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renner RS-PRO Betriebsanleitung
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renner RS-PRO Betriebsanleitung

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Betriebsanleitung
RS-PRO
Wir bitten Sie, diese Bedienungsanleitung vor Inbetriebnahme
sorgfältig zu lesen und entsprechend den darin aufgeführten
Anweisungen vorzugehen!!!
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Verwandte Anleitungen für renner RS-PRO

Inhaltszusammenfassung für renner RS-PRO

  • Seite 1 Betriebsanleitung RS-PRO Wir bitten Sie, diese Bedienungsanleitung vor Inbetriebnahme sorgfältig zu lesen und entsprechend den darin aufgeführten Anweisungen vorzugehen!!!

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Kapitel 0 Thema Seite Allgemeine Informationen Allgemeines Aufbau und Gebrauch der Betriebsanleitung Bestimmungsgemäße Verwendung und Fehlgebrauch Sorgfaltspflicht des Betreibers Personalanforderungen Kapitel 1 Thema Seite Sicherheits- hinweise Symbole Grundlegende Sicherheitshinweise Verhalten bei Unfällen Kapitel 2 Thema Seite Maschinen- beschreibung Zulässige Bedienplätze Übersicht Sicherheitseinrichtungen Übersicht Aggregat Übersicht Bedientableau RENNERlogic...
  • Seite 3 Inhaltsverzeichnis (Forts.) Kapitel 3 Thema Seite Installation und Inbetriebnahme Kompressor aufstellen Anschlüsse vornehmen Inbetriebnahme des Kompressors Kapitel 4 Thema Seite Bedienung im Normalbetrieb Bedienelemente RENNERlogic Bedienelemente RENNERtronic Bedienelemente RENNERtronic plus Normalbetrieb starten Kompressor abschalten Störungen im Normalbetrieb beheben 4-10 Inhaltsverzeichnis Inhalt-...
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis (Forts.) Kapitel 5 Thema Seite Wartungshinweise Was Sie beachten müssen Störungen beseitigen Anlage entlasten Reinigungsarbeiten Ölstand prüfen Ölfilter wechseln Öl wechseln 5-10 Ölabsaugschauglas reinigen 5-11 Ölkühler reinigen 5-11 5.10 Sicherheitsventil prüfen 5-12 5.11 Keilriemen spannen / wechseln 5-13 Kapitel 6 Thema Seite Stilllegung und...
  • Seite 5 Inhaltsverzeichnis (Forts.) Anhänge Thema Seite Anhang Technische Daten Anhang EG-Konformitätserklärung AW1 Anhang Wartungskontrolle AW2 Anhang Motorenlager AW3 Anhang Wartungskontrollblatt Anhang Druckschalter Anhang Frequenzumrichter (Optional) Anhang Kältetrockner (Optional) Anhang Druckbehälter (Optional) Inhaltsverzeichnis Inhalt-...

  • Seite 6: Kapitel 0 Allgemeine Informationen

    Kapitel 0 Allgemeine Informationen In diesem Kapitel finden Sie allgemeine Informationen zu Inhalt dem Gebrauch dieser Betriebs- und Wartungsanleitung der Maschine und den Anforderungen an das Personal. Dieses Kapitel ist in folgende Themen gegliedert: Übersicht Thema Seite Allgemeines Aufbau und Gebrauch der Betriebsanleitung Bestimmungsgemäße Verwendung und Fehlgebrauch Sorgfaltspflicht des Betreibers...

  • Seite 7: Allgemeines

    0.1 Allgemeines Hier finden Sie einige allgemeine Informationen Inhalt zur Betriebsanleitung. Diese Betriebsanleitung gilt für folgende Maschine: Gültigkeit Merkmal Bezeichnung Schraubenkompressor Baujahr Seriennr. Anlagen-Nr. Standort Juli 2017 Ausgabedatum Aufbewahrung und Diese Betriebsanleitung ist ein Bestandteil der Maschine und muss für den befugten Personenkreis jederzeit einseh- Vollständigkeit bar hinterlegt sein.
  • Seite 8 0.1 Allgemeines (Fortsetzung) Diese Dokumentation enthält urheberrechtlich geschützte In- Urheberrecht formationen. Sie darf ohne vorherige Genehmigung der RENNER GmbH weder vollständig noch in Auszügen fotoko- piert, vervielfältigt, übersetzt oder auf Datenträgern erfasst wer- den. Wir behalten uns alle weiteren Rechte vor.

  • Seite 9: Aufbau Und Gebrauch Der Betriebsanleitung

    0.2 Aufbau und Gebrauch der Betriebsanleitung Hier finden Sie Informationen zum Aufbau und Gebrauch der Inhalt Betriebsanleitung. Diese Betriebsanleitung enthält folgende Kapitel: Kapitel Kapitel Inhaltsangabe Allgemeine Informationen – zum Handbuch, – der Verwendung und – den Personalanforderungen. Erklärung der verwendeten Symbole Grundlegende Sicherheitshinweise Beschreibung und Funktionsweise der Maschine Installation und Inbetriebnahme...
  • Seite 10 0.2 Aufbau und Gebrauch der Betriebsanleitung (Fortsetzung) In der Betriebsanleitung werden folgende Abkürzungen ver- Abkürzungen wendet: Abkürzung Bedeutung Abb. Abbildung i.O. in Ordnung Kap. Kapitel n.i.O. nicht in Ordnung Tab. Tabelle Erl. Erläuterung o. g. oben genannt(en) Nummer Pos. Position 0 Allgemeine Informationen...

  • Seite 11: Bestimmungsgemäße Verwendung Und Fehlgebrauch

    0.3 Bestimmungsgemäße Verwendung und Fehlgebrauch Beschrieben wird die bestimmungsgemäße Verwendung des Inhalt Kompressors. Definition Eine Person gilt als befugte Person, wenn Sie weisungsgemäß mit bestimmten Arbeiten an oder mit dem Kompressor beauf- Befugte Person tragt ist. Nur befugten Personen darf der Schlüssel für die Schutztüren zugänglich gemacht werden.

  • Seite 12: Sorgfaltspflicht Des Betreibers

    0.4 Sorgfaltspflicht des Betreibers An dieser Stelle lernen Sie die Aufgaben und Pflichten des Be- Inhalt treibers im Umgang mit der Maschine kennen. Sicherheit Der Betreiber muss insbesondere sicherstellen, dass der Anlage die Maschine nur bestimmungsgemäß verwendet wird, die Maschine nur in einem einwandfreien, funktionstüchti- gen Zustand betrieben wird, integrierte Sicherheitseinrichtungen regelmäßig gewartet und auf ihre Funktionstüchtigkeit überprüft werden und...

  • Seite 13: Personalanforderungen

    0.5 Personalanforderungen Hier finden Sie die Anforderungen an das Bedien- und War- Inhalt tungspersonal. Aufgaben des Das Bedienpersonal muss folgende Aufgaben erfüllen: Bedienpersonals Den Kompressor auf einwandfreie und sichere Funktion überprüfen. Den Kompressor von den zulässigen Bedienplätzen aus bedienen (s. Kap. 2.1). Störungen bzw.

  • Seite 14: Kapitel 1 Sicherheitshinweise

    Kapitel 1 Sicherheitshinweise In diesem Kapitel finden Sie Inhalt die Erklärung der verwendeten Symbole, grundlegende Hinweise zum sicheren Umgang mit dem Kompressor sowie Anweisungen für das Verhalten bei Unfällen. Wichtiger Hinweis! Die nachfolgenden Sicherheitshinweise sind als Ergänzung zu den bereits geltenden nationalen Unfallverhütungsvorschriften und Gesetzen zu verstehen.
  • Seite 15 1.1 Symbole Hier finden Sie Erläuterungen zu den verwendeten Symbolen. Inhalt Gefahr! Dieses Symbol weist darauf hin, dass Gefahren für das Leben und die Gesundheit von Personen bestehen. Auf Gefahren für das Leben wird durch das Wort Lebensgefahr gesondert hingewiesen. Gefahr! Dieses Symbol weist darauf hin, dass Gefahren für Leben und Gesundheit von Personen auf Grund elektrischer Spannungen...

  • Seite 16: Grundlegende Sicherheitshinweise

    1.2 Grundlegende Sicherheitshinweise Hier finden Sie grundlegende Sicherheitshinweise für den Inhalt sicheren Umgang mit der Maschine. Gefahr! Befolgen Sie unbedingt die folgenden Sicherheitshinweise, um die nachfolgend beschriebenen Gefahren zu vermeiden. Mögliche Gefährdung Maßnahmen zur Vermei- dung Restgefahren Sie dürfen die Maschine nur Der Schraubenkompressor ist bedienen, wenn Sie nach dem Stand der Technik...
  • Seite 17 1.2 Grundlegende Sicherheitshinweise (Forts.) Gefahr! Befolgen Sie unbedingt die folgenden Sicherheitshinweise, um Gefährdungen durch elektrische Spannungen zu vermeiden: Mögliche Gefährdung Maßnahmen zur Vermeidung Lebensgefahr! Berühren Sie keine span- Gefährdung von Personen nungsführenden Teile. durch Stromschlag. Melden Sie beschädigte Lei- tungen unverzüglich dem Erläuterung: Wartungspersonal.
  • Seite 18 1.2 Grundlegende Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Achtung! Befolgen Sie die folgenden Hinweise, um Gefährdungen des Personals und/oder Schäden an der Maschine zu vermeiden: Mögliche Schäden Maßnahmen zur Vermeidung Verletzungen des Per- Sicherheitseinrichtungen nicht sonales und Schäden entfernen und nicht unwirksam am Kompressor durch machen! Entfernen oder Umge- Erkannte Mängel an diesen Ein-...

  • Seite 19: Verhalten Bei Unfällen

    1.3 Verhalten bei Unfällen Hier erfahren Sie, welche Maßnahmen bei Unfällen oder Kata- Inhalt strophen (z. B. Brand, Explosion) notwendig sind. Vorbereitung für Führen Sie in regelmäßigen Zeitabständen folgende Maßnah- men durch, damit Sie im Falle eines Unfalls vorbereitet sind: fachgerechte Unfallhilfe Besuchen Sie regelmäßig einen Erste-Hilfe-Kurs, um Ihre...

  • Seite 20: Kapitel 2 Maschinenbeschreibung

    Kapitel 2 Maschinenbeschreibung In diesem Kapitel finden Sie Inhalt die Definition der zulässigen Arbeitsplätze zur Bedienung des Kompressors, eine Übersicht über die Gesamtmaschine und die Bedien- elemente und die technischen Daten. Dieses Kapitel ist in folgende Themen aufgeteilt: Übersicht Thema Seite Zulässige Bedienplätze Übersicht Sicherheitseinrichtungen...

  • Seite 21: Zulässige Bedienplätze

    2.1 Zulässige Bedienplätze Hier finden Sie die Definition der zulässigen Arbeitsplätze zur Inhalt Bedienung des Kompressors bzw. zur Durchführung kleinerer Kontroll- und Wartungsarbeiten. Andere Plätze sind für die Bedienung des Kompressors nicht Wichtige vorgesehen und deshalb für den Betrieb nicht zugelassen! Anmerkung! Ausschließlich die beschriebenen Bedienplätze gewährleisten einen gefahrlosen Betrieb.
  • Seite 22 2.1 Zulässige Bedienplätze (Fortsetzung) Für die Bedienung der Maschine sind ausschließlich folgende Beschreibung Plätze vorgesehen: Bedienplätze Bedienung ... Zugelassene Tätigkeiten ... des Bedientableaus Betriebsüberdruck kon- trollieren Öl- und Betriebstempe- ratur kontrollieren Betriebsstunden ablesen Kompressor einschalten / ausschal- Kompressor im Notfall stoppen bzw.

  • Seite 23: Übersicht Sicherheitseinrichtungen

    2.2 Übersicht Sicherheitseinrichtungen Hier erhalten Sie einen Überblick über die wichtigsten Elemente Inhalt des Kompressors und ihre Funktion. Abbildung Sicherheits- einrichtungen An der Außenseite des Kompressors sehen Sie folgende Beschreibung Sicherheitseinrichtungen: Sicherheits- einrichtungen Pos. Bezeichnung Funktion Not-Aus-Taster Kompressor im Notfall sofort anhalten Schaltkastentür Schutztür des Schaltkastens...

  • Seite 24: Übersicht Aggregat

    2.3 Übersicht Aggregat Abbildung Aggregat Abbildung Aggregat 2 Maschinenbeschreibung...
  • Seite 25 2.3 Übersicht Aggregat (Forts.) Nach Abnahme der Vorderwand des Kompressors sehen Sie Beschreibung die wichtigsten Komponenten des Aggregats: Aggregat Pos. Bezeichnung Funktion Ansaugluftfilterpatrone Dient zur Filterung der An- saugluft Feinabscheidepatrone Filtert feinstes Restöl aus der Druckluft nach der Vorab- scheidung Verdichter Drucklufterzeugung Keilriemen...
  • Seite 26 2.3 Übersicht Aggregat (Forts.) Verdichter (Pos. 8) Beschreibung Drehrichtung des Schraubenverdichters von vorne auf die Wel- Aggregat le gesehen linksdrehend (Pfeilmarkierung beachten). Komponenten Ansaugluftfilter (Pos. 6) Der Ansaugluftfilter, eingebaut im Gehäuse, ist direkt auf dem Ansaugstutzen des Ansaugreglers montiert. Der Micro- Trockenfilter mit einer Feinheit von 0,010 mm dient zur Filterung der Ansaugluft.
  • Seite 27 2.3 Übersicht Aggregat (Forts.) Mindestdruckventil (Forts.) Beschreibung Dieser Druck ist notwendig, um die Ölversorgung des Verdich- Aggregat ters zu sichern. Gleichzeitig wird dieser Mindestüberdruck für Komponenten eine gute Ölversorgung benötigt. (Forts.) 2) Als Rückschlagventil verhindert es den Rückstrom der Druck- luft aus dem Druckluftnetz oder dem Druckkessel in die Ver- dichteranlage.
  • Seite 28 2.3 Übersicht Aggregat (Forts.) Ölabsaugschauglas / Ölabsaugrückschlagventil (Forts.) Beschreibung Das Ölabsaug-Rückschlagventil verhindert beim Abschalten der Aggregat Anlage ein Überfluten der Feinabscheidepatrone mit zurück- Komponenten strömendem Öl aus dem Verdichter. (Forts.) Ölfilter (Pos. 12) Der Öl-Wechselfilter reinigt das Verdichteröl von Verunreini- gungen.

  • Seite 29: Übersicht Bedientableau Rennerlogic

    2.4 Übersicht Bedientableau RENNERlogic Abbildung Bedientableau RENNERlogic An dem Bedientableau finden Sie folgende Bedienelemente: Beschreibung Bedientableau RENNERlogic Pos. Bezeichnung Funktion Start-Taster Schaltet den Kompressor ein Stopp-Taster Schaltet den Kompressor aus Not-Aus Schaltet den Kompressor im Notfall aus Betriebsstunden- Zählt die abgelaufenen Betriebs- anzeige stunden des Kompressors Manometer:...

  • Seite 30: Übersicht Steuerung Rennertronic (Optional)

    2.5 Übersicht Steuerung RENNERtronic (Optional) Die Steuerung „RENNERtronic“ steuert und überwacht die ge- Inhalt samten Betriebsabläufe des Kompressors. Sie können eine Vielzahl von Parametern und Funktionen einstellen bzw. än- dern. => beachten Sie auch die beiliegende Anleitung Abbildung Steuerung RENNERtronic Die Steuerung „RENNERtronic“...

  • Seite 31: Übersicht Steuerung Rennertronic Plus

    2.6 Übersicht Steuerung RENNERtronic plus (Optional) Die Steuerung „RENNERtronic plus“ steuert und überwacht die Inhalt gesamten Betriebsabläufe des Kompressors. Sie können eine Vielzahl von Parametern und Funktionen einstellen bzw. än- dern. => beachten Sie auch die beiliegende Anleitung Abbildung Steuerung RENNERtronic plus Die Steuerung „RENNERtronic plus“...

  • Seite 32: Übersicht Frequenzumrichter (Optional)

    2.7 Übersicht Frequenzumrichter (Optional) In diesem Kapitel erhalten Sie eine kurze Übersicht der Bedie- Inhalt nelemente des optional installierten Frequenzumrichters. Abbildung Frequenzumrichter Das Bedienfeld des Frequenzumrichters (3) enthält folgende Beschreibung Bedienelemente: Frequenzumrichter Pos. Bezeichnung Funktion Display Anzeige der Parameter Tasten zur Bedienung und Ein- Tastatur stellung der Betriebsparameter.

  • Seite 33: Übersicht Kältetrockner (Optional)

    2.8 Übersicht Kältetrockner (Optional) In diesem Kapitel erhalten Sie eine kurze Übersicht zum optio- Inhalt nal installierten Kältetrockner. Abbildung Kältetrockner 1.) Drucklufteintritt 6.) Elektroanschlüsse 2.) Druckluftaustritt 7.) Wartungszugang 3.) Kühllufteinlass 8.) Befestigungslöcher 4.) Kühlluftaustritt E100.) Einschalter 5.) Kondensatableiter EICA.) Elektronischer Regler Gefahr! Beachten Sie die Sicherheitshinweise in der separaten Be- triebsanleitung des Kältetrockners.
  • Seite 34 Beschreibung Der Kältetrockner enthält eine Kälteanlage zur Abkühlung der Druckluft. Außerdem wird die Druckluft entfeuchtet. Das dabei Kältetrockner entstehende Kondensat wird durch einen Kondensatabscheider abgeführt. Hinweis! Beachten Sie die Erläuterungen in Kapitel 4 und Anhang KT sowie die Betriebsanleitung des Herstellers Beachten Sie bitte, dass der Schwimmer des Kondensatableiters regelmäßig kontrolliert und gegebenenfalls gereinigt werden muss.
  • Seite 35 Inhalt Installation und Lagerung des Kompressors. Allgemeine Infor- Der Aufstellplan und die technischen Daten dieses speziellen Schraubenkompressor-Modells können bei der Firma RENNER mationen GmbH angefordert werden. Die Anlieferung des Kompressors erfolgt auf einer Palette, ver- packt in gekennzeichneter Folie und ggf. Karton.

  • Seite 36: Kompressor Aufstellen

    3.1 Kompressor aufstellen Hier finden Sie wichtige Hinweise, die Sie beachten müssen, Inhalt um den Kompressor sicher aufzustellen und Schäden oder Fehlfunktionen zu vermeiden. Achtung Beachten Sie die Sicherheitshinweise! Stets außerhalb der Gefahrenzone einer gehobenen Last blei- ben! Kompressor auf- Stichwort Beachten Sie stellen...

  • Seite 37: Anschlüsse Vornehmen

    3.2 Anschlüsse vornehmen Hier finden Sie wichtige Hinweise, die Sie beachten müssen, Inhalt um den Kompressor sicher an das Druckluftnetz sowie die elektrische Versorgung anzuschließen. Achtung! Vor dem Anschluss der Anlage an das Druckluftnetz müssen alle Rohr- bzw. Schlauchverbindungen im Inneren des Kom- pressors kontrolliert und gegebenenfalls nachgezogen werden.
  • Seite 38 3.2 Anschlüsse vornehmen (Forts.) B Elektrischer Anschluss Achtung! Alle Verdrahtungsarbeiten an der Steuerung, sowie an den Kompressoren, haben unter Berücksichtigung der 5 Sicherheitsregeln zu erfolgen. Bei der betriebsbereit verdrahteten Anlage ist nur noch der An- schluss an das Stromnetz herzustellen. Die Anlage nur durch eine Elektrofachkraft anschließen lassen! Beim Anschluss an das Stromnetz müssen Sie folgende Hin-...

  • Seite 39: Inbetriebnahme Des Kompressors

    3.3 Inbetriebnahme des Kompressors Hier finden Sie wichtige Hinweise, die Sie beachten müssen, Inhalt um den Kompressor sicher in Betrieb zu nehmen. Jede Komponente der Anlage wurde im Werk getestet und Allgemeines nach Endmontage im Dauerlauf geprüft. Die Prüfung stellt si- cher, dass die Komponenten die angegebenen Daten aufwei- sen und einwandfrei arbeiten.
  • Seite 40 3.3 Inbetriebnahme des Kompressors (Forts.) Bei der Erstinbetriebnahme sowie nach jeder Veränderung an Drehrichtung der elektrischen Zuleitung müssen Sie die Drehrichtung des kontrollieren, Schraubenverdichters überprüfen. INFO Drehrichtung ist auf die Welle gesehen linksdrehend. Die Dreh- richtung der Keilriemenscheibe muss in Richtung des ange- brachten Pfeils erfolgen! Gegebenenfalls die Anschlusskabel umklemmen (Elektofachkraft).
  • Seite 41 3.3 Inbetriebnahme des Kompressors (Forts.) Führen Sie einen Probelauf durch, damit sich das Öl in der An- Probelauf lage verteilen kann. INFO Probelauf Schritt Tätigkeit: Abbildung / Erl. durchführen Absperrhahn öffnen. Start- Taste drücken und Anlage für ca. 5 Sekunden laufen las- sen.

  • Seite 42: Kapitel 4 Bedienung Im Normalbetrieb

    Kapitel 4 Bedienung im Normalbetrieb In diesem Kapitel finden Sie die notwendigen Informationen zur Inhalt Bedienung des Kompressors im Normalbetrieb. Übersicht Dieses Kapitel ist in folgende Abschnitte gegliedert: Thema Seite Bedienelemente RENNERlogic Bedienelemente RENNERtronic Bedienelemente RENNERtronic plus Normalbetrieb starten Kompressor abschalten Störungen im Normalbetrieb beheben 4-10 4 Bedienung im Normalbetrieb...
  • Seite 43 4.1 Bedienelemente RENNERlogic Hier finden Sie eine Übersicht über die Bedienelemente der Inhalt RENNERlogic Steuerung. Abbildung Bedienelemente RENNERlogic Die Bedienelemente besitzen folgende Funktion(en): Funktion Bedienelemente RENNERlogic Pos. Bezeichnung Funktion/Bedienung Start-Taster Kompressor einschalten Anmerkung: Der Hauptschalter muss eingeschaltet sein. Die Montage des Haupt- schalters erfolgt kunden- seitig Stopp-Taster...
  • Seite 44 4.2 Bedienelement RENNERtronic Hier finden Sie eine Übersicht über das Bedienelement der Inhalt RENNERtronic Steuerung. Abbildung Bedienelement RENNERtronic Funktion Das Bedienelement besitzt folgende Funktion(en): Bedienelement RENNERtronic Pos. Bezeichnung Funktion Kompressor EIN / Schaltet den Kompressor ein Start LED (grün) Betriebs-LED Kompressor AUS / Schaltet den Kompressor aus Stopp...
  • Seite 45 Pos. Bezeichnung Funktion Enter Auswahl eines Menüpunktes. Eingaben bzw. Änderungen be- stätigen bzw. speichern. LED (rot) Störungs-/Wartungs-LED Quit Mit „Quit“ verwerfen Sie Einga- ben und beenden einen gewähl- ten Menüpunkt. Außerdem quittieren Sie Warn- bzw. Störmeldungen. Display Anzeige der Parameter sowie der Störungs-/Warnmeldungen.
  • Seite 46 4.3 Bedienelement RENNERtronic plus Hier finden Sie eine Übersicht über das Bedienelement der Inhalt RENNERtronic plus Steuerung. Abbildung Bedienelement RENNERtronic plus Funktion Das Bedienelement besitzt folgende Funktion(en): Bedienelement Pos. Bezeichnung Funktion RENNERtronic plus LED (grün) Betriebs-LED Kompressor EIN / Schaltet den Kompressor ein Start Kompressor AUS / Schaltet den Kompressor aus...

  • Seite 47: Normalbetrieb Starten

    4.4 Normalbetrieb starten Wie Sie den Kompressor starten und worauf Sie im Normalbe- Inhalt trieb achten müssen. Gefahr! Im Inneren des Kompressor-Gehäuses befinden sich bewegte Teile, die schwere Verletzungen verursachen können. Betreiben Sie den Kompressor deshalb nie bei geöffnetem Ge- häuse! Kontrollieren Sie folgende Punkte, bevor Sie den Kompressor Bevor Sie den...
  • Seite 48 4.4 Normalbetrieb starten (Forts.) Normalbetrieb Schritt Tätigkeit Abbildung / Erl. überwachen Öl- und Betriebstempe- (Forts.) ratur Die Öl- und die Betriebs- temperatur dürfen 110°C nicht überschreiten. Bei Anstieg über 110°C wird der Kompressor automa- tisch abgeschaltet. Wichtig! Sollte der Kompressor nicht automatisch ab- schalten, müssen Sie den Kompressor sofort...

  • Seite 49: Kompressor Abschalten

    4.5 Kompressor abschalten Wie Sie den Kompressor im Normalbetrieb und/oder nach Ar- Inhalt beitsende abschalten. Normalbetrieb Führen Sie die Schritte in der angegebenen Reihenfolge aus, wenn Sie den Kompressor abschalten möchten: stoppen Schritt Tätigkeit Abbildung / Erl. Drücken Sie während des Betriebs die rote Stopp-Taste um die Anlage abzuschalten...
  • Seite 50 4.5 Kompressor abschalten (Forts.) Wenn Sie den Kompressor vollständig abschalten möchten Vollständig (z.B. nach Arbeitsende), dann müssen Sie zusätzlich zu den abschalten genannten Schritten den Hauptschalter ausschalten. Hinweis: Beim Abschalten der Anlage über den roten Not-Aus-Taster kann es zum Aufschäumen des Öls im Abscheidebehälter kommen.

  • Seite 51: Störungen Im Normalbetrieb Beheben

    4.6 Störungen im Normalbetrieb beheben Hinweise zur Beseitigung von Betriebsstörungen Inhalt Gefahr! Fehler bei der Beseitigung von Störungen oder fehlendes Fachwissen können zu schweren Sach- oder Köperschäden führen. Sie dürfen Störungen deshalb nur dann beseitigen, wenn Sie über die notwendige Qualifikation verfügen. Bevor Sie Störun- Vor Beginn der Arbeiten gilt immer: gen beseitigen...
  • Seite 52 • Zu niedrige bung beheizen Umgebungs- temperatur und dadurch zu dick- flüssiges Öl Richtige Ölsorte wäh- • Zu dickflüssiges len: RENNER VDL N Öl ISO 68 oder 46 bei niedrigen Temperatu- ren. Anlage schaltet vor Einstellung des • Motorschutz- Erreichen des End- Schutzschalters prü-...
  • Seite 53 4.6 Störungen im Normalbetrieb beheben (Forts.) Betriebsstörungen Störung Mögl. Ursache Störungsbehebung (Forts.) Motorschutz- Blockierungsursache • Blockierte schalter (therm. entfernen Anlage Überstromrelais) Zuleitung überprüfen • Phasenausfall hat die Anlage Einstellung des • Zu hohe Belas- abgeschaltet Schutzschalters prü- tung des Motors fen und korrigieren;...
  • Seite 54 4.6 Störungen im Normalbetrieb beheben (Forts.) Betriebsstörungen Störung Mögl. Ursache Störungsbehebung (Forts.) Öl in der Druckluft Ölabsaugsystem rei- • Ölabsaugleitung nigen lassen mit Düse im Öl- saugglas ver- schmutzt Patrone prüfen und • Feinabscheide- ggf. Wechseln patrone defekt Ölstand korrigieren hohes Ölni- •...
  • Seite 55 4.6 Störungen im Normalbetrieb beheben (Forts.) Betriebsstörungen Störung Mögl. Ursache Störungsbehebung (Forts.) Ansaugregler Stellzylinder erneu- • Stellzylinder de- schließt nicht bei ern, Magnetventil fekt, kein Steu- Enddruck prüfen erdruck Düse reinigen • Düse verstopft oder eingefroren Druckbehälter wird Rückschlagventil • Rückschlagventil nicht drucklos wechseln defekt...
  • Seite 56 Kapitel 5 Wartungshinweise In diesem Kapitel finden Sie Hinweise zu den erforderlichen Inhalt Wartungsarbeiten. Dieses Kapitel ist in folgende Themen aufgeteilt: Übersicht Thema Seite Was Sie beachten müssen Störungen beseitigen Anlage Entlasten Reinigungsarbeiten Ölstand prüfen Ölfilter wechseln Öl wechseln 5-10 Ölabsaugschauglas reinigen 5-11 Ölkühler reinigen...

  • Seite 57: Was Sie Beachten Müssen

    5.1 Was Sie beachten müssen Hier finden Sie allgemeine Informationen, die Sie bei allen War- Inhalt tungs- und Instandhaltungsarbeiten beachten müssen. Personal- Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten dürfen nur durch aus- gebildetes Personal durchgeführt werden. anforderung Die genauen Personalanforderungen finden Sie in Kapitel 0. Gefahr! Bitte befolgen Sie unbedingt die folgenden Sicherheitshinweise, um Gefahren für Ihr Leben oder Ihre Gesundheit zu vermeiden:...
  • Seite 58 5.1 Was Sie beachten müssen (Fortsetzung) Nach Arbeitsende müssen Sie folgende Arbeiten durchführen: Nach Arbeitsende Schritt Tätigkeit Beachten Sie den Wartungsplan und fertigen Sie die Prüfprotokolle, Tätigkeitsprotokolle etc. an (s. Anhang W „Wartungskontrolle“). Prüfen Sie die Funktion der Sicherheitseinrichtungen. Geben Sie die Maschine nicht für den Betrieb frei, wenn die Sicherheitseinrichtungen nicht einwandfrei funktionieren.
  • Seite 59 5.1 Was Sie beachten müssen (Fortsetzung) Bei allen Wartungsarbeiten die üblichen Sicherheitsvorkehrun- Allgemeine gen und erhöhte Sorgfalt einhalten. Hinweise Insbesondere folgende Punkte beachten: Wartungsarbeiten nur durch qualifiziertes Personal. Nur passende Werkzeuge für Wartungsarbeiten benutzen. Alle Wartungsarbeiten nur bei abgeschalteter Anlage und abgeschalteter Stromversorgung durchführen.

  • Seite 60: Störungen Beseitigen

    5.2 Störungen beseitigen Hier erfahren Sie, was Sie bei der Störungsbeseitigung beach- Inhalt ten müssen und wo Sie die erforderlichen Informationen finden. Gefahr! Gewährleisten Sie jederzeit die Sicherheitsabschaltung der Maschine durch eine zweite Person. Sie dürfen Störungen nur beseitigen oder Prüfungen durch- führen, wenn Sie auch über die erforderliche Qualifikation (Facharbeiterprüfung im Bereich Maschinenbau bzw.

  • Seite 61: Anlage Entlasten

    5.3 Anlage entlasten In diesem Abschnitt erfahren Sie, was Sie beachten müssen, Inhalt wenn die Anlage entlastet werden muss. Vor allen Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten müssen Sie Warum entlasten? die Anlage entlasten. Die Anlage entlastet beim Abschalten zwar automatisch. Liegt jedoch eine Störung vor, kann die An- lage eventuell nach dem Abschalten noch unter Druck stehen.

  • Seite 62: Reinigungsarbeiten

    5.4 Reinigungsarbeiten Nachfolgend erhalten Sie Information zur Reinigung des Kom- Inhalt pressors sowie des Luftfilters der Anlage. Zum allgemeinen Reinigen die Anlage aussaugen oder mit ei- Allgemeines nem feuchten Lappen abwischen. Den Ansaugkanal regelmä- ßig kontrollieren und gegebenenfalls von Laub, Staub, Schmutz oder anderem reinigen, so dass eine einwandfreie Luftzufuhr gewährt ist.

  • Seite 63: Ölstand Prüfen

    Anlage (s. Kap. 5.3)! Ölstand prüfen Schritt Was muss ich tun? Anlage abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern. RS-PRO 2-30 - 55 Mindestens drei Minuten Stillstandszeit abwarten. Um den Ölstand zu kontrollieren, die Ölschaugläser kontrollieren: Minimaler Ölstand: Unterkante Ölschauglas Maximaler Ölstand: Oberkante Ölschauglas Verschluss des Einfüllstutzens am Block abschrau-...

  • Seite 64: Ölfilter Wechseln

    5.6 Ölfilter wechseln Dieser Abschnitt informiert Sie über die Vorgehensweise zur Inhalt Durchführung eines Ölfilterwechsels. Ein Ölfilterwechsel darf nur bei Stillstand und bei total entlaste- Wichtige Hinweise ter, Strom -und druckloser Anlage durchgeführt werden. Ölfilter wechseln Schritt Tätigkeit Anlage abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern.

  • Seite 65: Öl Wechseln

    Ölstand kontrollieren und ggf. Öl bis zum max. Östand auffüllen. Verschluss- und Öleinfüllschraube: Dichtheit prüfen. Ölwechsel im Wartungskontrollblatt eintragen. Altöl umweltgerecht entsorgen! * vor Verwendung eines Synthetischen Öls z.B. (RENNER Super Lub), muss die Anlage komplett entleert werden. (Einschließlich Kühler und Filter) 5-10 5 Wartung...

  • Seite 66: Ölabsaugschauglas Reinigen

    5.8 Ölabsaugschauglas reinigen Dieser Abschnitt informiert Sie über die Vorgehensweise zur Inhalt Reinigung des optional eingebauten Ölabsaugschauglases. Das Ölabsaugschauglas ist auf der Leitung am Abscheiderbe- Allgemeines hälter aufgeschraubt. Ölabsaugschauglas Schritt Tätigkeit reinigen Anlage abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern. Anlage auf ca. 70°C abkühlen lassen und dann gemäß...

  • Seite 67: Sicherheitsventil Prüfen

    5.10 Sicherheitsventil prüfen Kontrolle Nach 2000 Betriebsstunden – jedoch mindestens 1x jährlich Allgemeines Der Kontrollvorgang darf nur wenige Sekunden andauern und nur mit der Hand durchgeführt werden Achtung Verletzungsgefahr! Verbrühungsgefahr durch austretendes heißes Luft-Öl-Gemisch Da es sich um einen gefährlichen Vorgang handelt, muss äu- ßerst vorsichtig vorgegangen werden.

  • Seite 68: Keilriemen Spannen / Wechseln

    Fixieren Sie nun wieder die Einstellschraube und die Kontermutter. *Die Riemenspannung ist mit einem dafür vorgesehenen Fre- quenzmessgerät einzustellen und zu messen. Die idealen Ein- stellwerte für die Riemen sind auf Anfrage bei der RENNER GmbH erhältlich. 5-13 5 Wartung...
  • Seite 69 Motor an, bis die Keilriemen soweit entlastet sind, dass Sie diese von den Riemenscheiben lösen kön- nen. Legen Sie die neuen Keilriemen (bitte nur RENNER Orginal Ersatzteile verwenden) über die oberen Keil- riemenscheiben und anschließend über die Antrieb- seite ein.

  • Seite 70: Kapitel 6 Stilllegung Und Entsorgung

    Kapitel 6 Stilllegung und Entsorgung In diesem Kapitel finden Sie wichtige Hinweise, wenn Sie den Inhalt Kompressor (vorübergehend) stilllegen oder entsorgen müssen. Übersicht Dieses Kapitel ist in folgende Themen aufgeteilt: Thema Seite Anlage stilllegen Wiederinbetriebnahme nach Stilllegung Außerbetriebnahme und Entsorgung 6 Stilllegung und Entsorgung...
  • Seite 71 6.1 Anlage stilllegen Hier finden Sie Informationen, die Sie beachten müssen, wenn Inhalt Sie den Kompressor für längere Zeit außer Betrieb nehmen müssen und was Sie beachten müssen, wenn Sie den Kom- pressor nach dieser Zeit wieder in Betrieb nehmen. Für eine längere Stillegung die Anlage wie folgt vorbereiten: Anlage stilllegen Schritt...

  • Seite 72: Wiederinbetriebnahme Nach Stilllegung

    6.2 Wiederinbetriebnahme nach Stilllegung Verdichteranlagen, die länger als 3 Monate abgeschaltet, still- Wiederinbetrieb- gelegt oder gelagert wurden, sollten erst nach Durchführung nahme INFO der nachfolgend beschriebenen Maßnahmen wieder in Betrieb genommen werden. Wiederinbetrieb- Gehen Sie wie folgt vor, um den Kompressor nach einer länge- ren Stilllegung wieder in Betrieb zu nehmen: nahme nach Stilllegung...

  • Seite 73: Außerbetriebnahme Und Entsorgung

    6.3 Außerbetriebnahme und Entsorgung Hier erfahren Sie, was Sie bei der Außerbetriebnahme und Ent- Inhalt sorgung beachten müssen. Gefahr! Beachten Sie die Sicherheitshinweise dieses Handbuchs sowie die entsprechenden Hinweise der Zuliefererdokumen- tationen und die Unfallverhütungsvorschriften. Lebensgefahr! Beim Heben des Kompressors besteht Lebensgefahr durch schwebende Lasten.
  • Seite 74 6.3 Außerbetriebnahme und Entsorgung (Forts.) Beim Bau der Anlage wurden überwiegend folgende Werkstoffe Werkstoffe eingesetzt: INFO Werkstoff Verwendet bei / in • Steuerung Batterien, NiCad-/ Li-Akku • Kabel Kupfer • Maschinenrahmen Stahl • Seitenwände und Türen • Motor und Komponenten •...

  • Seite 76: Eg-Konformitätserklärung Nach Maschinenrichtlinie 2006/42/Eg Anhang Ii 1.A

    Fabrikat: RENNER Seriennummer: Serien-/Typenbezeichnung: RS-PRO, RSF-PRO, RSK-PRO, RSD-PRO, RSDK-PRO, RSDF-PRO, RSKF-PRO, RSDKF-PRO 3 – 11, 2-30 – 55 kW Beschreibung: Schraubenkompressor zur Erzeugung von Druckluft von 7,5 bis zu 15 bar allen einschlägigen Bestimmungen der oben genannten Richtlinie sowie den weiteren angewandten Richtlinien (nachfolgend) - einschließlich deren zum Zeitpunkt der Erklärung geltenden Änderungen -...

  • Seite 77: Anhang W - Wartungsplan

    Anhang W - Wartungsplan für RS-PRO 3 - 11 mit weniger als 2000 Betriebsstunden / Jahr nach Jahren Wartungsarbeit Inbetriebnahmeprotokoll ausfüllen Schlauch- Rohrverbindungen kontrollieren geg. nachziehen Verschraubungen auf festen Sitz prüfen Ölstand prüfen Keilriemenspannung und Verschleiß prüfen Elektroklemmen nachziehen Funktionsprüfung der Druck- und Temperaturanzeige Stromaufnahme messen / prüfen...
  • Seite 78 Anhang W - Wartungsplan für RS-PRO 3 - 11 mit mehr als 2000 Betriebsstunden / Jahr nach Stunden Wartungsarbeit 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000 20000 Inbetriebnahmeprotokoll ausfüllen Schlauch- Rohrverbindungen kontrollieren geg. nachziehen Verschraubungen auf festen Sitz prüfen Ölstand prüfen...
  • Seite 79 Anhang W - Wartungsplan für RS-PRO 2-30 - 55 nach Stunden Wartungsarbeit 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000 20000 Inbetriebnahmeprotokoll ausfüllen Verschraubungen auf festen Sitz prüfen Schlauchverbindungen kontrollieren geg. nachziehen Ein- Abschalt Einstellungen prüfen ggf. einstellen Keilriemenspannung und Verschleiß prüfen Ölstand prüfen...
  • Seite 80 Anhang W2 Wartung Motorenlager In diesem Anhang erhalten Sie eine Übersicht zur Wartung von Inhalt Motorenlager. Diese Beschreibung gilt nur für aktuelle Anlagen und kann von der Wartung für ältere Motoren abweichen. Die Motoren unserer Kompressoren bis 37kW einschließlich, Dauergeschmierte sind mit geschlossenen, dauergeschmierten Rillenkugellagern Motorenlager ausgerüstet –...
  • Seite 81 Anhang W2 Wartung Motorenlager (Forts.) Unsere Motoren ab 45 kW sind mit „offenen“ Kugellagern Nachschmierpflich- ausgerüstet. Motoren ab dieser Baugröße sind mit sog. Nach- tige Motorenlager schmiereinrichtungen auf der A- und B-Seite versehen. Entsprechend den Angaben im Wartungskontrollblatt sind diese Lager regelmäßig nachzuschmieren.
  • Seite 82 Anhang W2 Wartung Motorenlager (Forts.) Hier die Einzelheiten der von uns eingebauten Lager und die einzufüllenden Fettmengen (nur für WEG Motoren): Fettmenge Nach- Leistung kW Gramm schmier- Baugröße A-Seite B-Seite frist 1,5 / 2,2 6205 ZZ 6204 ZZ 6307 ZZ 6206 ZZ 3 / 4 / 5,5 6207 ZZ...
  • Seite 84 Der Druckschalter ist werkseitig optimal auf die jeweilige Ma- schinenkonfiguration eingestellt. Jegliche Veränderung an den Voreinstellungen kann ernsthafte Folgen für die Lebensdauer Ihrer Anlage haben. Bei, nicht mit der RENNER Kompressoren GmbH abgesprochenen Veränderungen, erlischt die gesetzli- che Gewährleistung. Funktion Der Druckschalter regelt den für die jeweilige Anlage gültigen...
  • Seite 85 Anhang ADS Druckschalter AADS-2 A ADS – Anhang Druckschalter...
  • Seite 86 Der Frequenzumrichter ist werksseitig konfiguriert und parame- triert. Im Fehlerfall wird der Kompressor abgeschaltet und auf dem Display der Steuerungselektronik RENNER Tronic erscheint die Meldung „Störung Umrichter“. Beachten Sie auch die Stö- rungsmeldungen auf dem Display des Frequenzumrichters. Diese beginnen jeweils mit einem E (= Error). Überprüfen Sie Ursachen und Maßnahmen im entsprechenden Kapitel der Be-...
  • Seite 87 Anhang FU - Frequenzumrichter Abbildung Bedienfeld Bedienfeld, Pos. Bezeichnung Funktion Kurzbedienung Display Anzeige der Parameternummern sowie der eingestellten Parame- terwerte UP / START UP = Parameternummer bzw. Parameterwert erhöhen START = Antrieb starten ENTER / F/R ENTER = Eingaben bestätigen (speichern) F/R = Drehrichtung FUNC.
  • Seite 88 Anhang KT Bedienhinweise zum Kältetrockner In diesem Kapitel erhalten Sie eine kurze Übersicht zum optio- Inhalt nal installierten Kältetrockner. Beachten Sie die Sicherheitshinweise in der separaten Be- triebsanleitung des Kältetrockners. Besonders gefährlich ist das Einatmen von Kältemitteldämpfen oder der Kontakt mit flüssi- gen Kältemitteln.
  • Seite 89 Anhang KT Kältetrockner (Forts.) Abbildung Kältetrockner 1.) Drucklufteintritt 6.) Elektroanschlüsse 2.) Druckluftaustritt 7.) Wartungszugang 3.) Kühllufteinlass 8.) Befestigungslöcher 4.) Kühlluftaustritt E100.) Einschalter 5.) Kondensatableiter EICA.) Elektronischer Regler Abbildung Bedienfeld AKT-2 AKT - Bedienhinweise zum Kältetrockner...
  • Seite 90 Anhang KT Kältetrockner (Forts.) Elektronischer Pos. Bezeichnung Funktion Regler Drucktaupunktanzeige 10x grüne LED Drucktaupunkt normal Grüner Bereich Drucktaupunkt zu hoch Roter Bereich Druckluft-Trockner eingeschaltet Grüne LED Im Einstellmodus zeigt das Blin- ken der LED‘s, welche Daten angezeigt werden. Kondensatmagnetventil aktiv Gelbe LED Ventilator eingeschaltet Gelbe LED...
  • Seite 91 Anhang KT Kältetrockner (Forts.) Wartung Vor Wartungsarbeiten sind die Sicherheitsbestimmungen für Elektroanlagen und Elektrogeräte zu beachten (siehe Kapitel 1 der Originalbedienungsanleitung). Der Druckluft-Kältetrockner muss in verschiedenen Intervallen gewartet werden. Die Wartungsintervalle hängen stark von der Nutzungsart und den Bedingungen am Aufstellort ab. Täglich sind folgenden Wartungsarbeiten durchzuführen: 1.
  • Seite 92 Anhang D Druckbehälter Abbildung Druckbehälter Beschreibung Pos. Bezeichnung Funktion Druckbehälter Druckluftanschluss Drucklufteingang des Druck- behälters Sicherheitsventil Schützt den Druckbehälter vor Überdruck Druckluftausgang Druckluftausgang zum Betriebsnetz Kondensatablass Dient als Ablass des ange- sammelten Kondenswassers Bitte für geeigneten Kondensatableiter sorgen • Bitte die regional gültigen Druckbehälter-Richtlinien und die •...

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