Tryby Spawalnicze - Elettro 205 STANDARD Bedienungsanleitung

Obr. 6
Otwór dla gazu
ochronnego
Łącznik prądowy
Końcówka prądowa
Łuk spawalniczy
Gazy plyny
Gazy ochronne
Gazy pasywne - metoda MIG
Argon (Ar)
Hel (He)
Mieszanka He/Ar
Zasada ustawienia parametrów spawalniczych
Orientacyjnemu nastawieniu prądu spawalniczego i napięcia metodami
MIG/MAG odpowiada stosunek empiryczny U
tego wzoru możemy określić potrzebne napięcie. Przy ustawianiu napięcia
musimy liczyć się z jego spadkiem podczas obciążenia spawaniem. Spadek
napięcia wynosi około 4,8 V na 100 A.
Nastawienie prądu spawalniczego należy przeprowadzić tak, że w zależności
od wybranego napięcia spawalniczego, trzeba wyregulować potrzebny prąd
spawalniczy zwiększaniem lub obniżaniem szybkości dostarczania drutu,
ewentualnie delikatnie dostosować napięcie aż do stabilizacji łuku spawal.
W celu osiągnięcia wysokiej jakości spawów i optymalnego ustawienia prą-
du spawalniczego niezbędne jest, aby odległość otworu strumieniowego od
materiału wynosiła mniej więcej 10x ø drutu spawalniczego (obr. 6). Jego
zanurzenie w gazowej końcówce rurowej nie powinno przekroczyć 2 - 3 mm.

Tryby spawalnicze

Wszystkie maszyny spawalnicze pracują w poniższych trybach:
• ciągle w dwutakcie / ciągle w czterotakcie
• punktowe spawanie w dwutakcie
• przerywane spawanie w dwutakcie
Dwutakt
Proces uruchamia się naciśnięciem łącznika uchwytu. W trakcie procesu
spawania należy ciągle trzymać łącznik. Cykl roboczy kończy się zwolnieniem
łącznika uchwytu.
GAZ PRZED
SPAWALNICZY
1
ROZPOCZĘCIE
SPAWANIA
1 – naciśnięcie i trzymanie przycisku uchwytu
2 – poluzowanie przycisku uchwytu
Czterotakt
Jest używane przy długich spawach, w przypadku których spawacz nie musi
nieustannie trzymać łącznik uchwytu. Spięciem łącznika uchwytu zostanie
uruchomiony proces spawania. Po zwolnieniu łącznika uchwytu proces spa-
wania trwa nadal. Dopiero po ponownym naciśnięciu łącznika uchwytu pro-
ces spawania zostanie przerwany.
Rolki podajnika
Drut spaw.
Dysza gazowa
Gaz ochronny
Materiał
spaw.
Gazy aktywne - metoda MAG
dwutlene węgla CO
gazy mieszane
Ar/CO
2
Ar/CO /O
2 2
= 14 + 0,05 x I . Na podstawie
2 2
PROCES
GAZ PO
KONIEC
SPAWANIA
2
GAZ PRZED
1-2
ROZPOCZĘCIE
SPAWANIA
1-2 naciśnięcie i poluzowanie przycisku uchwytu
3-4 powtórne naciśnięcie i poluzowanie przycisku uchwytu
Spawanie punktowe
Jest wykorzystywane do spawania poszczególnymi krótkimi punktami, któ-
rych długość można płynie regulować na odpowiednią wartość. Naciśnię-
ciem łącznika na palniku uruchomi się obwód czasowy, który rozpocznie
proces spawania, a po nastawionym czasie go wyłączy. Po ponownym wciś-
nięciu przycisku cała czynność się powtarza. Aby wyłączyć spawanie punkto-
we należy potencjometr przesunąć do pozycji 0.
2
GAZ PRZED
ROZPOCZĘCIE
1-2
SPAWANIA
PUNKTOWEGO
1 – naciśnięcie i trzymanie przycisku uchwytu
2 – poluzowanie przycisku uchwytu
Spawanie impulsowe
Wykorzystuje się do spawania krótkimi punktami. Długość tych punktów, jak
i długość wytrzymywania można płynnie regulować. Naciśnięciem łącznika
na palniku uruchomi się obwód czasowy, który rozpocznie proces spawa-
nia, a po nastawionym czasie go wyłączy. Po upłynięciu nastawionego czasu
wytrzymywania cały proces jest powtarzany. Do przerwania funkcji należy
zwolnić łącznik na palniku spawalniczym.
SPAWANIE
GAZ PRZED
1 ROZPOCZĘCIE SPAWANIA
Z PRZERWAMI
1 – naciśnięcie i trzymanie przycisku uchwytu
2 – puszczenie przycisku uchwytu
Regularna konserwacja i kontrola
Kontrolę należy przeprowadzać zgodnie z normą EN 60974-4. Zawsze
sprawdzaj stan kabla spawalniczego i zasilającego przed użyciem urządzenia.
Nie używaj uszkodzonych kabli, przewodów i uchwytów.
Dokonaj kontroli wizualnej:
• kable spawalnicze
• zasilanie
• obwód spawania
• obudowa
• elementy sterujące i sygnalizacyjne
• ogólny stan
PROCES
SPAWALNICZY
KONIEC
SPAWANIA
SPAWANIE
PRZEZ USTAWIONY CZAS
KONIEC
SPAWANIA
PUNKTOWEGO
PRZERWA SPAWANIE
KONIEC SPAWANIA
PRZERWAMI
GAZ PO
3-4
GAZ PO
GAZ PO
2
PL | 47