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Verwandte Anleitungen für Optimum OPTImill BF 16V
Inhaltszusammenfassung für Optimum OPTImill BF 16V
- Seite 1 Betriebsanleitung Version 1.4.3 Bohr- Fräsmaschine 3338116...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Sicherheit Typschild................................ 5 Sicherheitshinweise (Warnhinweise) ......................6 1.2.1 Gefahren-Klassifizierung........................6 1.2.2 Weitere Piktogramme........................6 Bestimmungsgemäße Verwendung....................... 7 Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung ..................8 1.4.1 Vermeidung von Fehlanwendungen ....................8 Gefahren die von der Bohr- Fräsmaschine ausgehen können..............9 Qualifikation ..............................10 1.6.1 Zielgruppe private Nutzer....................... - Seite 3 4.4.2 Direktes Spannen in der Arbeitsspindel..................25 Veränderung des Drehzahlbereiches ......................26 4.5.1 Wahl der Drehzahl ..........................26 4.5.2 Richtwerte für Schnittgeschwindigkeiten ..................26 4.5.3 Richtwerte für Drehzahlen mit HSS – Eco – Spiralbohrern ............27 Spannen der Werkstücke ..........................28 Vorschub ..............................28 Bohr- Fräskopf schwenken...........................29 Bohr- Fräskopf versetzen ..........................29 4.10 Klemmhebel ..............................30...
- Seite 4 Vorwort Sehr geehrter Kunde, vielen Dank für den Kauf eines Produktes von OPTIMUM. OPTIMUM Metallbearbeitungsmaschinen bieten ein Höchstmaß an Qualität, technisch optimale Lösungen und überzeugen durch ein herausragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Ständige Weiterentwicklungen und Produktinnovationen gewähren jederzeit einen aktuellen Stand an Technik und Sicherheit.
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Seite 5: Sicherheit
Verbots-, Warn- und Gebotsschilder sowie die Warnhinweise an der Bohr- Fräsma- schine. Bewahren Sie die Dokumentation stets in der Nähe der Bohr- Fräsmaschine auf. INFORMATION Können Sie Probleme nicht mit Hilfe dieser Betriebsanleitung lösen, fragen Sie an bei: Optimum Maschinen Germany GmbH Dr. Robert-Pfleger-Str. 26 D- 96103 Hallstadt E-Mail: info@optimum-maschinen.de... -
Seite 6: Sicherheitshinweise (Warnhinweise)
Sicherheitshinweise (Warnhinweise) 1.2.1 Gefahren-Klassifizierung Wir teilen die Sicherheitshinweise in verschiedene Stufen ein. Die untenstehende Tabelle gibt Ihnen eine Übersicht über die Zuordnung von Symbolen (Piktogrammen) und Signalwörtern zu der konkreten Gefahr und den (möglichen) Folgen. Piktogramm Signalwort Definition/Folgen Unmittelbare Gefährlichkeit, die zu einer ernsten Verletzung von Personen GEFAHR! oder zum Tode führen wird. -
Seite 7: Bestimmungsgemäße Verwendung
Wir übernehmen keine Haftung für Schäden aufgrund einer nicht bestimmungsgemäßen Ver- wendung. Wir weisen ausdrücklich darauf hin, daß durch nicht von der Firma Optimum Maschinen Ger- many GmbH genehmigte konstruktive, technische oder verfahrenstechnische Änderungen auch die Garantie erlischt. -
Seite 8: Vernünftigerweise Vorhersehbare Fehlanwendung
Veränderung der Maschine zum Hersteller einer neuen Maschine und ist damit verantwortlich für die Einhaltung der Anforderungen der Maschinenrichtlinie bzw. der Norm DIN EN 13128. Wir weisen ausdrücklich darauf hin, daß durch nicht von der Firma Optimum Maschinen GmbH genehmigte konstruktive, technische oder verfahrenstechnische Änderungen auch die Garan- tie erlischt. -
Seite 9: Gefahren Die Von Der Bohr- Fräsmaschine Ausgehen Können
bei harten Werkstoffen, z.B. Stahl, handelsübliches Kühl-/ Schmiermittel verwendet werden muss, grundsätzlich immer den Bohrer bei sich drehender Spindel aus dem Werkstück herauszu- fahren ist. WARNUNG! Verwenden Sie Bohrfutter nicht als Fräswerkzeug. Spannen Sie auf keinen Fall einen Fräser in ein Bohrfutter. -
Seite 10: Qualifikation
Qualifikation 1.6.1 Zielgruppe private Nutzer Die Maschine findet Verwendung im privaten Bereich. Die Verständnisfähigkeit von Personen im privaten Bereich mit der Ausbildung in einem Metallberuf wurde in dieser Betriebsanleitung berücksichtigt. Eine Ausbildung oder weitergehende Schulung in einem Metallberuf ist eine Voraussetzung zur sicheren Bedienung der Maschine. -
Seite 11: Sicherheitseinrichtungen
Sicherheitseinrichtungen Betreiben Sie die Bohr- Fräsmaschine nur mit ordnungsgemäß funktionierenden Sicherheits- einrichtungen. Setzen Sie die Bohr- Fräsmaschine sofort still, wenn eine Sicherheitseinrichtung fehlerhaft ist oder unwirksam wird. Sie sind dafür verantwortlich! Nach dem Ansprechen oder des Defektes einer Sicherheitseinrichtung dürfen Sie die Bohr- Fräsmaschine erst dann wieder benutzen, wenn Sie ... -
Seite 12: Schutzabdeckung
1.9.2 Schutzabdeckung Der Bohr- Fräskopf ist mit einer Schutz- abdeckung versehen. Schutzabdeckung WARNUNG! Entfernen Sie die Schutzabdeckung erst dann, wenn der Netzstecker der Bohr- Fräsmaschine herausgezogen ist. Abb.1-2: Schutzabdeckung 1.9.3 Fräsfutterschutz Stellen Sie die richtige Höhe der Schut- zeinrichtung vor Arbeitsbeginn ein. Lösen Sie hierzu die Klemmschraube, stellen Sie die erforderliche Höhe ein und Klemmschraube... -
Seite 13: Körperschutzmittel
Funktionsprüfung Einrichtung Prüfung NOT-Halt Schlagschalter Nach dem Betätigen des NOT-Halt Schlagschalters muss die Bohr- Fräsmaschine abschalten. Ein Wiederanlauf darf erst möglich sein, wenn der NOT-Halt Schlagschalter entriegelt und der EIN-Schalter betätigt wurde. Trennende Schutzeinrichtung Die Bohr- Fräsmaschine darf erst einschalten, wenn die Schutzeinrichtung um die Bohr-Frässpindel geschlossen ist. -
Seite 14: Abschalten Und Sichern Der Bohr- Fräsmaschine
Auf konkrete Gefahren bei Arbeiten mit und an der Bohr- Fräsmaschine weisen wir Sie bei der Beschreibung dieser Arbeiten hin. 1.13 Abschalten und Sichern der Bohr- Fräsmaschine Ziehen Sie vor Beginn der Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten den Netzstecker. 1.14 Verwenden von Hebezeugen WARNUNG! Schwerste bis tödliche Verletzungen durch beschädigte oder nicht ausreichend tragfähige Hebezeuge und Lastanschlagmittel, die unter Last reißen. -
Seite 15: Technische Daten
Technische Daten Die folgenden Daten sind Maß- und Gewichtsangaben und die vom Hersteller genehmigten Maschinendaten. Elektrischer Anschluß Aufnahmeleistung Motor 230 V / 50Hz / 500 W Bohr- Fräsleistung Ø Bohrleistung in Stahl [mm] max. 16 Ø Fräsleistung Fingerfräser [mm] max. 20 Ø... -
Seite 16: Emissionen
Drehzahlen Getriebestufe langsam [min 100 - 1500 Getriebestufe schnell [min 200 - 3000 Umgebungsbedingungen Temperatur 5-35 °C Luftfeuchtigkeit 25 - 80% 2.10 Betriebsmittel Getriebe Mobilgrease OGL 007 oder Mobilux EP 004 blanke Stahlteile säurefreies Öl, z.B. Waffenöl, Motoröl 2.11 Emissionen Die Lärmentwicklung (Emission) nach DIN ISO 8525 der Maschine beträgt 78 dB(A) im Leer- lauf bei 80 % der maximalen Spindeldrehzahl gemessen in einem Meter Abstand zur Maschine und in einer Höhe von 1,6m. -
Seite 17: Stellplan Bf 16V
2.12 Stellplan BF 16V Abb.2-1: Stellplan BF 16V Technische Daten BF16V Version 1.4.3 - 2020-12-14 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 18: Stellplan Optionaler Unterbau
2.13 Stellplan optionaler Unterbau Abb.2-2: Stellplan Unterbau 3353003 BF16V Technische Daten Originalbetriebsanleitung Version 1.4.3 - 2020-12-14... -
Seite 19: Anlieferung, Innerbetrieblicher Transport Und Auspacken
Anlieferung, Innerbetrieblicher Transport und Auspacken VORSICHT! Verletzungen durch Umfallen und Herunterfallen von Teilen vom Gabelstapler, Hubwagen oder Transportfahrzeug. Verwenden Sie nur Transportmittel die das Gesamtgewicht tra- gen können und dafür geeignet sind. Hinweise zu Transport, Aufstellung und Auspacken Unsachgemäßes Transportieren einzelner Geräte und kleinere Maschinen, übereinander oder nebeneinander gestapelte ungesicherte Geräte und kleinere Maschinen im verpackten oder im bereits ausgepacktem Zustand ist unfallträchtig und kann Schäden oder Funktionsstörungen verursachen, für die wir keine Haftung bzw. -
Seite 20: Lieferumfang
Lieferumfang INFORMATION Die Bohr- Fräsmaschine ist vormontiert. Überprüfen Sie die Bohr- Fräsmaschine nach Anlieferung unverzüglich auf Transportschäden, Fehlmengen und gelockerte Befestigungsschrauben. Vergleichen Sie den Lieferumfang mit den Angaben der Packliste. Aufstellen und Montieren 3.3.1 Anforderungen an den Aufstellort Gestalten Sie den Arbeitsraum um die Bohr- Fräsmaschine entsprechend der örtlichen Sicher- heitsvorschriften. -
Seite 21: Montieren
Gefährdung durch den Einsatz von ungeeigneten Werkzeugaufnahmen oder deren Betreiben bei unzulässigen Drehzahlen. Verwenden Sie nur die Werkzeugaufnahmen, die zusammen mit der Maschine ausgeliefert wurden oder als optionale Ausrüstungen von OPTIMUM angeboten werden. Verwenden Sie Werkzeugaufnahmen nur in dem dafür vorgesehenen, zulässigen Dreh- zahlbereich. -
Seite 22: Warmlaufen Der Maschine
Verwenden Sie zum Reinigen keine Lösungsmittel, Nitroverdünnung oder andere Reini- gungsmittel, die den Lack der Bohr- Fräsmaschine angreifen könnten. Beachten Sie die Angaben und Hinweise des Reinigungsmittelherstellers. Ölen Sie alle blanken Maschinenteile mit einem säurefreien Schmieröl ein. Maschine reinigen ... -
Seite 23: Bedienung
Bedienung Bedien- und Anzeigeelemente Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Abdeckkappe Anzugsstange Bedienpanel Klemmhebel Pinole Spindelschutz Handkurbel Höhenverstellung Bohr-Fräskopf Wahldrehschalter Getriebestufe Pinolenhebel Klemmhebel Bohr- Fräskopf verstellbare Endanschläge Kreuztisch Handkurbel Längsschlitten Handkurbel Querschlitten Klemmhebel Bedienung BF16V Version 1.4.3 - 2020-12-14 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 24: Sicherheit
Sicherheit Nehmen Sie die Bohr- Fräsmaschine nur unter folgenden Voraussetzungen in Betrieb: Der technische Zustand der Bohr- Fräsmaschine ist einwandfrei. Die Bohr- Fräsmaschine wird bestimmungsgemäß eingesetzt. Die Betriebsanleitung wird beachtet. Alle Sicherheitseinrichtungen sind vorhanden und aktiv. Beseitigen Sie oder lassen Sie Störungen umgehend beseitigen. -
Seite 25: Verwendung Von Spannzangen
Entfernen Sie die Abdeckkappe. Eine vollständige Demontage der Motor- Abdeckkappe haube ist nicht erforderlich. Reinigen Sie den Innenkegel der Motorhaube Arbeitsspindel. Reinigen Sie den Kegeldorn Ihres Werkzeuges. Abb.4-2: Bohr-Fräskopf Drücken Sie den Kegeldorn mit etwas Schwung in die Aufnahme. Hält der Kegeldorn nicht von alleine, so ist der Kegeldorn oder der Innenkegel der Arbeitsspindel nicht sauber oder fettfrei. -
Seite 26: Veränderung Des Drehzahlbereiches
Veränderung des Drehzahlbereiches ACHTUNG! Warten Sie bis die Bohr- Fräsmaschine vollständig zum Stillstand gekommen ist, bevor Sie eine Veränderung am Getriebeschalter vornehmen. Drehen Sie den Getriebeschalter in Stellung "H" für einen Drehzahlbereich Getriebeschalter von 200 - 3000 min Drehen Sie den Getriebeschalter in Stellung "L"... -
Seite 27: Richtwerte Für Drehzahlen Mit Hss - Eco - Spiralbohrern
Daraus ergeben sich folgende Richtwerte für Drehzahlen in Abhängigkeit des Fräserdurchmessers, Fräsertyps und Werkstoffs. Al-Legierung Stahl Grauguss ausgehärtet Werkzeugdurchmesser 10 - 25 m/min 10 - 22 m/min 150 - 350 [ mm ] Walzen- und m/min Walzenstirnfräser Drehzahl [ 91 - 227 91 - 200 1365 - 3185 80 - 199... -
Seite 28: Spannen Der Werkstücke
1): Drehzahl [ n ] in U/min 2): Vorschub [ f ] in mm/U 3): Kühlung: E = Emulsion; Öl = Schneidöl • Vorstehende Angaben sind Richtwerte. In manchen Fällen wird eine Erhöhung oder Herab- setzung von Vorteil sein. • Beim Bohren soll man auf ein Kühl- oder Schmiermittel nicht verzichten. -
Seite 29: Bohr- Fräskopf Schwenken
Bohr- Fräskopf schwenken Der Bohr- Fräskopf kann jeweils nach links und rechts um 90° geschwenkt werden. VORSICHT! Der Bohrkopf kann eigenständig nach dem Lösen einer Schraube nach rechts oder links wegkippen! Gehen Sie äußerst vorsichtig vor, wenn Sie die Klemmverbindungen lösen. Abb.4-3: Bohr- Fräskopf schwenken ... -
Seite 30: Klemmhebel
4.10 Klemmhebel Die Bohr- Fräsmaschine ist mit Klemmhe- beln und Klemmschrauben in den jeweili- gen Bewegungsachsen ausgestattet. ACHTUNG! Klemmschrauben Verwenden Sie die Klemmung zur Positionssicherung während Bohr- oder Fräsarbeiten. Klemmhebel Abb.4-6: Klemmstellen am Kreuztisch 4.11 Endanschläge Der Kreuztisch ist mit zwei verstellbaren Endanschlägen ausgerüstet. -
Seite 31: Instandhaltung
Instandhaltung Im diesem Kapitel finden Sie wichtige Informationen zur Inspektion Wartung Instandsetzung der Bohr- Fräsmaschine. ACHTUNG! regelmäßige, sachgemäß ausgeführte Instandhaltung ist eine wesentliche Voraussetzung für die Betriebssicherheit, einen störungsfreien Betrieb, eine lange Lebensdauer der Bohr- Fräsmaschine und ... -
Seite 32: Inspektion Und Wartung
Inspektion und Wartung Die Art und der Grad des Verschleißes hängt in hohem Maße von den individuellen Einsatz- und Betriebsbedingungen ab. Alle angegebenen Intervalle gelten deshalb nur für die jeweils genehmigten Bedingungen. Intervall Was? Wie? Sicherheitsüberprüfung auf Seite 12 Arbeitsbeginn, nach jeder Wartung oder... -
Seite 33: Instandsetzung
Führt ein anderes qualifiziertes Fachpersonal die Reparaturen durch, so muss es die Hinweise dieser Betriebsanleitung beachten. Die Firma Optimum Maschinen Germany GmbH übernimmt keine Haftung und Garantie für Schäden und Betriebsstörungen als Folge der Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung. Verwenden Sie für die Reparaturen ... -
Seite 34: Ersatzteile - Spare Parts
Ersatzteile - Spare parts Ersatzteilbestellung - Ordering spare parts Bitte geben Sie folgendes an - Please indicate the following : Seriennummer - Serial No. Maschinenbezeichnung - Machines name Herstellungsdatum - Date of manufacture Artikelnummer - Article no. Die Artikelnummer befindet sich in der Ersatzteilliste. -
Seite 35: Ersatzteilzeichnungen - Spare Part Drawings
Ersatzteilzeichnungen - Spare part drawings Fräskopf - Milling head 217 218 270 269 Abb.6-1: Fräskopf - Milling head BF16 Vario DE | EN Version 1.4.3 - 2020-12-14 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 36: Säule - Column
Säule - Column 57-1 59-1 26-1 59-2 67-1 Abb.6-2: Säule - Column DE | EN BF16 Vario Originalbetriebsanleitung Version 1.4.3 - 2020-12-14... -
Seite 37: Kreuztisch - Cross Table
Kreuztisch - Cross table 57-1 57-1 Abb.6-3: Kreuztisch - Cross table BF16 Vario DE | EN Version 1.4.3 - 2020-12-14 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 38: Fräsfutterschutz - Milling Chuck Protection
Fräsfutterschutz - Milling chuck protection Abb.6-4: Fräsfutterschutz - Milling chuck protection Fräsfutterschutz - Milling chuck protection Abb.6-5: Fräsfutterschutz - Milling chuck protection DE | EN BF16 Vario Originalbetriebsanleitung Version 1.4.3 - 2020-12-14... -
Seite 39: Maschinenschilder - Machine Labels
Schaltkasten - Switch box Abb.6-6: Schaltkasten - Switch box Maschinenschilder - Machine labels Fig.6-7: Maschinenschilder - Machine labels BF16 Vario DE | EN Version 1.4.3 - 2020-12-14 Originalbetriebsanleitung... -
Seite 40: Schaltplan - Wiring Diagram
Schaltplan - Wiring diagram Abb.6-8: Schaltplan - Wiring diagram DE | EN BF16 Vario Originalbetriebsanleitung Version 1.4.3 - 2020-12-14... -
Seite 41: Ersatzteilliste - Spare Parts List
Ersatzteilliste - Spare parts list Maschinenschilder - Machine labels Menge Grösse Artikelnummer Bezeichnung Qty. Size Item no. Frontschild Getriebeschild Maschinenlabel Sicherheitsschild Sicherheitsschild Schild Schaltkasten 03338116L06 Ersatzteilliste- Spare parts list Bezeichnung Designation Menge Grösse Artikelnummer Qty. Size Item no. Drehlagerbock Connect board 0333811601 Stiftschraube Locking screw... - Seite 42 Passfeder 4x12 042P4412 Säule Column 0333811648 Skala Z-Achse Scale Z-axis 0333811649 Kegelstift Tapered pin A5x25 Innensechskantschraube Hexagon socket screw M6x16 Lagerbock X-Achse Bearing block x-axis 0333811652 Dichtung Seal Frästisch Milling table 0333811654 Lagerbock X-Achse Bearing block x-axis 0333811656 Griff inkl. Schraube Handle incl.
- Seite 43 Innensechskantschraube Hexagon socket screw M4x8 Unterlegscheibe Washer Innensechskantschraube Hexagon socket screw M6x14 Unterlegscheibe Washer Fräskopf Gehäusedeckel Milling head casing cover 03338116227 Innensechskantschraube Hexagon socket screw M5x12 C-Sicherungsgring C-Circlip 042SR10W Zahnrad Gear (Z25) 03338116230 Passfeder C4x16 042P4416 Klemmhebel Clamping lever DM8x20 03338116236 Messingstift Brass pin...
- Seite 44 Schaltkasten kpl. Switch box cpl. 03338116292CPL Steuerkarte Control board bis Bj. 2011 03338120Q1.6 Netzfilter Line filter Potentiometer Potentiometer 03338120R1.5 Label Schaltkasten label switch cabinet 03338116296 Drehknopf Knob 0340255 Ein-Aus-Schalter mit NOT-Halt On-Off switch with EMERGENCY 0320299 Funktion STOP function Innensechskantschraube Hexagon socket screw DIN 4762/M4x10 Innensechskantschraube...
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Seite 45: Störungen
Störungen Störungen an der Bohr- Fräsmaschine Ursache/ Störung Abhilfe mögliche Auswirkungen Bohr- Fräsmaschine schaltet • Der Spindelschutz ist nicht • Geschlossene Stellung nicht ein geschlossen. kontrollieren. Klickt der • Defekte Sicherung Mikroschalter ?. • Durch Fachpersonal überprüfen lassen. Werkzeug „verbrennt“. •... -
Seite 46: Anhang
Anhang Urheberrecht Diese Dokumentation ist urheberrechtlich geschützt. Die dadurch begründeten Rechte, insbe- sondere die der Übersetzung, des Nachdrucks, der Entnahme von Abbildungen, der Funksen- dung, der Wiedergabe auf photomechanischem oder ähnlichem Wege und der Speicherung in Datenverarbeitungsanlagen bleiben, auch bei nur auszugsweiser Verwendung, vorbehalten. Technische Änderungen jederzeit vorbehalten. -
Seite 47: Mangelhaftungsansprüche / Garantie
Rahmen einer einzelnen, vertraglichen Regel zugesagt wurden. Die Abwicklung der Haftungs- oder Garantieansprüche erfolgt nach Wahl der Firma OPTIMUM GmbH entweder direkt mit der Firma OPTIMUM GmbH oder aber über einen ihrer Händler. Defekte Produkte oder deren Bestandteile werden entweder repariert oder gegen feh- lerfreie ausgetauscht. -
Seite 48: Lagerung
Beispiel:nicht stapelbar - über der ersten Packkiste darf keine weitere gestapelt werden. Fragen Sie bei der Optimum Maschinen Germany GmbH an, falls die Maschine und Zubehör- teile länger als drei Monate und unter anderen als den vorgeschriebenen Umgebungsbedingun- gen gelagert werden müssen. -
Seite 49: Entsorgung Der Neugeräte-Verpackung
8.6.2 Entsorgung der Neugeräte-Verpackung Alle verwendeten Verpackungsmaterialien und Packhilfsmittel der Maschine sind recyclingfä- hig und müssen grundsätzlich der stofflichen Wiederverwertung zugeführt werden. Das Verpackungsholz kann einer Entsorgung oder Wiederverwertung zugeführt werden. Verpackungsbestandteile aus Karton können zerkleinert zur Altpapiersammlung gegeben wer- den. -
Seite 50: Entsorgung Über Kommunale Sammelstellen
Bitte teilen Sie uns alles mit, was für uns von Interesse ist: Veränderte Einstelldaten Erfahrungen mit der Bohr- Fräsmaschine, die für andere Benutzer wichtig sind Wiederkehrende Störungen Optimum Maschinen Germany GmbH Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26 D-96103 Hallstadt Telefax +49 (0) 951 - 96 555 - 888 E-Mail: info@optimum-maschinen.de BF16V Anhang Originalbetriebsanleitung Version 1.4.3 - 2020-12-14... -
Seite 51: Eg-Konformitätserklärung
EG - Konformitätserklärung nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Anhang II 1.A Der Hersteller / Inverkehrbringer: Optimum Maschinen Germany GmbH Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26 D - 96103 Hallstadt erklärt hiermit, dass folgendes Produkt Produktbezeichnung: Handgesteuerte Bohr- Fräsmaschine Typenbezeichnung: BF16 Vario allen einschlägigen Bestimmungen der oben genannten Richtlinie sowie den weiteren angewandten Richtlinien (nachfolgend) - einschließlich deren zum Zeitpunkt der Erklärung geltenden Änderungen -... - Seite 52 Index Arbeitsraum ..........15 Bohr-Fräsleistung ........15 Abmessungen ..........15 Drehzahlen ..........16 Arbeitsraum ............15 Emissionen ..........16 Spindelaufnahme .........15 Bohr- Fräskopf schwenken ......28 Umgebungsbedingungen ......16 Bohr- Fräskopf versetzen ......... 29 Bohr-Fräsleistung ..........15 Umgebungsbedingungen ........16 Urheberrecht .............46 Drehzahlbereich ..........26 Drehzahlen ............16 Veränderung des Drehzahlbereiches ....26 Einschalten ............
- Seite 53 Quellenverzeichnis von Ihrem Fachhändler Metallbau Mehner Optimum Fräsmaschinen und CNC Fräsmaschinen: Optimum OPTImill BF 16V Übersicht OPTImill BF 16V • ◦ OPTImill BF 16V Ersatzteile ◦ OPTImill BF 16V Zubehör OPTImill Zubehör • Ihr Ersatzteil nicht in den Listen? Direkt zum >>Formular Download<<. Tragen sie Ihr Maschinenmodell, samt Bauteil und Artikelnr.