System Evakuieren - Mitsubishi Heavy Industries S Serie Technisches Handbuch

CAUTION
Beim Festziehen der Überwurfmutter nie mehr Kraft anwenden, als für das vorgeschriebene Anzugsdreh-
ACHTUNG:
moment erforderlich ist!
Das Gas- und das Flüssigkeits-Service-Ventil am Haupt-Ventilkörper wie rechts dargestellt anschrauben und dann mit
dem richtigen Drehmoment festschrauben.
Ventilgröße Anzugsmoment (Nm)
Ø 6,35 mm (1/4")
Ø 9,52 mm (3/8")
Ø 12,7 mm (1/2")
5) Gasdichtigkeitstest
1 Die Gasdichtigkeit von Innengerät und Außengerät wurde bereits ab Werk überprüft, aber nach
Abschluss der Installationsarbeiten ist die Gasdichtigkeit der angeschlossenen Leitungen zu
überprüfen. Dazu über den Prüfanschluss des Service-Ventils am Außengerät einen Gasdichtig-
keitstest durchführen. Das Service-Ventil muss während des gesamten Tests geschlossen sein.
a) Den Druck zunächst auf 0,5 MPa erhöhen und auf dieser Stufe lassen. Den Druck für
mindestens 5 Minuten beibehalten und auf einen etwaigen Druckabfall achten.
b) Anschließend den Druck auf 1,5 MPa erhöhen und wiederum für fünf Minuten beibehalten.
Auf etwaigen Druckabfall achten.
c) Jetzt den Druck auf den angegebenen Solldruck (4,15 MPa) erhöhen und Umgebungs-
temperatur und Druck notieren.
d) Falls in der Installation bei Solldruck innerhalb von 24 Stunden kein Druckabfall auftritt, ist die
Installation in Ordnung. Falls die Temperatur um 1 °C sinkt, sinkt der Druck um 0.01 MPa.
Geänderte Werte sind zu kompensieren.
e) Falls bei den Tests e) und a) bis d) ein Druckabfall auftritt, ist an irgendeiner Stelle ein Leck
vorhanden. Alle Schweiß- und Bördelverbindungen mit Lecksuchmittel auf Undichtigkeiten
untersuchen und diese beheben. Nach der Reparatur einen erneuten Gasdichtigkeitstest
durchführen.
2 Den Gasdichtigkeitstest mit Stickstoff durchführen, der von der Gasseite aus eingelassen wird.
Es darf auf keinen Fall ein anderes Medium als Stickstoff verwendet werden.

6) System evakuieren

Wenn das System Feuchtigkeit enthält oder
Undichtigkeiten aufweist, steigt der Unter-
druckmesswert an. System auf Undichtigkeiten
prüfen und erneut ein Vakuum herstellen.
Bei Geräten für R410a und kompatiblen Geräten
zusätzlich folgende Punkte beachten:
Um das Eindringen nicht zugelassener Öle zu verhindern, für jedes Kältemittel eigene Werkzeuge usw. verwenden. Insbesondere
dürfen Manometer und Füllschläuche niemals für verschiedene Kältemittelarten (R22, R407c usw.) verwendet werden.
Um das Eindringen von Vakuumpumpenöl in das Kältesystem zu verhindern, ein Rückschlagventil verwenden.
© STULZ GmbH, Hamburg
Anzugswinkel (° )
14~18 45~60
34~42 30~45
49~61 30~45
Do not hold the valve cap area with a spanner.
Die Ventilkappe nicht mit einem Schraubenschlüssel festhalten
＜Work flow＞
< Arbeitsablauf >
ning moisture
acuum gauge
aky point and
cuum again.
Airtighteness test completed
Gasdichtigkeitstest erfolgreich abgeschlossen.
Vacuuming begins
Evakuierung beginnen.
Vakuumpumpe noch mindestens eine Stunde lang
Run the vacuum pump for at least one hour after the vacuum
laufen lassen, nachdem der Unterdruckmesser
gauge shows -101kPa or lower. (-755mmHg or lower)
-101 kPa (-755 mmHg) oder darunter angezeigt hat.
Vakuum hergestellt.
Vacuuming completed
Confirm that the vacuum gauge indicator does not rise even if
Überprüfen, dass der Unterdruckmesswert auch nach
the system is left for one hour or more.
einer Stunde oder mehr nicht wieder angestiegen ist.
Unterdruck mit Unterdruckmesser messen.
Vacuum gauge check
Fill refrigerant
Kältemittel einfüllen.
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Use a torque wrench. If a torque wrench is
Immer einen Drehmomentschlüssel verwenden. Wenn kein
not available, fasten the flare nut manually
Drehmomentschlüssel verfügbar ist, die Überwurfmutter
erst von Hand aufschrauben und dann wie in der Tabelle
first and then tighten it further, using the
links angegeben festziehen.
left table as a guide.
Gas side
Service-Ventil Gasseite
operation valve
Outdoor unit
Außengerät Indoor unit
Prüfanschluss
Check joint
Innengerät