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Fehlerquellen Bei Thermoelementmessungen - Keysight Technologies DAQ970A Benutzerhandbuch

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T/C-Typ
Leitung Pos (+)
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Gelb
Konstantan = Kupfer-Nickel; Nicrosil = Nickel-Chrom-Silicium; Nisil = Nickel-Silikon-Magnesium;
k. A. = keine Angabe

Fehlerquellen bei Thermoelementmessungen

Vergleichsstellenfehler
Typischerweise wird ein Thermoelement gebildet, indem zwei Drähte zu einer Vergleichsstelle geschweißt oder
gelötet werden. Beim Löten wird ein drittes Metall zur Vergleichsstelle hinzugefügt. Wenn beide Seiten des
Thermoelements die gleiche Temperatur aufweisen, ist die Auswirkung des dritten Metalls gering.
Kommerzielle Thermoelemente werden mithilfe einer kapazitiven Entladungsmethode geschweißt. Diese Methode
soll die Überhitzung des Thermoelementdrahts nahe der Vergleichsstelle und eine Diffusion des Schweißgases und
der Atmosphäre in den Thermoelementdraht verhindern.
Eine mangelhafte Schweiß- oder Lötverbindung kann auch zu Fehlern in einer Thermoelementmessung führen.
Offene Thermoelementvergleichsstellen können ermittelt werden, indem der Widerstand des Thermoelements
geprüft wird. Eine Widerstandsmessung von mehr als 5 kΩ deutet typischerweise auf ein defektes Thermoelement
hin. Das DAQ970A/ DAQ973A verfügt über eine integrierte, automatische Thermoelementprüfung. Wenn Sie diese
Funktion aktivieren, prüft das Gerät nach jeder Thermoelementmessung die Verbindung auf deren einwandfreie
Funktion, indem es den Widerstand im Kanal misst.
Diffusionsfehler
Diffusion in einem Thermoelementdraht beinhaltet den Vorgang zur Änderung des Legierungstyps entlang des
Drahts. Atmosphärische Partikel können in das Metall diffundieren. Diese Änderungen in der Drahtlegierung
ergeben kleine Spannungsänderungen in der Messung. Die Diffusion wird durch hohe Temperaturen entlang des
Drahts oder durch physische Spannung auf dem Draht, wie z. B. Dehnung oder Vibration, verursacht.
Temperaturfehler aufgrund von Diffusion sind schwer zu erkennen, da das Thermoelement weiterhin auf
Temperaturänderungen reagiert und fast korrekte Ergebnisse liefert. Die Auswirkungen der Diffusion werden für
gewöhnlich als Abweichung in den Temperaturmessungen erkannt.
Das Problem kann möglicherweise nicht behoben werden, indem ein Thermoelement mit Diffusionsfehler ersetzt
wird. Der Verlängerungsdraht und die Verbindungen sind alle der Diffusion ausgesetzt. Prüfen Sie den gesamten
Messweg auf Anzeichen extremer Temperaturen oder physischer Spannung. Wenn möglich, sollten Sie das
Temperaturgefälle über den Erweiterungsdraht hinweg minimal halten.
Nebenschlussimpedanz
Die für den Thermoelement- und Erweiterungsdraht verwendete Isolierung kann durch hohe Temperaturen oder
korrosive Atmosphären zerstört werden. Diese Beschädigungen zeigen sich als Widerstand parallel zur
Thermoelementvergleichsstelle. Dies zeigt sich besonders in Systemen mit kleinem Drahtquerschnitt, bei dem der
Reihenwiderstand des Drahts hoch ist.
Keysight DAQ970A/ DAQ973A Benutzerhandbuch
Letung Neg (-)
Temperaturbereich Sondengenauigkeit Anmerkungen
Blau
Braun
Weiß
Blau
4 Messanleitungen
Nidertemperaturanwendungen.
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