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1. Überblick über das Gerät
In diesem Kapitel werden alle allgemeinen Betriebsbedingungen des Magna-Mike
8600 kurz beschrieben.
1.1
Beschreibung des Geräts
Das Magna-Mike 8600 ist ein kompakter und handlicher Dickenmesser, der mittels
einer einfachen magnetischen Methode zuverlässig und reproduzierbar die Dicke
nicht-ferritischer Werkstoffe, wie Kunststoff, Glas, Verbundwerkstoffe, Aluminium
und Titan, bestimmt. Es wird unter Verwendung des Halleffekt-Prinzips gemessen.
Die Messung der Wanddicke erfolgt, indem ein kleiner Messreflektor aus Stahl (Mess-
kugel, Messscheibe oder Messdraht) an die Innenseite des Prüfkörpers sowie eine
magnetische Sonde an die Außenseite des Prüfkörpers gehalten werden. Das Magna-
Mike 8600 misst den Abstand zwischen Sondenspitze und Messreflektor, was der
Wanddicke entspricht.
Die Sonde besitzt einen starken Magneten und ein elektronisches Halbleitergerät,
Halleffekt-Sensor genannt, das auf Veränderungen im Magnetfeld mit Spannungsän-
derungen reagiert, die vom Gerät aufgezeichnet werden. Ein Messreflektor, wie z.B.
eine kleine Messkugel aus Stahl, beugt das vom Sensormagneten erzeugt Magnetfeld,
wobei der Effekt zunimmt, je näher der Messreflektor an die Sonde gehalten wird. Mit
zunehmender Änderung der Dicke des Prüflings ändert der Abstand zwischen Mess-
reflektor und Sondenspitze sich auch die Spannung im Halleffekt-Sensor in vorher-
sagbare Werte. Wenn das Gerät mit einem Messreflektor und einer bestimmten Sonde
justiert ist, können diese Spannungsveränderungen in Dickemesswerte umgewandelt
werden. Das wird durch einen Software-Algorithmus anhand der ermittelten Justier-
kurve ermöglicht. Die Dickemesswerte sind bis zu ± 1 % je nach Sonde und Messre-
flektor genau, wenn das Magna-Mike 8600 gemäß den Anweisungen im Handbuch
eingesetzt wird.
DMTA-10026-01DE, Überarb. C, Mai 2015
Überblick über das Gerät 19
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