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Pfaff 335 Betriebsanleitung
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Pfaff 335 Betriebsanleitung

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335
BETRIEBSANLEITUNG
Diese Betriebsanleitung hat für Maschinen ab
nachfolgender Seriennummer Gültigkeit:
# 7 250 050
296-12-19 230/001
Betriebsanleitung dtsch. 01.14
®
Industrial

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Verwandte Anleitungen für Pfaff 335

Inhaltszusammenfassung für Pfaff 335

  • Seite 1 ® Industrial BETRIEBSANLEITUNG Diese Betriebsanleitung hat für Maschinen ab nachfolgender Seriennummer Gültigkeit: # 7 250 050 296-12-19 230/001 Betriebsanleitung dtsch. 01.14...

  • Seite 2: Pfaff Industriesysteme Und Maschinen Ag

    Alternativ zum Internet-Download kann die Justieranleitung auch als Buch unter der Best.-Nr. 296-12-19 231/001 bestellt werden. Der Nachdruck, die Vervielfältigung sowie die Übersetzung - auch auszugsweise - aus PFAFF-Betriebsanleitungen ist nur mit unserer vorherigen Zustimmung und mit der Quellen- angabe gestattet. PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG Hans-Geiger-Str.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    .05.02 Fachpersonal .......................... 7 Gefahrenhinweise........................8 Bestimmungsgemäße Verwendung ................... 9 Technische Daten ....................... 10 PFAFF 335..........................10 Ausführungen und Unterklassen ..................10 Entsorgung der Maschine ....................11 Transport, Verpackung und Lagerung ................12 Transport zum Kundenbetrieb ....................12 Transport innerhalb des Kundenbetriebes................12 Entsorgung der Verpackung ....................
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis Inhalt ..................Seite Maschine ein- / ausschalten ....................23 Grundstellung des Maschinenantriebs ................24 Rüsten ..........................25 Nadel einsetzen ........................25 Unterfaden aufspulen, Fadenvorspannung regulieren ............26 Spulenkapsel herausnehmen / einsetzen ................27 Spulenkapsel einfädeln / Unterfadenspannung regulieren........... 27 Oberfaden einfädeln / Oberfadenspannung regulieren ............28 Stichzählung zur Spulenfadenkontrolle einstellen..............29 Wartung und Pf ege ......................

  • Seite 5: Sicherheit

    Sicherheit Sicherheit Richtlinien Die Maschine wurde nach den in der Konformitäts- bzw. Herstellererklärung angegebenen europäischen Vorschriften gebaut. Berücksichtigen Sie ergänzend zu dieser Betriebsanleitung auch allgemeingültige, gesetzli- che und sonstige Regelungen und Rechtsvorschriften - auch des Betreiberlandes - sowie die gültigen Umweltschutzbestimmungen! Die örtlich gültigen Bestimmungen der Berufsgenos- senschaft oder sonstiger Aufsichtsbehörden sind immer zu beachten! Allgemeine Sicherheitshinweise ●...

  • Seite 6: Sicherheitssymbole

    Sicherheit Sicherheitssymbole Gefahrenstelle! Besonders zu beachtende Punkte. Verletzungsgefahr für Bedien- oder Fachpersonal! Achtung! Nicht ohne Fingerabweiser und Schutzeinrichtungen arbeiten! Vor Einfädeln, Spulenwechsel, Nadelwechsel, Reinigen usw. Hauptschalter ausschalten! Besonders zu beachtende Punkte des Betreibers Diese Betriebsanleitung ist ein Bestandteil der Maschine und muss für das Bedienperso- ●...

  • Seite 7: Bedien- Und Fachpersonal

    Sicherheit Bedien- und Fachpersonal Bedienpersonal .05.01 Bedienpersonal sind Personen, die für das Rüsten, Betreiben und Reinigen der Maschine so- wie zur Störungsbeseitigung im Nähbereich zuständig sind. Das Bedienpersonal ist verpf ichtet, folgende Punkte zu beachten: ● Bei allen Arbeiten sind die in der Betriebsanleitung angegebenen Sicherheitshinweise zu beachten! ●...

  • Seite 8: Gefahrenhinweise

    Sicherheit Gefahrenhinweise Vor und hinter der Maschine ist während des Betriebes ein Arbeitsbereich von 1 m freizuhalten, so dass ein ungehinderter Zugang jederzeit möglich ist. Während des Nähbetriebes nicht in den Nadelbereich greifen! Verletzungsgefahr durch die Nadel! Während der Einstellarbeiten keine Gegenstände auf dem Tisch liegen lassen! Die Gegenstände könnten geklemmt oder weggeschleudert werden! Verletzungsgefahr durch umherf iegende Teile! Fig.

  • Seite 9: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Bestimmungsgemäße Verwendung Die PFAFF 335 ist eine Einnadel-Freiarm-Nähmaschine mit Unter-, Ober- und Nadeltransport zum Herstellen von Doppelsteppstichnähten. Jede vom Hersteller nicht genehmigte Verwendung gilt als nicht bestimmungs- gemäß! Für Schäden aus nicht bestimmungsgemäßer Verwendung haftet der Hersteller nicht! Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Ein- haltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Bedienungs-, Wartungs-, Justier- und Reparaturmaßnahmen!

  • Seite 10: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten ◆ PFAFF 335 Stichtyp: ....................301 ( Doppelsteppstich ) Ausführungsart: ........................B Nadelsystem: ........................ 134 - 35 Nadeldicke (Nm) in 1/100 mm:..................80 - 100 Stichlänge max.: bei Unterklasse -940/01-6/01..................4,5 mm bei Unterklasse -2/27; -6/01; -17/01; -39/21..............6,0 mm bei Unterklasse -900/52 ....................5,5 mm...

  • Seite 11: Entsorgung Der Maschine

    Entsorgung der Maschine ● Die ordnungsgemäße Entsorgung der Maschine obliegt dem Kunden. Die bei der Maschine verwendeten Materialien sind Stahl, Aluminium, Messing und di- ● verse Kunststoffe. Die Elektroausrüstung besteht aus Kunststoffen und Kupfer. Die Maschine ist den örtlich gültigen Umweltschutzbestimmungen entsprechend zu ●...

  • Seite 12: Transport, Verpackung Und Lagerung

    Transport, Verpackung und Lagerung Transport, Verpackung und Lagerung Transport zum Kundenbetrieb Alle Maschinen werden komplett verpackt geliefert. Transport innerhalb des Kundenbetriebes Für Transporte innerhalb des Kundenbetriebes oder zu den einzelnen Einsatzorten besteht keine Haftung des Herstellers. Es ist darauf zu achten, dass die Maschinen nur aufrecht transportiert werden.

  • Seite 13: Arbeitssymbole

    Arbeitssymbole Arbeitssymbole In dieser Betriebsanleitung werden auszuführende Tätigkeiten oder wichtige Informationen durch Symbole hervorgehoben. Die angewendeten Symbole haben folgende Bedeutung: Hinweis, Information Reinigen, Pf ege Schmieren Wartung, Reparatur, Justierung, Instandhaltung (nur von Fachpersonal auszuführende Tätigkeit)

  • Seite 14: Bedienungselemente

    Bedienungselemente Bedienungselemente Hauptschalter ● Durch Drehen des Hauptschalters 1 wird die Maschine ein- bzw. ausgeschaltet. Der abgebildete Hauptschalter bef ndet sich an Maschinen mit Motoren. Bei Verwendung von anderen Motoren können andere Schal- ter angebracht sein. Fig. 7 - 01 Pedale ●...

  • Seite 15: Hebel Zum Anheben Des Stoffdrückerfußes

    Bedienungselemente Hebel zum Anheben des Stoffdrückerfußes ● Durch Hochstellen des Hebels 1 wird der Stoffdrückerfuß angehoben. Stichlängen-Einstellhebel / Rückwärtsnähen ● Durch Verdrehen der Rändelmutter am Hebel 1 wird die Stichlänge eingestellt. Rückwärtsnähen ● Zum Rückwärtsnähen Hebel 1 während des Nähens nach oben drücken. Fig.

  • Seite 16: Obertransporthub-Einstellung

    Bedienungselemente Obertransporthub-Einstellung Maschine ausschalten! Verletzungsgefahr durch unbe- absichtigtes Anlaufen der Ma- schine!. ● Deckel 1 auf der Maschinenrückseite öffnen, Mutter 2 lösen und entsprechend verschieben. Fig. 7 - 05 Bedienfeld (nur bei Maschinen mit Anbaumotor) Die Beschreibung kann der separaten Betriebsanleitung zum Bedienfeld entnommen werden.

  • Seite 17: Aufstellung Und Erste Inbetriebnahme

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Aufstellung und erste Inbetriebnahme Die Maschine darf nur von qualif ziertem Personal aufgestellt und in Betrieb ge- nommen werden! Hierbei sind alle einschlägigen Sicherheitsvorschriften unbe- dingt zu beachten! Wurde die Maschine ohne Tisch ausgeliefert, müssen das vorgesehene Gestell und die Tischplatte das Gewicht der Maschine und des Motors sicher tragen.

  • Seite 18: Motor Montieren (Nur Bei Maschinen Mit Motor)

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Motor montieren .01.02 (nur bei Maschinen mit Motor) 109-001 Fig. 8 - 02 ● Motorträger 1, Motor 2, Riemenschutzträger 3 und Riemenscheibe 4 gemäß Fig. 8-02 montieren. Keilriemen spannen .01.03 ● Keilriemen auf egen. ● Mutter 1 lösen und Keilriemen durch Ver- drehen von Motorträger 2 spannen.

  • Seite 19: Unteren Keilriemenschutz Montieren

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Unteren Keilriemenschutz montieren .01.04 109-07 Fig. 8 - 04 ● Schrauben 2 lösen und Riemenschutzträger 1 so ausrichten, dass Motorscheibe und Keilriemen frei laufen. ● Schrauben 2 festdrehen und Riemenschutz 3 mit Schraube 4 befestigen.. In der Fig. 8-04 ist ein Quick-Motor abgebildet. Wird ein anderer Motor verwen- det, ist nach der Betriebsanleitung des Motors zu verfahren.

  • Seite 20: Oberen Keilriemenschutz Montieren

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Oberen Keilriemenschutz montieren .01.05 Bei Verwendung eines großen Handrads ist die Ecke 1 des Riemenschutzteils 3 herauszu- brechen. ● Anhaltestück 2 an den Riemenschutzteil 3 schrauben. ● Riemenschutzteil 3 am Gehäuse an- schrauben. ● Riemenschutzteil 4 am Gehäuse an- schrauben.

  • Seite 21: Garnrollenständer Montieren

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Garnrollenständer montieren .01.07 ● Garnrollenständer gemäß nebenstehen- der Graf k montieren. ● Anschließend den Ständer in die Bohrung der Tischplatte einsetzen und mit den bei- liegenden Muttern befestigen. Fig. 8 - 07 Tischplattenmontage und Stromlaufpläne (siehe Kapitel 11)

  • Seite 22: Steckverbindungen Und Erdungskabel Anschließen

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Steckverbindungen und Erdungskabel anschließen .01.08 Fig. 8 - 09 ● Adapter Kabel 1 am Steuerkasten 2 einstecken. ● Schraube 3 herausdrehen und Maschine nach hinten umlegen. ● Die von der Maschine kommenden Kabel an Adapter Kabel 1 gemäß Ihrer Bezeichnung einstecken.

  • Seite 23: Erste Inbetriebnahme

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Maschine mit beiden Händen aufrichten! Quetschgefahr zwischen Oberteil und Sockel! ● An der Buchse X 2 den Stecker 5 des Adapterkabels einstecken. ● An den Stecker "Motor" ist der Motor und an den Stecker "Extern" ist der Positionsgeber anzuschließen.

  • Seite 24: Grundstellung Des Maschinenantriebs

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Grundstellung des Maschinenantriebs (nur bei Maschinen mit EcoDrive und Steuerung P40 ED) ● Maschine einschalten. ● Taste TE/Speed 2 x drücken um die Betriebsart Eingabe aufzurufen. ● Durch Drücken der entsprechenden +/-Taste den Parameter "798" anwählen und Serviceebene C auswählen, siehe Kapitel Auswahl der Nutzerebene in der separaten Betriebsanleitung zum Bedienfeld .

  • Seite 25: Rüsten

    Rüsten Rüsten Alle Vorschriften und Hinweise dieser Betriebsanleitung sind zu beachten. Die besondere Aufmerksamkeit gilt allen Sicherheitsvorschriften! Alle Rüstarbeiten dürfen nur durch entsprechend unterwiesenes Personal durchgeführt werden. Bei allen Rüstarbeiten ist die Maschine durch Betätigen des Hauptschalters oder durch Herausziehen des Netzsteckers vom elektri- schen Netz zu trennen! Nadel einsetzen Maschine ausschalten!

  • Seite 26: Unterfaden Aufspulen / Unterfadenvorspannung Regulieren

    Rüsten Unterfaden aufspulen / Unterfadenvorspannung regulieren Fig. 9 -02 Leere Spule 1 auf Spulerspindel 2 stecken. ● ● Faden gemäß Fig. 9-02 einfädeln und gegen der Uhrzeigersinn einige Male auf Spule 1 wickeln. ● Den Spuler einschalten, dazu Spulerspindel 2 und Hebel 3 gleichzeitig drücken. Das Füllen der Spule erfolgt während des Nähens.

  • Seite 27: Spulenkapsel Herausnehmen / Einsetzen

    Rüsten Spulenkapsel herausnehmen / einsetzen Maschine ausschalten! Verletzungsgefahr durch unbe- absichtigtes Anlaufen der Maschine! Spulenkapsel herausnehmen: ● Bügel 1 anheben und Spulenkapsel 2 herausnehmen. Spulenkapsel einsetzen: ● Volle Spulenkapsel 2 so einsetzen, daß sie spürbar einrastet. Fig. 9 -03 Spulenkapsel einfädeln / Unterfadenspannung regulieren ●...

  • Seite 28: Oberfaden Einfädeln / Oberfadenspannung Regulieren

    Rüsten Oberfaden einfädeln / Oberfadenspannung regulieren Fig. 9 - 05 Maschine ausschalten! Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine! ● Oberfaden gemäß Fig. 9-05 einfädeln. ● Dabei darauf achten, daß die Nadel von links nach rechts eingefädelt wird. ● Oberfadenspannung durch Verdrehen der Rändelschraube 1 regulieren.

  • Seite 29: Stichzählung Zur Spulenfadenkontrolle Einstellen

    Rüsten Stichzählung zur Spulenfadenkontrolle einstellen (nur bei Maschinen mit Quick- (nur bei Maschinen mit Motor und Steuerung P40 ED) Die Beschreibung kann der separaten Betriebsanleitung zum Bedienfeld entnommen werden.

  • Seite 30: Wartung Und Pflege

    Wartung und Pfl ege Wartung und Pf ege Wartungsintervalle Reinigen ................ täglich, bei Dauerbetrieb mehrmals Ölen allgemein ..................zweimal wöchentlich Ölen des Greifers ..............täglich, vor Inbetriebnahme Ölen der Kopfteile ................zweimal wöchentlich Schmieren der Kegelräder................einmal jährlich Schmieren des Obertransport-Antriebexzenters..........einmal jährlich Luftdruck kontrollieren / einstellen ..........

  • Seite 31: Ölen Allgemein

    Oberteil und Sockel! ● Schraube 1 wieder festdrehen. Nur Öl mit einer Mittelpunkts- Viskosität von 22,0 mm /s bei 40° C und einer Dichte von 0,865 g/cm bei 15°C verwen- den! Wir empfehlen Fig. 10 - 03 PFAFF-Nähmaschinenöl Best. Nr. 280-1-120 144.

  • Seite 32: Ölen Des Greifers

    Viskosität von 22,0 mm /s bei 40° C und einer Dichte von 0,865 g/cm bei 15°C verwen- den! Wir empfehlen PFAFF-Nähmaschinenöl Fig. 10 - 04 Best. Nr. 280-1-120 144. Ölen der Kopfteile Maschine ausschalten! Verletzungsgefahr durch unbe- absichtigtes Anlaufen der Ma- schine! ●...

  • Seite 33: Schmieren Der Kegelräder

    Schraube 2 herausdrehen und Maschine nach hinten umlegen. ● Untere Kegelräder 3 mit frischem fett versorgen. Maschine mit beiden Händen aufrichten! Quetschgefahr zwischen Oberteil und Sockel! ● Schraube 2 wieder festdrehen. Wir empfehlen PFAFF-Natronseifenfett mit einem Tropfpunkt von ca. 150 °C. Best.-Nr.: 280-1-120 243.

  • Seite 34: Schmieren Des Obertransport-Antriebexzenters

    Anschließend Deckel 1 wieder an- schrauben. Nur Lithiumfett mit einem Tropf- punkt bei 185°C und einer Walk- Penetration von 22 - 25 mm bei 25°C verwenden. Wir empfehlen Pfaff-Nähma- schinenfett Fig. 10 - 08 Best.-Nr.280-1-120 247. Luftdruck kontrollieren / einstellen ●...

  • Seite 35: Wasserbehälter Der Wartungseinheit Entleeren / Reinigen

    Wartung und Pfl ege Wasserbehälter der Wartungseinheit entleeren / reinigen Maschine ausschalten. Druckluftschlauch an der War- tungseinheit abnehmen. Wasserbehälter entleeren Wasserbehälter 1 entleert sich auto- ● matisch nach dem Entfernen des Druck- luftschlauches zur Wartungseinheit. Filter reinigen Wasserbehälter 1 abschrauben und ●...

  • Seite 36: Parametereinstellungen

    Wartung und Pfl ege Parametereinstellungen (nur bei Maschinen mit Motor und Steuerung P40 ED) ● Die Auswahl der Nutzerebene sowie das Ändern von Parametern ist in der separaten Betriebsanleitung zum Bedienfeld beschrieben. Liste der Parameter .10.01 Drehzahl am Nahtanfang für Anfangsriegel B, C 100 - 2000 Drehzahl am Nahtende für Endriegel...

  • Seite 37: Tischplattenausschnitt Und Stromlaufpläne

    Tischplattenmontage Tischplattenausschnitt Tischplattemontage Gestell 906-3550-005/895 Bohrungen für Sollwertgeber Mororbefestigung (Einschraubmutter M8x30) Ansicht: Steuerung P 40 ED Tischplattenunterseite 91-141 940-95 91 141 940 95 Vers. 03.04.06...

  • Seite 38: Stromlaufpläne

    Stro o mlaufpläne Stromlaufpläne Referenzliste zu den Stromlaufplänen Steuergerät P40 ED Bedienfeld BDF S2 Oberteilerkennung (OTE) Nähleuchte (Option) LED Stichzählung Nähmotor Hauptschalter Taste VR von Hand S1.1 Pedal Sollwertgeber Taste Nadel-Positions- Wechsel Taste Einzelstich Anlaufsperre (E6 Stop) RS 232 Schnittstelle (PC) Motor Inkrementalgeber X2.1...

  • Seite 39: Stromlaufplan-Übersicht

    91-191 502-95 Stromlaufplan-Übersicht Version 07 .07 .06 Teil 1...
  • Seite 40 Stromlaufplan-Übersicht 91-191 502-95 Version 07 .07 .06 Teil 2...
  • Seite 41 91-191 502-95 Stromlaufplan-Übersicht Version 07 .07 .06 Teil 3...

  • Seite 42: Verschleißteile

    91-000 625-15 (2x) 91 000 625 15 (2x) 91-000 338-15 (2x) 91 000 338 15 (2x) 91-100 024-25 (2x) Unterklasse -940/01 91 100 024 25 (2x) Unterklasse 940/01 PFAFF 335 PFAFF 335-G 91-060 461-91 91-060 581-91 91-000 713-15 (2x) 91-000 713-15 (2x)
  • Seite 43 Verschleißteile 99-137 151-45 91-171 049-05 91-171 042-05 95-774 464-25 91-700 996-15 PFAFF 335-900/52 PFAFF 335 900/52 91-000 094-25 (2x) 91-165 505-05 91-014 046-05 11-108 084-15 (2x) 91-000 452-15 (2x) 91-010 023-05...
  • Seite 44 PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern Telefon: +49 - 6301 3205 - 0 Telefax: +49 - 6301 3205 - 1386 E-mail: info@pfaff-industrial.com Gedruckt in der BRD / Printed in Germany / Imprimé en la R.F.A. / Impreso en la R.F.A...

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