundeinstellung Der Einrichtung Zur Endverknotung
Justierung Grundeinstellung der Einrichtung zur Endverknotung Regel Der Haltefinger 5 soll parallel zum Hilfsgreifer 7 stehen. Fig. 13 - 23 ● Auflageplatte und Stichplatte demontiern. ● Schraube 1 ( Mutter 2 ) zunächst herausdrehen, bis der Stift 3 an der Wand der Bohrung 4 anliegt.
Seite 85: Einstellung Des Halteﬁ Ngers Der Endverknotung
Justierung Einstellung des Haltefingers der Endverknotung Regel Wenn der Parameter "610" auf den Wert "1" gesetzt ist und die Maschine in Schlingenhub- stellung steht, soll 1. der Haltefinger 2 mit seiner Unterkante 0,5 mm oberhalb der Greiferspitze stehen, 2. zwischen Haltefinger 2 und Nadel ein Abstand von 0,5 mm vorhanden sein, 3.
Seite 86: Einstellung Des Lüfterhebels Der Endverknotung
Justierung Einstellung des Lüfterhebels der Endverknotung Regel Wenn der Parameter "610" auf den Wert "1" gesetzt ist und die Maschine in Schlingenhub- stellung steht, soll der Haltefinger 1 im Abstand von 5 mm hinter der Nadelmitte stehen und der Lüfterhebel 4 an Schraube 2 anliegen. 5 mm Fig.
Seite 87: Einstellung Des Reed-Schalters
Justierung Einstellung des Reed-Schalters Regel Ist der Parameter "610" auf den Wert "1" gesetzt und die Maschine in Schlingenhubstel- lung, soll der "Reedschalter" 1 exakt schalten, wenn die Spitze des Haltefingers 3 auf Nadelmitte steht. Fig. 13 - 26 ● Maschine einschalten, Parameter "610" auf den Wert "1" setzen und Nadelstange in Schlingenhubstellung bringen.
Seite 88: Winkelstellung Der Endverknotung
Justierung Winkelstellung der Endverknotung Fig. 13 - 27 ● Maschine einschalten. ● Endverknotung einschalten, siehe Kapitel 11 Eingabe. ● Parameter "506" (Einschwenkposition) durch Drehen am Handrad 1 auf den Wert "40" stellen. ● Parameter "507" (Auschwenkposition) durch Drehen am Handrad 1 auf den Wert "70" stellen.
Seite 89: Einstellung Der Momentspannung
Justierung Einstellung der Momentspannung Regel 1. Exzenter 1 soll in o.T. Nadelstange mit seiner größten Exzentrizität nach oben stehen. 2. Die Spannungsscheiben 3 sollen ca. 10 mm vor o.T. Nadelstange öffnen und ca. 10 mm nach o.T. Nadelstange wieder schließen. Fig.
Seite 90: Einstellung Des Fadenziehers
Justierung Einstellung des Fadenziehers Regel 1. Bei eingefahrenem Zylinder 6 soll die Schraube 4 einen Abstand von ca. 1 mm zur Innen- kante des Langloches haben. 2. Der Fadenzieher 3 soll in Grundstellung leicht am Faden anliegen und bei ausgefahre- nem Zylinder 6 nicht an den Rand des Langloches stoßen.
Seite 91: Einstellung Der Fadenklemme
Justierung Einstellung der Fadenklemme Regel Bei geschlossener Fadenklemme 1 soll der Faden sicher geklemmt aber dabei nicht durch- trennt werden. Fig. 13 - 30 ● Faden in die Fadenklemme 1 einlegen. ● Funktionsprobe der Fadenklemme über Parameter "603" durchführen (Ausgang 3). ●...
Seite 92: Einstellung Des Fadenregulators
Justierung Einstellung des Fadenregulators Regel In u.T. Nadelstange soll der vorgezogene Nadelfaden aufgebraucht sein. Fig. 13 - 31 ● Maschine einschalten und an das pneumatische Netz anschließen. ● Nähgut unterlegen und Nähvorgang starten. ● Nähvorgang anhalten und Nadelstange durch Drehen am Handrad in u.T. bringen. ●...
Seite 93: Einstellung Des Fadenwischers
Justierung Einstellung des Fadenwischers Regel 1. Der Fadenwischer 1 soll in Schneidstellung mittig zur Nadel stehen und in o.T. Nadel- stange ohne Berührung unter der Nadel hindurch schwenken können. 2. Bei ausgefahrenem Zylinder 6 darf der Lagerblock 7 nicht mit dem Stellring 8 kollidieren und der Fadenwischer 1 soll ca.
Seite 94: Einstellung Des Stielﬁ Ngers
Justierung Einstellung des Stielfingers Regel Der Stielfinger soll mittig zu den Knopflöchern stehen und dabei über die Knopflöcher hin- ausragen. 108-077 Fig. 13 - 33 ● Stielfinger 1 ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel und entsprechend der geforderten Stielhöhe einstellen.
Seite 95: Schließ- Und Öffnungswinkel Der Knopfklammer
Justierung Schließ- und Öffnungswinkel der Knopfklammer Regel 1. Die Knopfklammer soll ohne eingelegten Knopf ca. 1 mm weiter schließen als mit eingelegtemKnopf. 2. Die Knopfklammer soll soweit öffnen, dass der Knopf sicher eingeschwenkt wird. X - 1 mm 108-057 108-058 Fig.
Seite 96: Grundeinstellung Der Knopﬂ Adestation
Justierung Grundeinstellung der Knopfladestation Regel Der Knopf soll mittig in der Ausfräsung der Knopfladestation geführt werden und darf dabei nicht klemmen (Toleranzen im Außendurchmesser der Knöpfe beachten). Fig. 13 - 35 ● Führungsplatten 1 ( Schrauben 2 ) und 3 ( Schraube 4 ) entsprechend der Regel verschie- ben.
Seite 97: Einstellung Der Übergabeposition An Der Knopfklammer
Justierung Einstellung der Übergabeposition an der Knopfklammer Regel Der Knopf darf beim Öffnen bzw. Schließen der Knopfklammer weder 1. in seiner Höhe, 2. noch in seiner seitlichen Lage verschoben werden. 108-133 Fig. 13 - 36 ● Maschine einschalten und an das pneumatische Netz anschließen. ●...
Seite 98: Einstellung Des Ladezylinders
Justierung Einstellung des Ladezylinders Regel 1. Der Ladezylinder 1 soll mit der Unterkante seines Gehäuses im Abstand von 6 mm un- terhalb der Halterung stehen. 2. Bei abgesenktem Ladezylinder 1 soll die Oberkante des Knopfträgers 5 im Abstand von 0,5 mm unter der Knopfklammer stehen. 108-079 108-080 Fig.
Seite 99: Einstellung Der Übernahmeposition An Der Ladestation
Justierung Einstellung der Übernahmeposition an der Ladestation Regel 1. Die Auflagefläche der Ladestation soll in gleicher Höhe parallel zur Knopfauflagefläche des Knopfträgers stehen, dabei soll der Knopfträger mittig in die Ausfräsung der Lade- station einschwenken. 2. Wenn der Knopf am Haltehaken 8 anliegt, sollen die Stifte des Knopfträgers in den Knopf eingreifen, ohne ihn in der Höhe oder seitlich zu bewegen.
Seite 100: Einstellung Des Drehzylinders
Justierung Einstellung des Drehzylinders Regel 1. Der Drehteller des Drehzylinders 1 soll mittig zum Knopf und parallel, mit leichtem Höhenspiel zu Knopf und Führungsplatten über der Ladestation stehen. 2. Die Bohrung des Drehtellers 4 soll mit der zuvor angebrachten Hilfslinie auf der Unter- seite der Knopf-Übergabestation übereinstimmen.
Seite 101: Einstellung Der Einblasdüse
Justierung Einstellung der Einblasdüse Regel Der Knopf muss durch den Luftstrom der Einblasdüse am Haltehaken 1 zur Anlage ge- bracht werden. 10.4 Fig. 13 - 40 ● Über Parameter "616" (Wert "5") den Knopfträger einschwenken. ● Drossel 10.4 entsprechend der Regel einstellen.
Seite 102: Einstellung Des Leitbleches
Justierung Einstellung des Leitbleches Regel Zwischen Leitblech 1 und Knopf 2 soll im gesamten Schwenkbereich des Knopfträgers ein Abstand von ca. 1 mm bestehen. 108-051 Fig. 13 - 41 ● Über Parameter "616" (Wert "8") den Knopfträger in Stoppstellung bringen. ●...
Seite 103: Einstellung Der Knopﬂ Adeüberwachung
Justierung Einstellung der Knopfladeüberwachung Regel 1. Der Initiator 1 soll im Abstand von 1 mm zum Stellring stehen. 2. In Ladeposition des Knopfträgers darf die LED des Initiators 1 nicht leuchten. 1 mm Fig. 13 - 42 ● Über Parameter "616" (Wert "7") den Knopfträger in Ladestellung bringen. ●...
Seite 104: Einstellung Der Positionsgeber Des Einschwenkzylinders
Justierung Einstellung der Positionsgeber des Einschwenkzylinders Fig. 13 - 43 ● Über Parameter "603" (Pos. "12" auf Wert "1") die Knopfklammer öffnen. ● Über Parameter "603" (Pos. "11" auf Wert "1") den Stoppzylinder zurückfahren. ● Über Parameter "603" (Pos. "12" auf Wert "0") die Knopfklammer schließen. ●...
Seite 105: Einstellung Der Drosseln Des Einschwenkzylinders
Justierung Einstellung der Drosseln des Einschwenkzylinders Regel Der Knopf soll sowohl sicher an der Ladestation 2 übernommen als auch sicher an die Knopfklammer 3 übergeben werden, ohne herunterzufallen. Fig. 13 - 44 ● Drosseln 1 entsprechend der Regel verdrehen. Für weitere Einstellungen bleibt die Maschine eingeschaltet und mit dem pneu- matischen Netz verbunden.
Seite 106: Federeinstellung Des Haltehakens
Justierung Federeinstellung des Haltehakens Regel Beim Eindrehen des Knopfes über den Drehzylinder 2, soll sich der Haltehaken 3 nicht be- wegen. Fig. 13 - 45 ● Rändelmutter 1 entsprechend der Regel verdrehen. ● Maschine ausschalten und vom pneumatischen Netz trennen.
Seite 107: Parametereinstellungen
Justierung Parametereinstellungen Funktionsgruppenwahl und Parameteränderung .48.01 Maschine einschalten. ● Nach dem Einschalten der Maschine ist automatisch die Betriebsart Nähen aktiv. Betriebsart Eingabe aufrufen (LED in der Taste leuchtet). ● 1 0 0 Über die linken +/-Tasten die gewünschte Funktionsgruppe anwählen. ●...
Seite 108: Zugriffscode Eingeben / Ändern
● Code eingeben. ● Die Ziffern werden wie dargestellt über die entsprechenden Funktionstasten eingege- ben. Ab Werk ist der Code auf "3307" eingestellt. VA L 8 2 1 3 3 0 7 Zum Ändern des Zugriffscodes über die entsprechende +/-Tasten den Parameter "821"...
Seite 109: Zugriffsrechte Vergeben
Justierung Zugriffsrechte vergeben .48.03 Maschine einschalten. ● Betriebsart Eingabe auswählen (LED in der Taste leuchtet). ● 8 0 0 Durch Drücken der linken +/-Tasten die Funktionsgruppe "800" auswählen. ● Durch Drücken der rechten +/-Tasten auf "+" die Auswahl bestätigen. ● Zugriffscode eingeben, siehe Kapitel 13.48.02 Zugriffscode eingeben / ändern.
Seite 110: Liste Der Parameter
Justierung Liste der Parameter .48.04 Grup- Para- Einstell- Einstell- Bedeutung meter bereich wert Softwareversion anzeigen (0366/xxx) Knopfhöhe in drei Stufen 1 - 3 1 = ﬂach, 6 mm 2 = mittel, 12 mm 3 = hoch, 17 ,5 mm Knopfzuführung über Pedalstellung "-1" I, II I = AUS, II = EIN Zeitverzögerung Dauerbetrieb [s]...
Seite 111 Justierung Grup- Para- Einstell- Einstell- Bedeutung meter bereich wert Fehlsticherkennung I, II I = AUS, II = EIN Schwelle der Fehlsticherkennung 0 - 999 Ausblendstiche der Fehlsticherkennung 0 - 9 1 -120 = 0 -120 Fadenkraft des letzten Programms anzei- gen (max.
Seite 112 Justierung Grup- Para- Einstell- Einstell- Bedeutung meter bereich wert Verzögerungszeit nach Stoppzylinder ein/ 0,00 - 1,50 0,10 aus [s] Verzögerungszeit nach Klammer 0,00 - 1,50 0,10 öffnen [s] Softstartstiche 0 - 15 Softstartdrehzahl [min 0 - 2000 Zusatzstiche beim Annähen (Startstiche) 0 - 4 Verzögerungszeit "Fadenklemme auf 0 - 2...
Seite 113 Justierung Grup- Para- Einstell- Einstell- Bedeutung meter bereich wert Eingänge: Bedeutung des Anzeigewertes 0123456789ABCDEF Position in der Anzeige 0: frei 1: frei 2: Nadel in den Stoff (NIS) ▲ 3: Endverknotung eingeschwenkt (E16 - X5:7) ▲ 4: Taster Error Reset S101 (E12 - X5:12) 5: frei (E11 –...
Seite 114 Justierung Grup- Para- Einstell- Einstell- Bedeutung meter bereich wert Ausgänge: Bedeutung des Anzeigewertes Position in der Anzeige 1: Klammer auf / ab (X13:1) oben unten ▲ 2: frei (X13:3) 3: Fadenklemme (X13:5) ▲ 4: Fadenschneiden (X13:6) ▲ 5: Endverknotung (X13:7) ▲...
Seite 115 Justierung Grup- Para- Einstell- Einstell- Bedeutung meter bereich wert Nadeleinstichpositionen zum Justieren 1: Mitte 2: max. rechter Einstich 3: max. linker Einstich 4: Knopﬂehre Mitte 5: Klammer zu 6: Klammer absenken Fadenschneidunterdrückung I, II I = AUS; II = EIN Einstellhilfe für Nullposition des Nähmo- tors über Synchronisationsmarke Fadenschneidposition X rechts einstellen...
Seite 116 Justierung Grup- Para- Einstell- Einstell- Bedeutung meter bereich wert Maximale Motordrehzahl 0 - 100 Positionierdrehzahl 3 - 35 Beschleunigungsrampe 1 - 50 Bremsrampe 1 - 50 Referenzposition 1 - 127 Totmannzeit 0 - 255 Anlaufstrom Motor 3 - 10 Antivibrationsﬁlter 1 - 10 Drehrichtungszuordnung 0 - 1...
Seite 117 Justierung Grup- Para- Einstell- Einstell- Bedeutung meter bereich wert Zugriffscode eingeben 0 - 9999 3307 (im Auslieferungszustand: 3307) 0 = frei zugänglich, 1 = nur über Codeeingabe zugänglich ■...
Seite 118: Erläuterung Der Fehlermeldungen
Justierung Erläuterung der Fehlermeldungen Anzeige Beschreibung Error 1 Systemfehler Error 2 Nähmotor ERROR 2/BB/xxx BB = 30: Timeout 20: Totmann 10: Drehzahl 0B: StopX 0A: Reset Stichzähler 09: Parameter schreiben 05: Positionieren OT kürzester Weg 03: Positionieren OT rückwärts 02: Positionieren OT vorwärts xxx = Fehler der Nähmotorsteuerung, siehe Kapitel 13.50 Nähmotorfehler Error 3...
Seite 119 Eingang Blindannähen aus (E5 – X5:5) Fehler des SD-Speicherkartenlesers Error 27 - 1 Keine SD-Speicherkarte gesteckt Error 27 - 2 Falsche Karte (passt nicht zur 3307) Error 27 - 3 Karte nicht richtig gesteckt Error 27 - 4 Karte schreibgeschützt...
Seite 120: Nähmotorfehler
Justierung Nähmotorfehler Nummer Beschreibung Parameterwert ungültig Bremsweg zu kurz Kommunikationsfehler Init nicht fertig Kommandoüberlauf "Netz aus" während der Initialisierung Überstrom direkt nach "Netz ein" Kurzschluss Überstrom im Betrieb Keine Inkremente Motor blockiert Kein Inkremental-Stecker Gestörter Motorlauf Inkrementalgeber bei Über-/Untersetzung fehlt Regler gesperrt Übersetzung ungültig Nullmarke ungültig...
Seite 121: Internet-Update Der Maschinen-Software
Justierung Internet-Update der Maschinen-Software Die Maschinen-Software kann mittels PFAFF Flashprogrammierung aktualisiert werden. Dazu muss das PFP-Boot-Programm (ab Version 3.25) sowie die entsprechende Steuer- software des Maschinentyps auf einem PC installiert sein. Die Übertragung der Daten an die Maschine kann mit einem Nullmodemkabel (Best.-Nr. 91-291 998-91) oder mit einer SD-Karte vorgenommen werden.
Seite 122: Aktualisierung Über Sd-Kartel
Nach dem Herunterladen des PFP-Tools und der Steuerungssoftware das PFP-Programm ● öffnen. Maschinentyp und unter Steuerung SD-CARD anwählen. ● Unter Report wird die Softwareversion angezeigt. ● 3307 Ausgewählt: Maschinentyp: 3307 SD-CARD Steuerung: P320 Softwareversion: 79-0011-0366/001 Unter Programmieren die Software auf das Laufwerk mit der SD-Karte kopieren. ●...
Seite 123 Justierung Bei ausgeschalteter Maschine die SD-Karte in das Bedienfeld schieben. ● Zur Aktualisierung der Maschinen-Software wird wie folgt vorgegangen: Während der Aktualisierung der Maschinen-Software dürfen keine Rüst-, War- tungs- oder Justierarbeiten an der Maschine durchgeführt werden! Boottaster 1 gedrückt halten und Maschi- ●...
Seite 124: Verschleißteile
Verschleißteile Diese Liste zeigt die wichtigsten Verschleißteile. Eine ausführliche Teileliste für die komplette Maschine kann unter der Internet- Adresse www.pfaff-industrial.de/pfaff/de/service/downloads heruntergela- den werden. Alternativ zum Internet-Download kann die Teileliste auch als Buch unter der Best.-Nr. 296-12-19 032 angefordert werden. System 134-35...
Seite 125: Pneumatik-Schaltplan
91-232 998-95 Pneumatik-Schaltplan Version 31.08.04 Pneumatik-Schaltplan Der Pneumatikplan ist in Grundstellung (Home-Position) der Maschine gezeichnet. die Ener- gie (Luft und Strom) ist zugeschaltet. Die Bauglieder nehmen festgelegte Zustände ein.
Seite 126: Stromlaufpläne
Stromlaufpläne Stromlaufpläne Referenzliste zu den Stromlaufplänen Steuergerät Quick P 320MS Klammer auf Bedienfeld BDF- S3 F Fadenklemme Oberteilerkennung (OTE) Fadenschneiden A100 Fadenkraft- Modul Endverknotung A110 Fadenkraft- Alarm + Reset Fadenzieher Fadenwischer Gabellichtschranke Nadelreferenz Drehzylinder Gabellichtschranke Klammer- Ladezylinder referenz Schwenkzylinder Ladeüberwachung Stopzylinder B100 Fadenkraft- Sensor...
Seite 127: Stromlaufplan-Übersicht
Stromlaufplan-Übersicht 91-191 512-95 Version 13.11.06 Teil 1...
Seite 128 Stromlaufplan-Übersicht 91-191 512-95 Version 13.11.06 Teil 2...
Seite 129 91-191 512-95 Stromlaufplan-Übersicht Teil 3 Version 13.11.06...
Seite 130 Stromlaufplan-Übersicht 91-191 512-95 Version 13.11.06 Teil 4...
Seite 131 91-191 512-95 Stromlaufplan-Übersicht Version 13.11.06 Teil 5...
Seite 132 PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern Telefon: +49 - 6301 3205 - 0 Telefax: +49 - 6301 3205 - 1386 E-mail: info@pfaff-industrial.com Gedruckt in der BRD / Printed in Germany / Imprimé en la R.F.A. / Impreso en la R.F.A...

Pfaff 3307 Betriebsanleitung

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Inhaltszusammenfassung für Pfaff 3307

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