Istruzioni
come riferimento per le ispezioni future.
• Controllare
pressione
e
aspirazione e scarico
• Carica di refrigerante e correnti di esercizio dei
motori per garantire il corretto funzionamento
• Controllare il surriscaldamento dell'aspirazione
del compressore per ridurre il rischio di colpo di
liquido
• Far funzionare il sistema per 3 – 4 ore.
Controllare il livello dell'olio compressore e
rabboccare con il tipo di olio corretto, come
indicato sulla targhetta dati dell'unità e del
compressore
• Ricontrollare il livello dell'olio compressore
dopo 24 ore di funzionamento
• Eseguire la prova di tenuta finale e assicurarsi
che tutti i coperchi siano montati e tutte le viti
siano serrate
• Etichettatura completa del refrigerante per la
conformità agli standard locali
• Assicurarsi che la manutenzione venga eseguita
conformemente alle istruzioni di installazione
14 – Funzionamento
di
emergenza
regolatore
In caso di guasto del regolatore, l'unità
condensatrice può continuare a funzionare
se il cablaggio standard del regolatore viene
modificato in cablaggio temporaneo, come
descritto di seguito.
Questa
modifica
effettuata solo da un elettricista
autorizzato. È necessario attenersi
alle leggi nazionali.
Scollegare l'unità di condensazione
dall'alimentazione
(disattivare l'interruttore principale)
Sostituire il regolatore il prima
possibile per evitare una riduzione
della vita utile.
• Il contatto del termostato ambiente a 24
- 25 (ovvero DI1) deve essere in grado di
commutarsi su 250 V CA.
• Rimuovere il cavo 22 (ingresso di sicurezza DI3)
e il cavo 24 (termostato ambiente DI1), quindi
unirli utilizzando una morsettiera isolata di
10mm² e 250 V CA.
• Rimuovere il cavo 25 (termostato ambiente
DI1) e il cavo 11 (alimentazione compressore)
quindi unirli utilizzando una morsettiera isolata
di 10mm² e 250 V CA.
• Rimuovere il cavo 6 e collegarlo alla morsettiera
per il cavo 11 e 25. Un pressostato ventilatore
o un regolatore velocità ventilatori possono
essere collegati in serie al cavo 6.
• Rimuovere il cavo 14 (resistenza carter)
e collegarlo al morsetto 22 del contattore
del compressore.
• Rimuovere il cavo 12 (alimentazione resistenza
carter), allungarlo utilizzando una morsettiera
di 10 mm² e 250 V CA e un cavo marrone di
1,0 mm² e collegarlo al morsetto 21 del
contattore del compressore
• Staccare la morsettiera grande dai morsetti da
10 a 19 del regolatore.
• Collegare
l'unità
all'alimentazione
elettrica
l'interruttore principale hardware).
© Danfoss | DCS (CC) | 2021.03
15 – Manutenzione
temperatura
di
Per prevenire problemi all'impianto, a seguito
della manutenzione periodica è consigliabile:
• Verificare che i dispositivi di sicurezza siano in
funzione e correttamente impostati.
senza
• Assicurarsi che il sistema sia a tenuta.
• Controllare l'assorbimento di corrente del
compressore.
• Verificare che il sistema funzioni in modo
coerente con i libretti di manutenzione
precedenti e con le condizioni ambientali.
• Verificare che tutti i collegamenti elettrici siano
può
essere
sempre saldamente allacciati.
• Mantenere pulita l'unità e verificare l'assenza
di ruggine e ossidazione sui componenti
dell'unità, sui tubi e sui collegamenti elettrici.
• La
superficie
elettrica
calore
opportunamente pulita per evitare ostruzioni.
Controllare il condensatore almeno una volta
all'anno, per rilevare possibili intasamenti,
e pulirlo, se necessario. Si accede all'interno
del condensatore attraverso lo sportello del
ventilatore. Lo sporco tende ad accumularsi
sulla superficie delle bobine dei microcanali
e non all'interno; quindi sono più facili da pulire
rispetto ai modelli convenzionali (ad alette
e tubi).
• Prima di aprire il pannello del ventilatore,
scollegare
condensatrice
principale.
• Tutte le apparecchiature elettriche, i DPI e gli
utensili devono essere compatibili e approvati
per l'uso con i refrigeranti A2L come R454C,
R455A e R1234yf.
• Rimuovere lo sporco superficiale, foglie, fibre,
ecc. con un aspirapolvere, dotato di spazzola
o altro accessorio morbido. In alternativa,
soffiare aria compressa attraverso la bobina
dall'interno verso l'esterno e pulire con un
pennello a setole morbide. Non usare una
spazzola metallica. Non colpire o raschiare la
bobina con il tubo o l'ugello dell'aria.
• Controllare che le aperture nel pannello
divisorio e nella piastra di base siano libere per
la pre-ventilazione.
• Prima di chiudere lo sportello del ventilatore,
condensatrice
ruotare la pala del ventilatore in posizione
(accendere
sicura, per evitare che lo sportello colpisca
il ventilatore.
Scollegare sempre l'alimentazione
dall'unità condensatrice disinserendo
l'interruttore principale prima di
aprire il pannello del ventilatore
La pressione interna e la temperatura
superficiale
sono
pericolose
possono causare lesioni permanenti.
Gli
operatori
addetti
manutenzione
e
gli
installatori
necessitano di DPI, competenze
e
strumenti
appropriati
svolgere l'attività di manutenzione.
La temperatura della tubazione
può superare i 100 °C e può causare
ustioni gravi.
Eseguire ispezioni periodiche per
garantire l'affidabilità del sistema,
come richiesto dalle norme locali.
dello
scambiatore
a
microcanali
deve
essere
l'alimentazione
dall'unità
disinserendo
l'interruttore
Se il sistema refrigerante è stato aperto, pulirlo
con aria secca o azoto per eliminare l'umidità
e installare un nuovo filtro essiccatore. Se
occorre spurgare il refrigerante, adottare una
procedura che prevenga il rilascio del refrigerante
nell'ambiente.
e
16 – Dichiarazione di incorporazione
• Direttiva sulle apparecchiature a pressione
alla
2014/68/UE
EN 378-2:2016 – Impianti di refrigerazione
per
e pompe di calore – Requisiti di sicurezza e
ambientali – Parte 2: Progettazione, costruzione,
collaudo, marcatura e documentazione.
Direttiva sulla bassa tensione 2014/35/
UEEN 60335-1:2012 + A11:2014 – Sicurezza
degli apparecchi elettrici d'uso domestico e
similare – Parte 1: Requisiti generali per tutte le
unità condensatrici summenzionate DIRETTIVA
Ecodesign 2009/125/CE, che stabilisce un
quadro di riferimento per la definizione di
requisiti di progettazione ecocompatibile per
i prodotti connessi all'energia.
REGOLAMENTO (UE) 2015/1095, recante misure
di esecuzione della direttiva Ecodesign 2009/
125/CE in merito ai requisiti di progettazione
ecocompatibile
degli
professionali, degli abbattitori, delle unità
condensatrici e dei chiller di processo.
• Le misurazioni dell'unità condensatrice vengono
effettuate in conformità della norma «EN 13771-
2:2017» – Compressori e unità condensatrici
per la refrigerazione – Verifica delle prestazioni
e metodi di prova – Parte 2: Unità condensatrici.
Dichiarazione di progettazione ecocompatibile;
di
fare riferimento a Danfoss Coolselector®2 con
codice (114X...) per trovare la dichiarazione.
17 – Garanzia
Comunicare sempre il numero di modello e il
numero di serie insieme a qualsiasi reclamo
relativo a questo prodotto.
La garanzia del prodotto può essere invalidata nei
casi seguenti:
• Assenza di targhetta.
• Modifiche esterne, in particolare forature,
saldature, piedini rotti e segni di urti.
• Il compressore è aperto o viene restituito non
sigillato.
• Ruggine, acqua o presenza di colorante
per il rilevamento di perdite all'interno del
compressore.
• Uso di un refrigerante o lubrificante non
approvati da Danfoss.
• Qualsiasi
deviazione
raccomandate
relative
applicazione o manutenzione.
• Utilizzo in applicazioni mobili.
• Utilizzo in ambiente con atmosfera esplosiva.
• Mancata comunicazione del modello e del
numero di serie insieme alla richiesta di
intervento in garanzia.
18 – Smaltimento
Danfoss raccomanda che le unità
condesatrici e l'olio vengano riciclati
da una società specializzata presso il
proprio sito.
118A2177A - AN37261897352601-010101 | 21
armadi
refrigerati
dalle
istruzioni
a
installazione,