Danfoss MT Serie Instruktion Seite 5

Instructions
1 - Introduction
Ces instructions s'appliquent aux compresseurs
MT, MTZ et NTZ Maneurop® destinés aux sys-
tèmes de réfrigération. Elles fournissent les in-
formations nécessaires relatives à la sécurité et à
l'utilisation de ce produit.
2 - Manutention et stockage
• M anipuler le compresseur avec précaution. Uti-
liser les poignées prévues à cet effet dans l'em-
ballage. Utiliser l'anneau de levage du com-
presseur ainsi qu'un équipement de levage
adapté à une manutention en toute sécurité.
• S tocker et transporter le compresseur en posi-
tion verticale.
• L a température de stockage doit être située
entre -35 °C et +50 °C.
• N e pas exposer le compresseur et l'emballage
aux intempéries ou à des substances corro-
sives.
3 - Mesures de sécurité préalables à l'assem-
blage
Ne jamais utiliser le compresseur dans une at-
mosphère inflammable.
• L a température ambiante ne doit jamais dépas-
ser +50 °C lorsque le compresseur est à l'arrêt.
• M onter le compresseur sur une surface plane
horizontale dont l'inclinaison n'est pas supé-
rieure à 3°.
• V érifier que l'alimentation électrique corres-
pond aux caractéristiques du moteur du com-
presseur (se reporter à la plaque signalétique).
• P our le montage du MTZ ou du NTZ, utiliser un
équipement spécifiquement réservé aux réfri-
gérants HFC, qui n'a jamais été utilisé avec des
réfrigérants CFC.
• U tiliser des tubes en cuivre de qualité frigori-
fique, propres et déshydratés, ainsi que de la
brasure à base d'argent.
• U tiliser des composants propres et déshydratés.
• L e tuyau raccordé au compresseur doit présen-
ter une souplesse tridimensionnelle de manière
à atténuer les vibrations.
4 - Assemblage
• R éduire graduellement la pression d'azote in-
terne via le raccord Schrader.
• R etirer les joints pour braser les raccords Roto-
lock.
• S ystématiquement utiliser des joints neufs pour
l'assemblage.
• R accorder le compresseur au système le plus
rapidement possible pour éviter que l'huile ne
soit contaminée par l'humidité ambiante.
• É viter que des impuretés ne pénètrent dans
le système lors de la découpe des tubes. Ne
jamais effectuer de perçage si les copeaux ne
peuvent être retirés.
• P rendre les plus grandes précautions lors du
brasage, se conformer scrupuleusement aux
règles de l'art, balayer la tuyauterie avec un
flux d'azote.
• R accorder les dispositifs de sécurité et de ré-
gulation. Retirer la valve interne pour utiliser le
raccord Schrader à cet effet.
5 - Détection des fuites
Proscrire l'oxygène et l'air sec pour mettre le
circuit sous pression. Ceci pourrait provoquer un
incendie ou une explosion.
• N e pas utiliser de traceur pour la détection des
fuites.
• P rocéder à un test de détection des fuites sur
l'ensemble du système.
• L a pression de test côté basse pression ne doit
pas être supérieure à 25 bars.
• E n présence d'une fuite, procéder à la répara-
tion, puis renouveler le test de détection des
fuites.
6 - Déshydratation sous vide
• N e jamais utiliser le compresseur pour faire le
vide dans le système.
• R accorder une pompe à vide côté BP et côté HP.
FRCC.EI.002.A2.04 - July 2010
• T irer au vide le système jusqu'à une pression
absolue de 500 µm Hg (0,67 mbar).
• N e pas mettre le compresseur sous tension, ni
utiliser de mégohmmètre lorsque le compres-
seur est sous vide, sous peine de provoquer
des dommages internes.
7 - Raccordements électriques
• C ouper et isoler l'alimentation électrique prin-
cipale. Se reporter au verso pour les détails de
câblage.
• L e compresseur est doté d'une protection in-
terne contre les surcharges qui le préserve des
intensités et des températures excessives. Se
conformer aux règlements locaux pour la pro-
tection des lignes électriques. Il est impératif
de relier le compresseur à la terre.
• S électionner les composants électriques confor-
mément aux spécifications du compresseur et
aux normes locales en vigueur.
8 - Remplissage du système
• L aisser le compresseur hors tension.
• C harger le réfrigérant en phase liquide dans
le condenseur ou la bouteille de liquide. La
charge doit se rapprocher le plus possible de
la charge nominale du système afin d'éviter
un fonctionnement à trop basse pression ainsi
qu'une surchauffe excessive.
• M aintenir la charge de réfrigérant en dessous
de 2,5 kg par cylindre du compresseur dans la
mesure du possible. Au-delà de ce seuil, proté-
ger le compresseur du retour de liquide par un
cycle de tirage au vide simple à l'arrêt ou une
bouteille anti-coups de liquide à l'aspiration.
• N e jamais laisser le cylindre de remplissage
raccordé au circuit, de manière à éviter un rem-
plissage excessif.
9 - Vérifications préalables à la mise en service
Utiliser des dispositifs de sécurité (pressostat,
soupape de sécurité mécanique) conformes aux
réglementations et normes de sécurité géné-
rales et locales en vigueur. S'assurer qu'ils sont en
ordre de marche et correctement réglés.
Vérifier que le réglage des pressostats haute
pression et des soupapes de sécurité ne dépasse
pas la pression de service maximale d'un quel-
conque composant du système.
• L 'utilisation d'un pressostat basse pression est
recommandée pour empêcher tout fonction-
nement sous vide. Tarage minimum 0,1 bar.
• V érifier que tous les raccordements électriques
sont bien serrés et conformes aux réglementa-
tions locales.
• S i une résistance de carter est nécessaire,
elle doit être mise sous tension au minimum
12 heures avant la mise en service initiale et/
ou après des périodes d'arrêt prolongé.
10 - Mise en service
• T outes les vannes de service doivent être en
position ouverte.
• P rocéder à l'équilibrage HP/BP.
• M ettre le compresseur sous tension. Il doit dé-
marrer immédiatement. Si ce n'est pas le cas,
le mettre immédiatement hors tension. Une
erreur de câblage avec un compresseur mono-
phasé peut provoquer une avarie du moteur
en l'espace de quelques secondes.
• S i le compresseur de démarre pas, vérifier la
conformité du câblage et la tension aux bornes.
• S i la protection interne contre les surcharges
se déclenche, le redémarrage n'aura pas lieu
avant que sa température ne soit descendue à
+60 °C. Cela peut nécessiter plusieurs heures,
en fonction de la température ambiante.
11 - Vérifications avec compresseur en marche
• V érifier la tension et le courant absorbé.
• V érifier la surchauffe à l'aspiration pour réduire
les risques de coups de réfrigérant.
• S i le compresseur est équipé d'un voyant,
contrôler le niveau d'huile au démarrage, puis
en cours de fonctionnement pour s'assurer
qu'il reste visible.
• S e conformer aux limites d'utilisation qui figu-
rent au verso.
• C ontrôler le niveau de vibration de l'ensemble
des tubes. Tout déplacement sur plus de
1,5 mm nécessite des actions correctives, telles
que des supports.
• S i besoin est, effectuer un complément de
charge de réfrigérant en phase liquide côté
basse pression, le plus loin possible du com-
presseur. Maintenir le compresseur en marche
au cours de cette opération.
• É viter toute surcharge du système.
• N e jamais libérer de réfrigérant dans l'atmos-
phère.
• A vant de quitter le site de l'installation, effec-
tuer une tournée d'inspection générale pour
s'assurer de la propreté, de l'absence de bruits
et de fuites.
• N oter le type et la quantité de la charge en réfri-
gérant ainsi que les conditions de service à titre
de référence pour les inspections ultérieures.
12 - Maintenance
La pression interne et la température super-
ficielle sont dangereuses et susceptibles de pro-
voquer des blessures irréversibles. Les agents
de maintenance et monteurs doivent disposer
de compétences et d'un équipement adaptés.
La température des tuyaux peut être supérieure
à 100 °C. Elle peut donc provoquer des brûlures
graves.
S'assurer que les inspections périodiques de
fonctionnement prescrites par les réglementa-
tions locales et nécessaires au contrôle de fiabilité
du système sont bien effectuées.
Pour éviter tout problème lié au compresseur, les
opérations de maintenance périodique suivantes
sont recommandées :
• V érifier que les dispositifs de sécurité sont en
ordre de marche et correctement réglés.
• C ontrôler l'étanchéité du système.
• V érifier le courant absorbé par le compresseur.
• S 'assurer que le fonctionnement du système
ne présente pas d'écart notable par rapport
aux rapports de maintenance et conditions
ambiantes précédentes.
• C ontrôler que tous les raccordements élec-
triques sont toujours bien serrés.
• V eiller à la propreté du compresseur et vérifier
l'absence de rouille ou d'oxydation au niveau
de l'enveloppe du compresseur, des tubes et
des raccordements électriques.
13 - Garantie
Fournir systématiquement la référence du mo-
dèle et le numéro de série en cas de réclamation.
La garantie du produit peut être invalidée dans
les cas de figure suivants :
• Absence de plaque signalétique.
• M odifications extérieures et plus spécialement
perçage, soudage, pieds cassés, traces de
chocs.
• C ompresseur ouvert ou retourné non scellé.
• P résence de rouille, d'eau ou de traceur de dé-
tection des fuites à l'intérieur du compresseur.
• U tilisation d'un réfrigérant ou d'un lubrifiant
non homologué par Danfoss.
• N on-observation des instructions spécifiques au
montage, à l'application ou à la maintenance.
• Utilisation dans des applications mobiles.
• U tilisation dans des atmosphères déflagrantes.
• A bsence de référence de modèle ou de numéro
de série accompagnant la réclamation au titre
de la garantie.
14 - Mise au rebut
Danfoss préconise le recyclage des com-
presseurs et des huiles de compresseur
par une société spécialisée.
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