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Lincoln FlowMaster 85480 Bedienungsanleitung
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FlowMaster
FlowMaster
Models/Modelle: 85480 (120#), 85481 (60#),
85482(400#), 85483 (5 Gal.), 85247 (120#)
Models/Modelle: 85610 (400#), 85586 (400#), 274055 (60#)
U.S. Patent No. 6,102,676
U.S. Patent 6,102,676
Foreign Patent Pending
Ausländisches angemeldet
This pump conforms to the European Directive for Product Safety
Diese Pumpe entspricht der europäischen Vorschrift für Produktsicherheit
JUN - 2009
®
Rotary Driven Hydraulic Pump
®
Pumpe mit Hydraulik-Umlaufantrieb
Series "C"
Series "B"
Form 403816
- C8
Section
Page
- 269T
Inhaltsverzeichnis
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Verwandte Anleitungen für Lincoln FlowMaster 85480

Inhaltszusammenfassung für Lincoln FlowMaster 85480

  • Seite 1 ® FlowMaster Rotary Driven Hydraulic Pump ® FlowMaster Pumpe mit Hydraulik-Umlaufantrieb Models/Modelle: 85480 (120#), 85481 (60#), 85482(400#), 85483 (5 Gal.), 85247 (120#) Series “C” Models/Modelle: 85610 (400#), 85586 (400#), 274055 (60#) Series “B” U.S. Patent No. 6,102,676 U.S. Patent 6,102,676 Foreign Patent Pending Ausländisches angemeldet This pump conforms to the European Directive for Product Safety...

  • Seite 9: Sicherheitshinweise

    Situation an, deren Nichtbeach- tung zu tödlichen oder schweren Verletzungen führen kann. Allgemeine Beschreibung Die FlowMaster Pumpe mit hydraulischem Umlaufantrieb von Lincoln Industrial ist eine völlig hydraulisch betriebene Fettpumpe. Die Schmierstoff-Fördermenge ist proportional zur antriebsseitigen Durch- dung in Zentralschmiersystemen, wie Einleitungs-, Progressiv- und zeigt eine möglicherweise gefährliche Situation an, deren...

  • Seite 10: Bestimmungsgemäße Verwendung

    ® FlowMaster Pumpe mit Hydraulik-Umlaufantrieb Bestimmungsgemäße Verwendung Technische Daten Hydraulik-Eingangsdruck, Alle Pumpenmodelle sind für hydraulischen Antrieb ausgelegt und maximal PSIG (bar) 3,500 (241) Hydraulik-Arbeitsdruck PSIG (bar) 300 bis 450 (20 bis 32). Hydr.Eingangs-Volumenstrom entspricht, führt zum Verlust aller Garantieansprüche. gpm (l/min) bis zu 7 (28) Druckübersetzungsverhältnis der Pumpe mit Steuerblock...

  • Seite 11: Installation Der Pumpe

    Schmierstoff-Förderleistung vs. Hydraulik-Volumenstrom Die hier beschriebene typische Installation wird nur als Richtlinie für die Auswahl und Installation der 30º C Komponenten gezeigt. Der Vertreter der Firma Lincoln Industrial hilft Ihnen, ein System zusammenzustellen, das Ihren speziellen Anforde- rungen entspricht. 0º C -10º...

  • Seite 12: Justieren Des Druckreduzierventils

    ® FlowMaster Pumpe mit Hydraulik-Umlaufantrieb Pumpen-Steuerblock werden kann. Justieren des Druckreduzierventils - Waehrend die hydraulische Pumpe laeuft, schliessen Sie das bis die Pumpe stoppt. - Kontermutter an der Druckregulierung durch Drehung ent- gegen Uhrzeigersinn lösen. - Den Ventilschaft entgegen Uhrzeigersinn drehen, bis sich Abbildung 4 sich bis zu seinem Anschlag herausdrehen, kann aber nicht herausgeschraubt werden.
  • Seite 13 ® FlowMaster Pumpe mit Hydraulik-Umlaufantrieb Modell Maß “A” Zoll (mm) Maß “B” Zoll (mm) 85480 27.50 (699) 38.56 (980) 85481 19.00 (483) 30.06 (764) 85482 34.00 (864) 44.94 (1142) 85483 13.69 (348) 24.75(629) 85247 27.50 (699) 38.56 (980) 85586 34.18 (868) 45.12 (1146) 85610 34.00 (864)
  • Seite 14 ® FlowMaster Pumpe mit Hydraulik-Umlaufantrieb FEHLERSUCHE Störung Mögliche Ursache Behebung Pumpe läuft nicht Manometer (72) zeigt keinen Druck an: - Absperrventil der Zufuhrleitung geschlossen. Absperrventil öffnen. - Am Magnetventil (74) liegt keine Spannung an. Elektrischen Fehler beheben. - Magnetventil-Spule (74) defekt. Magnetventil-Spule (74) ersetzen.
  • Seite 15 Diese Garantie beruht auf der Voraussetzung, dass ein von Lincoln autorisierter Vertreter das Produkt als fehlerhaft bezeichnet. Für Reparatur oder Ersatz muss der Kunde das Produkt auf seine Kosten, zusammen mit dem Kaufbeweis, innerhalb der Garantiezeit an ein von Lincoln auto- risiertes Garantie- und Kundendienstzentrum schicken.

  • Seite 16: Required Tools

    Zufuhrleitungen abgelassen werden, um die Gefahr einer Verletzung durch eindringende oder verspritzte Flüssigkeit oder bewegliche Ma- schinenteile zu verringern. Always use Lincoln Industrial parts for service and repair. Für Wartung und Reparaturen immer Lincoln Industrial Teile benutzen. Page Number - 16...

  • Seite 17: Repair Instructions

    ® FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction 1) Remove dip stick (Item 30a©). (Reassembly torque: 4) Remove housing cover (Item 30) and gasket (Item 31). (Reassembly recommendations; replace gasket.) 10 - 15 in. lbs. (1.1 - 1.7 Nm).) 4) entfernen Gehäuseabdeckung (Einzelteil 30) und Dichtung 1) entfernen Badstock (Einzelteil 30a).

  • Seite 18: Hydraulic Pump

    ® FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction 7) Remove four manifold mounting screws (Item 71). (Reas- sembly torque: 20 - 25 Ft. Lbs. (27.1 - 33.9 Nm).) 7) entfernen vier vielfältige Befestigungsschrauben (Einzelteil 71). (Wiederversammlungdrehkraft: 27,1 - 33,9 Nm (20 - 25 Ft.
  • Seite 19 ® FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction 14) Remove the two outlet pin nuts (Item 32). (Reassme- bly torque: 30 - 35 Ft. Lbs.(40,7 - 47,5 Nm).) (Reassembly recommendations: Use Loctite242 or equivalent on outlet nut threads). 14) entfernen die zwei Anschlußnüsse (Einzelteil 32). (Reas- smebly Drehkraft: 40,7 - 47,5 Nm (30 - 35 Ft.
  • Seite 20 ® FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction 16. Remove shovel plug (Item 58) and spacer (Item 56b©) from housing tube. 16. Entfernen Sie Schaufelstecker (Einzelteil 58) und Eingang Schirm (Einzelteil 56b©) vom Gehäuseschlauch. 15. Remove spiral retaining ring (item 59) from housing tube. 15 Entfernen Sie Seegerring der Spirale (Einzelteil 59) vom Gehäuseschlauch.
  • Seite 21 ® FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction 19. Remove housing tube (Item 56a). (Reassembly Torque: 20 to 25 Ft. Lbs.(27.1 - 33.9 Nm).) 19. Entfernen Sie Gehäuseschlauch (Einzelteil 56a). (Wieder- versammlung-Drehkraft: 27,1 - 33,9 Nm (20 - 25 Ft. Lbs.).) 20. Exploded view of housing tube (Item 56a), spacer (Item 56b©) and Shovel Plug (Item 58).
  • Seite 22 ® FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction 25. Press out wrist pin bushing (Item 12) with 5/16-24 bolt, 22. Remove oil seal O-ring (Item 53) and backup washer (Item (from kit 276275) needed since pivot bushings often stick in 54©). (Reassembly recommendation: replace O-ring seal and wrist pin anchor (Item 13a).
  • Seite 23 ® FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction 31. Loosen plunger tube (Item 10). (Reassembly torque: 100-110 in. lbs. (11.3 - 12.4 Nm)). 31. Lösen Sie Spulenkern- schlauch (Einzelteil 10). (Wiederversammlungdreh- kraft: 11,3 - 12,4 Nm (100- 110 inch lbs.).) 28. Loosen wrist pin anchor (Item 13a). (Reassembly torque: 20 - 25 Ft.
  • Seite 24 ® FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction 34. View of wrist pin anchor (Item 13a) showing upper cup seal 37. Hold outlet pin (Item 8) and plunger tube (Item 10) in vise. (Item 15) and nylon back up washer (Item 14). 37.
  • Seite 25 ® FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction 40. Remove O-ring (Item 9). 44. Remove backup washer (Item 10b). 40. Entfernen Sie O-Ring (Einzelteil 9). 44. Entfernen Sie Aushilfsunterlegscheibe (Einzelteil 10b). 41. View of O-ring (Item 9) removed. 41. Ansicht des O-Ringes (Einzelteil 9) entfernte.
  • Seite 26 ® FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction © 49. Remove lower bushing (Item 19a) from reciprocating tube 47. Check seat housing assembly (Item 27) and associated (Item 20). (Reassembly recommendations: replace O-ring seal parts removed. (Reassembly recommendations: replace O-ring (Item 26.) Remove lower cup (Item 21) from reciprocating tube seal (Item 26).
  • Seite 27 ® FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction 51. With the tool in place, insert the pin included in tool kit 54. Clamp crank rod/eccentric assembly (Items 1-7) in vise. (276275©) through the tool and into the plunger outlet hole. 54. Reizbare rod/eccentric Klemmplatte (Einzelteile 1-7) im 51.
  • Seite 28 ® FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction 59. Place assembly on 2 1/2” dia. steel pipe included in tool kit. 59. Die Baugruppe auf das 2 ½ Zoll Durchmesser Stahlrohr setzen, das im Werkzeugsatz enthalten ist. ance weights (Item 2). fernen Sie Ausgleichsdämpfergewichte (Einzelteil 2). 60.
  • Seite 29 ® FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction 62. Remove O-Ring seal (Item 33) from outlet nut (Item 32). 64. Reassembly recommendations: To install the O-ring (Item 62. Entfernen Sie O-Ring Dichtung (Einzelteil 33) von der 34) and backupwasher (Item35) most easily, install the backup Anschlußnuß...
  • Seite 31 ® FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction © © Indicates change © Zeigt Änderung an Page Number - 31 Form 403816...
  • Seite 32 ® FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction 30a© 30b© 30© 34 33 (Included in 56a) © Indicates change © Zeigt Änderung an Page Number - 32 Form 403816...
  • Seite 36 ® FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction Ersatzteilliste (für alle Modelle) BESCHREIBUNG ALLE MODELLE BESCHREIBUNG ALLE MODELLE Flacher Schraubenzieher, (1/4 x 1-3/4) 270635 Auslass, Stiftmutter 270619 Gegengewicht 272197 O-Ring Haltering 270609 O-Ring Kurbelstange 270665 Stützunterlegscheibe Haltering 270608 Satz für hydraulischen Motor 274054 Kurbelexzenter (enthält Dichtung (Teil 69) und 2 O-Ringe (Teil 68))

  • Seite 37: Ersatzteilliste

    ® FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction Ersatzteilliste (Nicht gemeinsame Teile) Liste der Reparaturteile (Spezialteile) Teilno. Anz. Beschreibung Modell 85247 Modell 85480 Modell 85481 Modell 85482 Modell 85483 Modell 85586 Modell 85610 Modell 274055 (120 lb) (120 lb) (60 lb) (400 lb) (5 gal) (400 lb) (400 lb)

  • Seite 40: Reparatursatz-Auswahltabelle

    ® FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction Reparatursatz-Auswahltabelle© Umbau von Pumpen der A Serie zu B-Serie Pumpen Serviceblatt der A Serie benötigt zum Auseinanderbau Serviceblatt der B Serie benötigt zum Zusammenbau Teilnummer Reparatursatz Nummer 1 bis 8, 32, 36 bis 52, 58 bis 67 Kein Satz –...
  • Seite 41 9, 13b, 14, 15, 17, 18, 21, 25, 26, 30b, 31, 33, 34, 35, 53, 54, 55, 275383 - Reparatursatz *Teil 9 wird zu Teil 10 zusammengebaut. © Zeigt Änderung an Americas: Europe /Africa/Middle East © Copyright Lincoln Industrial 51 Changi Business Park One Lincoln Way Lincoln GmbH Corp. 2009 Central 2 St.

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