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Pfaff 3119 Betriebsanleitung
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Pfaff 3119 Betriebsanleitung

Pfaff 3119 Betriebsanleitung

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3119
BETRIEBSANLEITUNG
Diese Betriebsanleitung hat für Maschinen ab
Seriennummer 2 738 201 und Softwareversion
0365/001 Gültigkeit.
296-12-18 958/001
Betriebsanleitung dtsch. 06.09
®
Industrial
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Verwandte Anleitungen für Pfaff 3119

Inhaltszusammenfassung für Pfaff 3119

  • Seite 1 ® Industrial 3119 BETRIEBSANLEITUNG Diese Betriebsanleitung hat für Maschinen ab Seriennummer 2 738 201 und Softwareversion 0365/001 Gültigkeit. 296-12-18 958/001 Betriebsanleitung dtsch. 06.09...

  • Seite 2: Pfaff Industriesysteme Und Maschinen Ag

    Diese Betriebsanleitung hat für alle in Kapitel 3Technische Daten aufgeführten Ausführungen und Unterklassen Gültigkeit. Der Nachdruck, die Vervielfältigung sowie die Übersetzung - auch auszugsweise - aus PFAFF-Betriebsanleitungen ist nur mit unserer vorherigen Zustimmung und mit der Quellen- angabe gestattet. PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG Hans-Geiger-Str.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhalt ..................Seite Sicherheit ..........................7 Richtlinien ..........................7 Allgemeine Sicherheitshinweise .................... 7 Sicherheitssymbole........................ 8 Besonders zu beachtende Punkte des Betreibers ..............8 Bedien- und Fachpersonal...................... 9 .05.01 Bedienpersonal ........................9 .05.02 Fachpersonal .......................... 9 Gefahrenhinweise........................ 10 Bestimmungsgemäße Verwendung ................. 11 Technische Daten .......................
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis Inhalt ..................Seite .01.06 Garnrollenständer montieren ....................29 Erste Inbetriebnahme ......................29 Maschine ein- / ausschalten....................29 Maschinensteuerung einstellen ................... 30 .04.01 Unterklasse ermitteln......................30 .04.02 Parameter "202" einstellen ....................31 Rüsten ..........................32 Nadel einsetzen ........................32 Unterfaden aufspulen / Unterfadenvorspannung regulieren ..........33 Spulenkapsel einfädeln / Unterfadenspannung regulieren...........
  • Seite 5 Inhaltsverzeichnis Inhalt ..................Seite Sequenzen ........................... 65 .06.01 Erstellen von Sequenzen ..................... 65 Selektieren von Programmen ....................68 Sonderprogramme ....................... 69 SAM (Sewing Application Manager) ..................69 Programmverwaltung ......................69 .10.01 Aufrufen der Programmverwaltung ..................70 .10.02 Anzeige der Daten des Maschinenspeichers ............... 71 .10.03 Anzeige der Daten der SD-Speicherkarte ................
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Inhalt ..................Seite Hebezylinder des Stoffschieberahmens ................100 Schneiddruck des Messeraggregats (im ausgebauten Zustand) ........101 Stellung des Messerträgers und unterer Messeranschlag ..........102 Oberer Messeranschlag ..................... 104 Schalter für die Messerüberwachung ................105 Messerbewegung ......................106 Abstand des Messers zur Nadelstange ................107 Messerwechsel / Messerhöhe ..................

  • Seite 7: Sicherheit

    Sicherheit Sicherheit Richtlinien Die Maschine wurde nach den in der EG-Konformitäts- bzw. Einbauerklärung angegebenen Vorschriften gebaut. Berücksichtigen Sie ergänzend zu dieser Betriebsanleitung auch allgemeingültige, gesetz- liche und sonstige Regelungen und Rechtsvorschriften - auch des Betreiberlandes - sowie die gültigen Umweltschutzbestimmungen! Die örtlich gültigen Bestimmungen der Berufsge- nossenschaft oder sonstiger Aufsichtsbehörden sind immer zu beachten! Allgemeine Sicherheitshinweise ●...

  • Seite 8: Sicherheitssymbole

    Sicherheit Sicherheitssymbole Gefahrenstelle! Besonders zu beachtende Punkte Verletzungsgefahr für Bedien- und Fachpersonal! Achtung! Nicht ohne Fingerabweiser und Schutzeinrichtungen ar- beiten! Vor Rüst-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten Haupt- schalter ausschalten! Besonders zu beachtende Punkte des Betreibers Diese Betriebsanleitung ist ein Bestandteil der Maschine und muss für das Bedienperso- ●...

  • Seite 9: Bedien- Und Fachpersonal

    Sicherheit Bedien- und Fachpersonal Bedienpersonal .05.01 Bedienpersonal sind Personen, die für das Rüsten, Betreiben und Reinigen der Maschine sowie zur Störungsbeseitigung im Nähbereich zuständig sind. Das Bedienpersonal ist verpfl ichtet, folgende Punkte zu beachten: ● Bei allen Arbeiten sind die in der Betriebsanleitung angegebenen Sicherheitshinweise zu beachten! ●...

  • Seite 10: Gefahrenhinweise

    Sicherheit Gefahrenhinweise Vor und hinter der Maschine ist während des Betriebes ein Arbeitsbereich von 1 m freizuhalten, so dass ein ungehinderter Zugang jederzeit möglich ist. Während des Nähbetriebes nicht in den Nadelbereich greifen! Verletzungsgefahr durch die Nadel und das Messer! Bei Wartungs- und Justierarbeiten ist das Messer mittels Verriegelung 1 zu ar- retieren.

  • Seite 11: Bestimmungsgemäße Verwendung

    fl achen Knopfl öchern mit unterschiedlichen fl achen oder hochgezoge- nen Riegeln an labiler Maschenware in der Wäsche- und Bekleidungsindustrie. Die PFAFF 3119-5/51 dient zur Herstellung von Durchführungen für Sicherheitsgurte in der Automobilindustrie. Jede vom Hersteller nicht genehmigte Verwendung gilt als nicht bestimmungs- gemäß! Für Schäden aus nicht bestimmungsgemäßer Verwendung haftet der...

  • Seite 12: Technische Daten

    Technische Daten ▲ Technische Daten Allgemeine Daten Stichzahl max.: ......................4200 min Stichtyp: ..........................304 Nadelstangenhub:......................34,5 mm Nähgutdicke: ......................max. 3 mm Durchgang unter dem Stoffschieberahmen: ............max. 12,5 mm Freiraum für Nähgut (quer zum Näharm): ..............235 mm Freiraum für Nähgut (längs zum Näharm): ..............30 mm Nahtbild:................Knopfl...

  • Seite 13: Nahtbilder Der Verschiedenen Unterklassen

    Technische Daten Nahtbilder der verschiedenen Unterklassen -1/51 -2/51 -2/53 -3/51 -4/51 -5/51 -1/52 -2/62 -2/63 40,0 x 5,6 40,0 x 6,7 30,0 x 5,6 46,0 x 6,7 55,0 x 7 ,0 77 ,0 x 7 ,0 44,0 x 6,0 44,0 x 7 ,0 min.

  • Seite 14: Entsorgung Der Maschine

    Entsorgung der Maschine Entsorgung der Maschine ● Die ordnungsgemäße Entsorgung der Maschine obliegt dem Kunden. ● Die bei der Maschine verwendeten Materialien sind Stahl, Aluminium, Messing und di- verse Kunststoffe. Die Elektroausrüstung besteht aus Kunststoffen und Kupfer. ● Die Maschine ist den örtlich gültigen Umweltschutzbestimmungen entsprechend zu entsorgen, dabei eventuell ein Spezialunternehmen beauftragen.

  • Seite 15: Transport, Verpackung Und Lagerung

    Transport, Verpackung und Lagerung Transport, Verpackung und Lagerung Transport zum Kundenbetrieb Alle Maschinen werden komplett verpackt geliefert. Transport innerhalb des Kundenbetriebes Für Transporte innerhalb des Kundenbetriebes oder zu den einzelnen Einsatzorten besteht keine Haftung des Herstellers. Es ist darauf zu achten, dass die Maschinen nur aufrecht transportiert werden.

  • Seite 16: Arbeitssymbole

    Arbeitssymbole Arbeitssymbole In dieser Betriebsanleitung werden auszuführende Tätigkeiten oder wichtige Informationen durch Symbole hervorgehoben. Die angewendeten Symbole haben folgende Bedeutung: Hinweis, Information Reinigen, Pfl ege Schmieren Wartung, Reparatur, Justierung, Instandhaltung (nur von Fachpersonal auszuführende Tätigkeit)

  • Seite 17: Bedienungselemente

    Bedienungselemente Bedienungselemente Hauptschalter ● Durch Drehen des Hauptschalters 1 wird die Maschine ein- bzw. ausgeschaltet. Fig. 7 - 01 Schalter für separaten Kompressor (Option) ● Durch Drehen des Schalters 1 wird der Kompressor ein- bzw. ausgeschaltet. Vor Inbetriebnahme der Ma- schine ist der Kompressor ein- zuschalten und abzuwarten bis das Manometer einen Druck...

  • Seite 18: Pedal

    Bedienungselemente Pedal -1 = Messereinschlag am Ende des aktu- ellen Nähzykluses verhindern 0 = Ruhestellung +1 = Stoffschieberahmen ab +2 = Nähen Fig. 7 - 03 Messereinschlagverhinderung ● Durch Betätigung des Tasters 1 wird der Messereinschlag am Ende des aktuellen Nähzyklus verhindert.

  • Seite 19: Bedienfeld

    Bedienungselemente Bedienfeld Die Tasten des Bedienfeldes 1 dienen zum Aufrufen von Maschinenfunktionen für das Rüs- ten und den Nähbetrieb sowie zur Parametereingabe. Die Funktionen der Programmtasten sind u.a. abhängig von der Auswahl des Betriebsmodus sowie der Aktivierung des Sequenz- modus, siehe Kapitel 9.06 Betriebsmodus wählen bzw. Kapitel 9.11 Sequenzmodus akti- vieren.
  • Seite 20 Bedienungselemente Stopp ● Innerhalb des Nähzyklus wird die Maschine gestoppt. ● Außerhalb des Nähzyklus wird der Spulvorgang gestartet / gestoppt. ● Bei der Eingabe der Codenummer entspricht diese Taste der Ziffer 1. Beim Durchtakten des Nähzyklus werden auch alle Schneidvorgänge ausge- führt! Verletzungsgefahr durch Einschlagen des Messers! Takten rückwärts ●...

  • Seite 21: Weitere Tastenfunktionen Im Knopfl Ochmodus

    Bedienungselemente Weitere Tastenfunktionen im Knopfl ochmodus .05.03 Bei der Auswahl des Knopfl ochmodus, siehe Kapitel 9.06 Betriebsmodus wählen, ist Funktion der Tasten abhängig von der Anzeige im Display, siehe Kapitel 10 Nähen. Bei Anzeige der Programmnummer anstelle der Schnittlänge im Display dienen die drei nachfolgenden Tasten als Stationstasten für Vario- und Sonderprogramme.

  • Seite 22: Weitere Tastenfunktionen Im Riegelmodus

    Bedienungselemente Weitere Tastenfunktionen im Riegelmodus .05.04 Bei der Auswahl des Riegelmodus, siehe Kapitel 9.06 Betriebsmodus wählen, ist Funktion der Tasten abhängig von der Anzeige im Display, siehe Kapitel 10 Nähen. Bei Anzeige der Programmnummer anstelle der Riegellänge im Display dienen die drei nach- folgenden Tasten als Stationstasten für Vario- und Sonderprogramme.

  • Seite 23: Weitere Tastenfunktionen Bei Aktiviertem Sequenzmodus

    Bedienungselemente Weitere Tastenfunktionen bei aktiviertem Sequenzmodus .05.05 Bei aktiviertem Sequenzmodus, siehe Kapitel 9.11 Sequenzmodus aktivieren, haben die weiteren Tasten die nachfolgend beschriebenen Funktionen. Die drei nachfolgenden Tasten dienen als Stationstasten für die Sequenzen, siehe auch Ka- pitel 11.06.01 Erstellen von Sequenzen. ●...

  • Seite 24: Aufstellung Und Erste Inbetriebnahme

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Aufstellung und erste Inbetriebnahme Die Maschine darf nur von qualifi ziertem Personal aufgestellt und in Betrieb ge- nommen werden! Hierbei sind alle einschlägigen Sicherheitsvorschriften unbe- dingt zu beachten! Wurde die Maschine ohne Tisch ausgeliefert, müssen das vorgesehene Gestell und die Tischplatte das Gewicht der Maschine und des Motors sicher tragen Eine ausreichende Standfestigkeit des Untersatzes - auch während des Nähbe- triebes - muss gewährleistet sein.

  • Seite 25: Aufstellungsvarianten

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Aufstellungsvarianten .01.02 Die PFAFF 3119 kann auf zwei Arten aufgestellt werden. ● Version A: Nähen quer zur Tischkante ● Version B: Nähen parallel zur Tischkante 83-042 Fig. 8 - 02 Bei der Aufstellung für das "Nähen parallel zur Tischkante" muss der Augen- schutz 1, Bestell-Nr.: 91-160 383-90 montiert werden.

  • Seite 26: Bohrzeichnung Für Die Tischplatte (Aufstellung Parallel Zur Tischkante)

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Bohrzeichnung für die Tischplatte .01.03 (Aufstellung parallel zur Tischkante)

  • Seite 27: Bohrzeichnung Für Die Tischplatte (Aufstellung Quer Zur Tischkante)

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Bohrzeichnung für die Tischplatte .01.04 (Aufstellung quer zur Tischkante)

  • Seite 28: Steckverbindungen Und Erdungskabel Anschließen

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Steckverbindungen und Erdungskabel anschließen .01.05 Fig. 8 - 03 ● Alle Stecker (1 bis 8) gemäß ihrer Bezeichnung am Steuerkasten einstecken. ● Erdungskabel der Maschine und des Motors am Erdungspunkt 9 anschrauben. ● Mittels eines Erdungskabels Erdungspunkt 9 und 10 verbinden. ●...

  • Seite 29: Garnrollenständer Montieren

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Garnrollenständer montieren .01.06 ● Garnrollenständer gemäß nebenstehen- der Grafi k montieren. ● Anschließend den Ständer in die Boh- rung der Tischplatte einsetzen und mit den beiliegenden Muttern befestigen. Fig. 8 - 04 Erste Inbetriebnahme ● Maschine gründlich säubern und anschließend Ölstand prüfen, siehe Kapitel 12 War- tung und Pfl...

  • Seite 30: Maschinensteuerung Einstellen

    Kapitel 8.04.02 Parameter "202" ein- stellen beschrieben. Fig. 8 - 05 Ausschnitt im Stoffschieber Unterklasse Wert für Parameter "202" 30,0 x 5,6 3119-1/51, -1/52 40,0 x 5,6 3119-2/51 44,0 x 6,0 3119-2/62 40,0 x 6,7 3119-2/53 44,0 x 7 ,0...

  • Seite 31: Parameter "202" Einstellen

    Über die entsprechende Plus-/Minustaste den Parameter "202" aufrufen. ● Über die entsprechende Plus-/Minustaste den Wert für die ermittelte Unterklasse aus- wählen; z.B. "3" für die Unterklasse 3119-2/53, siehe Kapitel 8.04.01 Unterklasse ermit- teln. ● Durch Umschaltung auf Betriebsart Nähen Parametereingabe beenden (LED in der Taste...

  • Seite 32: Rüsten

    Rüsten Rüsten Alle Vorschriften und Hinweise dieser Betriebsanleitung sind zu beachten. Die besondere Aufmerksamkeit gilt allen Sicherheitsvorschriften! Alle Rüstarbeiten dürfen nur durch entsprechend unterwiesenes Personal durchgeführt werden. Bei allen Rüstarbeiten ist die Maschine, falls nicht anders beschrieben, durch Betätigen des Hauptschalters oder durch Herausziehen des Netzsteckers vom elektrischen Netz zu trennen! Nadel einsetzen Maschine ausschalten!

  • Seite 33: Unterfaden Aufspulen / Unterfadenvorspannung Regulieren

    Rüsten Unterfaden aufspulen / Unterfadenvorspannung regulieren Fig. 9 - 02 ● Leere Spule 1 auf Spulerspindel 2 aufsetzen. ● Den Faden gemäß Fig. 9-02 einfädeln und gegen den Uhrzeigersinn einige Male auf Spu- le 1 wickeln. ● Den Spuler einschalten, dazu Spulerspindel 2 und Hebel 3 gleichzeitig drücken. Das Füllen der Spule erfolgt während des Nähzyklus.

  • Seite 34: Spulenkapsel Einfädeln / Unterfadenspannung Regulieren

    Rüsten Spulenkapsel einfädeln / Unterfadenspannung regulieren Fig. 9 - 03 ● Spule 1 in Spulenkapsel 2 einlegen. ● Faden zunächst in den Spalt 3 und unter die Feder 4 führen. ● Anschließend Faden in den Spalt 5 führen. Bei hochgezogenen Knopfl öchern: ●...

  • Seite 35: Spulenwechsel

    Rüsten Spulenwechsel Maschine ausschalten! Messer über Messereinschlag- verhinderung mechanisch ver- riegeln! Verletzungsgefahr durch Nadel und Messer! ● Klappe zum Greiferraum öffnen. Spule herausnehmen: ● Bügel 1 anheben und Spulenkapsel 2 zu- sammen mit der Spule herausnehmen. Spule einsetzen: ● Bügel 1 anheben und Spulenkapsel 2 zu- sammen mit der Spule in den Greifer ein- setzen.

  • Seite 36: Oberfaden Einfädeln

    Rüsten Oberfaden einfädeln Fig. 9 - 05 83-012 Maschine ausschalten! Messer über Messereinschlagverhinderung mechanisch verriegeln! Verletzungsgefahr durch Nadel und Messer! ● Oberfaden gemäß Fig. 9-05 einfädeln.

  • Seite 37: Betriebsmodus Wählen

    Rüsten Betriebsmodus wählen ● Maschine einschalten. ● Betriebsart Eingabe auswählen (LED in der Taste leuchtet). 1 0 0 ● Über die entsprechende Plus-/Minustaste die Funktionsgruppe "100" anwählen. ● Eingabe über die Funktion "Enter" durch Drücken der rechten Plustaste bestätigen. VA L 1 1 5 ●...

  • Seite 38: Knopfl Ochart / Riegelart Auswählen

    Rüsten Knopfl ochart / Riegelart auswählen Abhängig vom ausgewählten Betriebsmodus, siehe Kapitel 9.06 Betriebsmodus auswäh- len, wird die Knopfl ochart bzw. die Riegelart wie nachfolgend beschrieben ausgewählt. ● Maschine einschalten. ● Betriebsart Eingabe auswählen (LED in der Taste leuchtet). 1 0 0 ●...

  • Seite 39: Oberfaden Einfädeln

    Rüsten Oberfaden einfädeln 56-017b 83-013 56-017a Fig. 9 - 06 ● Spulenkapsel entsprechend der gewünschten Knopfl ochart einfädeln und einsetzen, siehe Kapitel 9.03 Spulenkapsel einfädeln / Unterfadenspannung regulieren. ● Maschine einschalten und über das Bedienfeld die gewünschte Knopfl ochart (hochgezo- gene oder fl...

  • Seite 40: Stoffschieberahmendruck Regulieren

    Rüsten Stoffschieberahmendruck regulieren ● Durch Drehen der Stellschraube 1 den Druck auf den Stoffschieberahmen re- gulieren. Der Nähdruck ist von dem zu verarbeitenden Material abhän- gig und muss diesem ange- passt werden. Er ist richtig ein- gestellt, wenn das Nähgut si- cher transportiert wird und sich keine Transportspuren darauf abzeichnen.

  • Seite 41: Position Der Nadel Zum Nähgut

    Rüsten Position der Nadel zum Nähgut ● Maschine einschalten und ein Knopfl och nähen. ● Nähgut einlegen und mit dieser Taste den Stoffschieberahmen absenken. ● Betriebsart Eingabe aufrufen (LED in der Taste leuchtet). 6 0 0 ● Über die entsprechende Plus-/Minustaste die Funktionsgruppe, "600" anwählen. ●...

  • Seite 42: Sequenzmodus Aktivieren

    Rüsten Sequenzmodus aktivieren Das Aufrufen des Sequenzmodus setzt voraus, dass vorab zumindest eine Se- quenz erstellt wurde, siehe Kapitel 11.06.01 Erstellen von Sequenzen. ● Maschine einschalten. ● Betriebsart Eingabe aufrufen (LED in der Taste leuchtet). 1 0 0 ● Über die entsprechende Plus-/Minustaste die Funktionsgruppe "100" anwählen. ●...

  • Seite 43: Nähen

    Nähen Nähen Die Maschine muss gemäß Kapitel 8 Aufstellung und erste Inbetriebnahme aufgestellt und angeschlossen sein. ● Maschine rüsten, siehe Kapitel 9 Rüsten. ● Maschine einschalten, siehe Kapitel 7.01 Hauptschalter. Die Maschine befi ndet sich automatisch in der Betriebsart Nähen. ●...

  • Seite 44: Knopfl Ochauswahl

    Nähen Außerdem können über die entsprechende Plus-/Minustaste zuvor selektierte Schnittlängen, Vario- oder Sonderprogramme abgerufen werden, siehe auch Kapi- tel 11.07 Selektieren von Programmen. Selektierte Programme werden im Display mit einem "*" gekennzeichnet. 1500: Stückzähler / Rückzähler Je nach aktiver Funktion (Stückzähler bzw. Rückzähler) wird die Anzahl der be- reits erstellten oder der noch zu erstellenden Knopfl...

  • Seite 45: Messerlänge Und Schnittüberlappung Eingeben

    Nähen ● Stichdichte auswählen. ● Bei Bedarf Knopfl ochbreite und Raupenkorrektur anpassen, siehe Kapitel 10.01.04 Knopfl ochbreite und Raupenkorrektur verändern. ● Bei Bedarf Schnittbreiten- und Schnittlängenkorrektur anpassen, siehe Kapitel 10.01.05 Schnittbreiten- und Schnittlängenkorrektur verändern. Messerlänge und Schnittüberlappung eingeben .01.03 Um einen vorzeitigen Verschleiß der Schneidwerkzeuge zu vermeiden, empfeh- len wir den Einsatz eines an die Knopfl...

  • Seite 46: Knopfl Ochbreite Und Raupenkorrektur Verändern

    Nähen VA L 2 0 8 0 . 5 ● Über die entsprechende Plus-/Minustaste den Parameter "208" aufrufen. ● Über die entsprechende Plus-/Minustaste Schnittüberlappung auswählen, z.B. 0,5 mm. ● Durch Umschaltung auf Betriebsart Nähen Parametereingabe beenden (LED in der Taste erlischt).

  • Seite 47: Schnittbreiten- Und Schnittlängenkorrektur Verändern

    Nähen Knopfl ochbreite Raupenlänge ½ Raupen- ½ Raupen- korrektur korrektur Ein Raupenkorrekturwert, der die Untergrenze des minimale Schnittabstandes zum Riegel (siehe Parameter "210") oder die Obergrenze der entsprechenden Unterklasse überschreitet, ist unwirksam. Schnittbreiten- und Schnittlängenkorrektur verändern .01.05 Schnittbreite und Schnittlänge sind nur im Knopfl ochmodus gültig und grund- sätzlich mittig zum Knopfl...

  • Seite 48: Nähen Im Riegelmodus

    Nähen Gesamtschnittlänge Schnittbreite Schnittlänge Schnittlängen- korrektur Ein Schnittlängenkorrekturwert, der die Untergrenze des eingebauten Messers oder die Obergrenze der entsprechenden Unterklasse überschreitet, ist unwirk- sam. Nähen im Riegelmodus Bedienfeld mit Anzeige Drehzahl bzw. Knopfl ochform .01.01 4 0 0 0 1 2 . 0 1 5 0 0 3 5 1 2 .

  • Seite 49: Riegelauswahl

    Nähen Die Belegung einer Programmtaste kann nach Auswahl eines Vario- oder Sonder- programmes durch längeres Drücken (ca. 2 Sekunden) einer der 3 Programmtas- ten vorgenommen werden. Außerdem können über die entsprechende Plus-/Minustaste zuvor selektierte Rie- gellängen, Vario- oder Sonderprogramme abgerufen werden. (siehe auch Kapitel 11.07 Selektieren von Programmen).

  • Seite 50: Fehlermeldungen

    Nähen Fehlermeldungen Bei Auftreten einer Störung erscheint im Display ein Fehlercode zusammen mit einer Kurz- anweisung ausserdem leuchtet die Diode im Speicherkarteneinschub rot (siehe Pfeil). Eine Fehlermeldung wird durch falsche Einstellungen, fehlerhafte Elemente oder Nahtprogramme sowie durch Überlastungszustände hervorgerufen. Erläuterung der Fehlercodes siehe Kapitel "13.49.01 Erläuterung der Fehlermeldungen" ERROR 10: 6 PRESS TE ●...

  • Seite 51: Eingabe

    Eingabe Eingabe In der Betriebsart Eingabe können die Werte der Maschinenparameter verändert werden, um z.B. die Maschine einzurichten oder Nahtprogramme zu erstellen bzw. zu ändern. Übersicht der Funktionsgruppen und Parameter Betriebsart Eingabe (LED leuchtet) 100 Bedienpersonal 101 Messerunterdrückung I aus II ein 102 Stopp bei Oberfadenstörung I aus...

  • Seite 52: Funktionsgruppenwahl Und Parameteränderung

    Eingabe Funktionsgruppenwahl und Parameteränderung ● Maschine einschalten. Nach dem Einschalten der Maschine ist automatisch die Betriebsart Nähen aktiv. ● Betriebsart Eingabe aufrufen (LED in der Taste leuchtet). 1 0 0 ● Über die entsprechende Plus-/Minustaste die gewünschte Funktionsgruppe anwählen. Werkseitig ist nur die Funktionsgruppe "100" frei zugänglich, die anderen Funktionsgrup- pen sind durch Code vor unberechtigtem Zugang geschützt.

  • Seite 53: Zugriffscode Eingeben / Ändern

    Eingabe über die Funktion "Enter" durch Drücken der rechten Plustaste bestätigen. ● Code eingeben. Die Ziffern werden wie dargestellt über die entsprechenden Funktionstasten eingege- ben. Ab Werk ist der Code auf "3119" eingestellt. VA L 8 2 0 3 1 1 9 ●...

  • Seite 54: Zugriffsrechte Vergeben

    Eingabe Zugriffsrechte vergeben ● Maschine einschalten. ● Betriebsart Eingabe auswählen (LED in der Taste leuchtet). 8 0 0 ● Über die entsprechende Plus-/Minustaste die Funktionsgruppe "800" anwählen. ● Eingabe über die Funktion "Enter" durch Drücken der rechten Plustaste bestätigen. ● Code eingeben, siehe Kapitel 11.03 Zugriffscode eingeben / ändern.

  • Seite 55: Varioprogramme

    Eingabe Varioprogramme In der Maschine können 39 Varioprogramme gespeichert werden. Ein Varioprogramm wird über die Programmnummer 1 bis 39 ausgewählt. Die Erstellung von Varioprogrammen kann durch Kopieren und Abändern der gewünschten Parameter eines bestehenden Programmes oder durch komplette Neueingabe aller Parame- ter erfolgen.
  • Seite 56 Eingabe 2 0 6 ● Über die entsprechende Plus-/Minustaste gewünschte Programmnummer aufrufen. ● Eingabe über die Funktion "Enter" durch Drücken der entsprechenden Plus-/Minustas- te bestätigen. Die weitere Vorgehensweise zur Änderung des Programmes ist in Kapitel 11.05.02 Varioprogramme im Knopfl ochmodus erstellen / ändern beschrieben.

  • Seite 57: Varioprogramme Im Knopfl Ochmodus Erstellen / Ändern

    Eingabe Varioprogramme im Knopfl ochmodus erstellen / ändern .05.02 Ein Varioprogramm wird durch die Parameter der Funktionsgruppe "300" beschrieben. Das Varioprogramm kann durch Veränderung einzelner Parameter nach eigenen Bedürfnis- sen angepasst werden. Wie in der nachfolgend dargestellten Grafi k bestehen Varioprogramme aus 4 Teilbereichen: ●...

  • Seite 58: Varioprogramme Im Riegelmodus Erstellen / Ändern

    Eingabe Varioprogramme im Riegelmodus erstellen / ändern .05.03 Ein Varioprogramm wird durch die Parameter der Funktionsgruppe "300" geschrieben. Das Varioprogramm kann durch Veränderung einzelner Parameter nach eigenen Bedürfnis- sen angepasst werden. Wie in der nachfolgend dargestellten Grafi k bestehen Varioprogramme aus 2 Teilbereichen: ●...

  • Seite 59: Knopfl Och- Und Riegelformen

    Eingabe Knopfl och- und Riegelformen .05.04 In der nachfolgenden Tabelle werden neben der Riegelform alle Knopfl ochformen mit den zugehörigen Riegeln dargestellt. Nummer Knopfl ochform Riegel B Riegel D Breite B Breite D Breite B Breite D Breite B Breite D Breite B1 Breite D Breite B...
  • Seite 60 Eingabe Nummer Knopfl ochform Riegel B Riegel D Breite B1 Breite D Breite B Breite D Breite B Breite B1 Breite D Breite B maximale Breite Breite B1 Breite D Breite D Breite B Breite D1 Breite B1 Breite D Breite B Breite D1 Breite D...
  • Seite 61 Eingabe Nummer Knopfl ochform Riegel B Riegel D maximale Breite Breite B1 Breite D Breite D1 Breite D Breite B Breite B1 Breite D Breite B Breite D Breite B Breite D Breite B Breite B1 Breite D Breite B maximale Breite Breite B1 Breite D...
  • Seite 62 Eingabe Nummer Knopfl ochform Riegel B Riegel D Breite D Breite B1 Breite B Breite D1 Breite D Breite B Breite D1 Breite D Breite B Breite D1 Breite B1 Breite D Breite B Breite D1 maximale Breite Breite D Breite B1 Breite D1 Nummer...

  • Seite 63: Tabelle Zum Eintragen Eigener Knopfl Ochprogramme

    Eingabe Tabelle zum Eintragen eigener Knopfl ochprogramme .05.05 Programmnummer Schnittlänge [mm] Knopfl ochform Abstand der linken Raupe zur Mitte der Schnittlinie (rechter Einstich) = Abstand A [mm] Breite der linken Raupe = Breite A [mm] Länge der linken Raupe (gleiche Länge wie rechte Raupe) = Länge A [mm] Stichanzahl der linken Raupe...

  • Seite 64: Tabelle Zum Eintragen Eigener Riegelprogramme

    Eingabe Breite des 2. Riegels = Breite D [mm] Zweite Breite des 2. Riegels = Breite D1 Länge des 2. Riegels = Länge D [mm] Zweite Länge des 2. Riegels = Länge D1 [mm] Stichanzahl des 2. Riegels = Stichanzahl D Abstand des zweiten Riegels zur Mitte der Schnittlinie = Abstand D [mm]...

  • Seite 65: Sequenzen

    Eingabe Sequenzen In maximal 3 unterschiedlichen Sequenzen können jeweils bis zu 33 Varioprogrammen in be- liebiger Reihenfolge zusammengefügt und später abgearbeitet werden. Bevor Sequenzen erzeugt werden können müssen entsprechende Varioprogramme (Knopfl och- oder Riegel- programme) erstellt worden sein, siehe Kapitel 11.05 Varioprogramme. Die Zusammen- stellung der Sequenzen erfolgt über die Parameter "111", "112"...
  • Seite 66 Eingabe S EQ 1 I E X I T ● Über die entsprechende Plus-/Minustaste die nächste Sequenzposition aufrufen. ● Über die entsprechende Plus-/Minustaste das nächste gewünschte Varioprogramm aus- wählen, z.B. Knopfl ochprogramm "B1". ● Über die entsprechende Plus-/Minustaste die Funktion "Aufschneiden" ausschalten. S EQ 1 I I E X I T ●...
  • Seite 67 Eingabe S EQ 4 0 0 0 3 / 1 Im Sequenzmodus wird im Display die Anzahl der zur Sequenz gehörigen Programme zu- sammen mit dem aktuellen Programm angezeigt. Die Umschaltung der einzelnen Program- me kann auch manuell über die entsprechende Plus-/Minustaste erfolgen.

  • Seite 68: Selektieren Von Programmen

    Eingabe Selektieren von Programmen Durch Selektieren von aktuell benötigten Programmen kann die Anzeigevielfalt von Programmen auf ein Minimum reduziert werden. ● Maschine einschalten. VA L 1 1 0 1 2 . 7 ● Parameter "110" (Selektieren von Programmen) aufrufen. ● Über die mittlere Plus-/Minustaste die knopfl...

  • Seite 69: Sonderprogramme

    Eingabe Sonderprogramme Die Programme 40 bis 49 sind für Sonderprogramme reserviert. Die Nahtformen werden mit der Programmiersoftware "PSP" auf einem PC, in dem je nach Unterklasse zur Verfü- gung stehenden Nähbereich, frei programmiert. Anschließend werden die Bilder über eine SD-Speicherkarte an die Maschine übertragen. (Sewing Application Manager) SAM ist ein optional erhältliches, komfortables PC-Programm zum grafi...

  • Seite 70: Aufrufen Der Programmverwaltung

    Eingabe Aufrufen der Programmverwaltung .10.01 ● Maschine einschalten. ● Betriebsart Eingabe auswählen (LED in der Taste leuchtet). ● Programmverwaltung aufrufen. D I R Nach dem Aufrufen der Programmverwaltung erscheint der erste Menüpunkt (Anzeige der Daten im Maschinenspeicher). Das Bestätigen der Auswahl des Menüpunktes erfolgt über die Funktion "Enter" durch Drük- ken der rechten Plustaste.

  • Seite 71: Anzeige Der Daten Des Maschinenspeichers

    Eingabe Anzeige der Daten des Maschinenspeichers .10.02 ● Programmverwaltung aufrufen, siehe Kapitel 11.10.01 Aufrufen der Programmverwal- tung. D I R ● Linke Plus-/Minustasten drücken, bis der entsprechende Menüpunkt erscheint. ● Auswahl des Menüpunktes über die Funktion "Enter" durch Drücken der rechten Plustas- te bestätigen.

  • Seite 72: Anzeige Der Daten Der Sd-Speicherkarte

    Eingabe Anzeige der Daten der SD-Speicherkarte .10.03 ● Programmverwaltung aufrufen, siehe Kapitel 11.10.01 Aufrufen der Programmverwal- tung. D I R ● Linke Plus-/Minustasten drücken, bis der entsprechende Menüpunkt erscheint. ● Auswahl des Menüpunktes über die Funktion "Enter" durch Drücken der rechten Plustas- te bestätigen.

  • Seite 73: Kopieren Von Daten Auf Die Sd-Speicherkarte

    Eingabe Kopieren von Daten auf die SD-Speicherkarte .10.04 ● Programmverwaltung aufrufen, siehe Kapitel 11.10.01 Aufrufen der Programmverwal- tung. COP Y ● Linke Plus-/Minustasten drücken, bis der entsprechende Menüpunkt erscheint. ● Auswahl des Menüpunktes über die Funktion "Enter" durch Drücken der rechten Plus- taste bestätigen.

  • Seite 74: Kopieren Von Daten In Den Maschinenspeicher

    Eingabe Kopieren von Daten in den Maschinenspeicher .10.05 ● Programmverwaltung aufrufen, siehe Kapitel 11.10.01 Aufrufen der Programmverwal- tung. COP Y ● Linke Plus-/Minustasten drücken, bis der entsprechende Menüpunkt erscheint. ● Auswahl des Menüpunktes über die Funktion "Enter" durch Drücken der rechten Plus- taste bestätigen.

  • Seite 75: Löschen Von Daten Im Maschinenspeicher

    Eingabe Löschen von Daten im Maschinenspeicher .10.06 ● Programmverwaltung aufrufen, siehe Kapitel 11.01.01 Aufrufen der Programmverwal- tung. D E L ● Linke Plus-/Minustasten drücken, bis der entsprechende Menüpunkt erscheint. ● Auswahl des Menüpunktes über die Funktion "Enter" durch Drücken der rechten Plus- taste bestätigen.

  • Seite 76: Löschen Von Daten Auf Der Sd-Speicherkarte

    Eingabe Löschen von Daten auf der SD-Speicherkarte .10.07 ● Programmverwaltung aufrufen, siehe Kapitel 11.10.01 Aufrufen der Programmverwal- tung. D E L ● Linke Plus-/Minustasten drücken, bis der entsprechende Menüpunkt erscheint. ● Auswahl des Menüpunktes über die Funktion "Enter" durch Drücken der rechten Plus-/Minustaste bestätigen.

  • Seite 77: Formatieren Der Sd-Speicherkarte

    Eingabe Formatieren der SD-Speicherkarte .10.08 ● Programmverwaltung aufrufen, siehe Kapitel 11.10.01 Aufrufen der Programmverwal- tung. F O RMA T ● Linke Plus-/Minustasten drücken, bis der entsprechende Menüpunkt erscheint. ● Den Formatiervorgang über die Funktion "Enter" durch Drücken der rechten Plustaste starten.

  • Seite 78: Wartung Und Pfl Ege

    Wartung und Pfl ege Wartung und Pfl ege Wartungsintervalle Reinigung des Greiferraumes ..................täglich Reinigung der gesamten Maschine ..............wöchentlich Reinigung der Wartungseinheit (Luftfi lter)............bei Bedarf Kontrolle des Luftdruckes............täglich, vor Inbetriebnahme Kontrolle der Ölstände .............. täglich, vor Inbetriebnahme Diese Wartungsintervalle beziehen sich auf die durchschnittliche Maschinenlauf- zeit eines Einschicht-Betriebes.

  • Seite 79: Reinigen Des Greiferraumes

    Wartung und Pfl ege Reinigen des Greiferraumes Fig. 12 - 01 Maschine ausschalten! Messer über Messereinschlagverhinderung mechanisch verriegeln! Verletzungsgefahr durch Nadel und Messer! ● Greiferraumdeckel 1 öffnen. ● Täglich, bei Dauerbetrieb öfter, Greifer und Greiferraum reinigen.

  • Seite 80: Luftfi Lter Der Wartungseinheit Reinigen

    Wartung und Pfl ege Luftfi lter der Wartungseinheit reinigen Maschine ausschalten! Druckluftschlauch an der War- tungseinheit abnehmen. Wasserbehälter 1 entleeren: ● Wasserbehälter 1 entleert sich automa- tisch nach dem Entfernen des Druckluft- schlauchs zur Wartungseinheit. Filter 2 reinigen: ● Wasserbehälter 1 abschrauben. ●...

  • Seite 81: Ölstand Für Den Nadelantrieb Kontrollieren

    /s bei 40°C und einer Dichte von 0,847 g/cm bei 15°C verwen- den. Wir empfehlen PFAFF Nähmaschinenöl Best.-Nr. 280-1-120 105. Fig. 12 - 04 Ölstand für den Greifer kontrollieren Der Ölstand im Schauglas 1 muss zwischen den beiden Markierungen stehen.

  • Seite 82: Justierung

    Justierung Justierung Wenn nicht anders beschrieben, ist die Maschine durch Ausschalten am Haupt- schalter oder durch Herausziehen des Netzsteckers vom elektrischen Netz zu trennen und das Messer über die Messereinschlagverhinderung mechanisch zu verriegeln! Hinweise zur Justierung Alle Justierungen dieser Anleitung beziehen sich auf eine komplett montierte Maschine und dürfen nur von entsprechend ausgebildetem Fachpersonal ausgeführt werden.

  • Seite 83: Zahnriemen Des Greiferantriebs

    Justierung Zahnriemen des Greiferantriebs Regel Die Spannrolle 1 soll am Zahnriemen 3 leicht anliegen. Fig. 13 - 01 ● Verschraubung der Maschine am Tisch lösen. ● Maschine umlegen und Wanne demontieren. ● Spannrolle 1 ( Mutter 2 ) entsprechend der Regel verstellen. Bei Laufgeräuschen ist die Einstellung zu wiederholen.

  • Seite 84: Antriebsgestänge Der Unterfadenschneid-Einrichtung

    Justierung Antriebsgestänge der Unterfadenschneid-Einrichtung Regel Bei bis zum Anschlag ausgefahrenem Zylinder 5 soll die Rolle 3 mit geringem Abstand (ca. 0,3 mm) zum Kurvengrund der Kulisse 4 stehen. 56-050 Fig. 13 - 02 ● Mutter 1 lösen. ● Schraube 2 zurückdrehen bis Rolle 3 von Hand in den Kurvengrund der Kulisse 4 gedrückt werden kann.

  • Seite 85: Schalter Für Nähstart

    Justierung Schalter für Nähstart Regel Bei bis zum Anschlag ausgefahrenem Zylinder 5 soll der Schalter 1 betätigt sein. 83-043 Fig. 13 - 03 ● Schalter 1 bzw. Träger 2 ( Schrauben 3 bzw. 4 ) entsprechend der Regel verschieben.

  • Seite 86: Grundstellung Des Transportantriebes

    Justierung Grundstellung des Transportantriebes Regel Der Schalter 2 soll schalten, wenn der Gleitstein 4 im Abstand von 1,6 mm zum Klemm- stück 5 steht. 1,6 mm Fig. 13 - 04 ● Abstand von 1,6 mm durch Drehen der Spindel 1 einstellen. ●...

  • Seite 87: Vorjustierung Des Stoffschieberahmens

    Justierung Vorjustierung des Stoffschieberahmens Regel In Grundstellung der Transporteinrichtung sollen 1. der Antriebshebel 1 bündig zur Markierung 8 auf der Welle 5 stehen, 2. die Vorderkante des Antriebshebels 1 bündig zum Führungsstift 4 stehen und 3. Exzenter 6 spielfrei am Antriebshebel 1 anliegen. 56-025b 83-021 Fig.

  • Seite 88: Zahnriemen Des Hauptantriebes

    Justierung Zahnriemen des Hauptantriebes Regel 1. Die Zahnriemenräder 1 und 5 sollen in einer Flucht stehen. 2. Zwischen den Zahnriemenrädern 1 und 5 und dem Zahnriemen 6 soll kaum merkliches Spiel vorhanden sein. Fig. 13 - 06 ● Zahnriemenrad 1 ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel 1 verschieben. ●...

  • Seite 89: Nadelhöhe Vorjustieren

    Justierung Nadelhöhe vorjustieren Regel In u.T. Nadelstange soll zwischen der Unterkante der Nadelstange 1 und der Stichplatte ein Abstand von 11 mm bestehen. Fig. 13 - 07 ● Nadelstange 1 ( Schraube 2 ) entsprechend der Regel verschieben.

  • Seite 90: Lage Der Stichplatte Zur Nadel

    Justierung Lage der Stichplatte zur Nadel Regel Der Stichplattenträger 3 soll an der Kante des Grundplattenausschnitts anliegen (siehe Pfeile). Die Nadel soll in Nährichtung gesehen mittig in das Stichloch einstechen. 57-056a Fig. 13 - 08 ● Warenschieber demontieren und neue Nadel einsetzen. ●...

  • Seite 91: Überprüfung Der Stichsymmetrie

    Justierung Überprüfung der Stichsymmetrie Regel Sowohl der linke als auch der rechte Einstich soll den gleichen Abstand zur Grundstellung der Nadel haben (mittlerer Einstich). Fig. 13 - 08a ● Maschine einschalten ● Parameter 606 aufrufen. ● Einen dünnen Karton unter den Stoffschieberahmen legen. ●...

  • Seite 92: Sensorplatine Des Nadelantriebes (Ausgebauter Zustand)

    Justierung Sensorplatine des Nadelantriebes (ausgebauter Zustand) Regel 1. Die Ausfräsung im Exzenter 1 soll mit der Absteckbohrung im Trägerbock übereinstim- men. 2. Die Schaltfahne des Exzenters 1 soll axial mittig in der Gabellichtschranke der Sensor- platine stehen. Fig. 13 - 09 Zum Ausstauschen der Sensorplatine unbedingt nachfolgende Arbeitsschritte beachten! Elektrische Spannung!
  • Seite 93 Justierung ● Nadelantriebsaggregat komplett ausbauen (Stecker bleiben angeschlossen). ● Schrauben 2 lösen. ● Exzenter 1 mittels Absteckstift 3 (Best.-Nr.: 13-030 272-05) in der Absteckbohrung des Trägerblocks abstecken. ● Maschine aus- und wieder einschalten und warten, bis der Schrittmotor steht (Fehlermeldung im Bedienfeld nicht beachten). ●...

  • Seite 94: Grundeinstellung Des Nadelantriebes

    Justierung Grundeinstellung des Nadelantriebes Regel Quer zur Nährichtung gesehen soll die Nadel in u.T. Nadelstange und bei abgestecktem Exzenter 1 in der Mitte des Stichloches stehen. 56-010a Fig. 13 - 10 ● Maschine einschalten und Parameter "610" auf den Wert "1" setzen. ●...

  • Seite 95: Grundstellung Des Stoffschieberahmens (In Armlängsrichtung)

    Justierung Grundstellung des Stoffschieberahmens (in Armlängsrichtung) Regel In Grundstellung soll zwischen dem Stoffschieberahmen 1 und der Stichlochmitte ein Abstand von 5 mm bzw. bei Maschinen mit Unterklasse -2/62 und -2/63 von 9 mm vorhanden sein. 56-048a Fig. 13 - 11 ●...

  • Seite 96: Grundstellung Des Stoffschieberahmens (In Armquerrichtung)

    Justierung Grundstellung des Stoffschieberahmens (in Armquerrichtung) Regel 1. Wenn die Druckrolle 1 in der Führung 5 steht, soll der Ausschnitt des Stoffschiebe- rahmens 6 mittig zum Stichloch stehen. 2. Während seiner gesamten Bewegung soll der Stoffschieberahmen 6 parallel zum Stich- platteneinsatz stehen.

  • Seite 97: Obere Fadenhebelposition (Referenzposition)

    Justierung Obere Fadenhebelposition (Referenzposition) Regel Der Fadenhebel soll 1,8 - 2,0 mm vor Fadenhebel o.T. positioniert werden, dabei soll eine der Schrauben 1 zugänglich sein. 56-057a Fig. 13 - 13 ● Nadel entfernen und Maschine einschalten. ● Parameter "609" aufrufen. ●...

  • Seite 98: Hebewinkel Am Stoffschieberahmen

    Justierung Hebewinkel am Stoffschieberahmen Regel 1. Der Hebewinkel 1 soll parallel zur Druckrolle 3 stehen. 2. Beim Anheben des Stoffschieberahmens 4 soll ein leichtes Spiel zwischen Druckrolle 3 und Hebewinkel 1 bestehen. Fig. 13 - 14 ● Maschine einschalten. ● Stoffschieberahmen absenken. ●...

  • Seite 99: Hub Des Stoffschieberahmens

    Justierung Hub des Stoffschieberahmens Regel Bei komplett ausgefahrenem Hebezylinder soll zwischen dem Hebestück 4 und dem Klemmstück 1 ein Abstand von 15 mm bestehen. Fig. 13 - 15 ● Nähdruck komplett zurückdrehen, siehe Kapitel 9.09 Stoffschieberahmendruck regulie- ren. ● Klemmstück 1 ( Schraube 2 ) entsprechend der Regel verschieben. Darauf achten, dass die Stange 3 bei der Einstellung nicht verdreht wird!

  • Seite 100: Hebezylinder Des Stoffschieberahmens

    Justierung Hebezylinder des Stoffschieberahmens Regel Die Hebe- und Absenkbewegung des Stoffschieberahmens soll so schnell wie möglich ausgeführt werden. Fig. 13 - 16 ● Drosseln 1 (Absenken) und 2 (Anheben) entsprechend der Regel einstellen.

  • Seite 101: Schneiddruck Des Messeraggregats (Im Ausgebauten Zustand)

    Justierung Schneiddruck des Messeraggregats (im ausgebauten Zustand) Regel 1. Der Messerzylinder 1 soll in Grundstellung (eingefahren) eine Länge von 98,5 mm ha- ben. 2. Das Messer 5 soll einwandfrei schneiden, dabei soll der Druck auf das Messer 5 aber so gering wie möglich sein. 56-007a Fig.

  • Seite 102: Stellung Des Messerträgers Und Unterer Messeranschlag

    Justierung Stellung des Messerträgers und unterer Messeranschlag Regel 1. Der Messerträger 5 soll so eingestellt sein, dass die Einstell-Lehre 2 parallel und 2. mittig zum Messerschlitz im Stichplatteneinsatz steht. 3. Bei ausgefahrenem Messerzylinder sollen die Schraube 4 durch die Bohrung im Maschinengehäuse zugänglich sein und die Einstell-Lehre 2 auf dem Stichplatteneinsatz aufliegen.
  • Seite 103 Justierung ● Messerstange 3 von Hand herunterdrücken (die Einstell-Lehre 2 muss auf dem Stich- platteneinsatz aufliegen) und Anschlagschraube 8 auf dem Messerarm zur Anlage bringen. ● Schraube 7 festdrehen und Einstell-Lehre 2 entfernen.

  • Seite 104: Oberer Messeranschlag

    Justierung Oberer Messeranschlag Regel Wenn die Einstell-Lehre 1 auf dem Stichplatteneinsatz aufliegt, soll der Messerarm am oberen Messeranschlag anliegen. 56-042a 56-042 Fig. 13 - 19 ● Einstell-Lehre 1 (Best.-Nr.: 61-11 635-93) montieren. ● Anschlagschraube 2 ( Schraube 3 ) entsprechend der Regel verdrehen. ●...

  • Seite 105: Schalter Für Die Messerüberwachung

    Justierung Schalter für die Messerüberwachung Regel In Ruhestellung der Schneideinrichtung soll der Schalter 1 sicher betätigt werden. Fig. 13 - 20 ● Schalter 1 ( Schraube 2 ) entsprechend der Regel verschieben.

  • Seite 106: Messerbewegung

    Justierung Messerbewegung Regel 1. Das Material muss einwandfrei geschnitten werden. 2. Die Schneidbewegung soll so schnell wie möglich durchgeführt werden. Fig. 13 - 21 ● Drosseln 1 (Absenken) und 2 (Anheben) entsprechend den Regeln einstellen.

  • Seite 107: Abstand Des Messers Zur Nadelstange

    Justierung Abstand des Messers zur Nadelstange Regel Zwischen Messer 3 und Nadelstange 4 soll ein Abstand von 0,2 - 0,5 mm bestehen. 0,2 - 0,5 mm 83-031 Fig. 13 - 22 ● Messerhalter 1 ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel verschieben. ●...

  • Seite 108: Messerwechsel / Messerhöhe

    Justierung Messerwechsel / Messerhöhe Regel In Ruhestellung der Stanz- bzw. Schneideinrichtung soll das Messer 2 einen Abstand von 23 mm (bei Stanzeinrichtung) bzw. 22 mm (bei Schneideinrichtung) zur Stichplatte 6 ha- ben. 83-047 56-061a 56-061b Fig. 13 - 23 Verletzungsgefahr durch herunterschlagendes Messer! Messerverriegelung aktivieren ( Hebel 1 in Pfeilrichtung schieben ).

  • Seite 109: Funktionsprobe Der Oberfadenschere

    Justierung Funktionsprobe der Oberfadenschere Regel 1. Ein eingelegter Faden soll von der Oberfadenschere 1 sauber geschnitten werden. 2. Das Fadenende soll nach dem Fadenschneiden so geklemmt werden, dass die Ober- fadenschere 1 am Faden gehalten wird. Fig. 13 - 24 ●...

  • Seite 110: Oberfadenschere (Vertikale Und Horizontale Justierung)

    Justierung Oberfadenschere (vertikale und horizontale Justierung) Regel 1. Der Abstand zwischen der Unterkante der Oberfadenschere 1 und dem Stoffschiebe- rahmen 5 soll 0,5 mm betragen. 2. Die geöffnete Oberfadenschere 1 soll den Oberfaden sicher erfassen. Die sich öffnen- de Schere darf beim Nähen nicht mit der Nadel kollidieren. Fig.

  • Seite 111: Nockenführungsstück

    Justierung Nockenführungsstück Regel Der Anfangsfaden soll einwandfrei übernäht werden. Fig. 13 - 26 ● Maschine in Grundstellung bringen und Scherenzylinder komplett einfahren. ● Nockenführungsstück 1 ( Schrauben 2 und 3 ) entsprechend der Regel verschieben. ● Ansteuerplatte 4 ( Schraube 5 ) entsprechend der Regel verschieben. Das Öffnen und Aussteuern der Oberfadenschere ist ggf.

  • Seite 112: Weg Der Oberfadenschere

    Justierung Weg der Oberfadenschere Regel Der Weg zwischen aus- und eingefahrenem Scherenzylinder 3 soll 4,5 mm betragen. 4,5 mm Fig. 13 - 27 ● Mutter 1 ( Kontermutter 2 ) entsprechend der Regel verdrehen.

  • Seite 113: Schalter Der Oberfadenschere

    Justierung Schalter der Oberfadenschere Regel Bei eingefahrenem Scherenzylinder 3 soll der Schalter 1 sicher betätigt werden. Fig. 13 - 28 ● Schalter 1 ( Schraube 2 ) entsprechend der Regel einstellen.

  • Seite 114: Auslösung Der Oberfadenschere

    Justierung Auslösung der Oberfadenschere Regel 1. Die Absteckbohrung 6 muss mit der Bohrung in der Trägerplatte 7 übereinstimmen. 2. Zwischen der Unterkante der Klinke 5 und der Oberkante des Sperrstückes 8 soll ein Abstand von ca. 1 mm bestehen. (Der Faden darf erst geschnitten werden, wenn die Oberfadenspannung geöffnet ist.) Fig.

  • Seite 115: Sperrstück

    Justierung Sperrstück Regel Wenn der Scherenrahmen 1 auf dem höchsten Punkt des Nockenführungsstückes 2 steht, soll zwischen dem Sperrstück 3 und der Klinke 6 ein Abstand von 0,2 mm bestehen. 56-038b Fig. 13 - 30 ● Maschine an das Druckluftnetz anschließen und am Hauptschalter einschalten. ●...

  • Seite 116: Aussteuerbewegung Der Oberfadenschere

    Justierung Aussteuerbewegung der Oberfadenschere Regel 1. Die Oberfadenschere 4 soll den Faden sicher geklemmt und geschnitten haben, bevor die Aussteuerbewegung beginnt. 2. Beim Aussteuern der Oberfadenschere 4 darf die Nadelspitze nicht berührt werden. 56-057a Fig. 13 - 31 ● Maschine in o.T. Fadenhebel bringen ( Handrad 1 ). ●...

  • Seite 117: Schlingenhub Und Greiferabstand

    Justierung Schlingenhub und Greiferabstand Regel Beim rechten Einstich in der linken Raupe soll der Schlingenhub 2,4 mm betragen. Dabei soll die Greiferspitze 5 exakt auf die Mitte der Nadel 6 zeigen. Der Abstand zwischen Nadel 6 und Greiferspitze 5 soll 0,1 mm betragen. 0,1 mm 56-070a 56-070b...
  • Seite 118 Justierung 0,1 mm 56-070a 56-070b Fig. 13 - 33 ● Schraubzwinge 1 lösen, bis zum Anschlag nach oben schieben und wieder festziehen. ● Schlingenhublehre entfernen. ● Handrad in Drehrichtung drehen, bis die Schraubklemme 1 anliegt. ● Greiferhülse 3 ( Schrauben 4 ) entsprechend der Regel verdrehen bzw. verschieben. ●...

  • Seite 119: Nadelstangenhöhe Und Nadelschutz

    Justierung Nadelstangenhöhe und Nadelschutz Regel 1. Beim rechten Einstich in der rechten Raupe soll nach beendetem Schlingenhub zwi- schen der Oberkante des Nadelöhrs 1 und der Greiferspitze 2 ein Abstand von 0,5 mm bestehen. 2. Beim rechten Einstich in der linken Raupe soll die Nadel in Schlingenhubstellung leicht am Nadelschutz 3 anliegen.

  • Seite 120: Spulenkapselhalter

    Justierung Spulenkapselhalter Regel Der Spulenkapselträger soll knapp, aber sicher, gehalten werden. Fig. 13 - 35 ● Spulenkapselhalter 1 ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel verschieben. ● Stichplatte am Anschlag anlegen und festschrauben.

  • Seite 121: Greiferschmierung

    Justierung Greiferschmierung Regel 1. Nach ca. 10 Nähtakten soll sich auf einem unter den Greifer gehaltenen Stück Papier ein feiner Ölstreifen abzeichnen. 2. Der Filzring soll leicht an der gefederten Metallscheibe anliegen. Fig. 13 - 36 ● Ölstand überprüfen, siehe Kapitel 12.07 Ölstand für den Greifer kontrollieren. ●...

  • Seite 122: Messerstellung

    Justierung Messerstellung Regel 1. In Ruhestellung der Unterfadenschneid-Einrichtung, soll das Messer 1 parallel im Ab- stand von 0,5 mm zur Stichlochkante stehen. 2. Bei der Schneidbewegung soll der Fänger 3 so nah wie möglich an den Messerschutz 5 reichen, ohne den Messerschutz 5 zu berühren. 0,5 mm Fig.

  • Seite 123: Messerschutz

    Justierung Messerschutz Regel 1. In Ruhestellung der Unterfadenschneid-Einrichtung soll der Messerschutz 3 parallel zur Kante des Messers 4 stehen. 2. Der Bolzen 5 soll nicht am Kurvengrund anliegen (Klemmstück 1 senkrecht stellen). 56-063a Fig. 13 - 38 ● Maschine einschalten. ●...

  • Seite 124: Oberfadenspannungslösung

    Justierung Oberfadenspannungslösung Regel 1. In Ruhestellung der Fadenspannung 8 soll der Auslösemagnet 9 im Abstand von ca. 2 - 3 mm zum Gehäuse 3 stehen. 2. Bei geöffneter Fadenspannung 8 sollen die Spannungsscheiben 11 ca. 0,5 mm auseinander gedrückt werden. 3.

  • Seite 125: Oberfadenzieher

    Justierung Oberfadenzieher Regel 1. Der Oberfaden darf beim Annähen nicht aus der Oberfadenschere gezogen werden. 2. Der lose Oberfaden muss nach dem ersten Stich verbraucht sein. 83-013 Fig. 13 - 40 ● Oberfadenzieher 1 ( Schraube 2 ) entsprechend den Regeln verschieben.

  • Seite 126: Seitliche Fadenspannung Und Fadenregulator

    Justierung Seitliche Fadenspannung und Fadenregulator Regel Die Fadenanzugsfeder 5 soll 1. mit der Oberkante des Umlenkbügels 6 bündig stehen und 2. bei größter Ausdehnung der Fadenschlinge durch den Greifer geringfügig von Ihrer Auf- lage abheben. 83-038 Fig. 13 - 41 ●...

  • Seite 127: Spuler

    Justierung Spuler Regel 1. Bei eingeschaltetem Spuler soll das Reibrad 5 sicher mitgenommen werden. 2. Bei ausgeschaltetem Spuler soll das Antriebsrad 1 das Reibrad 5 nicht berühren. 3. Wenn die Spule bis auf 1 mm zum Spulenrand gefüllt ist, soll der Spuler automatisch abgeschaltet werden.

  • Seite 128: Niederhalterstellung (Nur Bei Den Unterklassen -2/62 Und -2/63)

    Justierung Niederhalterstellung (nur bei den Unterklassen -2/62 und -2/63) Regel Der Niederhalter 1 soll 1. parallel zum Schneidschlitz und mit seiner Vorderkante bündig zum Stichloch sowie 2. so nah wie möglich über dem Nähgut stehen ohne es zu bremsen. 65-002 Fig.

  • Seite 129: Kaltstart

    Justierung Kaltstart Bei Durchführung eines Kaltstarts werden alle neu erstellten oder geänderten Programme sowie alle geänderten Parametereinstellungen gelöscht! Der Maschinenspeicher wird gelöscht bzw. in den Auslieferungszustand zurück- gesetzt. ● Maschine einschalten. ● Betriebsart Eingabe aufrufen (LED in der Taste leuchtet). ●...

  • Seite 130: Parametereinstellungen

    Justierung Parametereinstellungen In der Parameterliste (Kapitel 13.48.02) sind alle veränderbaren Maschinenfunktionen aufgeführt. Die Auswahl der Parameter sowie die Änderung der Werte wird nachfolgend beispielhaft beschrieben. Auswahl und Änderung von Parametern .48.01 Beispiel: Oberfadenwächter einschalten ● Maschine einschalten. ● Betriebsart Eingabe aufrufen ( LED in der Taste leuchtet ). ●...

  • Seite 131: Parameterliste

    Justierung Parameterliste .48.02 Gruppe Parameter Bedeutung Einstellbereich Standardwert Messerunterdrückung dauerhaft (I = AUS, II = EIN) I, II Stopp bei Oberfadenstörung (I = AUS, II = EIN) I, II Softwareversion anzeigen 0312/xxx ▲ Knopflochart Einfachumlauf 1 - hochgezogene Raupen, 1 - 5 flache Riegel 2 - Raupen und Riegel flach 3 - Raupen und Riegel hochgezogen...
  • Seite 132 I = Knopfloch; II = Riegel Software-Version der Motorregelung Tastenton des Bedienfeldes I, II (I = AUS; II = EIN) Löschen von Varioprogrammen Unterklasse 1: 3119-1/51 und 1/52 1 - 7 2: 3119-2/51 und 2/62 3: 3119-2/53 und 2/63 4: 3119-3/51 5: 3119-4/51 6: 3119-5/51 Oberfadenwächer AUS = I, EIN = II...
  • Seite 133 Justierung Gruppe Parameter Bedeutung Einstellbereich Standardwert Breite der linken Raupe 0,5 - 5,5 ▲ = Breite A [mm] ■ Breite der 1. Naht [mm] 0,0 - 6,0 Länge der linken Raupe 1,0 - 48,0 14,8 (gleiche Länge wie rechte Raupe) ▲...
  • Seite 134 Justierung Gruppe Parameter Bedeutung Einstellbereich Standardwert Breite der rechten Raupe 0,5 - 5,5 = Breite C [mm] Länge der rechten Raupe 1,0 - 48,0 14,8 (gleiche Länge wie linke Raupe) = Länge C [mm] Stichanzahl der rechten Raupe 1 - 255 = Stichanzahl C Zusatzfadenspannung der rechten Raupe...
  • Seite 135 Justierung Gruppe Parameter Bedeutung Einstellbereich Standardwert Schrittmotor Korb und Nadel verfahren Eingänge anzeigen (0123456789ABCDEF) Bedeutung der Anzeige: 0 = Fehler Unterfadenwächter 1 = Fehler Oberfadenwächter 2 = Nadel in den Stoff (NIS) 3 = Referenz Nadel (Nadelmitte) 4 = frei (E12) 5 = frei (E11) 6 = frei (E10) 7 = frei (E9)
  • Seite 136 Justierung Gruppe Parameter Bedeutung Einstellbereich Standardwert Einstellhilfe für Nullposition des Näh- 1, 0 motors (Werkseinstellung mit Lehre) P-Anteil Drehzahlregler 1 -50 I-Anteil Drehzahlregler 0 - 100 P-Anteil Lageregler 1 - 50 D-Anteil Lageregler 1 - 100 Zeit für Lageregler 0 - 100 P-Anteil Lageregler für Restbremse 1 - 50 D-Anteil Lageregler für Restbremse...
  • Seite 137 Zugriffsrecht Programmtaste "2" 0 - 1 Zugriffsrecht Programmtaste "3" 0 - 1 Zugriffsrecht Taste "Knopflochbreite" 0 - 1 Zugriffsrecht Taste "Schnittbreite" 0 - 1 Zugriffsrecht Taste "Doppelumlauf" 0 - 1 Zugriffsrecht Taste 0 - 1 "Programmverwaltung" Zugriffscode eingeben 0 bis 9999 3119...

  • Seite 138: Störungen

    Justierung Störungen Erläuterung der Fehlermeldungen .49.01 Error Systemfehler in der Steuerung Error Fehler am Nähmotor Timeout + Motorfehler Totmann + Motorfehler Drehzahl + Motorfehler StopX + Motorfehler Reset Stichzähler + Motorfehler Parameter schreiben + Motorfehler Positionieren OT kürzester Weg + Motorfehler Positionieren OT rückwärts + Motorfehler Positionieren OT vorwärts + Motorfehler Error...
  • Seite 139 Justierung Error Schrittmotor-Sollposition außerhalb des Nähbereichs/ Programm passt nicht in den Nähbereich Error Ausgang hat nicht geschaltet (im Nahtprogramm) Error Eingang kam nicht (im Nahtprogramm) Error Verzögerungszeit bei laufendem Nähantrieb nicht erlaubt Error Schneiden ohne vorher angenäht zu haben Error Falscher Befehl im Datensatz Error Unzulässige Programmnummer / Programmnummer bereits vergeben...
  • Seite 140 Justierung...

  • Seite 141: Verschleißteile

    Verschleißteile Diese Liste zeigt die wichtigsten Verschleißteile. Eine ausführliche Teileliste für die komplette Maschine kann unter der Internet- adresse www.pfaff-industrial.de/pfaff/de/service/downloads heruntergeladen werden. Alternativ zum Internet-Download kann die Teileliste auch als Buch un- ter der Best.-Nr. 296-12-18 958 angefordert werden. Unterklasse...
  • Seite 142 Verschleißteile 91-269 245-91 91-000 094-25 91-269 243-91 91-000 369-15 (3x) 91-138 525-05 91-000 390-05 91-000 998-15 91-267 251-05 11-173 086-15 91-138 550-05 System 438 99-137 151-45...

  • Seite 143: Pneumatik-Schaltplan

    91-269 272-95 Pneumatik-Schaltplan Version 30.09.99 Schaltpläne...

  • Seite 144: Stromlaufpläne

    Stromlaufpläne Referenzliste zu den Stromlaufplänen Steuergerät Quick P 320MS Bedienfeld BDF-S3D 3119 Oberteilerkennung (OTE) Faden-Sensor Gabellichtschranke Nadelreferenz Nähleuchte Nähmotor Schrittmotor Nadel Schrittmotor Stoffschieberahmen Hauptschalter Pedal Sollwertgeber Taster Referenz Stoffschieberahmen Taster Grundstellung Schere Taster Stoffschieberahmen unten Taster Grundstellung Messer Taster Messerunterdrückung...
  • Seite 145 Stromlaufpläne Fadenwächter Taster Messerunterdrückung Taster Referenz Stoffschieberahmen Taster Grundstellung Schere Taster Stoffschieberahmen unten Taster Grundstellung Messer Taster Messerunterdrückung Gabellichtschranke Magnetventil Stoffschieberahmen Magnetventil Fadenspannung Magnetventil Messer ein Magnetventil Schere Magnetventil Haken und Ösen Anschlag 1 Magnetventil Haken und Ösen Anschlag 2 Magnetventil Stoffschieberahmen Magnetventil Fadenspannung Magnetventil Messer ein...

  • Seite 146: Stromlaufplan - Übersicht

    Stromlaufplan - Übersicht 91-191 503-95 Version 21.06.06 Teil 1...
  • Seite 147 91-191 503-95 Stromlaufplan - Übersicht Teil 2 Version 21.06.06...
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