Nadelfadenabzug Und Fadenspannungen; Einstellung Der Zeitrelais Im Steuergerät Des Heissschneiders Für Fadenkette; Torque Requirements; Erforderliche Drehmomente - Union Special 81300A Originalbetriebsanleitung Und Illustriertes Teileverzeichnis

NEEDLE THREAD TAKE-UP AND THREAD TENSIONS
Basically the needle thread take-up roller (B, Fig. 2),
located left on the upper bed casting under the face
cover, is set as low as possible.
In case more needle thread should be pulled off (de-
pending on thread and fabric), raise the needle thread
take-up roller accordingly.
Fasten the needle thread roller guide (C, Fig. 2), located
on the top of the upper bed casting, approx. in the
middle of its shank.
The tension applied on the needle threads should be
fairly strong to produce uniform stitches.
Set the collar for the needle thread tension on the up
and down moving needle bar connection so that its
front face is flush with the face of the tension post.
The tension applied to the double locked stitch looper
thread (stitch type 401) should be very slight and just
sufficient to steady the thread.
The tension applied to the overedge stitch looper thread
(stitch type 502) should be slightly higher than the tension
applied to the double locked stitch looper thread.
SETTING THE TIME RELAYS IN THE SWITCH BOX OF HOT
THREAD CHAIN CUTTER
Styles 81300A1H, B1H
The switch box includes two time relays marked K2T
and K4T.
Set the heat up periode for the knife for hot cutter on
relay K2T to approximately 3 seconds.
Choose the time delay between two cutting
operations on relay K4T. Recommended delay should
be set to approximately 10 seconds.

TORQUE REQUIREMENTS

Torque specifications given in this catalog are measured
in Nm (Newtonmeter and inch-pound (in.lbs.). All straps
and eccentrics must be tightened to 2.2 - 2.4 Nm (19 -
21 in.lbs), unless otherwise noted. All nuts, bots, screws
etc. without torque specifications must be secured as
tightly as possible, unless otherwise noted. Special torque
specifications of connecting rods, links, screws etc. are
shown on part illustrations.

NADELFADENABZUG UND FADENSPANNUNGEN

Standardmäßig wird die Nadelfadenabzugs-Rollenfüh-
rung (B, Fig. 2) links am Gehäuseoberteil unter dem
Stirndeckel so tief wie möglich gestellt.
Soll mehr Nadelfaden abgezogen werden (abhängig
von Faden und
Nadelfadenabzugs-Rollenführung entsprechend höher.
Befestigen Sie die Nadelfaden-Rollenführung (C, Fig. 2),
die sich oben am Gehäuseoberteil befindet, ungefähr
in der Mitte ihres Schaftes.
Die Spannung der Nadelfäden soll so stark sein, daß eine
gleichmäßige Stichbildung erreicht wird.
Stellen Sie den Stellring für die Nadelfadenspannung am
auf- und abgehenden Nadelstangenmitnehmer so, daß
seine Vorderseite mit der Stirnseite des Spannungsbolzens
bündig ist.
Die Spannung des Doppelkettenstich-Greiferfadens
(Nähstichtyp 401) soll gerade so stark sein, daß der
Faden ganz leicht gespannt ist und gleichmäßig abläuft.
Die Spannung des Überwendlichstich-Greiferfadens
(Nähstichtyp 502) soll etwas stärker sein als die des
Doppelkettenstich-Greiferfadens.
EINSTELLUNG DER ZEITRELAIS IM STEUERGERÄT DES
HEISSSCHNEIDERS FÜR FADENKETTE
Klassen 81300A1H, B1H
Der Schaltkasten beinhaltet zwei Zeitrelais, die mit K2T
und K4T gekennzeichnet sind.
Stellen Sie die Aufheizperiode für die Schneide des Heiß-
schneiders am Zeitrelais K2T auf ca. 3 Sekunden ein.
Wählen Sie die Pausenzeit zwischen zwei Schneidvor-
gängen am Zeitrelais K4T. Die empfohlene Pause sollte
ca. 10 Sekunden betragen.

ERFORDERLICHE DREHMOMENTE

Die Drehmomente werden in diesem Katalog in Nm
(Newtonmeter) und inch-pound (in.lbs.) angegegen.
Alle Verbindungslager und Exzenter sollen mit 2,2 - 2,4
Nm (19 - 21 in.lbs.) angezogen werden, wenn nicht
anders angegeben. Alle Muttern, Bolzen, Schrauben
usw. ohne Drehmomentangaben müssen so stark wie
möglich angezogen werden, wenn nicht anders ange-
geben. Spezielle
Verbindungsstangen, Gelenken, Schrauben usw. finden
Sie bei den Teileabbildungen.
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Nähgut), stellen
Drehmomentangaben
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