Descripcion General - Ingersoll-Rand Nirvana Serie Bedienungsanleitung

12207.13.10

8.5 DESCRIPCION GENERAL

El compresor es una unidad de tornillo accionada por
motor eléctrico y refrigerada, completa con
accesorios y montada sobre placa base. Se trata de
un paquete de compresor de aire totalmente
autónomo.
El compresor estándar se ha concebido para
funcionar en una gama de temperaturas de 1,7_ C
hasta 46_ C (35_ F hasta 115_ F). La temperatura
máxima estándar de 46_ C (115_ F) corresponde
hasta una altitud de 1.000m (3.280 pies) sobre el
nivel del mar. Por encima de esta altitud, se
requieren importantes reducciones de la temperatura
ambiente si se ha de utilizar un motor estándar.
El compresor lo gestiona un controlador electrónico
instalado a bordo. El controlador y el sistema de
accionamiento operan juntos para variar la velocidad
del compresor de forma que se provea aire
comprimido bajo la presión objetivo.
Se suministra un panel de instrumentación para
indicar las condiciones de funcionamiento del
compresor y su estado general.
La mezcla de aire/refrigerante se descarga desde el
compresor al sistema de separación. Este sistema
elimina todas excepto unas pocas partes por millón
(PPM) del refrigerante procedente del aire de
descarga. El refrigerante se devuelve al sistema
refrigerante y el aire pasa al refrigerador final y fuera
del compresor a través del separador de humedad.
El aire entra en la máquina mediante el ventilador de
refrigeración (el N250−300H utiliza un ventilador de
hélice para la refrigeración) y mediante la acción
combinada del refrigerador y del refrigerador final.
Al enfriar el aire de descarga, se condensa gran
parte del vapor de agua que contiene el aire y se
vacía desde el separador de humedad y tubo de
desagüe incorporados.
AVISO
Los compresores de aire Nirvana se llenan en fábrica de SSR ULTRA COOLANT que se ha diseñado para
operar durante 8.000 horas o dos años, si esto ocurriese primero.
Las unidades suministradas con Refrigerante de Calidad Alimentaria opcional se ha diseñado para operar
durante 1.000 horas o 6 meses, si esto ocurriese primero.
El refrigerante deberá cambiarse de conformidad con dichos intervalos de tiempo para evitar averías y daños
en el equipo.
8.0 INFORMACION GENERAL
IRN37−160K−CC & IRN50−200H−CC & IRN75−160K−2S & IRN100−200H−2S & IRN250−300H−2S
El sistema de refrigeración está compuesto por un
colector, un refrigerador, una válvula termostática,
una válvula contra la condensación y un filtro.
Cuando la unidad está funcionando, la presión del
aire fuerza el refrigerante desde el tanque separador
hasta el elemento termostático. La posición del
elemento (consecuencia directa de la temperatura
del refrigerante) determinará si el refrigerante ha de
circular a través del refrigerador, circunvalar el
refrigerador o mezclar las dos rutas para mantener
una temperatura de inyección del compresor óptima.
La válvula contra la condensación, de dos
posiciones, puede reducir el caudal de refrigerante
así como la subida de la temperatura del refrigerante
a través del compresor. Esta temperatura se controla
para excluir la posibilidad de que se condense el
vapor de agua. Al inyectar refrigerante a una
temperatura suficientemente alta, se mantendrá por
encima del punto de rocío la temperatura de la
mezcla de refrigerante del aire de descarga. En los
modelos N90/160K, N125/200H−SS, N75/160K−2S,
N100/200H−2S y N250/300H−2S, el sistema es
mejorado con una lógica de control que varía la
velocidad del ventilador de refrigeración en función
de las temperaturas de toma y de descarga y, por lo
tanto, controla aún mejor la temperatura de inyección
al mismo tiempo que ahorra energía del motor del
ventilador.
El compresor está dotado de un sensor de
temperatura que parará la unidad en caso de una
temperatura excesiva, 109_ C (228_ F).
Utilizando un filtro de refrigerante enroscable para
trabajos pesados, se provee una filtración eficaz del
refrigerante.
http://air.irco.com
63