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Riewitec M8OU-14/2 Installationshandbuch Seite 35

R32 inverter multisplitanlagen
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Wenn elektrische Komponenten ausgetauscht werden, müssen sie für den Einsatzzweck
geeignet sein und die richtigen Spezifikationen haben. Zu allen Zeiten sind die Wartungs- und
Servicerichtlinien des Herstellers zu befolgen. Wenden Sie sich im Zweifelsfall an die
technische Abteilung des Herstellers. Achten Sie bei Arbeiten an elektronischen Bauteilen die
Kondensatoren enthalten, dass diese vollständig entladen sind, damit keine Funken entstehen
können. Die Anlage muss kontinuierlich geerdet sein.
Bei Arbeiten an versiegelten Bauteilen ist immer ein Kältemitteldetektor in unmittelbarer Nähe
einzusetzen. Die Bauteile dürfen nicht verändert werden so dass das Schutzniveau
eingeschränkt wird. Das gilt auch für eventuelle Kabelschäden und deren Reparatur.
Vergewissern Sie sich, dass die Verkabelung keinem Verschleiß, Korrosion, übermäßigem
Druck, Vibrationen oder scharfen Stellen, Kanten oder anderen nachteiligen Umwelteinflüsse
ausgesetzt ist. Die Prüfung berücksichtigt auch die Auswirkungen von Alterung oder ständigen
Vibrationen durch Kompressoren oder Ventilatoren.
Eventuelle Kältemittellecks dürfen nicht mit heißen Halogenlampen oder anderen
lichtspendenden Offenen Flammen (Feuerzeug) gesucht werden.
Zum Erkennen von brennbaren Kältemitteln sind elektronische Lecksucher zu verwenden. Die
Empfindlichkeit dieser Geräte muss ausreichend sein und ggf. müssen sie in einem
kältemittelfreien Bereich neu kalibriert werden. Stellen Sie sicher, dass der Detektor keine
potenzielle Zündquelle ist und ist für das Kältemittel geeignet. Wenn ein Leck vermutet wird,
müssen alle offenen Flammen entfernt oder gelöscht werden. Wird festgestellt, dass
hartgelötet werden muss, muss das gesamte Kältemittel aus dem System entfernt werden
bzw. durch Absperrventile von der Leckagestelle getrennt werden. Die Leckagestelle muss mit
Stickstoff, vor und während des Lötvorgang, gespült werden.
Zusätzlich zu den herkömmlichen Verfahren sind folgende Anforderungen, bei einer Zufuhr
von Kältemittel in den Kältemittelkreislauf, zu beachten: Stellen Sie sicher, dass bei der
Befüllung keine Kontamination verschiedener Kältemittel auftritt. Schläuche oder Leitungen
müssen so kurz wie möglich sein, um die Menge an Kältemittel zu minimieren. Stellen Sie
sicher, dass das Kühlsystem geerdet ist, bevor Sie das System mit Kältemittel befüllen.
Kennzeichnen Sie das System, wenn der Füllvorgang abgeschlossen ist (falls noch nicht
geschehen). Es ist äußerst sorgfältig darauf zu achten, dass das Kühlsystem nicht überfüllt
wird. Vor dem Aufladen des Systems muss es mit Stickstoff einem Drucktest unterzogen
werden. Nach Abschluss des Ladevorgangs, aber vor der Inbetriebnahme wird eine
Dichtigkeitsprüfung durchgeführt. Eine weitere Leckprüfung muss vor dem Verlassen des
Standortes durchgeführt werden.
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