Graco GX 19 Handbuch
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Andere Handbücher für GX 19:
- Betrieb - teile (52 Seiten) ,
- Betrieb - teile (60 Seiten)
Inhaltsverzeichnis
Betrieb, Teile
Elektrische
GX-Airless-Spritzgeräte
Anwendung nur durch geschultes Personal. Nicht zum Einsatz in
explosionsgefährdeten Umgebungen oder Gefahrenzonen zugelassen.
Für mobile Airless-Zerstäubung für Bautenanstriche.
Modelle: GX
Max. Arbeitsdruck: 3000 psi (207 bar; 20,7 MPa)
Siehe Seite 4 für zusätzliche Modellinformationen.
Wichtige Sicherheitshinweise
Lesen Sie sich sämtliche Sicherheitshinweise und Anweisungen in dieser
Betriebsanleitung, in verwandten Handbüchern und am Gerät einschließlich
Netzkabel aufmerksam durch. Machen Sie sich mit den Bedienelementen
und der richtigen Verwendung des Geräts vertraut. Bewahren Sie diese
Anleitung zum späteren Nachschlagen auf.
Pistole – 311861 (FTX) 312830 (SG3)
ti27285a
Nur Original-Ersatzteile von Graco verwenden.
Bei Verwendung von Ersatzteilen, die nicht von Graco stammen, kann die Garantie erlöschen.
Verwandte Handbücher
Pumpe – 3A3172
3A3296C
graco.com/GX21op
DE
Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für Graco GX 19
Inhaltszusammenfassung für Graco GX 19
- Seite 1 Verwendung des Geräts vertraut. Bewahren Sie diese Anleitung zum späteren Nachschlagen auf. Verwandte Handbücher Pistole – 311861 (FTX) 312830 (SG3) Pumpe – 3A3172 graco.com/GX21op ti27285a Nur Original-Ersatzteile von Graco verwenden. Bei Verwendung von Ersatzteilen, die nicht von Graco stammen, kann die Garantie erlöschen.
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Inhalt Modelle ............. . . 4 Warnhinweise . - Seite 3 GX 19, GX 21, FinishPro GX 19 ........
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Seite 4: Modelle
Modelle Modelle Modell Ständer DI-Ständer Trichter GX 19 17H211 GX 21 24Y680 FinishPro 17F924 GX 19 110474 Zertifiziert nach CAN/CSA C22.2 No. 68 Entspricht UL 1450 GX 21 17H221 SA & Brasilien ® Schuko GX 21 24Y680 CA & Brasilien... -
Seite 5: Warnhinweise
Warnhinweise Warnhinweise Die folgenden Warnhinweise betreffen die Einrichtung, Verwendung, Erdung, Wartung und Reparatur dieses Geräts. Das Symbol mit dem Ausrufezeichen steht bei einem allgemeinen Warnhinweis, und das Gefahrensymbol bezieht sich auf Risiken, die während bestimmter Arbeiten auftreten. Wenn diese Symbole in dieser Betriebsanleitung oder auf Warnaufklebern erscheinen, müssen diese Warnhinweise beachtet werden. - Seite 6 Brand- oder Explosionsrisiko dar. Alle Teile des Spritzsystems einschließlich Pumpe, Schläuche, Spritzpistole und Objekte im und in der Nähe des Spritzbereichs müssen zum Schutz vor statischen Entladungen und Funken richtig geerdet werden. Leitfähige oder geerdete Hochdruckschläuche für Airless-Farbspritzgeräte von Graco verwenden. •...
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Seite 7: Gefahr Durch Missbräuchliche Geräteverwendung
Schläuche und Teile auf Anzeichen von Beschädigung überprüfen. Alle beschädigten Schläuche oder Teile austauschen. • Dieses System kann bis zu 3000 psi erzeugen. Daher Ersatzteile und Zubehör von Graco verwenden, die für mindestens 3000 psi ausgelegt sind. • Immer die Abzugssperre verriegeln, wenn nicht gespritzt wird. Überprüfen, ob die Abzugssperre einwandfrei funktioniert. - Seite 8 Warnhinweise ACHTUNG GEFAHR DURCH ELEKTRISCHEN SCHLAG Dieses Gerät muss geerdet werden. Falsche Erdung oder Einrichtung sowie falsche Verwendung des Systems kann einen elektrischen Schlag verursachen. • Vor Wartungsarbeiten immer den Netzschalter ausschalten und den Netzstecker abziehen. • Das Gerät nur an geerdete Steckdosen anschließen. •...
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Seite 9: Das Spritzgerät
Das Spritzgerät Das Spritzgerät Ständermodelle ti27260a Pumpenmaterialausgang Entlüftungs-/Spritzventil (Airless-Schlauchverbinder) PushPrime™-Taste Airless-Schlauch Druckreglerknopf InstaClean™-Materialfilter EIN/AUS-Schalter (im Materialausgang) Saugrohr Einlasssieb Ablassrohr (mit Diffusor) Netzkabel Airless-Spritzpistole Verschlussklappe Umkehrbare Spritzdüse Ansaug-/Ablassrohrbecher Düsenschutz X/Z Ausbauwerkzeug für Pumpe & Pistolenabzugssperre Einlassventil Materialeingang der Pistole Modell/Serienschild (nicht abgebildet, M Pistolen-Materialfilter (im Griff) im unteren Bereich des Geräts angebracht.) -
Seite 10: Di-Ständermodelle
Das Spritzgerät DI-Ständermodelle Pumpenmaterialausgang Entlüftungs-/Spritzventil (Airless-Schlauchverbinder) PushPrime-Taste Airless-Schlauch Druckreglerknopf InstaClean™-Materialfilter EIN/AUS-Schalter (im Materialausgang) Saugrohr Einlasssieb Ablassrohr (mit Diffusor) Netzkabel Airless-Spritzpistole Verschlussklappe mit Abdeckung Umkehrbare Spritzdüse Ansaug-/Ablassrohrbecher Düsenschutz Pumpen-Ausbauwerkzeug Pistolenabzugssperre Einlassventil-Ausbauwerkzeug Materialeingang der Pistole Modell/Serienschild (nicht abgebildet, M Pistolen-Materialfilter (im Griff) im unteren Bereich des Geräts ProXChange™-Pumpe angebracht.) -
Seite 11: Trichtermodelle
Das Spritzgerät Trichtermodelle ti27262a Pumpenmaterialausgang Entlüftungs-/Spritzventil (Airless-Schlauchverbinder) PushPrime-Taste Airless-Schlauch Druckreglerknopf InstaClean™-Materialfilter EIN/AUS-Schalter (im Materialausgang) Trichter Einlasssieb, innerer Trichter nicht Ablassrohr (mit Diffusor) abgebildet Airless-Spritzpistole FTX Netzkabel Umkehrbare Spritzdüse, Verschlussklappe Feinbeschichtung Pumpen-Ausbauwerkzeug Düsenschutz Einlassventil-Ausbauwerkzeug Pistolenabzugssperre Modell/Serienschild (nicht abgebildet, Materialeingang der Pistole im unteren Bereich des Geräts angebracht.) M Pistolen-Materialfilter (im Griff) -
Seite 12: Systemvorbereitung
Systemvorbereitung Systemvorbereitung Beim erstmaligen Auspacken Spritzgeräts oder nach langer Lagerung muss die Systemvorbereitung ausgeführt werden. Den Graco Airless-Schlauch am Materialauslass anschließen. Zum sicheren Festziehen einen Schraubenschlüssel verwenden. ti25197a Den Druckregler ganz nach links (gegen den Uhrzeigersinn) auf minimalen Druck drehen. -
Seite 13: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Inbetriebnahme Druckentlastung ti24931a Den Druckregler auf die niedrigste Immer, wenn Sie dieses Symbol Einstellung stellen. sehen, muss die Druckentlastung durchgeführt werden. Diese Anlage bleibt solange unter Druck, bis der Druck manuell entlastet wird. Zur Vermeidung schwerwiegender Verletzungen ti27493a durch unter Druck stehende Materialien Das Ablassrohr in einen Eimer halten wie etwa beim Eindringen des Materials in und das Entlüftungs-/Spritzventil auf... -
Seite 14: Spülen Der Lagerflüssigkeit
Inbetriebnahme Die Mutter oder Kupplung SPRAY FinishPro GX 19, GX 21 vollständig lösen. Verstopfungen im Airless-Schlauch oder in der Spritzdüse beseitigen. Entlüftungs-/Spritzventil Bei dieser Gruppe von Graco-Spritzgeräten werden zwei Arten Entlüftungs-/ Spritzventilen verwendet. ersten Entlüftungs-/Spritzventiltyp befindet sich ein Knopf, der auf Position PRIME (Entlüften) und SPRAY (Spritzen) - Seite 15 Inbetriebnahme Das Ablassrohr in einen Abfallbehälter legen. Das Saugrohr in einen teilweise mit Wasser oder Spülflüssigkeit gefüllten Eimer tauchen. ti27268a Ungefähr zwei Liter Wasser oder Spülflüssigkeit in den Trichter gießen. Das Entlüftungs-/Spritzventil auf PRIME-Position stellen. Trichtermodelle Das Ablassrohr mit der Halterung vom Trichter heben.
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Seite 16: Füllen Der Pumpe
Inbetriebnahme Die PushPrime-Taste zweimal drücken, 10. Alle Anschlüsse auf Dichtheit um die Einlasskugel zu lösen. überprüfen. Falls Undichtigkeiten auftreten, die Druckentlastung, Seite 13 durchführen, dann alle Anschlüsse festziehen und die Inbetriebnahme wiederholen. Wenn keine undichten Stellen vorhanden sind, mit dem nächsten Schritt weitermachen. - Seite 17 Inbetriebnahme Die Pistole in den Abfallbehälter HINWEIS: Wenn der Motor stoppt, ist das abziehen, bis nur noch Material aus der Spritzgerät spritzbereit. Wenn der Motor Pistole austritt. weiter läuft, wurde das Spritzgerät nicht richtig entlüftet. In diesem Fall die Schritte Den Abzug loslassen.
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Seite 18: Spritzverfahren
Spritzverfahren Spritzverfahren Die Spritzdüse muss ganz in den Düsenschutz geschoben werden. Die Spritzdüse drehen, um sie herunterzudrücken. Montage der Spritzdüse Leckagen Spritzdüse vermeiden, ist darauf zu achten, dass die ti27145a Spritzdüse und der Düsenschutz richtig angebracht werden. Die Druckentlastung, Seite 13 Den pfeilförmigen Griff an der Spritzdüse nach vorne auf durchführen. -
Seite 19: Einstellung Des Druckreglers
Spritzverfahren Einstellung des Druckreglers Der Druckreglerknopf ermöglicht eine stufenlose Druckeinstellung. Um Overspray zu reduzieren, immer mit der niedrigsten Druckeinstellung beginnen und den Druck bis zu der Mindesteinstellung erhöhen, bei der ein gutes Spritzbild erzeugt wird. Niederdruck-Spritzen Entlüften/Reinigen Rolle Hochdruck-Spritzen 3.000 psi 1500 psi 500 psi 3000 psi... -
Seite 20: Spritztechniken
Spritzverfahren Spritztechniken Zielen mit der Pistole Die folgenden grundlegenden Spritztechniken Die Mitte des Pistolenstrahls auf die auf einem Stück Pappe üben, bevor mit dem Unterkante des vorherigen Streifens richten, Spritzen der eigentlichen Fläche begonnen damit jeder Streifen zur Hälfte überlappt wird. wird. -
Seite 21: Beseitigung Von Düsenverstopfungen
Spritzverfahren Beseitigung von Düsenverstopfungen Für den Fall, dass Partikel oder Schmutz die Die Abzugssperre verriegeln. Die Düse verstopfen, ist dieses Spritzgerät mit Spritzdüse zurück auf Spritzposition einer umkehrbaren Spritzdüse ausgestattet, drehen. Die Abzugssperre entriegeln mit der Partikel schnell und einfach entfernt und mit dem Spritzen fortfahren. -
Seite 22: Reinigung
Reinigung Reinigung Wenn Spritzgerät nach jeder Das Ablassrohr (kleiner) vom Saugrohr Anwendung gereinigt wird, gibt es beim (größer) trennen. nächsten Einsatz keine Startprobleme. Reinigung mit einem Eimer ti27405a (Nur Ständermodelle) Einen leeren Abfallbehälter und einen Eimerspülung funktioniert nur bei Modellen Eimer mit Spülflüssigkeit mit Saugrohr. - Seite 23 Reinigung Das Entlüftungs-/Spritzventil auf Den EIN/AUS-Schalter auf PRIME-Position stellen. ON-Position stellen. Den EIN/AUS-Schalter auf ON-Position Den Pistolenabzug weiter stellen. abziehen, bis mit Spülflüssigkeit verdünntes Material aus der 10. Solange spülen, bis etwa 1/3 der Pistole austritt. Spülflüssigkeit aus dem Eimer verbraucht wurde.
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Seite 24: Hochdruckspülen
Reinigung ti27153a Das Saugrohr und das Ablassrohr aus dem Materialeimer heben. Das Material in den Eimer ablaufen lassen. Das Saugrohr und das Ablassrohr in den Abfallbehälter legen. Den Druckreglerknopf auf Position Entlüften/Reinigen stellen. ti27232a 16. Den EIN/AUS-Schalter auf OFF-Position stellen. Das Hochdruckspülaufsatzventil auf 17. - Seite 25 Reinigung Das Einlasssieb vom Saugrohr Das Entlüftungs-/Spritzventil auf SPRAY-Position stellen. abschrauben. Das Einlasssieb zum Spülen in den Abfallbehälter legen. ti27121a ti27158a 10. Den Gartenschlauch mit dem Hoch- druckspülaufsatzventil am Saugrohr anschließen. Das Ablassrohr im Abfallbehälter lassen. ti27264a ti27 7155a Den EIN/AUS-Schalter auf 11.
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Seite 26: Spülen Des Trichters
Reinigung 19. Das Entlüftungs-/Spritzventil auf Das Ablassrohr vom Materialtrichter PRIME-Position stellen. abnehmen und überschüssiges Material von der Außenseite abwischen. ti272 265a Das Ablassrohr in einen Abfallbehälter legen. ti27232a 20. Den EIN/AUS-Schalter auf OFF-Position stellen. Spülen des Trichters (Nur Trichtermodelle) Siehe Kompatible Reinigungsflüssigkei- ten, Seite 30. - Seite 27 Reinigung Den EIN/AUS-Schalter auf ON-Position stellen. Solange spülen, bis etwa 1/3 der Spülflüssigkeit aus dem Trichter entleert wurde. 10. Den EIN/AUS-Schalter auf OFF-Position stellen. ti27151a HINWEIS: Schritt 11 dient zum Rückführen des Materials im Schlauch zum Materialeimer. Ein Schlauch mit einer Länge von 50 ft (15 m) 13.
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Seite 28: Reinigung Des Instaclean ™ -Materialfilters
Reinigung ™ Reinigung des InstaClean -Materialfilters (Optional) Der InstaClean-Materialfilter verhindert, dass Partikel in den Materialschlauch eindringen können. Den Filter nach jedem Einsatz ti27122a entfernen und reinigen, um optimale Leistung zu gewährleisten. Reinigung der Pistole Die Druckentlastung, Seite 13 durchführen. Den Materialfilter der Pistole jedes Mal, wenn das System gespült wird, mit Den Airless-Spritzschlauch (A) vom Wasser oder Spülflüssigkeit und einer... -
Seite 29: Lagerung
Lagerung Lagerung Bei richtiger Lagerung ist das Spritzgerät sofort Das Entlüftungs-/Spritzventil auf einsatzbereit, wenn es wieder gebraucht wird. PRIME-Position stellen. Immer „Pump Armor“-Lagerflüssigkeit nach dem Reinigen durch das System zirkulieren lassen. Im Spritzgerät verbleibendes Wasser korrodiert und schädigt Pumpe. Die Schritte unter Reinigung, Seite... -
Seite 30: Empfehlungen
Empfehlungen Empfehlungen Erläuterung der Düsennummer Spritzdüsenauswahl Die letzten drei Ziffern der Düsennummer Auswahl der Düsengröße (z. B. 221413) enthalten Informationen zur Öffnungsgröße und Spritzbildbreite auf der Spritzdüsen sind in verschiedenen Größen Oberfläche, wenn die Pistole 12 in. (30,5 cm) erhältlich, um eine Vielzahl von Materialien über der zu spritzenden Oberfläche gehalten zu spritzen. -
Seite 31: Anweisungen Zur Erdung Gegen Statische Aufladung
Empfehlungen • Den Eimer nie auf eine nicht leitende Um Materialien auf Ölbasis zu Oberfläche wie z. B. Papier oder Pappe spritzen, nachdem Materialien auf stellen, da dies den Erdschluss unterbrechen Wasserbasis gespritzt worden sind, würde. muss das System zuerst gründlich mit Lösungsbenzin oder einem verträglichen Spüllösungsmittel auf Ölbasis gespült werden. -
Seite 32: Schnellübersicht
Empfehlungen Schnellübersicht Seite 9 Bezeichnung Bezeichnung • Entlüftungs-/Spritzventil Leitet in PRIME-Position (Entlüften) Material zum Ablassrohr. • Leitet in SPRAY-Position (Spritzen) unter Druck stehendes Material zum Materialschlauch. • Entlastet automatisch den Systemdruck in Überdrucksituationen. PushPrime-Taste Drückt bei Betätigung auf die Einlasskugel, um sie zu lösen. -
Seite 33: Wartung
Täglich oder vor jedem Spritzvorgang auf Behinderungen untersuchen. • Siehe Pumpeneinheit, Seite 46 oder ACHTUNG wenden Sie sich an einen autorisierten Graco/M -Vertriebshändler oder Die internen Antriebsteile dieses AGNUM ein Servicecenter. Spritzgeräts vor Wasser schützen. Öffnungen in der Abdeckung sorgen für Ausbau der Pumpe Kühlung der mechanischen und... - Seite 34 Wartung Ausbau des Einlassventils Die Pumpeneinheit von den Montagestiften herunterschieben. Im Rahmen ist ein Werkzeug zum Ausbau der Einlassventileinheit aus der Pumpe integriert. Wenn vermutet wird, dass das Einlassventil verstopft ist oder festsitzt, sollte ausgebaut gereinigt oder ausgetauscht werden. Das Saugrohr oder den Trichter vom Spritzgerät entfernen.
- Seite 35 Wartung Einbau der Pumpe Die Verschlussklappe der Pumpe schließen, indem sie zum Einlassende Die Pumpeneinheit auf die der Pumpe gedrückt wird. Montagestifte schieben. ti27036a ti27478a Die Kolbenstange der Pumpe nach oben oder unten bewegen, bis die Kappe mit der Öffnung im Bügel HINWEIS: Die Klappe muss vollständig auf einer Höhe liegt.
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Seite 36: Fehlerbehebung
Pumpe ausgehärtetes Material befindet. Wenn Material in der Pumpe ausgehärtet ist. Siehe Seite 33. Wenn der Motor bei ausgebauter Pumpe nicht läuft, wenden Sie sich bitte an einen autorisierten Graco/Magnum- Vertriebshändler oder ein Servicecenter. Motor oder Steuerung sind Wenden Sie sich an einen autorisierten Graco/Magnum- beschädigt. - Seite 37 Das Saugrohr ist undicht. Den Saugrohranschluss auf Risse oder Unterdruckleckagen überprüfen. Die Rückschlagkugel des Das Auslassventil losschrauben, herausnehmen und Auslassventils steckt fest. reinigen. Das Entlüftungs-/Spritzventil Das Spritzgerät zu einem autorisierten ist verschlissen oder mit Graco/MAGNUM-Servicecenter bringen. Fremdkörpern verstopft. 3A3296C...
- Seite 38 Fehlerbehebung Problem Ursache Abhilfe Die Pumpe ist entlüftet, Eventuell ist die Spritzdüse Die Verstopfung der Spritzdüse beseitigen. Siehe Seite 21. kann jedoch kein gutes teilweise verstopft. Spritzbild erzielen. Die umkehrbare Spritzdüse ist Den pfeilförmigen Griff an der Spritzdüse drehen, so dass in UNCLOG-Position.
- Seite 39 Schäden kommen. Der verwendete ungeregelte Einen Generator mit korrektem Spannungsregler Generator erzeugt eine zu verwenden. hohe Spannung. Der Motor muss ausgetauscht Das Spritzgerät zu einem autorisierten werden. Graco/Magnum-Vertriebshändler oder Servicecenter bringen. 3A3296C...
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Seite 40: Ständer-Spritzgeräte 17H211, 17H214
Ständer-Spritzgeräte 17H211, 17H214 Ständer-Spritzgeräte 17H211, 17H214 Pos. Anzugsmoment 140-160 in-lb (16 - 18 N•m) 30-35 in-lb (3,5 - 4,0 N•m) 110-120 in-lb (12 - 14 N•m) Siehe Seite 46. ti27270a 3A3296C... -
Seite 41: Teileliste Für Ständer-Spritzgeräte 17H211, 17H214
Modell 17H214 117501 SCHRAUBE, Plastite 242005 LEITUNGSSCHNUR, 118899 WIPPSCHALTER AU-Modell 17H214 115498 SCHLITZSCHRAUBE, 17J026 ETIKETT, Seite, GX 19 Maschine, Sechskantkopf whd Zusätzliche Gefahren- und Warnschilder, 17G329 PLATTE, Aufkleber und Karten sind kostenlos erhältlich. Motorbefestigung 15E823 RAHMEN, Standfuß 3A3296C... -
Seite 42: Di-Ständer-Spritzgeräte 24Y680, 17G183, 17H218, 17H219, 17H221
DI-Ständer-Spritzgeräte 24Y680, 17G183, DI-Ständer-Spritzgeräte 24Y680, 17G183, 17H218, 17H219, 17H221 DI-Ständer-Spritzgeräte 24Y680, 17G183, 17H218, 17H219, 17H221 Pos. Anzugsmoment 30-35 in-lb (3,5 - 4,0 N•m) 110-120 in-lb (12 - 14 N•m) Siehe Seite 46. ti27281a 3A3296C... -
Seite 43: Teileliste Für Di-Ständer-Spritzgeräte 24Y680, 17G183, 17H218, 17H219, 17H221
DI-Ständer-Spritzgeräte 24Y680, 17G183, Teileliste für DI-Ständer-Spritzgeräte 24Y680, 17G183, 17H218, 17H219, 17H221 Teileliste für DI-Ständer-Spritzgeräte 24Y680, 17G183, 17H218, 17H219, 17H221 Pos. Artikel-Nr. Bezeichnung Anzahl Pos. Artikel-Nr. Bezeichnung Anzahl 24d 115489 KLAMMER, SATZ, Motor enthält 1a ABLASSROHR 17K684 120 V, Modell 24Y680 24e 115099 UNTERLEGSCHEIBE, 17L083 230 V, Modelle 17G183, Schlauch... -
Seite 44: Trichter-Spritzgeräte 17F924, 17G184, 17H222, 17H223
Trichter-Spritzgeräte 17F924, 17G184, Trichter-Spritzgeräte 17F924, 17G184, 17H222, 17H223 Trichter-Spritzgeräte 17F924, 17G184, 17H222, 17H223 Pos. Anzugsmoment 15-20 in-lb (1,5 - 2 N•m) 30-35 in-lb (3,5 - 4,0 N•m) 110-120 in-lb (12 - 14 N•m) Siehe Seite 46. ti27282a 3A3296C... -
Seite 45: Teileliste Für Trichter-Spritzgeräte 17F924, 17G184, 17H222, 17H223
Teileliste für Trichter-Spritzgeräte 17F924, 17G184, 17H222, 17H223 Trichter-Spritzgeräte 17F924, 17G184, Teileliste für Trichter-Spritzgeräte 17F924, 17G184, 17H222, 17H223 Pos.Artikel-Nr.Bezeichnung Anzahl Pos.Artikel-Nr.Bezeichnung Anzahl 25 17K640 DÄMPFER, Füße SATZ, Motor enthält 1a 26 17J244 BAUGRUPPE, 17F757 120 V, Modell 17F924 Trichter enthält 26a, 35 17F758 230 V, Modelle 17G184, 26a 115099 UNTERLEGSCHEIBE... -
Seite 46: Pumpeneinheit
Pumpeneinheit Pumpeneinheit Pos. Anzugsmoment Pos. Anzugsmoment 140-160 in-lb (16 - 18 N•m) 220-250 in-lb (25 - 28 N•m) 270-330 in-lb (30 - 37 N•m) 320-380 in-lb (36 - 43 N•m) 30-35 ft-lb (40 - 48 N•m) 28a 28b ti27488a 3A3296C... -
Seite 47: Pumpen-Teileliste
Pumpeneinheit Pumpen-Teileliste Pos. Artikel-Nr. Bezeichnung Anzahl Pos. Artikel-Nr. Bezeichnung Anzahl 12 288747 SATZ, Filter (nicht an 17G447 GEHÄUSE, Pumpe allen Modellen installiert) 17D364 KUGELFÜHRUNG 13 120776 DICHTUNG, O-Ring 128336 DRUCKFEDER 14 24Y327 REPARATURSATZ, 105445 KUGEL, 0,5 in. Auslass enthält 12, 13 117501 SCHLITZSCHRAUBE, 15 17J880... -
Seite 48: Schaltpläne
Schaltpläne Schaltpläne 110/120V ti27233a 3A3296C... -
Seite 49: 230V
Schaltpläne 230V ti27485a 3A3296C... -
Seite 50: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten GX 19, GX 21, FinishPro GX 19 GX 19, GX 21, FinishPro GX 19 Metrisch Spritzgerät Zulässiger Betriebsüberdruck 3000 psi 207 bar, 20,7 MPa Max. Ausstoß GX 19/FinishPro GX 19 0,38 gpm 1,4 l/min GX 21... - Seite 51 Technische Daten GX 19, GX 21, FinishPro GX 19 Metrisch Lärm** Lärmdruckpegel 83 dBa* Schallpegel 93 dBa* Konstruktionsmaterialien Benetzte Werkstoffe an allen Edelstahl, Messing, Leder, Modellen ultra-hoch-molekulargewichtiges Polyethylen (UHMWPE), Hartmetall, Nylon, Aluminium, PVC, Polypropylen, Fluorelastomer Anmerkungen * Der Startdruck und der Hub pro Zyklus können je nach Saugbedingungen, Förderhöhe, Luftdruck und Materialart schwanken.
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Seite 52: Gx Ff
Technische Daten GX FF GX FF Metrisch Spritzgerät Zulässiger Betriebsüberdruck 3000 psi 207 bar, 20,7 MPa Max. Ausstoß 0,38 gpm 1,4 l/min Maximale Düsengröße 0,019 in. 0,48 mm Materialauslass, NPSM 1/4 in. 1/4 in. Mindestleistung des Generators 1500 W 110–120 V, 8 A / 220–240 V, 5 A, 1Ø Spannungsversorgung Abmessungen Höhe... -
Seite 53: Graco-Standardgarantie
Graco garantiert, dass alle in diesem Dokument erwähnten Geräte, die von Graco hergestellt worden sind und den Namen Graco tragen, zum Zeitpunkt des Verkaufs an den Erstkäufer frei von Material- und Verarbeitungsschäden sind. Mit Ausnahme einer speziellen, erweiterten oder eingeschränkten Garantie, die von Graco bekannt gegeben wurde, garantiert Graco für eine Dauer von zwölf Monaten ab Kaufdatum... -
Seite 54: Informationen Über Graco
Für Informationen zu Patenten siehe www.graco.com/patents. FÜR BESTELLUNGEN wenden Sie sich bitte an Ihren Graco-Vertragshändler oder rufen Sie Graco unter 1-800-690-2894 (USA) an, um sich über einen Händler in Ihrer Nähe zu informieren. Alle Angaben und Abbildungen in diesem Dokument stellen die zum Zeitpunkt der Veröffentlichung erhältlichen neuesten Produktinformationen dar.