I/o system 750/753 4-port io-link master (102 Seiten)
Inhaltszusammenfassung für WAGO 750-333/040-000
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Handbuch WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Feldbuskoppler PROFIBUS DP; 2. Generation; 12 MBd; extrem Version 1.4.0...
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E-Mail: documentation@wago.com Wir weisen darauf hin, dass die im Handbuch verwendeten Soft- und Hardwarebezeichnungen und Markennamen der jeweiligen Firmen im Allgemeinen einem Warenzeichenschutz, Markenzeichenschutz oder patentrechtlichem Schutz unterliegen. WAGO ist eine eingetragene Marke der WAGO Verwaltungsgesellschaft mbH. Handbuch Version 1.4.0...
Gültigkeitsbereich Die vorliegende Dokumentation gilt für den „FC PROFIBUS G2 12MBd XTR“ (750-333/040-000). Das Gerät FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 750-333/040-000 darf nur nach Anweisungen dieser Betriebsanleitung und der Systembeschreibung zum WAGO I/O SYSTEM 750 XTR installiert und betrieben werden.
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Hinweise zu dieser Dokumentation 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Symbole GEFAHR Warnung vor Personenschäden! Kennzeichnet eine unmittelbare Gefährdung mit hohem Risiko, die Tod oder schwere Körperverletzung zur Folge haben wird, wenn sie nicht vermieden wird.
Hinweise zu dieser Dokumentation WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Darstellung der Zahlensysteme Tabelle 1: Darstellungen der Zahlensysteme Zahlensystem Beispiel Bemerkung Dezimal Normale Schreibweise Hexadezimal 0x64 C-Notation Binär '100' In Hochkomma, '0110.0100' Nibble durch Punkt getrennt...
≥ 12,5 mm, jedoch kein Schutz gegen Wasser. Der Betrieb der Geräte in nasser und staubiger Umgebung ist nicht gestattet, sofern nicht anders angegeben. Der Betrieb von Geräten des WAGO I/O SYSTEMs 750 im Wohnbereich ist ohne weitere Maßnahmen nur zulässig, wenn diese die Emissionsgrenzen (Störaussendungen) gemäß...
• nicht bestimmungsgemäßer Gebrauch der Komponenten. Weitere Einzelheiten ergeben sich aus den vertraglichen Vereinbarungen. Wünsche an eine abgewandelte bzw. neue Hard- oder Softwarekonfiguration richten Sie bitte an die WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG. 2.1.4.1 Entsorgen 2.1.4.1.1 Elektro- und Elektronikgeräte Elektro- und Elektronikgeräte dürfen nicht über den Hausmüll...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Wichtige Erläuterungen 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Eine umweltverträgliche Entsorgung dient der Gesundheit und schützt die Umwelt vor schädlichen Substanzen aus Elektro- und Elektronikgeräten. • Beachten Sie die nationalen und örtlichen Vorschriften für die Entsorgung von Elektro- und Elektronikgeräten.
Wichtige Erläuterungen WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Sicherheitshinweise Beim Einbauen des Gerätes in Ihre Anlage und während des Betriebes sind folgende Sicherheitshinweise zu beachten: GEFAHR Nicht an Geräten unter Spannung arbeiten! Schalten Sie immer alle verwendeten Spannungsversorgungen für das Gerät ab, bevor Sie es montieren, Störungen beheben oder...
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WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Wichtige Erläuterungen 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR VORSICHT Heiße Oberflächen nicht berühren! Während des Betriebs kann sich die Gehäuseoberfläche erwärmen. War das Gerät bei hohen Umgebungstemperaturen in Betrieb, lassen Sie es abkühlen, bevor Sie es berühren.
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Wichtige Erläuterungen WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR ACHTUNG Isolationsprüfungen nur mit Gleichspannung (DC)! Sowohl die System- als auch die Feldspannungsseite sind kapazitiv mit der Tragschiene verkoppelt. Sofern ein I/O-Modul auf der Tragschiene montiert ist, kann das Anlegen einer Wechselspannung zwischen Tragschiene und mindestens einem dieser beiden Potenziale dessen Zerstörung...
Systembeschreibung 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Systembeschreibung Die Serie 750 XTR ist Bestandteil des WAGO I/O SYSTEMs 750. Das WAGO I/O SYSTEM 750 ist ein modulares und feldbusunabhängiges Ein-/ Ausgabesystem (E/A-System). Der hier beschriebene Aufbau besteht aus einem Feldbuskoppler/-controller (1) und den angereihten I/O-Modulen (2) für beliebige Signalformen, die zusammen den Feldbusknoten bilden.
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Systembeschreibung WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Die 1-, 2- oder 3-Leitertechnik erlaubt eine direkte Sensor- bzw. Aktorverdrahtung. Die Besonderheit der Serie 750 XTR liegt in ihrem Anwendungsbereich für extreme Umgebungsbedingungen. Dazu gehören eine extreme Temperatur- beständigkeit, Störsicherheit sowie Spannungs- und Vibrationsfestigkeit.
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Systembeschreibung 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Fertigungsnummer Die Fertigungsnummer gibt den Auslieferungszustand direkt nach der Herstellung an. Diese Nummer ist Teil der seitlichen Bedruckung jeder Komponente. Abbildung 2: Bedruckungsbereich für Fertigungsnummer In der seitlichen Bedruckung besteht die Fertigungsnummer aus zwei Zeilen.
Systembeschreibung WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Update Bei Produkten, die update-fähig sind, enthält die seitliche Bedruckung eine vorbereitete Matrix, in der spaltenweise die aktuellen Update-Daten eingetragen werden können. Dabei hat die Matrix bis einschließlich 2015 Zeilen für die Einträge der Betriebsauftragsnummer „NO“...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Systembeschreibung 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Lagerung, Kommissionierung und Transport Die Komponenten sind möglichst in der Originalverpackung zu lagern. Ebenso bietet die Originalverpackung beim Transport den optimalen Schutz. Beim Kommissionieren, Ein- und Auspacken dürfen die Kontakte nicht verschmutzt oder beschädigt werden.
Bei Komponenten, bei denen ausschließlich SELV-Spannungsquellen zur Versorgung verwendet werden dürfen, sind diese Anforderungen in den technischen Daten aufgeführt. Die meisten Komponenten im WAGO I/O SYSTEM 750 XTR haben keinen internen Überstromschutz. Deshalb muss für jede Einspeisung dieser Komponenten extern ein geeigneter Überstromschutz realisiert werden, wie beispielsweise über Sicherungen.
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Systembeschreibung 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 3.5.2 Potentialtrennung Innerhalb des Feldbusknotens bestehen drei galvanisch getrennte Potentialgruppen: • galvanisch getrenntes Feldbus-Interface • Elektronik des Feldbuskopplers/-controllers und der I/O-Module (Lokalbus) • Alle I/O-Module besitzen eine galvanische Trennung zwischen der Systemelektronik (Lokalbus, Logik) und der feldseitigen Elektronik.
3.5.3 Systemversorgung 3.5.3.1 Anschluss Das WAGO I/O SYSTEM 750 benötigt als Systemversorgung eine 24V-Gleich- spannung. Die Einspeisung erfolgt über den Feldbuskoppler/-controller und bei Bedarf zusätzlich über Systemeinspeisungen „System Power Supply 24 VDC XTR (750-613/040-000)“. Die Einspeisung ist gegen Verpolung geschützt.
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Systembeschreibung 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Abbildung 7: Systemspannung für Feldbuskoppler/-controller Hinweis Rücksetzen des Systems nur gleichzeitig bei allen Versorgungsmodulen! Führen Sie das Rücksetzen des Systems durch Aus- und Wiedereinschalten der Systemversorgung gleichzeitig an allen Versorgungsmodulen (Feldbuskoppler/-controller und Potentialeinspeisemodul mit Busnetzteil) durch.
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Systembeschreibung WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Beispiel: Berechnung Stromaufnahme an einem Beispielkoppler Interne Stromaufnahme 380 mA bei 5 V Summenstrom für I/O-Module 1620 mA bei 5 V Summe I 2000 mA bei 5 V (5 V) ges Für jedes I/O-Modul ist die interne Stromaufnahme in den technischen Daten des...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Systembeschreibung 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Feldbuskoppler oder -controller = Interne Stromaufnahme des Feldbuskopplers/-controllers (5 V) ges. + Summe aller Stromaufnahmen der angereihten I/O- Module bis zum nächsten Potentialeinspeisemodul Potentialeinspeisemodul = Summe aller Stromaufnahmen der angereihten I/O- (5 V) ges.
Systembeschreibung WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Abbildung 8: Feldversorgung für Feldbuskoppler/-controller (Beispiel) Tabelle 6: Legende zur Abbildung „Feldversorgung für Feldbuskoppler/-controller“ Position Beschreibung Feldversorgung DC 24 V Feldversorgung 0 V Leistungskontakte zur Potentialverteilung zu benachbarten I/O- Modulen Die Weiterleitung der Versorgungsspannung für die Feldseite erfolgt über die...
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WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Systembeschreibung 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Hinweis Potential bei Unterbrechung der Leistungskontakte neu einspeisen! Einige I/O-Module besitzen keine oder nur einzelne Leistungskontakte (abhängig von der E/A-Funktion). Dadurch wird die Weitergabe des entsprechenden Potentials unterbrochen. Wenn bei nachfolgenden I/O- Modulen eine Feldversorgung über die Leistungskontakte erforderlich ist,...
Systembeschreibung WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 3.5.4.2 Absicherung mit Potentialeinspeisemodul Die interne Absicherung der Feldversorgung ist für verschiedene Feldspannungen über entsprechende Potentialeinspeisemodule möglich. Tabelle 7: Potentialeinspeisemodule Bestellnummer Bezeichnung 750-601/040-000 Power Supply 24 VDC Fuse XTR...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Systembeschreibung 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Um eine Sicherung einzulegen, zu wechseln oder um nachfolgende I/O-Module spannungsfrei zu schalten, kann der Sicherungshalter herausgezogen werden. Dazu wird, z. B. mit einem Schraubendreher, in einen der beidseitig vorhandenen Schlitze gegriffen und der Halter herausgehebelt.
Systembeschreibung WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Abbildung 12: Sicherung einsetzen und Abdeckung schließen Nach dem Sicherungswechsel wird der die Abdeckung wieder geschlossen und der Sicherungshalter in seine ursprüngliche Position zurückgeschoben. Abbildung 13: Sicherungshalter zurück in das Modulgehäuse schieben Handbuch Version 1.4.0...
Eingangsspannung für die Feldversorgung ist mit einer externen Sicherung mit max. 10 A träge, min. DC 30 V, abzusichern. Für die externe Absicherung bieten sich die Sicherungsklemmen der WAGO Serien 282, 2006, 281 und 2002 an. Abbildung 14: Sicherungsklemmen für Kfz-Sicherungen, Serie 282 Abbildung 15: Sicherungsklemmen für Kfz-Sicherungen, Serie 2006...
Systembeschreibung WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Abbildung 17: Sicherungsklemmen mit schwenkbarem Sicherungshalter, Serie 2002 Handbuch Version 1.4.0...
750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 3.5.5 Einspeisung bei Mischbetrieb In einem Knoten können Produkte des WAGO I/O SYSTEMs 750 XTR und des WAGO I/O SYSTEMs 750 gemischt verwendet werden (Mischbetrieb). Die erlaubten Umgebungsbedingungen des Knotens, wie beispielsweise der Temperaturbereich, richten sich dann nach der Komponente mit der geringsten Robustheit.
Systembeschreibung WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 3.5.6 Ergänzende Einspeisevorschriften Das I/O-System – Serie 750 XTR kann auch im Schiffbau bzw. in On-/ Offshore-Bereichen (z. B. Arbeitsplattformen, Verladeanlagen) sowie in der Fernwirktechnik eingesetzt werden. Dies wird durch die Einhaltung der Anforderungen einflussreicher Klassifikationsgesellschaften, z.
Systembeschreibung WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 3.5.7 Versorgungsbeispiel Hinweis System- und Feldversorgung getrennt einspeisen! Speisen Sie die Systemversorgung und die Feldversorgung getrennt ein, um bei aktorseitigen Kurzschlüssen den Busbetrieb zu gewährleisten. Abbildung 19: Versorgungsbeispiel für XTR Feldbuskoppler/-controller Tabelle 11: Legende zu Abbildung „Versorgungsbeispiel”...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Systembeschreibung 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 3.5.8 Netzgeräte Das WAGO I/O SYSTEM 750 XTR benötigt zum Betrieb eine 24V-Gleich- spannung (Systemversorgung). Hinweis Empfehlung Eine stabile Netzversorgung kann nicht immer und überall vorausgesetzt werden. Daher sollten Sie geregelte Netzteile verwenden, um die Qualität der Versorgungsspannung zu gewährleisten (siehe auch Tabelle „WAGO...
Sicherheitsvorschriften die Erdung aufgebaut werden. Hinweis Empfehlung Der optimale Aufbau ist eine metallische Montageplatte mit Erdungsanschluss, die elektrisch leitend mit der Tragschiene verbunden ist. Die separate Erdung der Tragschiene kann einfach mit Hilfe der WAGO Schutzleiterklemmen aufgebaut werden. Tabelle 12: WAGO Schutzleiterklemmen Bestellnummer Beschreibung...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Systembeschreibung 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 3.6.2 Funktionserde Die Funktionserde erhöht die Störfestigkeit gegenüber elektromagnetischen Einflüssen. Einige Komponenten des I/O-Systems besitzen einen Tragschienenkontakt, der elektromagnetische Störungen zur Tragschiene ableitet. Abbildung 20: Tragschienenkontakt (Beispiel) GEFAHR...
Eine verbesserte Schirmung wird erreicht, wenn die Verbindung zwischen Schirm und Erdpotential niederohmig ist. Legen Sie zu diesem Zweck den Schirm großflächig auf, z. B. unter Verwendung des WAGO Schirm- Anschlusssystems. Dies wird insbesondere für Anlagen mit großer Ausdehnung empfohlen, bei denen Ausgleichsströme fließen oder hohe impulsförmige Ströme (z.
Signalleitungen. Nur so ist gewährleistet, dass die für das jeweilige Gerät angegebene Genauigkeit und Störfestigkeit auch bei Vorliegen von Störungen, die auf das Signalkabel einwirkenden, erreicht werden. Bei einigen WAGO Geräten können Sie den Leitungsschirm direkt anklemmen. Bei allen anderen verwenden Sie das WAGO Schirmanschlusssystem. 3.7.4...
750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Gerätebeschreibung Der Feldbuskoppler 750-333/040-000 bildet die Peripheriedaten aller erhältlichen I/O-Module des WAGO I/O SYSTEMs 750 auf PROFIBUS DP ab. Der Feldbuskoppler ermittelt in der Initialisierungsphase den physikalischen Aufbau des Knotens und erstellt aus den gewonnenen Informationen das lokale Ein- und Ausgangsprozessabbild.
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Gerätebeschreibung 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Ansicht Die Ansicht zeigt drei Einheiten: • Auf der linken Seite befindet sich der Feldbusanschluss. • In dem mittleren Bereich sind LEDs zur Statusanzeige des Betriebes, zur Buskommunikation, zur Fehlermeldung und Diagnose sowie die Service- Schnittstelle zu finden.
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Gerätebeschreibung 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Anschlüsse 4.2.1 Geräteeinspeisung ® Die Versorgung wird über Klemmstellen mit CAGE CLAMP -Anschluss eingespeist. Das integrierte Netzteil erzeugt die erforderlichen Spannungen zur Versorgung der Elektronik und des angereihten I/O-Moduls.
Gerätebeschreibung WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 4.2.2 Feldbusanschluss Abbildung 26: Pin-Belegung Feldbusanschluss D-Sub (Buchse) Der D-Sub-Anschlussstecker für die RS-485-Schnittstelle wird wie folgt beschaltet: Tabelle 14: Signalbelegung der RS-485-Schnittstelle Signal Beschreibung Nicht genutzt Nicht genutzt...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Gerätebeschreibung 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Anzeigeelemente Der Betriebszustand des Feldbuskopplers bzw. des gesamten Knotens wird über Leuchtmelder in Form von Leuchtdioden (LEDs) signalisiert. Diese sind zum Teil mehrfarbig (rot, grün oder orange) ausgeführt.
Bedienelemente 4.4.1 Service-Schnittstelle Die Service-Schnittstelle befindet sich hinter der Abdeckklappe. Sie wird für die Kommunikation mit WAGO-I/O-CHECK und zum Download des Firmware-Updates genutzt. Abbildung 28: Service-Schnittstelle (geschlossene und geöffnete Klappe) Tabelle 18: Legende zur Abbildung „Service-Schnittstelle (geschlossene und geöffnete Klappe)“...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Gerätebeschreibung 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 4.4.2 Drehkodierschalter Stationsadresse Über zwei dezimale Drehkodierschalter auf dem Feldbuskoppler/-controller wird die Stationsadresse eingestellt. Abbildung 29: Drehkodierschalter Stationsadresse Der Schalter x1 bestimmt die Einer-Stelle der Adresse. Der Schalter x10 bestimmt die Zehner-Stelle der Adresse.
Weitere Informationen zu Zulassungen Detaillierte Hinweise zu den Zulassungen können Sie dem Dokument „Übersicht Zulassungen WAGO I/O SYSTEM 750“ entnehmen. Dieses finden Sie im Internet unter: www.wago.com DOWNLOADS Dokumentation Systembeschreibung. Folgende Zulassungen wurden für den Feldbuskoppler/-controller 750-333/040- 000 erteilt: Konformitätskennzeichnung...
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Gerätebeschreibung WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR PRS (Polski Rejestr Statków) Handbuch Version 1.4.0...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Gerätebeschreibung 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Normen und Richtlinien Der Feldbuskoppler/-controller 750-333/040-000 erfüllt folgende Normen und Richtlinien: Tabelle 28: Normen und Einsatzbedingungen für Explosionsschutzanwendungen ATEX gemäß Richtlinie 2014/34/EU Allgemeine Anforderungen EN 60079-0:2012 + A11:2013 Elektrische Geräte der Gruppe II...
Gerätebeschreibung WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Tabelle 29: Klimatische und mechanische Umgebungsbedingungen; Schiffbau Norm Prüfwert Transporte EN 60870-2-2 Ct2(2k4) (außer Niederschlag/Wasser/Nässe) Mechanische Umgebungsbedingungen EN 61850-3 Erfüllt EN 60870-2-2 EN 60721-3-1 EN 60721-3-3 EN 60068-2-6...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Gerätebeschreibung 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Der Feldbuskoppler/-controller 750-333/040-000 erfüllt folgende EMV-Normen, soweit diese Normen den Feldbuskoppler/-controller betreffen: Tabelle 30: EMV – Störfestigkeit Norm Prüfwert Elektrostatische Entladung • EN 61000-4-2 8 kV (Kontaktentladung) • EN 60255-26 8 kV (Luftentladung) •...
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Gerätebeschreibung WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Tabelle 30: EMV – Störfestigkeit Norm Prüfwert Netzfrequente Störgrößen • EN 60255-26 Norm nicht zutreffend Wechselanteile der Spannung an Gleichstrom-Netzanschlüssen • EN 61000-4-17 15 % • EN 60255-26 Gedämpft schwingende Wellen...
1,3 × U 5.1.1.2 Spannungsunterbrechungen 5.4 Prüfungen Surge, ESD, Burst EN 50121-3-2 5.5 EMV (Störaussendung, Störfestigkeit) EN 50121-3-2 EN 50121-4 EN 50121-5 9.11 Werkstoffe (Brandschutz) EN 45545-2 Gefährdungsstufe HL3 WAGO ist ein nach dem Qualitätsstandard IRIS zertifiziertes Unternehmen. Handbuch Version 1.4.0...
Montieren WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Abbildung 30: Einbaulagen Hinweis Bei vertikalem Einbau Endklammer verwenden! Montieren Sie bei „Einbaulage vertikal oben“ und „Einbaulage vertikal unten“ zusätzlich unterhalb des Feldbusknotens eine Endklammer, um den Feldbusknoten gegen Abrutschen zu sichern.
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Montieren 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Für Vibrationsbelastungen > 4g beachten Sie die folgenden Montagehinweise: • Befestigen Sie die Tragschiene mindestens alle 60 mm im 12mm- Rastermaß mit Linsenkopfschrauben oder Blindnieten. • Realisieren Sie die freie Leiterlänge zwischen Zugentlastung und Leiteranschluss so kurz wie möglich.
EN 60175 (TS 35, DIN Rail 35) aufgerastet werden. ACHTUNG Ohne Freigabe keine WAGO fremden Tragschienen verwenden! WAGO liefert normkonforme Tragschienen, die optimal für den Einsatz mit dem WAGO I/O SYSTEM geeignet sind. Sollten Sie andere Tragschienen einsetzen, muss eine technische Untersuchung und eine Freigabe durch WAGO Kontakttechnik GmbH &...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Montagereihenfolge Feldbuskoppler, Controller und I/O-Module des WAGO I/O SYSTEMs 750 werden direkt auf eine Tragschiene gemäß EN 60175 (TS 35) aufgerastet. Die sichere Positionierung und Verbindung erfolgt über ein Nut- und Feder- System.
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Montieren 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Geräte einfügen und entfernen GEFAHR Nicht an Geräten unter Spannung arbeiten! Gefährliche elektrische Spannung kann zu elektrischem Schlag und Verbrennungen führen. Schalten Sie immer alle verwendeten Spannungsversorgungen für das Gerät ab, bevor Sie das Gerät montieren, installieren, Störungen beheben...
Montieren WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Mit dem Herausziehen des Feldbuskopplers/Controllers sind die elektrischen Verbindungen der Datenkontakte bzw. Leistungskontakte zu nachfolgenden I/O-Modulen wieder getrennt. 5.6.3 I/O-Modul einfügen Positionieren Sie das I/O-Modul so, dass Nut und Feder zum Feldbuskoppler/-controller oder zum vorhergehenden und gegebenenfalls zum nachfolgenden I/O-Modul verbunden sind.
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Montieren 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 5.6.4 I/O-Modul entfernen Ziehen Sie das I/O-Modul an der Entriegelungslasche aus dem Verbund. Abbildung 35: I/O-Modul entfernen (Beispiel) Mit dem Herausziehen des I/O-Moduls sind die elektrischen Verbindungen der Datenkontakte bzw.
Geräte anschließen WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Geräte anschließen Datenkontakte/Lokalbus Die Kommunikation zwischen Feldbuskoppler/-controller und I/O-Modulen sowie die Systemversorgung des I/O-Moduls erfolgt über den Lokalbus. Die Kontaktierung für den Lokalbus besteht aus 6 Datenkontakten, die als selbstreinigende Goldfederkontakte ausgeführt sind.
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Geräte anschließen 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Leistungskontakte/Feldversorgung VORSICHT Verletzungsgefahr durch scharfkantige Messerkontakte! Da die Messerkontakte sehr scharfkantig sind, besteht bei unvorsichtiger Hantierung mit den I/O-Modulen Verletzungsgefahr. Fassen Sie nicht in die Messerkontakte. Auf der rechten Seite der meisten Feldbuskoppler/-controller und einiger I/O- Module befinden sich selbstreinigende Leistungskontakte.
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR ® Leiter an CAGE CLAMP anschließen ® CAGE CLAMP -Anschlüsse von WAGO sind für ein-, mehr- oder feindrähtige Leiter ausgelegt. ® Hinweis Nur einen Leiter pro CAGE CLAMP anschließen! ®...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Funktionsbeschreibung 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Funktionsbeschreibung Betriebssystem Nach der Projektierung der Masteranschaltung und der elektrischen Installation der Feldbusstation kann das System in Betrieb genommen werden. Nach Einschalten der Versorgungsspannung oder nach Hardware-Reset startet der Feldbuskoppler.
Funktionsbeschreibung WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Prozessdatenaufbau 7.2.1 Prinzipieller Aufbau In einem Knoten können Digital-, Analog-, Funktions-, Technologie-, Kommunikations-, Einspeise- und Segmentmodule in beliebiger Kombination angeordnet sein. Für die Konfiguration sind nur I/O-Module heranzuziehen, die am Lokalbus Prozessdaten mit dem Feldbuskoppler austauschen (Daten- bzw.
Datenbytes (D0 ... Dn) der wort- bzw. doppelwortorientierten I/O-Module im Motorola- oder Intel-Format über PROFIBUS übertragen. Information Weitere Informationen Das feldbusspezifische Prozessabbild ist in dem Kapitel „Anhang“ > … > „Konfigurationen der der Prozessdaten…“ für jedes WAGO I/O-Modul im Einzelnen dargestellt. Handbuch Version 1.4.0...
In Betrieb nehmen WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR In Betrieb nehmen In diesem Kapitel wird Ihnen schrittweise und exemplarisch die Vorgehensweise für die Inbetriebnahme eines Feldbusknotens aufgezeigt. Projektierung Die Projektierung des Feldbusknotens erfolgt gemäß der physikalischen Anordnung von Feldbuskoppler/-controller und I/O-Module.
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR In Betrieb nehmen 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR GSD-Dateien Bei PROFIBUS DP werden die Leistungsmerkmale der Geräte in Form einer GSD-Datei (Gerätestammdaten-Datei) von den Herstellern definiert und dem Anwender zur Verfügung gestellt. Aufbau, Inhalt und Kodierung dieser Gerätestammdaten sind standardisiert, sodass eine Projektierung beliebiger DP-Slaves mit Projektierungsgeräten...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR In Betrieb nehmen 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Tabelle 38: Tabelle Module Module Beschreibung Beispiel Modul Kennungsbyte gemäß dem allgemeinen 75x-400 2 DI/24 V DC/3.0 ms Kennungsformat für I/O-Module für digitale Ein- bzw. Ausgänge: Es werden ein oder zwei Bytes im jeweiligen Prozessabbild allokiert.
In Betrieb nehmen WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Die Anordnung und Bedeutung der Modulinformationen in den Prozessabbildern hängt von folgenden Einstellungen ab: • Verfahren der Konfigurationsprüfung seitens des Stationsstellvertreters Parameter Stationsstellvertreter: „Anlauf bei Sollausbau ungleich Istausbau“...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR In Betrieb nehmen 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR PA-Konfiguration 8.4.1 Beispielapplikation Der physikalische Aufbau des Knotens wird bestimmt durch die Konfiguration der projektierten I/O-Module mit dem DP-Feldbuskoppler, die Steckplatzeigenschaften in den jeweiligen Modulparametern und die im Rahmen der Stationsparametrierung eingestellten Parameter „Anlauf...
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In Betrieb nehmen WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Tabelle 40: Projektierter Stationsaufbau Steckplatz – Steckplatz I/O- Kanal DP-Modul DP-Master Modul Eigenschaften [DP-Kennung] pro- physikalisch I/O- Diagnose ins jek- Modul ist Eingangs- (Soll ≠ !(Soll ≠...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR In Betrieb nehmen 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Physikalischer Stationsaufbau mit deaktiviertem Parameter „Anlauf 8.4.1.1 bei Sollausbau ungleich Istausbau“ Abbildung 41: Physikalischer Stationsaufbau mit deaktiviertem Parameter „Anlauf bei Sollausbau ungleich Istausbau“ (Beispiel) Ist beim Feldbuskoppler in der Rolle als Stationsstellvertreter der Parameter „Anlauf bei Sollausbau ungleich Istausbau“...
In Betrieb nehmen WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Physikalischer Stationsaufbau mit aktiviertem Parameter „Anlauf bei 8.4.1.2 Sollausbau ungleich Istausbau“ 1 Abbildung 42: Abbildung 43: Physikalischer Stationsaufbau mit aktiviertem Parameter „Anlauf bei Sollausbau ungleich Istausbau“ 1 (Beispiel) Ist beim Feldbuskoppler in der Rolle als Stationsstellvertreter der Parameter „Anlauf bei Sollausbau ungleich Istausbau“...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR In Betrieb nehmen 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Physikalischer Stationsaufbau mit aktiviertem Parameter „Anlauf bei 8.4.1.3 Sollausbau ungleich Istausbau“ 2 Abbildung 44: Physikalischer Stationsaufbau mit aktiviertem Parameter „Anlauf bei Sollausbau ungleich Istausbau“ 2 (Beispiel) Ist beim Feldbuskoppler in der Rolle als Stationsstellvertreter der Parameter „Anlauf bei Sollausbau ungleich Istausbau“...
In Betrieb nehmen WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Parametrieren Bevor der Datenaustausch zwischen DP-Master und DP-Slave aufgenommen werden kann, ist neben der Konfiguration auch eine Parametrierung durchzuführen. Die Einstellung der erweiterten Anwendungsparameter (Extended User_Prm_Data) für den Stationsstellvertreter und die I/O-Module wird mit Hilfe des entsprechenden Projektierungswerkzeugs des DP-Masters, z.
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR In Betrieb nehmen 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Hinweis GSD-Dateien Ist eine strukturierte Parametrierung des 750-333 erforderlich, verwenden Sie die GSD-Dateien B754_X3n.GSD. 8.5.3 Bedarfsparametrierung Das DP/V0-Parametertelegramm stellt vor Aufnahme des zyklischen Produktivdatenaustausches sowohl dem Feldbuskoppler als auch den angeschalteten I/O-Modulen deren spezifische Parametersätze zur Verfügung.
Diagnose WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Diagnose LED-Signalisierung Für die Vor-Ort-Diagnose stehen LEDs zur Verfügung, die den Betriebszustand des Feldbuskopplers bzw. des gesamten Feldbusknotens anzeigen (siehe folgende Abbildung). Abbildung 45: Anzeigeelemente Die Diagnoseanzeigen und deren Bedeutung werden in den nachfolgenden Kapiteln erläutert.
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Diagnose 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 9.1.1 Feldbusstatus auswerten Der Betriebszustand der PROFIBUS-Kommunikation wird über die vier oberen LEDs signalisiert, RUN, BF, DIA und BUS. Tabelle 42: Diagnose des Feldbusstatus – Abhilfe im Fehlerfall...
Diagnose WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 9.1.2 Fehlermeldung über Blinkcode der BUS-LED Tabelle 43: Fehlermeldung über Blinkcode der BUS-LED Fehlerargument Fehlerbeschreibung Abhilfe Fehlercode 1: Fehler im Parametriertelegramm Zu wenig Parametrierdaten. Wenden Sie sich an den WAGO GSD-Datei fehlerhaft oder Support.
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Diagnose 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Knotenstatus auswerten – I/O-LED (Blinkcode-Tabelle) 9.1.3 Der Betriebszustand der Kommunikation zwischen dem Feldbuskoppler/ -controller und den I/O-Modulen wird über die I/O-LED signalisiert. Tabelle 44: Diagnose des Knotenstatus – Abhilfe im Fehlerfall...
Diagnose WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Abbildung 46: Knotenstatus -Signalisierung der I/O-LED Abbildung 47: Kodierung der Fehlermeldung Beispiel eines I/O-Modulfehlers: • Die I/O-LED leitet mit der 1. Blinksequenz (ca. 10 Hz) die Fehleranzeige ein.
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Diagnose 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR • Nach der zweiten Pause folgt die 3. Blinksequenz (ca. 1 Hz): Die I/O-LED blinkt zwölf Mal. Das Fehlerargument 12 bedeutet, dass der Lokalbus nach dem 12. I/O-Modul unterbrochen ist.
Diagnose WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Tabelle 45: Blinkcode-Tabelle für die I/O-LED-Signalisierung, Fehlercode 1 Fehlercode 1: „Hardware- und Konfigurationsfehler“ Fehler- Fehler- Abhilfe argument beschreibung Fehler beim Schalten Sie die Versorgungsspannung des Knotens aus. Schreiben in das Tauschen Sie den Feldbuskoppler aus.
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Diagnose 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Tabelle 47: Blinkcode-Tabelle für die I/O-LED-Signalisierung, Fehlercode 3 Fehlercode 3: „Protokollfehler Klemmenbus“ Fehler- Fehler- Abhilfe argument beschreibung --- Befinden sich Potentialeinspeisemodule mit Busnetzteil (750-613) im Knoten? --- Überprüfen Sie, ob diese Potentialeinspeisemodule korrekt mit Spannung versorgt werden.
100 Diagnose WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Tabelle 48: Blinkcode-Tabelle für die I/O-LED-Signalisierung, Fehlercode 4 Fehlercode 4: „Physikalischer Fehler Klemmenbus“ Fehler- Fehler- Abhilfe argument beschreibung Schalten Sie die Versorgungsspannung des Knotens aus. Stecken Sie ein I/O-Modul mit Prozessdaten hinter den Feldbuskoppler.
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Diagnose 101 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Tabelle 49: Blinkcode-Tabelle für die I/O-LED-Signalisierung, Fehlercode 5 Fehlercode 5: „Initialisierungsfehler Klemmenbus“ Fehler- Fehler- Abhilfe argument beschreibung Fehler bei der Registerkom- Schalten Sie die Versorgungsspannung des Knotens aus.
102 Diagnose WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Tabelle 54: Blinkcode-Tabelle für die I/O-LED-Signalisierung, Fehlercode 12 Fehlercode 12 „Initialisierungsfehler Klemmenbus“ Fehler- Fehlerbeschreibung Abhilfe argument Schalten Sie die Versorgungsspannung des Knotens Fehler bei der aus. Parameterkommuni- Stellen Sie sicher, dass das n-te I/O-Modul mit kation während der...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Diagnose 103 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Fehlerverhalten 9.2.1 Feldbusausfall Ein Feldbusausfall liegt vor, wenn z. B. der Master abgeschaltet oder das Buskabel unterbrochen ist. Ein Fehler im Master kann auch zum Feldbusausfall führen.
104 Diagnose WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Gerätediagnose Die Gerätediagnose des Feldbuskopplers umfasst maximal 128 Byte und setzt sich aus mehreren Diagnosestrukturen zusammen. Neben der 6 Byte langen Norm-Diagnose ist der 7 Byte umfassende Gerätestatus immer im Diagnosetelegramm enthalten.
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Diagnose 105 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Tabelle 57: Diagnose Bezeichnung Länge im Weitere Informationen Diagnose- telegramm PROFIBUS DP- Stationsstatus 1 1 Byte Siehe EN 61158 Normdiagnose Stationsstatus 2 1 Byte Siehe EN 61158...
106 Diagnose WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 9.3.3 Herstellerkennung Die Herstellerkennung befindet sich in Byte 4 und 5 und enthält einen 16-Bit- Code, der zur Identifizierung des Gerätes bzw. der Geräteklasse dient. Byte 4...
108 Diagnose WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 9.3.5 Gerätestatus Der Gerätestatus umfasst inklusive benötigtem Overhead 7 Byte und übermittelt dem Master bzw. der überlagerten Steuerung bei Bedarf Geräteinformationen zum internen Status, Lokalbusstatus oder PROFIBUS-DP-Status.
110 Diagnose WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 9.3.6 Modulstatus Der Modulstatus gibt den Status der projektierten I/O-Module am jeweiligen Steckplatz wieder. Der Feldbuskoppler/-controller kann mit bis zu 63 Modulen bestückt werden, sodass sich der Modulstatus inklusive Header je nach Parametrierung des Stationsstellvertreters über Länge Modul Status (LMS,...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Diagnose 111 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 9.3.7 Kanalbezogene Diagnose Die kanalbezogene Diagnose dient der Detaillierung der kennungsbezogenen Diagnose bzw. des Modulstatus. Für jeden fehlerhaften Steckplatz wird je Diagnoseereignis eine Struktur in das Diagnosetelegramm eingefügt.
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 9.3.7.1 Fehlertypen der diagnosefähigen I/O-Module Die Fehlernummer 0 … 9 beziehen sich auf normierte Fehlerbezeichnungen. Ab Fehlernummer 17 befinden sich die WAGO spezifischen Fehlerfälle. Tabelle 66: Fehlertypen der diagnosefähigen I/O-Module Fehler- Bedeutung nummer...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Diagnose 115 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Eine Statusmeldung hat folgenden Aufbau: Tabelle 68: Statusmeldungen Byte- Information Bedeutung offse Header-Byte Alarm oder Länge der Statusmeldung inkl. Header Status Meldungstyp Sta- Statustyp = 1 (Statusmeldung)
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Diagnose 117 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Azyklische Kommunikation gemäß DP/V1 PROFIBUS DP bietet neben dem zyklischen Datenverkehr (PROFIBUS-DP- Standard gemäß IEC 61158) auch optional azyklische Kommunikationsdienste an. Diese Dienste können parallel zum zyklischen Datentransfer ablaufen. Die Optionaldienste ermöglichen es, Geräte für die Verfahrenstechnik...
118 Diagnose WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Die MSAC1-Dienste sind freigegeben, wenn der DP/V1-Betrieb in den Parameterdaten aktiviert wurde und die zyklische MSCY0-Verbindung aufgebaut ist. Die MSAC1-Verbindung wird mit Beenden des DP-Datenaustausches (DataExchange) geschlossen. Bei Fehlern auf der zyklischen oder azyklischen Verbindung werden beide Kommunikationskanäle geschlossen.
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WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Diagnose 119 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Hinweis Schreib- und Lesezugriff auf Registereinträge Alle Indizes, die Registerinhalte komplexer I/O-Module betreffen, sind standardmäßig nur lesbar. Das Schreiben von Registerdaten zwecks Parametrierung des I/O-Moduls, wie z. B. die Baudrate bei den seriellen Schnittstellen 750-650, 750-651 und 750-653, ist nur bei I/O-Modulen mit der Bestellnummern-Erweiterung 750-???/003-000 möglich.
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Diagnose 121 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Tabelle 75: Komplexe 8-Kanal-I/O-Module, Steckplatz (Slot) 2 … 64 Index Bedeutung 'xxx0.0000' Tabellenregister 0 … … 'xxx1.1010' Tabellenregister 26 'xxx1.1011' alle Tabellenregister 'xxx1.1100' Diagnosedaten des Kanals 'xxx1.1101' Eingangsdaten des Kanals 'xxx1.1110'...
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122 Diagnose WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Beispiele: • Es wird auf Indizes eines I/O-Moduls zugegriffen, das physikalisch nicht gesteckt ist. • Es wird bei einem 2-Kanal-I/O-Modul auf die Datenbereiche des 3. Kanals zugegriffen.
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Feldbuskommunikation 125 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Pos: 79 /Alle Serien ( Allgemeine Module)/Überschr iften/Ebene 1/Feldbuskommunikation - Überschr ift 1 @ 4\mod_1241433862621_6.docx @ 32211 @ 1 @ 1 Feldbuskommunikation PROFIBUS (Process Field Bus) wurde als offener Feldbus entwickelt. Er wurde in der DIN 19245 genormt und ging später in die internationale Norm IEC 61158...
3000 / 6000 / 12000 kBaud 100 m Mit den PROFIBUS-Feldbussteckern 750-960 und 750-970 von WAGO können Sie das Eingangs- und Ausgangsdatenkabel direkt im Feldbusstecker verbinden. Dadurch werden Stichleitungen vermieden. Der Feldbusstecker kann jederzeit nach Abschalten des Busabschlusses gesteckt und gezogen werden. Dabei kommt es zu keiner Unterbrechung des Datenverkehrs am Bus, In diesen Steckern ist ein zuschaltbarer Busabschluss integriert.
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Feldbuskommunikation 127 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Abbildung 49: Busanschluss ACHTUNG Busabschluss installieren! Achten Sie beim Anschluss der Feldbusteilnehmer darauf, dass die Datenleitungen nicht vertauscht werden. Installieren Sie am Anfang und Ende der Busleitung unbedingt den Busabschluss.
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128 Feldbuskommunikation WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Information PROFIBUS-Nutzerorganisation PNO Die PROFIBUS-Nutzerorganisation stellt für ihre Mitglieder weitere Dokumente im Internet bereit. Zu Kabelspezifikationen informieren z. B. „Aufbaurichtlinien PROFIBUS-DP/FMS” der PROFIBUS-Nutzerorganisation PNO“. http://www.profibus.com Hinweis Schirmanschlusssystem Für die optimale Verbindung zwischen Schirmung des Feldbuskabels und...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR I/O-Module 129 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR I/O-Module 11.1 Übersicht Für den Aufbau von Applikationen mit dem WAGO I/O SYSTEM 750 sind verschiedene Arten von I/O-Modulen verfügbar: • Digitaleingangsmodule • Digitalausgangsmodule • Analogeingangsmodule •...
Die Konfiguration der Prozessdaten ist bei einigen I/O-Modulen bzw. deren Varianten feldbusspezifisch. Im Folgenden wird für alle I/O-Module des WAGO I/O SYSTEMs 750 und 753 die feldbusspezifische Darstellung im Prozessabbild für PROFIBUS DP beschrieben und der Aufbau der Prozesswerte gezeigt.
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Anhang 139 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 12.2.2 Digitaleingangsmodule Die PA-Konfigurationen der Digitaleingangsmodule gliedern sich in folgende Modultypen: Tabelle 91: Digitaleingangsmodule – Modultypen PBDP-Modultyp Beschreibung Stellvertretende I/O-Module 1DI_1PI-DIA 1-Kanal-Digitaleingangsmodule 1 Bit Diagnose je 750-435...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Anhang 141 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Die folgende Tabelle beschreibt die Prozessabbildinformationen der einzelnen Modultypen für Digitaleingangsmodule. Tabelle 93: Digitaleingangsmodule – Prozessabbildinformationen Bit-/Byte-Zuordnung Offset PBDP-Modultyp [Byte] 1DI_1PI-DIA *1DI_1PI-DIA *2DI 2DI_2DIA *2DI_2DIA 2DI_2PI-DIA *2DI_2PI-DIA...
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142 Anhang WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Tabelle 93: Digitaleingangsmodule – Prozessabbildinformationen Bit-/Byte-Zuordnung Offset PBDP-Modultyp [Byte] 8DI_8DIA_8DIA_DIS 8DI_8PI-DIA_8DIA_ 8DI_8DIA_8DI_DIS 8DI_8PI-DIA_8DI_DIS 16DI Bitpositon, die mit der binären Information eines digitalen Eingangskanals belegt ist. Bitpositon, die mit der binären Information eines digitalen Ausgangskanals belegt ist.
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Anhang 145 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Die folgende Tabelle beschreibt die Prozessabbildinformationen der einzelnen Modultypen für Digitalausgangsmodule. Tabelle 96: Digitalausgangsmodule – Prozessabbildinformationen Bit-/Byte-Zuordnung Offset PBDP-Modultyp [Byte] 1DO_1DIA *1DO_1DIA 1DO_1PI-DIA *1DO_1PI-DIA *2DO 2DO_2DIA *2DO_2DIA...
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146 Anhang WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Tabelle 96: Digitalausgangsmodule – Prozessabbildinformationen Bit-/Byte-Zuordnung Offset PBDP-Modultyp [Byte] 4DO_4DIA *4DO_4DIA 4DO_4PI-DIA *4DO_4PI-DIA 8DO_8DIA 8DO_8PI-DIA 16DO Bitpositon, die mit der binären Information eines digitalen Eingangskanals belegt ist.
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Anhang 147 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 12.2.4 Digitaleingangs- und -ausgangsmodule Für die PA-Konfiguration der Digitaleingangs-/-ausgangsmodule existiert ein Modultyp: Tabelle 97: Digitaleingangs-/-ausgangsmodule – Modultypen PBDP-Modultyp Beschreibung Stellvertretende I/O-Module 8DI_8DO 8-Kanal-Digitaleingangs-/-ausgangsmodule 750-1502, 750-1506 Digitaleingangs- und -ausgangsmodule geben die vom DP-Master erhaltenen Ausgangsinformationen an der Peripherie aus und liefern dem DP-Master ihre vorhandenen Eingangsinformationen.
166 Anhang WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 12.2.8 2-Kanal-Pulsweitenausgangsmodule Für die PA-Konfigurationen der 2-Kanal-Pulsweitenausgangsmodule existiert nur ein Modultyp: Tabelle 109: 2-Kanal-Pulsweitenausgangsmodule – Modultypen PBDP-Modultyp Beschreibung Stellvertretende I/O-Modul 2-Kanal-Pulsweitenausgangsmodule 75x-511 Die 2-Kanal-Pulsweitenausgangsmodule gibt die über die Ausgangprozessdaten eingestellte Pulsweite mit der entsprechenden Frequenz an der Peripherie aus.
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Anhang 167 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 12.2.9 SSI-Geber-Interface zur Weg- und Winkelmessung Die PA-Konfigurationen des SSI-Geber-Interfaces zur Weg- und Winkelmessung gliedert sich in folgende Modultypen: SSI-Geber-Interface zur Weg- und Winkelmessung – Modultypen Tabelle 112: 1.1.9...
168 Anhang WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Die folgende Tabelle beschreibt die Prozessabbildinformationen der einzelnen Modultypen zur Weg- und Winkelmessung. Tabelle 114: SSI-Geber-Interface zur Weg- und Winkelmessung – Prozessabbildinformationen Bit-/Byte-Zuordnung Offset PBDP-Modultyp [Byte] Eingangsdaten...
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WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Anhang 169 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Tabelle 114: SSI-Geber-Interface zur Weg- und Winkelmessung – Prozessabbildinformationen Bit-/Byte-Zuordnung Offset PBDP-Modultyp [Byte] ENC_RA Status 0 / Register RES Kanal 0 / Tabelle 0 Eingangsdaten Registerdaten RD...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Anhang 175 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 12.2.11 DALI-/DSI-Multi-Master Für die PA-Konfigurationen des DALI-/DSI-Multi-Master existiert ein Modultyp: Tabelle 118: DALI-/DSI-Master – Modultypen PBDP-Modultyp Beschreibung I/O-Modul DALI DALI-/DSI-Multi-Master, Moduldiagnose, 75x-641 Control- und Statusbyte, 5 Byte Sende-/Empfangsdaten, Zugriff auf die Registerstruktur über zyklischen...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Anhang 177 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Die folgende Tabelle beschreibt die Prozessabbildinformationen beispielhafter Zuordnungen der Konfigurationsmodule für den AS-Interface Master. Alle weiteren möglichen Prozessabbildzuordnungen können dem Handbuch des AS- Interface Master entnommen werden.
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178 Anhang WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Tabelle 123: AS-Interface-Master – Prozessabbildinformationen Bit-/Byte-Zuordnung Offset PBDP-Modultyp [Byte] ASI_10D Control 0 / Register REQ Kanal 0 / Tabelle 0 Sendedaten Registerdaten WR Mailbox Byte 0 Tabelle 0, LB...
182 Anhang WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 12.2.14 MP-Bus-Master Für die PA-Konfigurationen des MP-Bus-Master existiert ein Modultyp: Tabelle 127: MP-Bus-Master – Modultypen PBDP-Modultyp Beschreibung Stellvertretende I/O-Module MP_Bus MP-Bus-Master, Moduldiagnose, 75x-643 2 Control- und Statusbytes, 6 Byte Sende-/Empfangsdaten, Zugriff auf die Registerstruktur über zyklischen...
184 Anhang WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 12.2.15 2-Kanal-Schwingstärke-/Wälzlagerüberwachung VIB I/O Für die PA-Konfigurationen der 2-Kanal-Schwingstärke-/Wälzlagerüberwachung VIB/O existiert ein Modultyp: Tabelle 130: 2-Kanal-Schwingstärke-/Wälzlagerüberwachung VIB I/O – Modultypen Konfigurationsm,odul Beschreibung Stellvertretende I/O-Module VIB_IO 2-Kanal-Schwingstärke-/Wälzlagerüberwachung 75x-645 VIB I/O Mit dem VIB-I/O-Modul wird die Online-Überwachung des...
188 Anhang WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 12.2.17 RTC-Modul Für die PA-Konfigurationen der RTC-Module existiert ein Modultyp: Tabelle 136: RTC-Modul – Modultypen PBDP-Modultyp Beschreibung I/O-Module RTC-Modul 75x-640 Das RTC-Modul liefert dem DP-Master die aktuelle Uhrzeit. Bei Spannungsausfall wird die Uhrzeit weitergeführt.
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Anhang 189 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 12.2.18 Steppermodule Für die PA-Konfigurationen der Steppermodule existiert ein Modultyp: Tabelle 139: Steppermodul – Modultypen PBDP-Modultyp Beschreibung Stellvertretende I/O-Modul STEPPER Steppercontroller, Stepperservo 75x-670, 75x-671, 750-672, 750-673 Mit dem Steppercontroller erfolgt die Ansteuerung von unterschiedlichen Antriebsleistungsteilen mit Puls-Richtungsschnittstelle oder Inkrementalgebereingang.
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Anhang 191 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 12.2.19 DC-Drive-Controller Für die PA-Konfigurationen der DC-Drive-Controller existiert ein Modultyp: Tabelle 142: DC-Drive-Controller – Modultypen PBDP-Modultyp Beschreibung Stellvertretende I/O-Module DC_DRIVE DC-Drive-Controller 75x-636 Mit dem DC-Drive-Controller erfolgt die gesteuerte Positionierung von Gleichstrom-Kollektormotoren.
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Anhang 195 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 12.2.21 Potentialeinspeisung mit Diagnose Die PA-Konfigurationen der Potentialeinspeisung mit Diagnose gliedern sich in folgende Modultypen: Tabelle 148: Potentialeinspeisung – Modultypen PBDP-Modultyp Beschreibung Stellvertretende I/O-Module 2DIA Potentialeinspeisung, Diagnose...
196 Anhang WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 12.3 Parameter des Feldbuskopplers und der I/O-Module 12.3.1 Parameter des Feldbuskopplers 12.3.1.1 Parameter des Stationsstellvertreters Tabelle 151: Parameter des Feldbuskopplers als Stationsstellvertreters (FC_SSV) FC_SSV (Steckplatz 0) 750-333 Parametrierdatenlänge in Byte...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Anhang 197 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Tabelle 151: Parameter des Feldbuskopplers als Stationsstellvertreters (FC_SSV) FC_SSV (Steckplatz 0) 750-333 Parametrierdatenlänge in Byte Standardparametrierung Strukturierte Parametrierung Parameter Einstellungen Beschreibung Wirkungs- bereich Prozesswert-Darstellung Wort- oder doppelwortorientierte Prozessdaten, Station werden zum PROFIBUS-DP-Master übertragen...
198 Anhang WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Par ameter der I/O-Modul e 12.3.1.3 Parameter der Digitaleingangsmodule Die Tabelle zeigt die Parametriereigenschaften der 1-, 2-, 4-, 8- und 16-Kanal-Digitaleingangsmodule ohne asynchrone Diagnoseeigenschaften. Tabelle 153: Parameter der 1-, 2-, 4-, 8- und 16-Kanal-Digitaleingangsmodule (DI)
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Anhang 199 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 12.3.1.4 Parameter der Digitalausgangsmodule Die Tabelle zeigt die Parametriereigenschaften der 2-, 4-, 8- und 16-Kanal-Digitalausgangsmodule ohne asynchrone Diagnoseeigenschaften. Tabelle 155: Parameter der 2-, 4-, 8- und 16-Kanal-Digitalausgangsmodule (DO)
200 Anhang WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Tabelle 156: Parameter der 1-, 2- 4- und 8-Kanal-Digitalausgangsmodule (DO_DIA) 1DO_1DIA, 1DO_1PI-DIA, Vertreter der 1DO_1DIA bzw. 1DO_1PI-DIA: 2DO_2DIA, 2DO_2PI-DIA, 75x-523, 2DO_4DIA, 2DO_4PI-DIA, Vertreter der 2DO_2DIA bzw. 2DO_2PI-DIA:...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Anhang 201 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 12.3.1.6 Parameter der Analogeingangsmodule Die Tabelle zeigt die Parametriereigenschaften der 1-, 2-, 3- und 4-Kanal-Analogeingangsmodule mit asynchronen Diagnoseeigenschaften, jedoch ohne individuelle Parameter. Tabelle 158: Parameter der 1-, 2-, 3- und 4-Kanal-Analogeingangsmodule (AI)
202 Anhang WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Die Tabelle zeigt die Parametriereigenschaften der 4- bzw. 2-Kanal-Analogeingangsmodule mit asynchronen Diagnoseeigenschaften und individuellen Parametern. Tabelle 159: Parameter der 4(2)-Kanal-Analogeingangsmodule (AI_PAR) 4AI_PAR (2AI_PAR) Vertreter der 4AI_PAR: 75x-463, 75x-464, 75x-464/020-000 Parametrierdatenlänge in Byte...
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WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Anhang 203 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Die Tabelle zeigt die Parametriereigenschaften der 2-Kanal- Analogeingangsmodule HART mit asynchronen Diagnoseeigenschaften und individuellen Parametern. Tabelle 160: Parameter der 2-Kanal-Analogeingangsmodule HART (AI_HART) 2AI_HART Vertreter der 2AI_HART: 75x-482, 75x-484 Parametrierdatenlänge in Byte...
204 Anhang WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Die Tabelle zeigt die Parametriereigenschaften der 4- und 8-Kanal- Analogeingangsmodule mit asynchronen Diagnoseeigenschaften und individuellen Parametern. Tabelle 161: Parameter der 4 (8)-Kanal-Analogeingangsmodule (AI_PAR) 4AI_PAR (8AI_PAR) Vertreter der 4AI_PAR: 75x-450 Parametrierdatenlänge in Byte...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Anhang 205 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Die Tabelle zeigt die Parametriereigenschaften der 3-Phasen- Leistungsmessmodule mit asynchronen Diagnoseeigenschaften und individuellen Parametern. Tabelle 162: Parameter der 3-Phasen-Leistungsmessklemme (1AI_PAR) 1AI_PAR Vertreter der 1AI_PAR: 75x-494, 75x-494/000-001, Parametrierdatenlänge in Byte...
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206 Anhang WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Tabelle 162: Parameter der 3-Phasen-Leistungsmessklemme (1AI_PAR) 1AI_PAR Vertreter der 1AI_PAR: 75x-494, 75x-494/000-001, Parametrierdatenlänge in Byte 75x-495, 75x-495/000-001, 75x-495/000-002 Standardparametrierung Strukturierte Parametrierung Stromwandlerverhältnis, HB , 1 … 255 Betr.-inter.
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Anhang 207 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 12.3.1.7 Parameter der Analogausgangsmodule Die folgenden beiden Tabellen zeigen die Parametriereigenschaften der 2- und 4-Kanal-Analogausgangsmodule mit asynchronen Diagnoseeigenschaften, jedoch ohne individuelle Parameter. Tabelle 163: Parameter der 2- und 4-Kanal-Analogausgangsmodule (AO)
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208 Anhang WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Tabelle 164: Parameter der 2-Kanal-Analogausgangsmodule (AO_PAR) 2AO_PAR Vertreter der 2AO_PAR: 75x-562, 75x-563 Parametrierdatenlänge in Byte Standardparametrierung Strukturierte Parametrierung Parameter Einstellungen Beschreibung Wirkungs- bereich Betriebsart Der entsprechende Ausgangskanal arbeitet im...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Anhang 209 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 12.3.1.8 Parameter der Vor-/Rückwärtszähler Die Tabelle zeigt die Parametriereigenschaften der Vor-/Rückwärtszähler. Tabelle 165: Parameter der Vor-/Rückwärtszähler (CNT) Vertreter der CNT: 75x-404, 75x-633, 75x-638 Parametrierdatenlänge in Byte Standardparametrierung...
210 Anhang WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 12.3.1.10 Parameter des SSI-Geber-Interface zur Weg- und Winkelmessung Die Tabelle zeigt die Parametriereigenschaften des SSI-Geber-Interface, der Inkremental-Encoder-Interface sowie der Digitalen Impulsschnittstelle. Tabelle 167: Parameter des SSI-Geber-Interface zur Weg- und Winkelmessung (SSI, ENC, DII)
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Anhang 211 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 12.3.1.11 Parameter der seriellen Schnittstelle Die Tabelle zeigt die Parametriereigenschaften der seriellen Schnittstelle mit teilweise asynchronen Diagnoseeigenschaften, jedoch ohne individuelle Parameter. Tabelle 168: Parameter der seriellen Schnittstelle (SER)
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Anhang 213 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 12.3.1.12 Parameter des DALI-/DSI-Multi-Master Die Tabelle zeigt die Parametriereigenschaften des DALI-/DSI-Multi-Master mit asynchronen Diagnoseeigenschaften. Tabelle 170: Parameter des DALI-/DSI-Multi-Master (DALI) DALI Stellvertreter der DALI: 75x-641 Parametrierdatenlänge in Byte...
214 Anhang WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 12.3.1.14 Parameter des Funkreceivers EnOcean Die Tabelle zeigt die Parametriereigenschaften des Funkreceivers EnOcean mit asynchronen Diagnoseeigenschaften. Tabelle 172: Parameter des Funkreceivers EnOcean (ENOC) ENOC Stellvertreter der ENOC: 75x-642 Parametrierdatenlänge in Byte...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Anhang 215 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 12.3.1.16 Parameter der MP-Bus-Masterklemme Die Tabelle zeigt die Parametriereigenschaften der MP-Bus-Masterklemme mit asynchronen Diagnoseeigenschaften. Tabelle 174: Parameter der MP-Bus-Masterklemme (MP_BUS) MP_BUS Vertreter der MP_BUS: 75x-643 Parametrierdatenlänge in Byte...
216 Anhang WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 12.3.1.18 Parameter der F-I/O-Module (PROFIsafe V1) Die folgenden drei Tabellen zeigen die Parametriereigenschaften der F-I/O- Module (PROFIsafe V1) mit asynchronen Diagnoseeigenschaften und individuellen Parametern. Tabelle 176: Parameter der F-I/O-Module PROFIsafe V1 (PSAFE_V1)
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Anhang 219 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 12.3.1.19 Parameter des RTC-Moduls Die Tabelle zeigt die Parametriereigenschaften des RTC-Moduls. Tabelle 179: Parameter des RTC-Moduls (RTC) Vertreter des RTC: 75x-640 Parametrierdatenlänge in Byte Standardparametrierung Strukturierte Parametrierung...
220 Anhang WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 12.3.1.21 Parameter des DC-Drive-Controllers Die Tabelle zeigt die Parametriereigenschaften des DC-Drive-Controllers mit asynchronen Diagnoseeigenschaften. Tabelle 181: Parameter des DC-Drive-Controllers (DC_DRIVE). DC_DRIVE Vertreter der DC_DRIVE: 75x-636 Parametrierdatenlänge in Byte...
222 Anhang WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 12.3.1.23.2 Parameter der Potentialeinspeisung Die Tabelle zeigt die Parametriereigenschaften der Potentialeinspeisung mit asynchronen Diagnoseeigenschaften. Tabelle 184: Parameter der Potentialeinspeisung mit Diagnose (DIA) 2DIA, 2PI-DIA Vertreter der 2DIA bzw. 2PI-DIA : 750-606, 750-610, 750-611 Parametrierdatenlänge in Byte...
228 Anhang WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 12.4.4 Datensätze der komplexen I/O-Module mit bis zu 4 Signalkanälen Tabelle 188: Datensätze der komplexen I/O-Module mit bis zu 4 Signalkanälen Index Datenobjekt(e) Dienstprimitive / Datenlänge MSAC1/2_Read / {2, 4, 6, … 128 Byte}...
Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen 245 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Das WAGO I/O SYSTEM 750 (elektrische Betriebsmittel) ist für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen der Zone 2 ausgelegt und ist gemäß der Kennzeichnung und den Errichtungsbestimmungen einzusetzen.
246 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 13.1 Beispielhafter Aufbau der Kennzeichnung 13.1.1 Kennzeichnung für Europa gemäß ATEX und IECEx Abbildung 50: Beispiel der Bedruckung gemäß ATEX und IECEx Abbildung 51: Textdetail – Beispielbedruckung gemäß ATEX und IECEx Handbuch Version 1.4.0...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen 247 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Tabelle 206: Beschreibung der Beispielbedruckung gemäß ATEX und IECEx Bedruckungstext Beschreibung TUEV 07 ATEX 554086 X Zulassungsbehörde bzw. IECEx TUN 09.0001 X Bescheinigungsnummern Stäube Gerätegruppe: Alle außer Bergbau...
248 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Abbildung 52: Beispiel der Bedruckung eines zugelassenen Ex i-I/O-Moduls gemäß ATEX und IECEx Abbildung 53: Textdetail – Beispielbedruckung eines zugelassenen Ex i-I/O-Moduls gemäß ATEX und IECEx Handbuch Version 1.4.0...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen 249 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Tabelle 207: Beschreibung der Beispielbedruckung eines zugelassenen Ex i-I/O-Moduls gemäß ATEX und IECEx Bedruckungstext Beschreibung TUEV 12 ATEX 106032 X Zulassungsbehörde bzw. IECEx TUN 12 0039 X Bescheinigungsnummern Stäube...
250 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 13.1.2 Kennzeichnung für die Vereinigten Staaten von Amerika (NEC) und Kanada (CEC) Abbildung 54: Beispiel der Bedruckung gemäß NEC Abbildung 55: Textdetail – Beispielbedruckung gemäß NEC 500 Tabelle 208: Beschreibung der Beispielbedruckung gemäß...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen 251 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Abbildung 56: Textdetail – Beispielbedruckung eines zugelassenen Ex i-I/O-Moduls gemäß NEC 505 Tabelle 209: Beschreibung der Beispielbedruckung einer zugelassenen Ex i-I/O-Moduls gemäß NEC 505...
252 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Abbildung 58: Textdetail – Beispielbedruckung eines zugelassenen Ex i-I/O-Moduls gemäß CEC 18 Anhang J Tabelle 211: Beschreibung der Beispielbedruckung eines zugelassenen Ex i-I/O-Moduls gemäß CEC 18 Anhang J...
Bereichen sind die am Einsatzort geltenden nationalen und internationalen Bestimmungen und Verordnungen zu beachten. 13.2.1 Besondere Hinweise einschließlich Explosionsschutz In unmittelbarer Nähe des WAGO I/O SYSTEMs 750 (nachfolgend „Produkt“) sind folgende Warnhinweise anzubringen: WARNUNG – SICHERUNG NICHT UNTER SPANNUNG HERAUSNEHMEN ODER WECHSELN! WARNUNG –...
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254 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen WAGO I/O SYSTEM 750 XTR 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR Das zeitliche Zusammentreffen von explosiver Atmosphäre mit Montage-, Installations- oder Reparaturarbeiten muss ausgeschlossen werden. Hierzu zählen unter anderem auch nachfolgende Tätigkeiten: • Stecken und Ziehen von Komponenten •...
WAGO I/O SYSTEM 750 XTR Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen 255 750-333/040-000 FC PROFIBUS G2 12MBd XTR 13.2.2 Besondere Hinweise hinsichtlich ANSI/ISA Ex Für ANSI/ISA Ex gemäß UL File E198726 bestehen zusätzlich folgende Anforderungen: • Einsatz ausschließlich in Class I, Division 2, Group A, B, C, D oder nicht-explosionsgefährdeten Bereichen...