Erstellerfirma oder durch einen anderen Fachkundigen überprüft werden soll. Um eine regelmäßige • ist von allen Personen zu beachten, die am Gerät Überprüfung sicherzustellen, empfiehlt -weishaupt- einen arbeiten. Wartungsvertrag. Symbol- und Hinweiserklärung Der Ersteller soll den Betreiber spätestens anläßlich der Dieses Symbol kennzeichnet Hinweise deren Übergabe mit der Bedienung der Anlage vertraut machen...
Gefahren im Umgang mit dem Gerät • Sind Arbeiten an spannungsführenden Teilen notwen- Weishaupt Produkte sind entsprechend den gültigen dig, ist die Unfallverhütungsvorschrift BGV A3 bzw. an- Normen und Richtlinien und den anerkannten sicherheits- dere länderspezifische Vorschriften zu beachten und technischen Regeln gebaut.
3 Technische Beschreibung 3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung Die Weishaupt Ölbrenner WL30Z-C und WL40Z-A sind Eine darüber hinausgehende Verwendung ist nur mit für den Anbau an einen Wärmeerzeuger nach EN303-3 schriftlicher Zustimmung der Max Weishaupt GmbH zuläs- bzw. DIN4702-1 geeignet. sig. Die Wartungsintervalle verkürzen sich hierbei entspre- chend den erschwerten Einsatzbedingungen.
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Funktionsschema WL30Z-C (ohne Sicherheitsventil) Funktionsschema WL40Z-A/ WL30Z-A (mit Sicherheitsv.) Stufe 1 Stufe 1 Stufe 2 Stufe 2 Pumpe, mit einem angebauten Magnetventil Pumpe, mit einem angebauten Magnetventil Magnetventil (Stufe 1), stromlos geschlossen Magnetventil (Stufe 1), stromlos geschlossen Düsenkopf mit zwei Düsen Düsenkopf mit zwei Düsen...
3.3 Bedieneinrichtung Bedienfeld und LCD-Display Bedienfeld LCD-Display Erkennung Luftklappenstellung –weishaupt– Betriebspunkt Ölbrenner in < ) ° Taste Funktion Symbol Bedeutung Entriegelungstaste, entriegelt Brennerstörung, Infotaste dient zur Abfrage von Einstellmodus aktiv Informationen im Info- und Servicemodus Brenner startet Luftklappe verändert in Verbindung...
4 Montage 4.1 Sicherheitshinweise zur Montage Anlage spannungslos schalten Vor Beginn der Montagearbeiten Haupt- und Gefahrenschalter ausschalten. Die Nichtbeachtung kann zu Stromschlägen führen. Schwere Verletzungen oder Tod GEFAHR können die Folge sein. 4.2 Auslieferung, Transport, Lagerung Lieferung prüfen Prüfen Sie die Lieferung auf Vollständigkeit und Transport- schäden.
Installation der Ölversorgung Bei mehreren Brennern oder größeren Entfernungen sorgfältig ausgeführt wurde. Die Errichtung und Aus- empfiehlt -weishaupt- die Ölversorgung als Ringleitung führung der Anlage hat nach DIN 4755 sowie nach auszuführen. Installations- und Funktionsschema für örtlichen Vorschriften zu erfolgen.
Rohrleitungslänge abhängig von: • Höhenunterschied (H) zwischen Pumpe und Tank • Öldurchsatz bzw. Pumpentyp • Rohrleitungsdurchmesser (DN) Einstrangsystem Öldurchsatz H [m] [kg/h] [mm] -0,5 -1,0 -1,5 -2,0 -2,5 - 3,0 -3,5 bis 16,8 16,8 bis 24,2 24,2 bis 36,1 36,1 bis 43,3 43,3 bis 50,5 Zweistrangsystem Pumpe...
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Brenner montieren Brennermontage 1. Innen-6kt.-Schrauben lösen und entfernen. 2. Gelenkschraube lösen und entfernen. 3. Brennerflansch mit Flammkopf vom Gehäuse trennen. 4. Zündkabel abziehen und Stauscheibe nach Lösen der Klemmschraube vom Düsenstock ziehen. 5. Brennerflansch mit Flammkopf und Flanschdichtung mit Innen-6kt.-Schrauben am Kessel befestigen (Schrauben mit Graphit bestreichen).
Ölschläuche montieren Ölschläuche montieren Durch falsch angeschlossene Ölschläuche kann die Ölpumpe trockenlaufen und dabei beschädigt werden. ACHTUNG Beachten Sie beim Anschließen die Pfeil- markierungen für Vor- und Rücklauf an der Ölpumpe und am Ölfilter. Ölschläuche so verlegen, daß sie beim Ausschwenken des Brenners nicht geknickt werden und zugentlastet sind.
5. Inbetriebnahme und Betrieb 5.1 Sicherheitshinweise zur Erstinbetriebnahme Die Erstinbetriebnahme der Feuerungsanlage darf nur Außerdem müssen die ordnungsgemäße Absicherung der vom Ersteller, Hersteller oder einem anderen von diesen Stromkreise und die Maßnahmen für Berührungsschutz benannten Fachkundigen durchgeführt werden. Dabei von elektrischen Einrichtungen und der gesamten Verdrah- sind alle Regel-, Steuer- und Sicherheitseinrichtungen auf tung geprüft werden.
Der Zuschaltpunkt soll auf ca. 1/3 des Stellweges die Verbrennungsoptimierung! zwischen Großlast und Kleinlast liegen. Hinweis Die Kennlinie der Stauscheibe gilt für Großlast. Die Kennlinie der Luftklappe gilt für Kleinlast und Großlast. Grundeinstellwerte Stauscheibe WL30Z-C Grundeinstellwerte Luftklappe WL30Z-C W30/2 W30/2 kg/h kg/h Brennerleistung Brennerleistung...
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Richtwerte für Gebläsedruck vor der Mischeinrichtung Richtwerte für Druck vor der Mischeinrichtung WL30Z-C Ist der Brenner für die Erstinbetriebnahme nach den in den Diagrammen angegebenen Einstellwerten eingestellt, Großlast ergeben sich je nach Feuerraumdruckverhältnissen des W30/2 Wärmeerzeugers die im Diagramm angegebenen Richt- werte für den Druck vor der Mischeinrichtung.
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Betätigen Reaktion des Geräts Anzeige am Display Voreinstellung am Feuerungsmanager 1. Brückenstecker 7 am Feuerungsmanager ziehen. 2. Spannungsversorgung zum Brenner herstellen. Feuerungsmanager läuft auf Haupt- und Gefahrenschalter EIN ”Standby”-Position. gleichzeitig drücken. Feuerungsmanager wechselt in den Einstellmodus. drücken. Display zeigt Werkseinstellung bei Großlast P9.
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Betätigen Reaktion des Geräts Anzeige am Display Inbetriebnahme 1. Brückenstecker 7 am Feuerungsmanager einstecken. Brenner startet entsprechend Funktionsablauf und läuft auf Zündlast P0 2. Pumpendruck einstellen. Betriebspunkte einregulieren 1 sec. gedrückt halten. Brenner läuft auf Kleinlast P1. drücken. Brenner läuft auf Großlast P9. gedrückt halten und durch Drücken von oder Verbrennungswerte bei P9 optimieren.
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Betätigen Reaktion des Geräts Anzeige am Display Nachträgliche Korrektur der Einstellungen (falls erforderlich) 1. Brenner läuft im Betriebsmodus. Brenner schaltet entsprechend Brückenstecker 7 am Feuerungsmanager ziehen. Funktionsablauf ab. Feuerungsmanager läuft in ”Standby”-Position. gleichzeitig drücken. Feuerungsmanager wechselt in den Einstellmodus. 3. Brückenstecker 7 einstecken. Brenner startet entsprechend Funktionsablauf und bleibt in Zündstellung P0 stehen.
5.5 Anzeige- und Bedienmodi Der Feuerungsmanager verfügt außer dem Einstellmodus –weishaupt– noch über • Betriebsmodus (siehe Kap. 5.4) • Infomodus • Servicemodus • Parametriermodus • Fehleranzeige Infomodus Servicemodus Der Infomodus kann nur während des Betriebsmodus bei Der Servicemodus kann nur während des Betriebsmodus jedem Zustand des Brenners aufgerufen werden.
Parametriermodus Fehleranzeige (nur für qualifiziertes Fachpersonal) Der Feuerungsmanager ist mit einem Störmeldesystem Aufruf nur bei Anzeige OFF möglich. ausgerüstet. Die zur Störabschaltung geführte Fehlfunk- 1. Brennerhaube abnehmen. tion wird als Fehlercode angezeigt. 2. Brückenstecker 7 ziehen. Brenner läuft auf „Stand by”, mit der Anzeige OFF 5 Um den Brenner zu entriegeln: gleichzeitig für ca.
6 Ursachen und Beseitigung von Störungen Der Brenner wird außer Betrieb in Störstellung verriegelt Entstören: drücken. vorgefunden. Anzeige blinkend mit Fehlercode. Bei Störungen müssen zuerst die grundsätzlichen Voraus- Um Schäden an der Anlage zu vermeiden, setzungen zum ordnungsgemäßen Betrieb kontrolliert wer- nicht mehr als 2 Entstörungen hintereinander den.
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Beobachtung Ursache Beseitigung Pumpe fördert kein Öl Absperrventil geschlossen Absperrventil öffnen Getriebe beschädigt Pumpe austauschen Saugventil undicht Saugventil reinigen/austauschen Ölleitung undicht Verschraubungen anziehen Vorfilter durch Schmutz Vorfilter reinigen geschlossen Schmutzfänger in der Pumpe Schmutzfänger reinigen verschmutzt Filter undicht Filter austauschen Magnetventil undicht Pumpe austauschen Leistung hat nachgelassen...
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Beobachtung Ursache Beseitigung Allgemeine Betriebsprobleme Startprobleme, Brenner startet falsche Einstellung Einstellung korrigieren nicht, trotz Zündung und Ölförderung der Zündelektrode (siehe Kap. 7.5) keine Flammenbildung Abstand der Stauscheibe Einstellung prüfen zu Flammrohrvorderkante zu klein evtl. Maß S1 vergrößern (siehe Kap. 7.6) Überwachungsstrom zu gering Brennereinstellung hinsichtlich instabiler und pulsierender Flamme...
7 Wartung 7.1 Sicherheitshinweise zur Wartung Unsachgemäß durchgeführte Wartungs- und Nach allen Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten: Instandsetzungsarbeiten können schwere 1. Funktionsprüfung. Unfälle zur Folge haben. Personen können 2. Überprüfung der Abgasverluste sowie der dabei schwer verletzt oder getötet werden. -/ CO-Werte, Rußzahl. GEFAHR Beachten Sie unbedingt nachfolgende 3.
Anzeigebolzen bündig mit Verschlußdeckel ist. 4. Kappe wieder einsetzen. Hinweis Führen Sie die leistungsabhängige Einstellung der Stauscheibe stets mit der Einstellschraube durch. Nicht am Anzeigebolzen drehen! Grundeinstellung Brennerflansch Flammkopf WL30Z-C 413 ± 1 5…6 Düsenstock Einstellschraube Düse Anzeigebolzen Stauscheibe Verschlußdeckel WL40Z-A 524 ±...
7.7 Serviceposition des Gehäusedeckels Die Serviceposition des Gehäusedeckels ermöglicht: Serviceposition • die Reinigung des Luftkanals und des Gebläserades • den Zugang zur Luftklappe • den Aus- und Einbau des Gebläsemotors 1. Düsenstock ausbauen (siehe Kap. 7.3) 2. Kabelstecker Nr. 4 (Zündgerät) abziehen. 3.
7.8 Ölpumpe aus- und einbauen Ausbau Ölpumpe aus- und einbauen 1. Kabelstecker Nr. 1 ziehen. 2. Ölschläuche und Öldruckschlauch von der Öl- pumpe lösen. 3. Gewindestifte lösen. 4. Ölpumpe vom Motor trennen. Einbau Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Beachten Sie: Vor Einbau Kupplung prüfen und ggf.
7.10 Stellantrieb der Luftklappe aus- und einbauen Ausbau Stellantrieb Luftklappe aus- und einbauen 1. Stecker am Feuerungsmanager abziehen. 2. Schrauben lösen. 3. Stellantrieb mit Halteplatte und Welle abnehmen. Luftklappe öffnet sich durch Federkraft. Einbau Beschädigung des Stellantriebes! Nabe des Stellantriebes darf nicht von Hand oder mit Werkzeug gedreht werden.
7.11 Winkelgetriebe der Luftklappe aus- und einbauen Ausbau Winkelgetriebe aus- und einbauen 1. Stellantrieb der Luftklappe ausbauen (siehe Kap. 7.10) 2. Schrauben lösen. 3. Winkelgetriebe abnehmen. Einbau 1. Welle der Luftklappe im Uhrzeigersinn bis Anschlag drehen und halten. 2. Winkelgetriebe einsetzen, dabei Welle in Sternnut ein- führen.
130 158 510 45° WL40 235 577 40 615 480 450 245 108 480 360 151 M10 186-200 160 185 570 45° 8.7 Gewichte WL30Z-C WL40Z-A Brenner _________________________________ ca. 28 kg Brenner _________________________________ ca. 37 kg Gehäusedeckel mit Motor Gehäusedeckel mit Motor (Serviceposition) ________________________ ca.
Anhang Inhalt • Verbrennungskontrolle • Stichwortverzeichnis Verbrennungskontrolle Damit die Anlage umweltfreundlich, wirtschaftlich und Abgasverluste bestimmen störungsfrei arbeitet, sind bei der Einregulierung Abgas- Den Sauerstoffgehalt des Abgases sowie die Differenz messungen notwendig. zwischen Abgas- und Verbrennungslufttemperatur ermit- teln. Dabei Sauerstoffgehalt und Abgastemperatur zeit- Beispiel gleich in einem Punkt messen.
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Wassererwärmer, die über ein Heiz- system versorgt werden und Energiespeicher, die über Solarsysteme gespeist werden können. MSR-Technik / Vom Schaltschrank bis zur Komplettsteuerung von Gebäudeautomation Gebäudetechnik – bei Weishaupt finden Sie das gesamte Spektrum moderner MSR Technik. Zukunftsorientiert, wirtschaftlich und flexibel.