Bieżące Czynności Obsługowe; Samodzielne Usuwanie Usterek - PANSAM A077020 Bedienungsanleitung Mit Garantiekarte

9. BIEŻĄCE CZYNNOŚCI OBSŁUGOWE
Bieżące czynności obsługowe należy zawsze
UWAGA
wykonywać przy odłączonej
powietrza zbiorniku oraz
napędowego.
Regularnie przed każdym rozpoczęciem pracy należy kontrolować poziom
oleju. Po pierwszych 100 godzinach pracy należy wymienić olej na nowy co
obrazuje rys nr 7. W celu wymiany oleju należy wyjąć korek wlewu oleju (krok
1) i za pomocą klucza 24 dla A077060/A077070 lub za pomocą klucza 10
dla A077020/30 odkręcić i wyjąć wziernik poziomu oleju (krok 2). Przechylić
kompresor by olej swobodnie wypłynął z układu (krok 3). Oczyścić z resztek
oleju miejsce wkręcenia śruby i zamontować ją ponownie dokręcając z
wyczuciem kluczem (krok 4).
Wlać nowy olej w miejscu mocowania korka wlewu (krok 5). Do kompresora
PANSAM polecamy do kompresorów olej typu – A531001 firmy PANSAM
lub inny takiej samej jakości. Zamontować korek wlewu oleju. Wymiany oleju
kompresorowego na nowy (poza pierwszymi 100 godzinami pracy) należy
dokonywać co 500 godzin pracy. Sposób postępowania jak wyżej. W układ
mieści się około 250 ml oleju.
W przypadku gdy kompresor nie przepracował 500 godzin, a poziom oleju
sprawdzany regularnie we wzierniku wykazuje stan zbyt niski, należy dolać
oleju bez jego całkowitej wymiany. Prawidłowy poziom oleju obrazuje
rysunek nr 4. Co 120 godzin pracy sprawdzić działanie zaworu
bezpieczeństwa (rys nr 6 poz D oraz opis na stronie 6) spuszczając za jego
pomocą powietrze ze zbiornika. Regularnie kontrolować stan zabrudzenia
filtrów powietrza (rys nr 2). Użytkowanie kompresora w pomieszczeniach
zakurzonych i brudnych zanieczyszcza filtr powietrza i prowadzi wprost do
nadmiernego zużycia kompresora. Filtr należy czyścić każdorazowo, po 300
godzinach. Zdemontować filtr powietrza (wykręcić go). Część z gwintem
odpiąć ze spinek i wyjąć wkład filtra (gąbka). Czyszczenie wkładu filtra
najlepiej prowadzić sprężonym powietrzem lub opłukać go w wodzie,
odsączyć i osuszyć, pamiętając jednak by nie montować mokrego. Suchy
włożyć w obudowę filtra i zamknąć zapinkami. Zamontować ponownie na
kompresorze. Filtry wymieniać na nowe w zależności od intensywności
eksploatacji kompresora, a zawsze dokonywać tego przy każdej wymianie
oleju. Codziennie oczyszczać zbiornik z wody pochodzącej z kondensacji.
Do oczyszczania zbiornika z resztek wody służy zawór spustowy pokazany
na rysunku nr 8. Po opróżnieniu zbiornika z powietrza i pozostawieniu w nim
ciśnienia około 0,5 bara należy odkręcić łeb z moletką śruby zaworu z
rysunku nr 8. Pokręcając w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek
zegara powoli otwierać zawór w celu spuszczenia powietrza i resztek wody.
Po oczyszczeniu z wody należy ponownie zakręcić zawór spustowy. Nigdy
nie odkręcać kluczem sześciokątnej śruby zaworu znajdującą się nad
moletką. Utrzymywać kompresor w czystości, nie dopuszczać do
nadmiernego zabrudzenia.
Przeglądy i prace konserwacyjne
przeprowadzać zgodnie
odpowiednio do lokalizacji i sposobu eksploatacji urządzenia.
Organy nadzoru mogą
dokumentacji.
Zalecany osprzęt:
PANSAM poleca do stosowania i pracy z kompresorami następujące
narzędzia:
A533082 - przewód elastyczny spiralny z szybkozłączką - długość 15 m.
A533081 - przewód elastyczny spiralny z szybkozłączką - długość 10 m.
A533080 - przewód elastyczny spiralny z szybkozłączką - długość 5 m..
A 533070 - pistolet lakierniczy dolny
A533060 - pistolet lakierniczy górny
A533050 - pistolet do pompowania z manometrem
A533040 - pistolet do ropowania (mycia)
A533031 - pistolet do przedmuchiwania długi
A533030 - pistolet do przedmuchiwania krótki
A533020 - komplet akcesoriów 6-cio elementowy
A533010 - komplet akcesoriów 5-cio elementowy
Podczas pracy należy pamiętać, że ilość zużywanego powietrza jest
zależna od rodzaju zastosowanego osprzętu. Nadmierne zużycie
powietrza, ponad możliwość napełnienia zbiornika przez zespół napędowy
będzie powodowało spadek ciśnienia w układzie, a jego wartość będzie
pokazana na manometrze.

10. SAMODZIELNE USUWANIE USTEREK

PROBLEM PRZYCZYNA
Zespół napędowy nie Kabel zasilający jest
działa źle podłączony lub
uszkodzony
W gniazdku nie ma
napięcia sieciowego
Uszkodzony
wyłącznik
Zespół napędowy
Zbyt niski poziom
pracuje oleju
wtyczce, opróżnionym
po ostygnięciu zespołu
należy planować
z wymogami ustawowymi,
żądać okazania odpowiedniej
ROZWIĄZANIE
Wcisnąć głębiej
wtyczkę do gniazdka,
sprawdzić przewód
zasilający
Sprawdzić napięcie
w gniazdku, oraz
sprawdzić czy nie
zadziałał bezpiecznik
Wymienić wyłącznik
na nowy
Uzupełnić olej
kompresorowy
nierównomiernie,
przegrzewa się Zatarty tłok w tulei
cylindrynowej
z
Kompresor głośny, Części
przyłączeniowe
wpada w drgania
poluzowane
Zbyt niski poziom
oleju
Ciśnienie w układzie
Brudny filtr powietrza
Nieszczelność w
nie wzrasta,
utrudniony przepływ podłączeniu
Zespół napędowy
powietrza
wolno pracuje
Uszkodzony tłok,
zużyte pierścienie
Pęknięta uszczelka
Zbyt duże zużycie Zużycie pierścieni
tłokowych
oleju, zmiany
poziomu oleju Kondensacja w
misce olejowej
Uszkodzona
uszczelka
Brak regulacji Uszkodzona membra
ciśnienia na wyjściu łącznika
Uszkodzony zawór
11. KOMPLETACJA URZĄDZENIA, UWAGI KOŃCOWE
Kompletacja :
Wraz z kompresorem opakowanie zawiera:
A077020:
1. Koła jezdne - szt. 2; 2. Sworzeń gwintowany mocowania kół - szt 2; 3.
Nakrętka mocująca kół - szt. 2; 4. Komplet podkładek; 5. Stopa gumowa -
szt. 1; 6. Korek wlewu oleju - szt. 1; 7. Filtr powietrza - szt. 1
A077030/A077060:
1. Koła jezdne - szt. 2; 2. Sworzeń gwintowany mocowania kół - szt 2; 3.
Nakrętka mocująca kół - szt. 2; 4. Komplet podkładek; 5. Stopa gumowa -
szt. 2; 6. Nakrętka mocująca stóp - szt. 2; 7. Korek wlewu oleju - szt. 1; 8.
Filtr powietrza - szt. 2
Uwagi końcowe
Przy zamawianiu części zamiennych prosimy podać numer PARTII
umieszczony na tabliczce znamionowej. Prosimy opisać uszkodzoną część,
podając orientacyjny termin zakupu urządzenia. W okresie gwarancyjnym
naprawy dokonywane są na zasadach podanych w Karcie Gwarancyjnej.
Reklamowany produkt prosimy przekazać do naprawy w miejscu zakupu
(sprzedawca zobowiązany jest przyjąć reklamowany produkt), lub przesłać
i
do Serwisu Centralnego DEDRA - EXIM. Prosimy uprzejmie dołączyć kartę
gwarancyjną wystawioną przez Importera. Bez tego dokumentu naprawa
będzie traktowana jako pogwarancyjna. Po okresie gwarancyjnym naprawy
wykonuje Serwis Centralny. Uszkodzony produkt należy przesłać do
Serwisu (koszty wysyłki pokrywa użytkownik).
12. INSTRUKCJA OBSŁUGI ZBIORNIKA
CIŚNIENIOWEGO KOMPRESORA
Dane techniczne
A0777020:
Typ zbiornika
Najwyższe ciśnienie robocze, PS
Najwyższa temperatura robocza, Tmax
Najniższa temperatura robocza, Tmin
Pojemność, V
znajduje się na tabliczce znamionowej zbiornika
Numer fabryczny, L/N
znajduje się na tabliczce znamionowej zbiornika
Rok produkcji
A0777030:
Typ zbiornika
Najwyższe ciśnienie robocze, PS
Najwyższa temperatura robocza, Tmax
Najniższa temperatura robocza, Tmin
Pojemność, V
znajduje się na tabliczce znamionowej zbiornika
Numer fabryczny, L/N
znajduje się na tabliczce znamionowej zbiornika
Rok produkcji
A0777060:
Typ zbiornika
Najwyższe ciśnienie robocze, PS
Najwyższa temperatura robocza, Tmax
Najniższa temperatura robocza, Tmin
Pojemność, V
znajduje się na tabliczce znamionowej zbiornika
Numer fabryczny, L/N
znajduje się na tabliczce znamionowej zbiornika
Rok produkcji
A0777070:
Typ zbiornika
Najwyższe ciśnienie robocze, PS
Najwyższa temperatura robocza, Tmax
Przekazać do
naprawy
Sprawdzić osłony –
dokręcić, sprawdzić
czy kompresor stoi
stabilnie – poprawić
Uzupełnić olej
kompresorowy
Oczyścić filtr
powietrza
Sprawdzić
podłączenie osprzętu
Uzupełnić olej,
sprawdzić napięcie
Przekazać do
naprawy
Wymienić
Wymienić
Oczyścić, wymienić
olej
Wymienić
Przekazać do
naprawy
Wymienić
24FL
8 bar
90°C
-10°C
24 L
50FL
8 bar
90°C
-10°C
50 L
50VFL
8 bar
90°C
-10°C
50 L
100VFL
8 bar
90°C