Inhaltsverzeichnis
Werbung
Während der Erstinbetriebnahme der Einheit steht ein autorisierter Techniker des Herstellers für alle Fragen und Hinweise zur
ordnungsgemäßen Bedienung zur Verfügung.
Der Benutzer hat die Betriebsdaten jeder installierten Einheit zu vermerken. In einem weiteren Protokoll sollten außerdem alle
planmäßigen Instandhaltungs- und Wartungstätigkeiten festgehalten werden.
Stellt der Bediener unformale oder abweichende Betriebsbedingungen fest, sollte er den vom Hersteller beauftragten technischen
Kundendienst konsultieren.
Wartung
Planmäßige Instandhaltung
Dieser Chiller muss von qualifizierten Technikern gewartet werden. Bevor Arbeiten am System durchgeführt werden, sollte das
Personal sicherstellen, dass alle Sicherheitsvorkehrungen getroffen wurden.
Eine vernachlässigte Wartung in diesen Umgebungen kann zu einer Beeinträchtigung aller Bauteile der Einheit führen (Spulen,
Kompressoren, Rahmen, Leitungen, usw.) und sich negativ auf die Leistung und Betrieb auswirken.
Es werden zwei unterschiedliche Wartungsebenen unterschieden, die je nach Art der Anwendung (kritisch/nicht kritisch) oder der
Installationsumgebung (sehr aggressiv) ausgewählt werden können.
Beispiele für kritische Anwendungen sind die Prozesskühlung, Rechenzentren, usw.
Sehr aggressive Umgebungen können wie folgt definiert werden:
Industrielles Umfeld (mit einer möglichen Konzentration von Abgasen durch Verbrennungsprozesse und chemische Prozesse)
Küstengebiet;
Hoch belastete Stadtgebiete;
Ländliche Gebiete in der Nähe von Tierexkrementen und Düngemitteln, und hohe Konzentration von Abgasen von Diesel-
Generatoren.
Wüstengebiete mit Sandsturmgefahr;
Kombinationen der vorstehenden Umgebungen
Tabelle 2 enthält eine Liste aller Wartungsarbeiten für Standardanwendungen und Standardumgebung.
Tabelle 3 enthält eine Liste aller Wartungsarbeiten für kritische Anwendungen oder hochaggressive Umgebung.
Die Beachtung der folgenden Anweisungen ist für die oben aufgeführten Fälle zwingend erforderlich aber auch für Einheiten in
Standardumgebungen empfohlen.
Allgemein:
Lesen der Betriebsdaten (Hinweis 3)
Sichtkontrolle der Einheit auf Beschädigungen bzw. lose Teile
Überprüfung der Unversehrtheit der Wärmeisolierung
Reinigen und Lackieren wo erforderlich
Wasseranalyse (6)
Funktionskontrolle des Durchflusswächters
Elektroinstallationen:
Überprüfung der Steuersequenz
Verschleißkontrolle des Schaltschützes – wenn nötig austauschen
Prüfen des korrekten Anzugs aller Elektroklemmen – wenn nötig festziehen
Elektrischen Schaltschrank innen reinigen
Sichtprüfung aller Bauteile auf jegliche Anzeichen von Überhitzung
Funktionsprüfung des Verdichters und des elektrischen Heizelements
Messung der Verdichtermotorisolierung mit Isolationswiderstandsmesser
Lufteinlassfilter des Schaltbretts säubern
Den Betrieb aller Ventilatoren am Schaltbrett überprüfen
Kältemittelkreislauf:
Überprüfung auf Kältemittelleckagen
Prüfen des Kältemittelflusses über das Flüssigkeitsschauglas – das Schauglas
muss voll sein
Überprüfung des Filtertrockner-Druckabfalls
Überprüfung des Ölfilter-Druckabfalls (Hinweis 5)
Analyse der Verdichtererschütterungen
Analyse des Säuregehalts des Verdichteröls (7)
Verflüssiger-Abschnitt:
Reinigung der Verflüssigerreihen (Anmerkung 4)
Überprüfung der Befestigung der Ventilatoren
Prüfen der Lamellen der Verflüssigerreihe – wenn nötig entfernen
Anmerkungen::
1.
Die monatlich auszuführenden Maßnahmen beinhalten auch die wöchentlichen.
2.
Die jährlich (oder jahreszeitlich) auszuführenden Maßnahmen beinhalten auch die wöchentlichen und monatlichen.
3.
Die Betriebsdaten der Einheit können täglich abgelesen werden, so dass hohe Beobachtungsstandards eingehalten werden.
Tabelle 2 – Standardplan für die routinemäßige Wartung
Liste der Maßnahmen
Liste der Maßnahmen
Monatlich
Wöchentlich
(Hinweis 1)
X
X
X
X
X
X
Monatlich
Wöchentlich
(Hinweis 1)
X
X
X
X
D–EIMAC01511–17DE - 17/22
Jährlich/Sais
onal
(Anmerkung
2)
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Jährlich/Sais
onal
(Anmerkung
2)
X
X
X
X
X
Werbung
Inhaltsverzeichnis
