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Anweisungen – Teile
Check-Mate
Pumpensysteme
Für die unbeheizte Zufuhr von Dichtmitteln und Klebstoffen mit mittlerer bis hoher
Viskosität. Anwendung nur durch geschultes Personal.
Wichtige Sicherheitsanweisungen
Lesen Sie alle Warnungen und Anweisungen
in diesem Handbuch, bevor Sie dieses Gerät
benutzen. Bewahren Sie diese Anweisungen
sorgfältig auf.
Informationen zu den einzelnen Modellen finden Sie auf Seite 3. Informationen zum zulässigen
Material-Betriebsüberdruck siehe Seite 39.
Modell P20LCM
abgebildet
r_p20lcs_312376_1e
®
Modell P42LCS
abgebildet
ti28327b
312713R
DE
Modell P40RCM
abgebildet
ti10420a
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Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für Graco Check-Mate P20LCM
Inhaltszusammenfassung für Graco Check-Mate P20LCM
- Seite 1 Anweisungen – Teile ® Check-Mate Pumpensysteme 312713R Für die unbeheizte Zufuhr von Dichtmitteln und Klebstoffen mit mittlerer bis hoher Viskosität. Anwendung nur durch geschultes Personal. Wichtige Sicherheitsanweisungen Lesen Sie alle Warnungen und Anweisungen in diesem Handbuch, bevor Sie dieses Gerät benutzen.
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Graco-Standardgarantie ....40 Graco-Informationen ..... . 40... -
Seite 3: Modelle
VERHÄLTNIS Beispielsweise steht die Pumpensystemnummer P29RSM für ein Pumpensystem (P); ein Verdichtungsverhältnis von 29:1 mit einem NXT3400-Motor und einer 250-cm³-Unterpumpe (29); ein geräuscharmer GRACO INC. MPLS, MN Artwork 293287 Motor mit Remote DataTrak (R); sowie eine Unterpumpe aus Edelstahl (S) ®... -
Seite 4: Warnhinweise
Warnhinweise Warnhinweise Die folgenden Warnhinweise betreffen die Einrichtung, Verwendung, Erdung, Wartung und Reparatur dieses Geräts. Das Symbol mit dem Ausrufezeichen steht bei einem allgemeinen Warnhinweis und die Gefahrensymbole beziehen sich auf Risiken, die während bestimmter Arbeiten auftreten. Wenn diese Symbole in dieser Betriebsanleitung oder auf Warnschildern erscheinen, müssen diese Warnhinweise beachtet werden. - Seite 5 Warnhinweise WARNUNG BRAND- UND EXPLOSIONSGEFAHR Entzündliche Dämpfe im Arbeitsbereich, wie Lösungsmittel- und Lackdämpfe, können explodieren oder sich entzünden. Durch das Gerät fließende Lacke oder Lösungsmittel können statische Funkenbildung verursachen. Zur Vermeidung von Feuer- und Explosionsgefahr: • Das Gerät nur in gut belüfteten Bereichen verwenden. •...
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Seite 6: Kennzeichnung Der Komponenten, Installation Des Zufuhrgeräts
Kennzeichnung der Komponenten, Installation des Zufuhrgeräts Kennzeichnung der Komponenten, Installation des Zufuhrgeräts ti10430a . 1: Modell CM14BA Zeichenerklärung: Ram-Baugruppe Hubstange Luftmotor Pumpenentlüftungsventil Check-Mate-Unterpumpe Ölertasse Folgeplatte Materialleitung (nicht enthalten) Remote DataTrak (Einzelsysteme) oder Anzeigemodul Druckluftleitung (nicht enthalten) (Tandem-Systeme) Druckluftablassventil (nicht enthalten) Materialsteuerungsmodul (nur Tandem-Systeme, Luftfilter (nicht enthalten) unter der Schutzabdeckung) -
Seite 7: Zeichenerklärung
Kennzeichnung der Komponenten, Installation des Zufuhrgeräts r_257032_312376_1e . 2: Modell CM7B1G Zeichenerklärung: BA Heberwagen BB Luftmotor BC Unterpumpe BD Platte BF Heber- und Pumpenluftregler Entlüftungsöffnung an der Platte Pumpenentlüftungsventil Ölertasse (hinter den Luftreglern) 312713R... -
Seite 8: Kennzeichnung Der Komponenten, Typische Installation
Kennzeichnung der Komponenten, Typische Installation Kennzeichnung der Komponenten, Typische Installation ti11128a . 3: Modell P40RCM Zeichenerklärung: AA Luftmotor Luftablassventil (nicht enthalten) AB Kupplungsbaugruppe Luftfilter (nicht enthalten) AC Zugstangen Haupt-Luftabsperrhahn (für Zubehör, nicht enthalten) AE Unterpumpe AF Materialauslass AG Materialeinlass (nicht abgebildet) AH Luftregler AJ Absperrhahn für Luftmotor AK Trockenlaufsicherungsventil... -
Seite 9: Installation
Installation Installation Erdung Luft- und Materialschläuche: Nur elektrisch leitende Schläuche verwenden. Luftkompressor: Herstellerempfehlungen beachten. Spritzpistole/Dosierventil: Die Erdung erfolgt durch Das Gerät muss geerdet werden, um die Gefahr Anschluss an einen richtig geerdeten Materialschlauch statischer Funkenbildung zu verringern. Statische und eine geerdete Pumpe. Funkenbildung kann dazu führen, dass Dämpfe sich entzünden oder explodieren. -
Seite 10: System-Zubehörteile
WARNUNG). HINWEIS: Weitere Informationen zur Installation von Systemzubehör bei der Verwendung einer Check-Mate- Materialleitungszubehör Pumpe mit Zufuhrsystemen von Graco finden Sie im Installieren Sie das folgende Zubehör wie aufgelistet. Zufuhrsystem-Handbuch. Zur Verwendung mit allen In A . 2 werden die Zusatzgeräte für die Materialleitung anderen Systemen schlagen Sie in diesem Abschnitt angezeigt, die in einer typischen Installation für... -
Seite 11: Gerät Einrichten
(enthalten), um die Ölertasse festzuziehen. Vor Arbeitsbeginn den Schmiermittelbehälter (R) zu Angaben zu den Anzugsmomenten finden Sie 1/3 mit Graco-TSL-Flüssigkeit oder einem verträglichen in der folgenden Tabelle. Führen Sie dies nach Lösungsmittel füllen. Bedarf aus. Ziehen Sie die Ölertasse nicht zu fest an. -
Seite 12: Druckentlastung
Druckentlastung Druckentlastung 3. Für den Luftregler von L20c: Siehe A . 7. Der Vorgehensweise zur Druckentlastung folgen, wenn Sie dieses Symbol sehen. a. Schließen Sie das Luftmotorventil mit Entlastungsbohrung und das Heberrichtungsventil. Ram wird langsam abgesenkt. Dieses Gerät bleibt unter Druck, bis der Druck manuell entlastet wird. -
Seite 13: Entlüften/Spülen
Entlüften/Spülen Entlüften/Spülen Starten und Einstellen der Pumpe HINWEIS: Die Pumpe wurde mit Leichtlauföl geprüft, das gleichzeitig zum Schutz der Pumpenteile dient. Hände und Finger während des Betriebs sowie beim Wenn das verwendete Material durch das Öl Druckbeaufschlagen der Pumpe vom Schöpfkolben verunreinigt werden könnte, spülen Sie es vor der fernhalten. - Seite 14 Starten und Einstellen der Pumpe 4. Für den Luftregler von L20c: a. Heber-Richtungsventil schließen. Ram wird langsam abgesenkt. b. Nach Bedarf die Ausblas-Drucktaste drücken, um das Absenken des Hebers anzuhalten. Luftmotorregler Ausblas-Drucktaste Heber-Richtungsventil Luftmotorventil r_257302_312376_2e ti10420a . 10: L20c-Luftregler . 11 HINWEIS: Wenn Sie Materialbehälter wechseln, 5.
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Seite 15: Abschaltung
Abschaltung Abschaltung HINWEIS Lassen Sie Wasser oder eine Flüssigkeit auf Ram-Richtungsventil Wasserbasis niemals über Nacht in einer Pumpe aus Kohlenstoffstahl stehen. Wenn Sie ein Medium auf Wasserbasis pumpen, spülen Sie zunächst mit Wasser und danach mit einem Rostschutzmittel, wie beispielsweise Waschbenzin. Eine Druckentlastung ti10438a durchführen. -
Seite 16: Fehlerbehebung
Fehlerbehebung Fehlerbehebung 1. Befolgen Sie Druckentlastung, auf Seite 12. 2. Überprüfen Sie, ob eines der Probleme mit einer der angegebenen Ursachen auftritt, bevor Sie die Pumpe auseinanderbauen. Problem Ursache Lösung Pumpe arbeitet nicht. Leitung verstopft oder unzureichende Reinigen; Druckluftzufuhr erhöhen. Luftzufuhr;... - Seite 17 Fehlerbehebung Problem Ursache Lösung Pumpe arbeitet, doch Material für die Entlüftung der Pumpe Ablass/Spülventil verwenden. Eine Ram Fördermenge bei zu viskos. verwenden. Genauere Informationen dazu Abwärtshub zu gering. finden Sie im Handbuch „Zufuhrgeräte - Betrieb“, 313526. Einlassventil offen oder Dichtungen Ventil reinigen.
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Seite 18: Reparatur
Reparatur Reparatur Erforderliche Werkzeuge 1. Pumpe spülen; siehe Entlüften/Spülen, Seite 13. Stoppen Sie die Pumpe in der untersten • Drehmomentschlüssel Hubposition. Befolgen Sie Druckentlastung, • Hammer auf Seite 12. • Packungsmutternschlüssel (im Lieferumfang der Unterpumpe enthalten) 2. Ziehen Sie den Luftschlauch ab. •... - Seite 19 Reparatur 8. Nur für 60-cm³-Unterpumpen: Mit zwei Schraubenschlüsseln die Kupplungsmutter (8) lösen. Wenn die Kupplungsmutter nach unten fällt, entfernen Sie die Kupplungskragen (7) Achten Sie darauf, dass das Anheben, Bewegen und die Kupplungsmutter von der Kolbenstange. oder Trennen der Pumpe immer mindestens zu zweit durchgeführt werden muss.
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Seite 20: Wiedereinbau Der Unterpumpe
Sie den Erdungsdraht und das Reed-Relaiskabel (für Geräte mit Remote DataTrak) wieder an, wenn diese vorher getrennt waren. Den Schmiermittelbehälter (R) zu 1/3 mit Graco-TSL-Flüssigkeit oder einem verträglichen Lösungsmittel füllen. 7. Bringen Sie die Folgeplatte an der Unterpumpe an. Weitere Anweisungen finden Sie im Handbuch „Zufuhrgeräte - Reparatur/Teile“. - Seite 21 Reparatur 312713R...
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Seite 22: Teile
Teile Teile Pumpenpaket Teileliste Seite Pumpensysteme mit L060xx-Unterpumpen Seite 24 Pumpensysteme mit L100xx-Unterpumpen Seite 27 Pumpensysteme mit L200xx-Unterpumpen Seite 28 Pumpensysteme mit L250xx-Unterpumpen Seite 29 Pumpensysteme mit L500xx-Unterpumpen Seite 30 Luftmotoren NXT200, NXT400, NXT700, NXT1200 und NXT1800 Motoradapter 15M675 Abbildung zeigt Modell P20LCM 4 oder 18 r_p05lcs_312376e Reedschalter-Baugruppe... - Seite 23 Teile Luftmotoren NXT2200, NXT3400 und NXT6500 Abbildung zeigt Modell P42LCS Abbildung zeigt Modell P40RCM ti10421a Adapterhalterung 15M222 Zeichenerklärung Mit einem Anzugsmoment von 50-60 ft-lb (68-81 N•m) festziehen Mit einem Anzugsmoment von 124-155 ft-lb (196-210 N•m) festziehen Schmiermittel auftragen Dichtmittel auftragen Mit einem Anzugsmoment von 230-250 ft-lbs (312-340 N•m) festziehen ti11084a 312713R...
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Seite 24: Pumpensysteme Mit L060Xx-Unterpumpen
Teile Pumpensysteme mit L060xx-Unterpumpen Gemeinsame Teile Pos. Teil Beschreibung Menge Pos. Teil Beschreibung Menge 171313 ZUGSTANGE 257663 ADAPTER, Stange 100681 MUTTER, Gegen, sechskant; 100186 FEDERRING, innenverzahnt 184128 KUPPLUNG, Baugruppe 112887 SCHLÜSSEL, Schraubenschlüssel; nicht dargestellt 15T311 KUPPLUNGSABDECKUNG 15V909 SCHRAUBE, Erdung Variierende Teile Bauteilnummern und Bezeichnung Pumpenpaket Reed-... - Seite 25 Teile Bauteilnummern und Bezeichnung Pumpenpaket Reed- Unterpumpe Federring Adapter, Baugruppe Sicherungs- Motor (siehe 312706 (Anz.) Motor Schraube Schalter Schraube scheibe (siehe 312796) (engl. 312375)) M07LN0 L060CS P20LCS M07LN0 L060CM P20LCM M07LN0 L060SS P20LSS M07LN0 L060SM P20LSM C38267 (6) 121843 M07LN0 L060CS P20RCS M07LN0...
- Seite 26 Teile Variierende Teile, Fortsetzung Bauteilnummern und Bezeichnung Pumpenpaket Reed- Unterpumpe Federring Adapter, Baugruppe Sicherungs- Motor (siehe 312706 (Anz.) Motor Schraube Schalter Schraube scheibe (siehe 312796) (engl. 312375)) M07LH0 L060CS P20SCS M07LH0 L060CM P20SCM C38267 (6) 121843 24A032 15V719 M07LH0 L060SS P20SSS M07LH0 L060SM...
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Seite 27: Pumpensysteme Mit L100Xx-Unterpumpen
Teile Pumpensysteme mit L100xx-Unterpumpen Gemeinsame Teile Pos. Teil Beschreibung Menge Pos. Teil Beschreibung Menge 257360 ZUGSTANGE 244819 KUPPLUNG, Baugruppe 15K750 VERBINDUNGSSTANGE 197340 KUPPLUNGSABDECKUNG (P63DCS und P63ECS) 108098 UNTERLEGSCHEIBE, Sperre, Feder 244820 KLAMMER, Haarnadel mit Abzugsleine 106166 MUTTER, Sechskant- 120588 ROHRSTOPFEN, rund 15H392 STANGE, Adapter Variierende Teile... -
Seite 28: Pumpensysteme Mit L200Xx-Unterpumpen
Teile Pumpensysteme mit L200xx-Unterpumpen Gemeinsame Teile Pos. Teil Beschreibung Menge 108098 UNTERLEGSCHEIBE, Sperre, Feder 106166 MUTTER, Sechskant- 120588 ROHRSTOPFEN, rund Variierende Teile Bauteilnummern und Bezeichnung Pumpen- paket Kolben- Clip, Haar- Unterpumpe stange ADAPTER, Kupplung- Kupplungs- nadel mit Adapter- Kopf- Motor (siehe 312706 Binder Stange... -
Seite 29: Pumpensysteme Mit L250Xx-Unterpumpen
Teile Pumpensysteme mit L250xx-Unterpumpen Gemeinsame Teile Pos. Teil Beschreibung Menge 108098 UNTERLEGSCHEIBE, Sperre, Feder 106166 MUTTER, Sechskant- 120588 ROHRSTOPFEN, rund (nur NXT3400- und NXT6500-Motoren) Variierende Teile Bauteilnummern und Bezeichnung Pumpen- Motor paket Clip, Haarna- Unterpumpe (siehe 312379 Stange ADAPTER, Kupplung- Kupplungs- del mit Kupplung... -
Seite 30: Pumpensysteme Mit L500Xx-Unterpumpen
Teile Pumpensysteme mit L500xx-Unterpumpen Gemeinsame Teile Pos. Teil Beschreibung Menge 108098 UNTERLEGSCHEIBE, Sperre, Feder 106166 MUTTER, Sechskant- 120588 ROHRSTOPFEN, rund (nur NXT3400- und NXT6500-Motoren) Variierende Teile Bauteilnummern und Bezeichnung Pumpen- Motor paket Clip, Haarna- Unterpumpe (siehe 312379 Stange ADAPTER, Kragen, Mutter, del mit Kupplung... -
Seite 31: Abmessungen
Abmessungen Abmessungen Pumpensysteme mit Luftmotoren NXT 2200, Pumpensysteme mit Xtreme XL NXT 3400 und NXT 6500 Luftmotoren 21.44 in. (544.6 mm) ti11079a Pumpensysteme mit Luftmotoren NXT 200, NXT 400, NXT 700, NXT 1200 und NXT 1800 r_p20lcs_312376_3e 312713R... - Seite 32 Abmessungen Tabelle 1: Abmessungen der Pumpensysteme Druckver- Fördervolumen hältnis der Unterpumpe Gewicht (xx:1) Motor (cm³ pro Zyklus) Zoll (mm) Zoll (mm) Zoll (mm) Zoll (mm) Pfund (kg) NXT200 8,12 (206,2) 8,11 (205,9) 29,54 (750,3) 37,66 (956,6) 56 (25) NXT400 8,28 (210,3) 8,11 (205,9) 29,54 (750,3) 37,82 (960,6)
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Seite 33: Leistungskurven
Leistungskurven Leistungskurven Berechnung des Materialauslassdrucks Berechnung des Luftdurchsatzes/ Luftverbrauchs der Pumpe Zur Berechnung des Materialausgangsdrucks (in psi/MPa/bar) bei einem bestimmten Zur Berechnung des Luftstroms/Luftverbrauchs der Materialdurchfluss (in gpm/lpm) und bei einem Pumpe (in scfm oder m /min) bei einem bestimmten bestimmten Arbeitsluftdruck (in psi/MPa/bar) Materialdurchfluss (in gpm/lpm) und bei einem gehen Sie, unter Verwendung der Kennlinie... - Seite 34 Leistungskurven 14:1 (E) Check-Mate-Pumpen 14:1 (J) Zyklen/Min Zyklen/Min 1600 1600 (4.5) (4.5) (11.2, 112) (11.2, 112) 1200 1200 (3.4) (3.4) (8.4, 84) (8.4, 84) (2.2) (2.2) (5.6, 56) (5.6, 56) (1.1) (1.1) (2.8, 28) (2.8, 28) (29.5) (6.4) (9.8) (14.8) (19.7) (24.6) (29.5)
- Seite 35 Leistungskurven 26:1 (J) Check-Mate-Pumpen 26:1 (E) Check-Mate-Pumpen Zyklen/Min Zyklen/Min 3000 3000 (6.7) (6.7) (21.0, 210) (21.0, 210) 2000 2000 (4.5) (4.5) (14.0, 140) (14.0, 140) 1000 1000 (2.2) (2.2) (7.0, 70) (7.0, 70) (29.5) (6.4) (9.8) (24.6) (6.4) (29.5) (14.8) (19.7) (9.8) (14.8)
- Seite 36 Leistungskurven 38:1 (E) Check-Mate-Pumpen Zyklen/Min 4500 (12.5) (31.5, 315) 3500 (1.3) (24.5, 245) 2500 (0.6) (17.5, 175) 1500 (0.6) (10.5, 150) (3.5, 35) (0.2) (0.8) (1.5) (2.2) (2.2) Flüssigkeitsdurchfluss in lpm (l/min) 40:1 (E) Check-Mate-Pumpen 40:1 (J) Check-Mate-Pumpen Zyklen/Min Zyklen/Min 4500 4500 (31.5, 315)
- Seite 37 Leistungskurven 55:1 (E) Check-Mate-Pumpen 55:1 (J) Check-Mate-Pumpen Zyklen/Min Zyklen/Min 6000 6000 (6.7) (6.7) (42.0, 420) (42.0, 420) 4000 4000 (4.5) (4.5) (28.0, 280) (28.0, 280) 2000 2000 (2.2) (2.2) (14.0, 140) (14.0, 140) (3.8) (7.6) (11.4) (15.2) (3.8) (7.6) (11.4) (15.2) Flüssigkeitsdurchfluss in lpm (l/min) Flüssigkeitsdurchfluss in lpm (l/min)
- Seite 38 Leistungskurven 68:1 (J) Check-Mate-Pumpen 68:1 (E) Check-Mate-Pumpen Zyklen/Min Zyklen/Min 8000 8000 (6.7) (6.7) (56.0, 560) (56.0, 560) 6000 6000 (5.0) (5.0) (42.0, 420) (42.0, 420) 4000 4000 (3.4) (3.4) (28.0, 280) (28.0, 280) 2000 2000 (1.7) (1.7) (14.0, 140) (14.0, 140) (3.1) (12.1) (6.1)
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Seite 39: Technische Spezifikationen
Technische Spezifikationen Technische Spezifikationen Check-Mate Pumpensysteme Kolbendurchmesser am Luftmotor Siehe separate Betriebsanleitung für den Druckluftmotor. 100cc, 200cc, 250cc, 500cc: 4,75 Zoll (120,65 mm) 60cm³: 2,5 Zoll (63,5 mm) Wirkungsfläche der Unterpumpe Siehe separate Anleitung „Check-Mate-Unterpumpe“, 312706 (engl. 312375). Maximale Materialbetriebstemperatur 180°... -
Seite 40: Graco-Standardgarantie
Garantie, die von Graco bekannt gegeben wurde, garantiert Graco für eine Dauer von zwölf Monaten ab Kaufdatum die Reparatur oder den Austausch jedes Teiles, das von Graco als defekt anerkannt wird. Diese Garantie gilt nur dann, wenn das Gerät in Übereinstimmung mit den schriftlichen Graco-Empfehlungen installiert, betrieben und gewartet wurde.