Pfaff 3806-12/22 Justieranleitung
Verwandte Anleitungen für Pfaff 3806-12/22
Inhaltszusammenfassung für Pfaff 3806-12/22
- Seite 1 3806 -12/22 -12/23 JUSTIERANLEITUNG Diese Justieranleitung hat für Maschinen ab Seriennummer 2 829 139 und Softwareversion 0435/008 Gültigkeit. 296-12-19 448/001 Justieranleitung dtsch. 04.2020...
- Seite 2 Der Nachdruck, die Vervielfältigung sowie die Übersetzung - auch auszugsweise - aus PFAFF-Justieranleitungen ist nur mit unserer vorherigen Zustimmung und mit der Quellenan- gabe gestattet. PFAFF Industriesysteme und Maschinen GmbH Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhalt ..................Seite Justierung ........................... 5 Werkzeuge, Lehren und sonstige Hilfsmittel ................ 5 Abkürzungen .......................... 5 Erläuterung der Symbole ....................... 5 Kontroll- und Einstellhilfe ....................... 6 Justierung der Basismaschine ....................7 .05.01 Nadel zum Stichloch ....................... 7 .05.02 Nadelhöhe vorjustieren ......................8 .05.03 Untertransporteur-Nullstellung (bei geschlossenem Getriebekasten) ........ - Seite 4 Inhaltsverzeichnis Inhalt ..................Seite .05.29 Obertransporteur-Stellung ....................37 .05.30 Obertransport-Synchronstellung ..................38 .05.31 Obertransporteur- und Nähfußdruck ..................39 Einstellen des Obermessers (Kettentrenner) ..............40 .06.01 Einstellen der Schräglage der Messerführung ..............40 .06.02 Einstellen der Höhe des Obermessers ................41 .06.03 Einstellen des Obermessers zum Gegenmesser ..............
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Seite 5: Justierung
Justierung Justierung Alle Hinweise aus dem Kapitel 1 Sicherheit der Betriebsanleitung sind zu be- achten! Insbesondere ist darauf zu achten, dass alle Schutzeinrichtungen nach der Justierung wieder ordnungsgemäß montiert sind, siehe Kapitel 1.06 Ge- fahrenhinweise der Betriebsanleitung! Wenn nicht anders beschrieben, ist die Maschine vor allen Justierarbeiten vom elektrischen Netz zu trennen! Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine! Hinweise zur Justierung... -
Seite 6: Kontroll- Und Einstellhilfe
Justierung Kontroll- und Einstellhilfen Durch Abstecken der Einstellbohrungen 1, 3 und 4 mit dem Einstellstift ( ø 5 mm ) lassen sich die gewünschten Nadelstangenpositionen exakt fi xieren. Fig. 13 - 01 Am Handrad drehen, bis die Nadelstange ungefähr in der gewünschten Position steht. ... -
Seite 7: Justierung Der Basismaschine
Justierung Justierung der Basismaschine Nadel zum Stichloch .05.01 Regel 1. Die Nadel 6 soll quer zur Nährichtung gesehen in der Mitte des Stichloches einstechen. 2. Der Abstand zwischen Nadel 6 und Stichlochvorderkante soll ca. 0,8 mm betragen. Fig. 13 - 02 ... -
Seite 8: Nadelhöhe Vorjustieren
Justierung Nadelhöhe vorjustieren .05.02 Regel In o.T. Nadelstange ( Einstellbohrung 1 ) soll der Abstand zwischen Stichplatte und Nadel- spitze 11 mm betragen. Fig. 13 - 03 Nadelstange 1 in o.T. bringen. Nadelstange 1 ( Schrauben 2 ) entsprechend der Regel verschieben. -
Seite 9: Untertransporteur-Nullstellung (Bei Geschlossenem Getriebekasten)
Justierung Untertransporteur-Nullstellung .05.03 (bei geschlossenem Getriebekasten) Regel Bei Stichlängeneinstellung "0" soll der Untertransporteur beim Drehen am Handrad keine Schiebebewegung ausführen. Fig. 13 - 04 Stichlängen-Einstellhebel 1 ganz nach unten stellen. Büchse 2 (Schraube 3) so drehen, daß die Markierung 4 nach unten zeigt und die Kante ... -
Seite 10: Untertransporteur-Nullstellung (Bei Geöffnetem Getriebekasten)
Justierung Nullstellung des Transporteurs .05.04 ( bei geöffnetem Getriebekasten ) Regel Bei Stichlängeneinstellung "0" soll der Transporteur beim Drehen am Handrad keine Schiebebewegung ausführen. Fig. 13 - 05 Stichlängen-Einstellhebel 1 ganz nach unten stellen. Stichlänge auf "0" stellen. ... -
Seite 11: Mitnehmerhebel Unter Der Stichumschalttaste
Justierung Mitnehmerhebel unter der Stichumschalttaste .05.05 Regel Bei größter Stichlängeneinstellung soll die Stichumschalttaste 3 beim Antippen ein geringes Spiel (ca. 0,3 mm) aufweisen. Fig. 13 - 06 Schrauben 1 und 2 lösen. Unter Beachtung, daß die Stichumschalttaste 3 am Anschlag 4 anliegt, den Mitnehmer- hebel 5 leicht an die Stichumschalttaste anlegen und Schraube 1 festdehen. -
Seite 12: Untertransporteur-Schiebebewegung
Justierung Untertransporteur-Schiebebewegung .05.06 Regel Bei größter Stichlängeneinstellung und Nadelstangenposition 0,8 mm vor o.T. ( Bohrung 4 ), soll der Transporteur beim Betätigen der Stichumschalttaste keine Bewe- gung ausführen. Fig. 13 - 07 Schrauben 1 lösen. Nadelstange in 0,8 mm vor o.T. bringen und maximale Stichlänge einstellen. ... -
Seite 13: Untertransporteur-Höhe
Justierung Untertransporteur-Höhe .05.07 Regel Bei maximaler Stichlängeneinstellung und in o.T. Nadelstange ( Einstellbohrung 1 ), soll der Transporteur in der Mitte des Stichplattenausschnitts stehen und auf seiner ganzen Länge an der Einstellehre anliegen. Fig. 13 - 08 Maximale Stichlänge einstellen und Nadelstange in die entsprechende Position bringen. ... -
Seite 14: Untertransporteur-Hebebewegung
Justierung Untertransporteur-Hebebewegung .05.08 Regel In o.T. Nadelstange ( Einstellbohrung 1 ), soll die Ausfräsung des Exzenters 2 senkrecht nach unten stehen. Fig. 13 - 09 Schrauben 1 lösen. Nadelstange in die entsprechende Position bringen. Exzenter 2 der Regel entsprechend verdrehen und erreichbare Schraube 1 festdrehen. ... -
Seite 15: Stichlängenbegrenzung
Justierung Stichlängenbegrenzung .05.09 Regel 1. Bei bis zum Anschlag betätigter Stichumschalttaste 6 soll die gewünschte Minimal- Stichänge von 1,5 mm eingestellt werden. 2. Bei maximaler Stichlängeneinstellung darf der Transporteur nicht im Stichplattenaus- schnitt anstoßen. Fig. 13 - 10 Begrenzungshebel 3 auf gewünschte Maximal-Stichänge einstellen. ... -
Seite 16: Greiferausweichbewegung
Justierung Greiferausweichbewegung .05.10 Regel In o.T. Nadelstange ( Einstellbohrung 1 ), soll die Ausfräsung am Exzenter 2 senkrecht un- ter der Achsmitte stehen. Fig. 13 - 11 Schrauben 1 lösen. Nadelstange in die entsprechende Position bringen. Exzenter 2 der Regel entsprechend verdrehen. ... -
Seite 17: Greiferbewegung
Justierung Greiferbewegung .05.11 Regel Wenn die Nadelstange ihren unteren Totpunkt ( u.T. ) erreicht, soll der Greifer in seinem rechten Umkehrpunkt stehen. Fig. 13 - 12 Prüfung des exakten rechten Umkehrpunktes: Nadelsystem 4463 KKS Stärke 80 nehmen. Am Handrad drehen, bis die Greiferspitze von rechts kommend an der rechten Nadel- seite steht. -
Seite 18: Greiferhöhe Und Greiferwinkel
Maschinenausführung der in der Tabelle angegebene Abstand bestehen und 2. der Greifer 7 mit der Fadenrille versehene Greiferfl äche soll zur gedachten Mittelline der Maschinengrundplatte einen Winkel von 4° bilden bei Nadelstärke 90. Maschinenausführung Abstand ( x ) PFAFF 3806 0,5 mm 4° Fig. 13 - 13... - Seite 19 Justierung Stichplatte und Untertransporteur demontieren. Einstellehre 1 ( Best.-Nr. 61-111 642-19 ) auf die Stichplattenaufl age legen. Greiferträger 2 senkrecht stellen. Exzentrischen Lagerbolzen 3 ( Schrauben 4 und 5 ) entsprechend der Regel 1 verdrehen. Einstellung überprüfen. Wird der erforderliche Abstand nicht erreicht, Distanzring 6 austauschen, dazu muß...
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Seite 20: Greiferabstand Zur Nadel In Nährichtung
Justierung Greiferabstand zur Nadel in Nährichtung .05.13 Regel In Nährichtung soll der Abstand der Greiferspitze zur Nadel ca. 0,1 mm betragen. 0,1 mm Fig. 13 - 14 Am Handrad drehen bis die Greiferspitze von rechts kommend die linke Nadelseite erreicht hat. -
Seite 21: Greiferabstand Zur Nadel Quer Zur Nährichtung
Justierung Greiferabstand zur Nadel quer zur Nährichtung .05.14 Regel Im rechten Umkehrpunkt des Greifers 1 soll die Greiferspitze quer zur Nährichtung einen Abstand von 3,6 mm zur Nadelmitte haben. 3,6 mm Fig. 13 - 15 Greifer 1 durch Drehen am Handrad in seinen rechten Umkehrpunkt bringen. ... -
Seite 22: Nadelhöhe Nachjustieren
Justierung Nadelhöhe nachjustieren .05.15 Regel Wenn die Greiferspitze von rechts kommend die linke Nadelseite erreicht hat, soll die Oberkante des Nadelöhrs 1,0 - 1,2 mm unter der Unterkante des Greifers stehen. Fig. 13 - 16 Am Handrad drehen, bis die Greiferspitze von rechts kommend die linke Nadelseite erreicht hat. -
Seite 23: Höhe Des Hinteren Nadelschutzes
Justierung Höhe des hinteren Nadelschutzes .05.16 Regel In u.T. Nadelstange ( Einstellbohrung 3 ) soll die senkrechte Fläche des Nadelschutzes 1 ca. 2/3 des Nadelöhrs abdecken. Fig. 13 - 17 Nadelstange in u.T. bringen. Nadelschutz 1 ( Schraube 2 ) entsprechend der Regel verschieben. -
Seite 24: Abstand Des Hinteren Nadelschutzes Zur Nadel
Justierung Abstand des hinteren Nadelschutzes zur Nadel .05.17 Regel Wenn von rechts kommend die Greiferspitze an der rechten Nadelseite steht, soll der Nadelschutz 3 noch leicht an der Nadel anliegen. Fig. 13 - 18 Am Handrad drehen, bis die Greiferspitze an der rechten Nadelseite steht. ... -
Seite 25: Schutzblech Des Greiferausweich-Exzenters
Justierung Schutzblech des Greiferausweich-Exzenters .05.18 Regel Der Exzenter 3 soll bei seiner Bewegung das Schutzblech 1 nicht berühren. Fig. 13 - 20 Schutzblech 1 ( Schrauben 2, zugänglich durch Einstellbohrungen ) entsprechend der Regel ausrichten. -
Seite 26: Nadelfadenzieher
Justierung Nadelfadenzieher .05.19 Regel 1. In u.T. Nadelstange ( Einstellbohrung 3 ) soll zwischen Nadelfadenzieher 2 und Nadel- stangenrahmen 3 ein Abstand von ca. 0,3 mm bestehen. 2. Der Nadelfadenzieher 2 soll sich frei in der Mitte des Kopfschlitzes bewegen können und weder im oberen noch im unteren Umkehrpunkt anstoßen. -
Seite 27: Grundeinstellung Des Nadelfadenreglers Und Der Fadenführung
Justierung Grundeinstellung des Nadelfadenreglers und der Fadenführung .05.20 Regel 1. In u.T. Nadelstange ( Einstellbohrung 3 ) sollen die Öse des Nadelfadenreglers 1 und die Einstellbohrung des Nadelfadenziehers 4 auf gleicher Höhe stehen. 2. Die Fadenführung 2 soll senkrecht und in der Mitte des Langlochs angeschraubt sein. Fig. -
Seite 28: Greiferfadenregulator Und Greiferfadenregler
Justierung Greiferfadenregulator und Greiferfadenregler .05.21 Regel 1. Der Abstand zwischen der Vorderkante des Fadenregulators 1 und der hinteren Stich- platten-Kantenführung soll 29 mm betragen. 2. Die Vorderkanten von Fadenregler 3 und Fadenregulator 1 sollen ca. 8 mm Abstand zueinander haben. 29 mm 8 mm Fig. -
Seite 29: Greiferfadenzieher
Justierung Greiferfadenzieher .05.22 Regel In o.T. Nadelstange ( Einstellbohrung 1 ) sollen die beiden Ösen des Greiferfadenziehers 1 an der Vorderkante des Fadenreglers 4 stehen. Fig. 13 - 24 Nadelstange in o.T. bringen. Greiferfadenzieher 1 ( Schraube 2 ) entsprechend der Regel verdrehen, dabei darauf chten, daß... -
Seite 30: Durchgang Zwischen Nähfuß Und Stichplatte
Justierung Durchgang zwischen Nähfuß und Stichplatte .05.23 Regel Bei hochgestelltem Handhebel 1 soll der Durchgang zwischen Nähfuß und Stichplatte 7 mm betragen. Fig. 13 - 25 Nähfuß mittels Handhebel 1 auf die Stichplatte aufsetzen lassen. Durch Herausdrehen der Regulierschraube 2 (Rändelmutter 3) den Druck auf die Drückerstange verringern. -
Seite 31: Obertransport-Schiebe- Und Verbindungshebel
Justierung Obertransport-Schiebe- und Verbindungshebel .05.24 Regel 1. Alle beweglichen Teile des Obertransportes sollen leichtgängig und ohne Spiel arbeiten. 2. Der Obertransporteur darf nicht am Nähfuß anliegen. Fig. 13 - 26 Nähfuß mittels Handhebel 1 absenken. Schraube 2 lösen. ... -
Seite 32: Obertransporteur-Nullstellung
Justierung Obertransporteur-Nullstellung .05.25 Regel Bei Stichlängen- und Obertransport-Einstellung "0" sowie aufgesetzter Einstellkoppel 9 soll beim Drehen am Handrad der Schiebehebel 22 keine Bewegung ausführen. Fig. 13 - 27 Nähfuß hochstellen. Schrauben 1, 2 und 3 lösen. Kurbel 4 parallel zur Kurbel 5 stellen und Schraube 2 festdrehen. - Seite 33 Justierung Stichstellerhebel 6, 7 und 8 auf "0" stellen. Einstellkoppel 9 auf die Stifte 10 stecken. Am Handrad drehen und Kurbel 11 (Schraube 12) so drehen, daß der Stoffschiebefuß keine Bewegung ausführt . Mutter 13 lösen. ...
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Seite 34: Obertransporteur-Schiebebewegung
Justierung Obertransporteur-Schiebebewegung .05.26 Regel In Nadelstangenposition 0,8 mm vor o.T. (Bohrung 4) und bei maximaler Stichlängeneinstel- lung soll sich der Hebel 3 bei Betätigung der Stichumschalttaste nicht bewegen. Fig. 13 - 29 Bei ständigem Betätigen der Stichumschalttaste, Exzenter 1 ( Schrauben 2 ) so einstel- len, dass die Nut zur Bedienperson zeigt und der Hebel 3 keine Bewegung ausführt. -
Seite 35: Obertransporteur-Hub
Stichplatte und Obertransport-Fuß folgender Abstand vorhanden sein: 1,3 mm bei hinter der Nadel arbeitendem Obertransporteur 2,0 mm bei vor der Nadel arbeitendem Obertransportreur (PFAFF 3806-12/22) 3,2 mm bei vor der Nadel arbeitendem Obertransportreur (PFAFF 3806-12/23) Beim Verarbeiten von dünnen Materialien kann der Obertransporteur-Hub, bei Maschinen mit vor der Nadel arbeitendem Obertransporteur, auf 2,0 mm begrenzt werden. -
Seite 36: Obertransporteur-Hebebewegung
Justierung Obertransporteur-Hebebewegung .05.28 Regel Der Obertransporteur soll auf den Untertransporteur aufsetzen (siehe Pfeil), wenn bei Stichlängen-Einstellung "2" der nach oben gehende Untertransporteur die Stichplatten- Oberkante erreicht hat. Fig. 13 - 31 Exzenterbolzen 1 (Schraube 2) entsprechend der Regel verdrehen. -
Seite 37: Obertransporteur-Stellung
Justierung Obertransporteur-Stellung .05.29 Regel Im oberen Umkehrpunkt des Untertransporteurs soll der Obertransporteur parallel zum Untertransporteur stehen. Fig. 13 - 32 Exzenterbolzen 1 (Schraube 2) entsprechend der Regel verdrehen. -
Seite 38: Obertransport-Synchronstellung
Justierung Obertransport-Synchronstellung .05.30 Regel Wenn die Einstellhebel von Stichlänge und Obertransport-Vorschub auf "3" stehen, sollen beim Drehen am Handrad Ober- und Untertransporteur mit gleichem Vorschub arbeiten. Fig. 13 - 33 Stichumschalttaste drücken und die dadurch zugängliche Mutter 1 lösen. ... -
Seite 39: Obertransporteur- Und Nähfußdruck
Justierung Obertransporteur- und Nähfußdruck .05.31 Regel Das Material soll auch bei höchster Nähgeschwindigkeit einwandfrei transportiert werden. Auf dem Material dürfen sich keine Druckstellen abzeichnen. 27 mm Fig. 13 - 35 Obertransporteurdruck - Regulierschraube 1 mit der Gehäuseoberkante bündig stellen. ... -
Seite 40: Einstellen Des Obermessers (Kettentrenner)
Justierung Einstellen des Obermessers (Kettentrenner) Einstellen der Schräglage der Messerführung .06.01 Regel Die Schräglage der Messerführung 1 zur Stichplatte und Transporteur Justieren. Fig. 13 - 36 Maschine ausschalten! Druckluft abstellen! Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine! Bei Unterklasse -12/22 die Schraube 2 herausdrehen und die Kettenklemme 3 mit der Druckfeder 4 abnehmen. -
Seite 41: Einstellen Der Höhe Des Obermessers
Justierung Einstellen der Höhe des Obermessers .06.02 Regel Das Obermesser 1 muß in seinem unteren Umkehrpunkt mit seiner rechten Schneidkante ca. 0,5 mm unterhalb der Gegenschneide 2 stehen. Fig. 13 - 37 Die Schrauben 3 lösen. Das Obermesser 1 bis zum anschlag nach unten schieben. ... -
Seite 42: Einstellen Des Obermessers Zum Gegenmesser
Justierung Einstellen des Obermessers zum Gegenmesser .06.03 Regel Das Obermesser 1 muß einen leichten seitlichen Druck auf das Gegenmesser ausüben. Fig. 13 - 38 Die Schrauben 2 lösen und den Fotozellenträger 3 abnehmen. Die Schrauben 4 soweit lösen, bis sich der Träger 5 schwer verschieben läßt. ... -
Seite 43: Wechseln Des Obermessers
Justierung Wechseln des Obermessers .06.04 Fig. 13 - 39 Maschine ausschalten! Druckluft abstellen! Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine! Bei Unterklasse -12/22 die Schraube 1 herausdrehen und die Kettenklemme 2 mit der Druckfeder 3 abnehmen. Bei Unterklasse -12/23 befi ndet sich die Schraube 1 und 4 auf der Rückseite des Messer- trägers 6. -
Seite 44: Einstellung Der Lichtschranke
Justierung Einstellung der Lichtschranke Regel Der Lichtpunkt der Lichtschranke 1 soll auf der Abschrägung an der Stichplatte sein (siehe Pfeil). Darauf achten, daß die Abschrägung einwandfrei poliert ist. Der erste Nadeleinstich (Nahtbeginn) soll innerhalb des Nähmaterials liegen. Fig. 13 - 40 ... - Seite 45 Justierung Parametereinstellung: Lichtschranke Ausgleichstiche bis Kettentrenner Nahtende. 9999 1000 Drehzahl für Lichtschrankenausgleichsstiche. Lichtschranken-Modus 1 = Nahtanfang Erkennung. 2 = Nahtende Erkennung 3 = Nahtanfang & Nahtende Erkennung. Modus für den Nahtanfang 0 = Freigabe durch Lichtschranke 1 = Start durch Pedal vor und Lichtschranke Filter Maschenware 0 = Aus 1 = Ein...
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Seite 46: Parametereinstellungen
Einen leeren Dongle kann man unter der Bestellnummer 72-250 303-91 erhalten. Um Software auf den Dongle zu laden wird das PC-Tool DongleCopy" benötigt. " Die Beschreibung zum Internet-Update der Steuerung P40 CD sowie PC-Tool DongleCopy" kann unter der Internet-Adresse https://partnerweb.pfaff-in- " dustrial.com/ herruntergeladen werden. -
Seite 47: Stromlaufpläne
91-191 600-95 Stromlaufplan Teil 1 Version 07 .12.16 Stromlaufpläne 91-191 600-95 PED-A PED-B PED-C PED-D n.c. PED-GEN P-ANA shield A PH B PH IND. M1.1 shield GN/YE Ground Sewing Motor Nähmotor n.c. n.c. n.c. +3,3V n.c. IN-EXT1 IN-EXT2 IN-EXT3 IN-EXT4 N.C. - Seite 48 Stromlaufplan 91-191 600-95 Version 07 .12.16 Teil 2 180° SYNC. shield Boot_PN BOOT X_IN RXBF- TXBF+ +15V RST_IN RST_PN RXBF+ TXBF- +15V +3,3V IN_ana1 0V_Logik function control box P40 CD input manuel backtack input mount thread input invers backtack output led + 24V only inputs +24V stab.
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- Seite 50 PFAFF Industriesysteme und Maschinen GmbH Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern Telefon: +49 - 6301 3205 - 0 Telefax: +49 - 6301 3205 - 1386 E-mail: info@pfaff-industrial.com Gedruckt in der BRD / Printed in Germany / Imprimé en la R.F .A. / Impreso en la R.F .A...