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Pfaff 335 Betriebsanleitung
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335
BETRIEBSANLEITUNG
Diese Betriebsanleitung hat für Maschinen
ab Seriennummer 7 262 530 und
Softwareversion 0435/002 Gültigkeit.
296-12-19 306/001
Betriebsanleitung dtsch. 11.15

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Inhaltszusammenfassung für Pfaff 335

  • Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG Diese Betriebsanleitung hat für Maschinen ab Seriennummer 7 262 530 und Softwareversion 0435/002 Gültigkeit. 296-12-19 306/001 Betriebsanleitung dtsch. 11.15...
  • Seite 2 Alternativ zum Internet-Download kann die Justieranleitung auch als Buch unter der Best.-Nr. 296-12-19 307/001 bestellt werden. Der Nachdruck, die Vervielfältigung sowie die Übersetzung - auch auszugsweise - aus PFAFF-Betriebsanleitungen ist nur mit unserer vorherigen Zustimmung und mit der Quellen- angabe gestattet. PFAFF Industriesysteme und Maschinen GmbH Hans-Geiger-Str.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Fachpersonal .......................... 7 Gefahrenhinweise ........................8 Bestimmungsgemäße Verwendung .................. 9 Technische Daten ......................10 PFAFF 335 ..........................10 Entsorgung der Maschine ....................11 Transport, Verpackung und Lagerung ................12 Transport zum Kundenbetrieb ....................12 Transport innerhalb des Kundenbetriebes ................12 Entsorgung der Verpackung ....................
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis Inhalt ..................Seite .01.03 Keilriemen spannen ......................20 .01.04 Unteren Keilriemenschutz montieren .................. 21 .01.05 Oberen Keilriemenschutz montieren ................... 21 .01.06 Positionsgeber montieren ....................22 Steckverbindungen und Erdungskabel anschließen ............. 23 Garnrollenständer montieren ....................24 Erste Inbetriebnahme ......................25 Maschine ein- / ausschalten ....................
  • Seite 5: Sicherheit

    Sicherheit Sicherheit Richtlinien Die Maschine wurde nach den in der Konformitäts- bzw. Einbauerklärung angegebenen euro- päischen Vorschriften gebaut. Berücksichtigen Sie ergänzend zu dieser Betriebsanleitung auch allgemeingültige, gesetzli- che und sonstige Regelungen und Rechtsvorschriften - auch des Betreiberlandes - sowie die gültigen Umweltschutzbestimmungen! Die örtlich gültigen Bestimmungen der Berufsgenos- senschaft oder sonstiger Aufsichtsbehörden sind immer zu beachten! Allgemeine Sicherheitshinweise...
  • Seite 6: Sicherheitssymbole

    Sicherheit Sicherheitssymbole Gefahrenstelle! Besonders zu beachtende Punkte. Verletzungsgefahr für Bedien- oder Fachpersonal! Elektrische Spannung! Gefahr für Bedien- oder Fachpersonal Quetschgefahr der Hände! Gefahr für Bedien- oder Fachpersonal Achtung! Nicht ohne Fingerabweiser und Schutzeinrichtungen arbeiten! Vor Einfädeln, Spulenwechsel, Nadelwechsel, Reinigen usw. Hauptschalter ausschalten! Besonders zu beachtende Punkte des Betreibers ●...
  • Seite 7: Bedien- Und Fachpersonal

    Sicherheit Bedien- und Fachpersonal Bedienpersonal .05.01 Bedienpersonal sind Personen, die für das Rüsten, Betreiben und Reinigen der Maschine so- wie zur Störungsbeseitigung im Nähbereich zuständig sind. Das Bedienpersonal ist verpfl ichtet, folgende Punkte zu beachten: ● Bei allen Arbeiten sind die in der Betriebsanleitung angegebenen Sicherheitshinweise zu beachten! ●...
  • Seite 8: Gefahrenhinweise

    Sicherheit Gefahrenhinweise Vor und hinter der Maschine ist während des Betriebes ein Arbeitsbereich von 1 m freizuhalten, so dass ein ungehinderter Zugang jederzeit möglich ist. Während des Nähbetriebes nicht in den Nadelbereich greifen! Verletzungsgefahr durch die Nadel! Während der Einstellarbeiten keine Gegenstände auf dem Tisch liegen lassen! Die Gegenstände könnten geklemmt oder weggeschleudert werden! Verletzungsgefahr durch umherfl...
  • Seite 9: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Bestimmungsgemäße Verwendung Bestimmungsgemäße Verwendung Die PFAFF 335 ist eine Einnadel-Doppelsteppstich-Freiarm-Nähmaschine mit Unter_, Ober- und Nadeltransport zum Herstellen von Doppelsteppstichnähten. Jede vom Hersteller nicht genehmigte Verwendung gilt als nicht bestimmungs- gemäß! Für Schäden aus nicht bestimmungsgemäßer Verwendung haftet der Hersteller nicht! Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Ein- haltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Bedienungs-, Wartungs-, Justier- und Reparaturmaßnahmen!
  • Seite 10: Technische Daten

    Technische Daten  Technische Daten PFAFF 335 Stichtyp: ....................301 ( Doppelsteppstich ) Nadelsystem : ......................... 134-35 Ausführung BN: .............. zum Verarbeiten mittlerer Materialien Nadeldicke in 1/100 mm: Ausführung BN: ......................90 - 110 Stichlänge max.......................6,0 mm Drehzahl max.:....................2800 Stiche/min ...
  • Seite 11: Entsorgung Der Maschine

    Entsorgung der Maschine Entsorgung der Maschine ● Die ordnungsgemäße Entsorgung der Maschine obliegt dem Kunden. ● Die bei der Maschine verwendeten Materialien sind Stahl, Aluminium, Messing und di- verse Kunststoffe. Die Elektroausrüstung besteht aus Kunststoffen und Kupfer. ● Die Maschine ist den örtlich gültigen Umweltschutzbestimmungen entsprechend zu entsorgen, dabei eventuell ein Spezialunternehmen beauftragen.
  • Seite 12: Transport, Verpackung Und Lagerung

    Transport, Verpackung und Lagerung Transport, Verpackung und Lagerung Transport zum Kundenbetrieb Alle Maschinen werden komplett verpackt geliefert. Transport innerhalb des Kundenbetriebes Für Transporte innerhalb des Kundenbetriebes oder zu den einzelnen Einsatzorten besteht keine Haftung des Herstellers. Es ist darauf zu achten, dass die Maschinen nur aufrecht transportiert werden.
  • Seite 13: Arbeitssymbole

    Arbeitssymbole Arbeitssymbole In dieser Betriebsanleitung werden auszuführende Tätigkeiten oder wichtige Informationen durch Symbole hervorgehoben. Die angewendeten Symbole haben folgende Bedeutung: Hinweis, Information Reinigen, Pfl ege Schmieren Wartung, Reparatur, Justierung, Instandhaltung (nur von Fachpersonal auszuführende Tätigkeit)
  • Seite 14: Bedienungselemente

    Bedienungselemente Bedienungselemente Hauptschalter Vor dem Einschalten Maschine in Fadenhebelhochstellung brin- gen. ● Durch Drehen des Hauptschalters 1 wird die Maschine ein- bzw. ausgeschaltet. Fig. 7 - 01 Tasten am Maschinenkopf (nur bei Maschinen mit Verriegelungseinrichtung -911/..) ● Solange die Taste 1 während des Näh vorganges gedrückt wird, näht die Ma schine rückwärts.
  • Seite 15: Pedal

    Bedienungselemente Pedal ● Bei eingeschaltetem Hauptschalter Bei Maschinen ohne Verriegelungs einrichtung -911/.. = Ruhestellung = Nähen = Nähfäden abschneiden/ (bei Maschinen mit Faden- schneid-Einrichtung -900/52) = Nähfuß anheben Fig. 7 - 03 ● Bei eingeschaltetem Hauptschalter Bei Maschinen mit Verriegelungs einrichtung -911/..
  • Seite 16: Handhebel Zum Anheben Der Nähfüße

    Bedienungselemente Handhebel zum Anheben der Nähfüße ● Durch Hochstellen des Handhebels 1 werden dier Nähfüße angehoben. Fig. 7 - 05 Hebel für Stichlängeneinstellung und Rückwärtsnähen (bei Maschinen ohne Verriegelungseinrichtung -911/..) ● Durch Verdrehen der Rändelschraube am Hebel 1 wird die Stichlänge eingestellt. ●...
  • Seite 17: Hebel Für Stichlängeneinstellung (Bei Maschinen Mit Verriegelungseinrichtung-911

    Bedienungselemente Hebel für Stichlängeneinstellung (bei Maschinen mit Verriegelungseinrichtung-911/..) ● Durch Verdrehen der Rändelschraube 1 wird die Stichlänge für den Vorwärtsstich eingestellt. ● Durch Verdrehen der Rändelschraube 2 wird die Stichlänge für den Rückwärts- stich eingestellt. Der Rückwärtsstich kann unab- hängig vom Vorwärtsstich belie- big groß...
  • Seite 18: Bedienfeld

    Bedienungselemente Bedienfeld (nur bei Maschinen mit P40 CD) Die Beschreibung kann der separaten Betriebsanleitung zum Antrieb entnommen werden.
  • Seite 19: Aufstellung Und Erste Inbetriebnahme

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Aufstellung und erste Inbetriebnahme Die Maschine darf nur von qualifi ziertem Personal aufgestellt und in Betrieb ge- nommen werden! Hierbei sind alle einschlägigen Sicherheitsvorschriften unbe- dingt zu beachten! Wurde die Maschine ohne Tisch ausgeliefert, müssen das vorgesehene Gestell und die Tischplatte das Gewicht der Maschine und des Motors sicher tragen.
  • Seite 20: Motor Montieren

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Motor montieren .01.02 Fig. 8 - 02 ● Motorträger 1, Motor 2, Riemenschutzträger 3 und Riemenscheibe 4 gemäß Fig. 8-02 montieren. Keilriemen spannen .01.03 ● Keilriemen aufl egen ● Mutter 1 lösen und Keilriemen durch Ver- drehen von Motorträger 2 spannen.
  • Seite 21: Unteren Keilriemenschutz Montieren

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Unteren Keilriemenschutz montieren .01.04 Fig. 8 - 04 ● Schrauben 2 lösen und Riemenschutzträger 1 so ausrichten, daß Motorscheibe und Keil- riemen frei laufen. ● Schrauben 2 festdrehen und Riemenschutz 3 mit Schraube 4 befestigen. Oberen Keilriemenschutz montieren .01.05 Bei Verwendung eines großen Handrads ist die Ecke 1 des...
  • Seite 22: Positionsgeber Montieren

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Positionsgeber montieren .01.06 ● Positionsgeber 1 so auf die Welle schieben, dass das Anhaltestück 2 in der Nut des Positionsgebers steht (siehe Pfeil). ● Schrauben 3 anziehen. ● Stecker des Positionsgebers am Steuer- Kastenr einstecken (siehe Kapitel 8.02 Steckverbindungen und Erdungskabel anschließen).
  • Seite 23: Steckverbindungen Und Erdungskabel Anschließen

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Steckverbindungen und Erdungskabel anschließen Fig. 8 - 07 ● Alle Stecker gemäß Ihrer Bezeichnung am Steuerkasten 2 einstecken . ● An der Buchse E und der Buchse M den "Motor" einstecken. Achtung Falsches Einstecken der Stecker kann die Steuerung beschädigen! ●...
  • Seite 24: Garnrollenständer Montieren

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Garnrollenständer montieren ● Garnrollenständer gemäß nebenstehen- der Grafi k montieren. ● Anschließend den Ständer in die Bohrung in der Tischplatte einsetzen und mit den beiliegenden Muttern befestigen. Fig. 8 - 08...
  • Seite 25: Erste Inbetriebnahme

    Aufstellung und erste Inbetriebnahme Erste Inbetriebnahme ● Die Maschine, insbesondere die elektrischen Leitungen auf eventuelle Beschädigungen prüfen. ● Maschine gründlich säubern und anschließend ölen, siehe auch Kapitel 10 Wartung und Pfl ege. ● Die Maschine an das Druckluftsystem anschließen. Das Manometer soll dabei einen Druck von 6 bar anzeigen.
  • Seite 26: Rüsten

    Rüsten Rüsten Alle Vorschriften und Hinweise dieser Betriebsanleitung sind zu beachten. Die besondere Aufmerksamkeit gilt allen Sicherheitsvorschriften! Alle Rüstarbeiten dürfen nur durch entsprechend unterwiesenes Personal durchgeführt werden. Bei allen Rüstarbeiten ist die Maschine durch Betätigen des Hauptschalters oder durch Herausziehen des Netzsteckers vom elektri- schen Netz zu trennen! Nadel einsetzen Maschine ausschalten!
  • Seite 27: Unterfaden Aufspulen, Fadenvorspannung Regulieren

    Rüsten Unterfaden aufspulen, Fadenvorspannung regulieren Fig. 9 -02 ● Leere Spule 1 mit der Restfadenkammer nach außen auf Spulerspindel 2 aufsetzen. ● Den Faden gemäß Fig. 9 - 02 einfädeln und im Uhrzeigersinn einige Male auf Spule 1 wickeln. ● Den Spuler einschalten, dazu Spulerspindel 2 und Hebel 3 gleichzeitig drücken. Das Füllen der Spule erfolgt während des Nähens.
  • Seite 28: Spulenkapsel Herausnehmen / Einsetzen

    Rüsten Spulenkapsel herausnehmen / einsetzen Maschine ausschalten! Verletzungsgefahr durch unbe- absichtigtes Anlaufen der Maschine! Spulenkapsel herausnehmen: ● Bügel 1 anheben und Spulenkapsel 2 herausnehmen. Spulenkapsel einsetzen: ● Spulenkapsel 2 bis zum spürbaren Einra- sten in den Spulenkapselträger drücken. Fig. 9 -03 Spulenkapsel einfädeln / Unterfadenspannung regulieren ●...
  • Seite 29: Oberfaden Einfädeln / Oberfadenspannung Regulieren

    Rüsten Oberfaden einfädeln / Oberfadenspannung regulieren Fig. 9 - 05 Maschine ausschalten! Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine! ● Oberfaden gemäß Fig. 9-05 einfädeln. Dabei ist darauf zu achten, daß die Nadel von links eingefädelt wird. ● Oberfadenspannung durch Verdrehen der Rändelschraube 1 regulieren. Spulen-Stichzähler einstellen Die Beschreibung kann der separaten Betriebsanleitung zum Antrieb entnommen werden, siehe Kapitel 5.3.1 Spulen-Stichzähler einstellen..
  • Seite 30: Wartung Und Pfl Ege

    Wartung und Pfl ege Wartung und Pfl ege Wartungsintervalle Reinigen ................ täglich, bei Dauerbetrieb mehrmals Greiferraum reinigen ............. täglich, bei Dauerbetrieb mehrmals Ölen allgemein ..................zweimal wöchentlich Ölen des Greifers ..............täglich, vor Inbetriebnahme Ölen der Kopfteile ................zweimal wöchentlich Luftdruck kontrollieren / einstellen ..........täglich, vor Inbetriebnahme Luftfi...
  • Seite 31: Ölen Allgemein

    Oberteil und Sockel! ● Schraube 1 wieder festdrehen. Nur Öl mit einer Mittelpunkts- Viskosität von 22,0 mm /s bei 40° C und einer Dichte von 0,865 g/cm bei 15°C verwen- den! Wir empfehlen Fig. 10 - 03 PFAFF-Nähmaschinenöl Best. Nr. 280-1-120 144.
  • Seite 32: Ölen Des Greifers

    Viskosität von 22,0 mm bei 40° C und einer Dichte von 0,865 g/cm bei 15°C ver- wenden! Wir empfehlen PFAFF-Nähmaschinenöl Fig. 10 - 04 Best. Nr. 280-1-120 144. Ölen der Kopfteile Maschine ausschalten! Verletzungsgefahr durch unbe- absichtigtes Anlaufen der Ma- schine! ●...
  • Seite 33: Schmieren Der Kegelräder

    ● Schraube 2 herausdrehen und Maschine nach hinten umlegen. ● Untere Kegelräder 3 mit frischem fett versorgen. Maschine mit beiden Händen aufrichten! Quetschgefahr zwischen Oberteil und Sockel! ● Schraube 2 wieder festdrehen. Wir empfehlen PFAFF-Natronseifenfett mit einem Tropfpunkt von ca. 150 °C. Best.-Nr.: 280-1-120 243.
  • Seite 34: Schmieren Des Obertransport-Antriebexzenters

    Nur Lithiumfett mit einem Tropf- punkt bei 185°C und einer Walk- Penetration von 22 - 25 mm bei 25°C verwenden. Wir empfehlen Pfaff-Nähma- schinenfett Fig. 10 - 08 Best.-Nr.280-1-120 247 . Luftdruck kontrollieren / einstellen ● Vor jeder Inbetriebnahme den Luftdruck am Manometer 1 kontrollieren.
  • Seite 35: Luftfi Lter Der Wartungseinheit Reinigen

    Wartung und Pfl ege Luftfi lter der Wartungseinheit reinigen Maschine ausschalten! Druckluftschlauch an der War- tungseinheit abnehmen Wasserbehälter entleeren: ● Wasserbehälter 1 entleert sich automa- tisch nach dem Entfernen des Druckluft- schlauches zur Wartungseinheit. Filter reinigen: ● Wasserbehälter 1 abschrauben und Filter 2 herausdrehen.
  • Seite 36: Tischplatte

    Tischplattenausschnitt Tischplatte Tischplattenausschnitt...
  • Seite 37: Tischplattenmontage

    Tischplattenmontage Tischplattenmontage 102,5 102,5 83,5 Erdung / grounding Kabelkanal / cable duct 20 x 20 x 250 53,5...
  • Seite 38: Verschleißteile

    Teileliste auch als Buch unter der Best.-Nr. 296-12-19 306 angefordert werden. 91-000 085-15 System 134 - 35 91-100 366-15 91-000 277-25 (2x) 91-173 664-15 91-000 625-15 (2x) 91-000 338-15 (2x) PFAFF 335-G 91-060 581-91 91-000 713-15 (2x) 91-141 955-91 91-000 678-15 (4x) 91-174 955-91 91-175 690-05 91-019 929-05...
  • Seite 39 Verschleißteile 99-137 151-45 91-171 049-05 91-171 042-05 95-774 464-25 91-700 996-15 PFAFF 335-900/52 91-165 505-05 91-000 094-25 (2x) 91-014 046-05 91-000 086-15 (4x) 11-108 084-15 (2x) 91-000 452-15 (2x) 91-010 023-05...
  • Seite 40 PFAFF Industriesysteme und Maschinen GmbH Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern Telefon: +49 - 6301 3205 - 0 Telefax: +49 - 6301 3205 - 1386 E-mail: info@pfaff-industrial.com Gedruckt in der BRD / Printed in Germany / Imprimé en la R.F.A. / Impreso en la R.F.A...

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