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Graco Ultra Max 1595 A Serie Reparatur

Graco Ultra Max 1595 A Serie Reparatur

Airless-spritzgeräte

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REPARATUR
ZUM NACHSCHLAGEN AUFBEWAHREN
Dieses Dokument und alle in den entsprechenden
Betriebsanleitungen enthaltenen Sicherheits-
hinweise und Anweisungen durchlesen.
ANLEITUNG
Ultra Maxt1595/Mark Vt
Airless-Spritzgeräte
Zulässiger Betriebsüberdruck: 227 bar (22,7 MPa)
220-240 VAC
Spritzgerät
Serie
Modell
1595
A
245048
Mark V
A
245045
100-120 VAC (UK, Japan, Taiwan)
Spritzgerät
Serie
Modell
Mark V
A
245046
245047
1595
A
245099
Verwandte Betriebsanleitungen
. . . . . . .
309257
Betrieb
. . . . . . .
309639 (1595)
. . . . . . .
308491 (Mark V)
Warnungen
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Teile
309268
309268
Teile
309268
309268
Pumpe
Spritzdüse

Inhaltsverzeichnis

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GRACO N.V.; Industrieterrein - Oude Bunders;
Slakweidestraat 31, 3630 Maasmechelen, Belgium
Tel.: 32 89 770 700 - Fax: 32 89 770 777
ECOPYRIGHT 2000, GRACO INC.
120 VAC (Nordamerika)
Spritzgerät
1595
Mark V
. . . . . . .
309277
Teile
. . . . . . .
309640
AutoCleant
2
Ein-/Aus-Schalter auswechseln
3
4
5
6
9
10
309266G
Serie
Modell
Teile
A
245040
309267
245041
245042
245043
A
245044
309267
245049
Weltweit
. . . . . . .
309267
309268
. . . . . . .
309278
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Ausgabe C
12
16
20
21
23
24

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Graco Ultra Max 1595 A Serie

  • Seite 1: Inhaltsverzeichnis

    Motorbürste auswechseln ......GRACO N.V.; Industrieterrein — Oude Bunders; Slakweidestraat 31, 3630 Maasmechelen, Belgium Tel.: 32 89 770 700 –...
  • Seite 2 WARNING MISE EN GARDE Danger d’incendie et d’explosion: les gaz de solvant et de peinture Fire and explosion hazard: Solvent and paint fumes can ignite or peuvent s’enflammer ou exploser. explode. Pour empêcher tout incendie et explosion: To help prevent a fire and explosion: DN’utiliser l’appareil que dans une zone extrêmement bien aérée.
  • Seite 3: Spritzpistole

    Gerätekomponenten und Funktionen ti2377a ti0866A ti2377a Fig. 1 Motor Gleichstrommotor mit Dauermagnet, Schutzgehäuse und Lüfterkühlung Antriebssatz Überträgt die Leistung vom Gleichstrommotor zur Unterpumpe Pumpe Transportiert die zu spritzende Flüssigkeit von der Quelle zur Spritzpistole Materialauslaß Hier wird der Spritzpistolen-Schlauch angeschlossen Entlüftungsventil Zum Entlüften, Entleeren und Spülen des Spritzgeräts Materialfilter...
  • Seite 4: Allgemeine Reparaturinformationen

    Allgemeine Reparaturinformationen Druckentlastung VORSICHT WARNUNG Um die Gefahr einer Fehlfunktion der Druckkontrolle zu verringern: GEFAHR DURCH MATERIAL- D Eine Nadelzange zum Abziehen der Kabel verwenden. EINSPRITZUNG Niemals am Kabel selbst, sondern nur am Stecker Der Systemdruck muß manuell entlastet ziehen. werden, damit das System nicht unerwartet anläuft oder mit dem Spritzen beginnt.
  • Seite 5: Erdung

    Erdung WARNUNG Eine falsche Installation oder Änderung des Erdungs- steckers kann Elektroschocks, Brand oder Explosion Geerdete Steckdosen verursachen und schwere oder tödliche Verletzungen nach sich ziehen. Alle Modelle müssen an einer geerdeten Steckdose angeschlossen werden. Die Versorgungsspannung muß 50/60 Hz besitzen und eine Ampere-Leistung aufweisen, die gleich oder größer ist als jene des Spritzgeräts.
  • Seite 6: Fehlersuche

    Fehlersuche Druck entlasten; Seite 4. ZU ÜBERPRÜFENDE BEREICHE WAS IST ZU TUN PROBLEM Wenn Prüfung OK, zum nächsten Punkt gehen Wenn Prüfung nicht OK, diese Spalte lesen Motor arbeitet nicht 1. Prüfen, ob Fehlercodes am Digital-Display angezeigt 1. Wenn ein Fehlercode (E=0X) angezeigt wird, die werden.
  • Seite 7 Fehlersuche ZU ÜBERPRÜFENDE BEREICHE WAS IST ZU TUN Wenn Prüfung OK, zum nächsten Punkt gehen Wenn Prüfung nicht OK, diese Spalte lesen PROBLEM Geringer oder unregelmäßiger 1. Spritzdüse verschlissen. 1. Warnhinweise unter Druckentlastung befolgen, dann Düse auswechseln. Im Materialausstoß Handbuch der Sprühpistole oder der Düse nachlesen.
  • Seite 8 Fehlersuche ZU ÜBERPRÜFENDE BEREICHE WAS IST ZU TUN PROBLEM Wenn Prüfung OK, zum nächsten Punkt gehen Wenn Prüfung nicht OK, diese Spalte lesen Hauptsicherung springt 1. Zulässige Stromstärke überschritten. 1. Auf anderen Stromkreis mit weniger Last umschalten. Wenn Spritzgerät heraus. einen Wechselschalter für 15/20A oder 10/12A besitzt, auf den niedrigeren Wert umschalten.
  • Seite 9: Einrichtung

    Leerlaufprüfung Einrichtung Durchgängigkeitstest für Anker, Bürsten und Motorwicklung Abb. 3. Motorkabel (Positionen 1 und 2) mit dem Gefahr durch Elektroschock; Testkabel verbinden. Lüfterflügel mit der Hand ca. Seite 4. zwei Umdrehungen pro Sekunde drehen. Bei ungleichem oder keinem Drehwiderstand sind Zur Prüfung der elektrischen Durchgängigkeit von Anker, folgende Teile zu überprüfen: gebrochene Bürsten- Motorwindungen und Bürsten:...
  • Seite 10: Motorbürste Auswechseln

    Motorbürste auswechseln Abb. 5. Federclip 110816 (A) hineindrücken, um Motorbürsten ausbauen die Haken (B) vom Bürstenhalter (C) zu lösen. Den Federclip herausziehen. HINWEIS: Bürsten auswechseln, die kürzer als 13 mm sind. Die Bürsten nutzen sich an beiden Seiten des Motors unterschiedlich ab; daher beide Seiten überprüfen.
  • Seite 11: Motorbürsten Installieren

    Motorbürste auswechseln 12. Vorgang auf der anderen Seite wiederholen. Motorbürsten installieren VORSICHT 13. Bürsten testen. Beim Installieren der Bürsten alle Anweisungen sorgfältig Verbindungsstangenstift entfernen. befolgen, um Beschädigungen von Teilen zu vermeiden. Bei ausgeschaltetem Spritzgerät den Druckkontroll- knopf ganz gegen den Uhrzeigersinn bis zur Mini- Abb.
  • Seite 12: Auswechseln Des Ein-/Aus-Schalters Und Des 15/20A-Schalters

    Auswechseln des Ein-/Aus-Schalters und des 15/20A-Schalters 100–120 VAC (245040 – 245044, 245047, 245049) Ausbau Installation 15/20A-Schalter (65) soweit in die Bedienungskonsole Druck entlasten; Seite 4. (67) schieben, bis die inneren Nasen einrasten. Die zwei Drähte (95) wieder am 15/20A-Schalter (65) 5 Minuten warten, damit sich anschließen.
  • Seite 13: Nordamerika

    100–120 VAC Nordamerika, Japan, Taiwan Schaltplan Ein-/Aus- 15/20A-Schalter Schalter, Pos. 65 Pos. 86 Schwarz Schwarz Filter Weiß Display Weiß Schwarz Grün Violett Pos. Steuerkarte, Pos. 112 Netzkabel, Pos. 66 1 2 3 4 5 6 Orange Kondensator, Drucksensor, Pos. 143 Pos.
  • Seite 14: Auswechseln Des Ein-/Aus-Schalters Und 10/12A-Schalters

    Auswechseln des Ein-/Aus-Schalters und 10/12A-Schalters 220–240 VAC (245045, 245048); 110 VAC UK (245047) Ausbau Installation Druck entlasten; Seite 4. 15/20A-Schalter (65) soweit in die Bedienungskonsole (67) schieben, bis die inneren Nasen einrasten. 5 Minuten warten, damit sich die gespeicherte Spannung Die zwei Drähte (95) wieder am 15/20A-Schalter (65) entladen kann.
  • Seite 15 220–240 VAC und UK 110 VAC TI1407a Kabelerdung Schaltplan Ein-/Aus- Schalter, Pos. 86 Filter Schwarz Schwarz Braun Schwarz Schwarz Blau Display Grün/ Gelb Violett Steuerkarte, Pos. 112 Grün/Gelb Blau 1 2 3 4 5 6 Braun Orange Kondensator, Pos. 143 Grau Drucksensor, Pos.
  • Seite 16: Reparatur Der Druckkontrolle

    Reparatur der Druckkontrolle Motor-Steuerkarte D Zwei violette Kabel am 15/20A- oder 10/12A- Ausbau Schalter (nicht beim Modell 245047, UK 110 VAC). Siehe Abb. 7 oder 8 (je nach Spritzgerätspannung). D Kabel (D) zum Potentiometer. D Kabel zum Filter (152 oder 156). Druck entlasten;...
  • Seite 17: Gespeicherte Daten

    Reparatur der Druckkontrolle Gespeicherte Daten Die SmartControl-Steuerung speichert Daten, die bei der Fehlersuche und Wartung hilfreich sind. Zum Betrachten dieser gespeicherten Daten am Digital-Display ist wie folgt vorzugehen: Nummer des Spritzmodells (U1595, usw.) wird ein paar Sekunden lang angezeigt, danach wird der Datenpunkt 1 Druck entlasten;...
  • Seite 18: Meldungen Am Digital-Display

    Reparatur der Druckkontrolle Meldungen am Digital-Display Ist keine Anzeige sichtbar, bedeutet dies nicht, daß kein Druck im Spritzgerät vorhanden ist. Druck vor dem Reparieren entlasten; siehe Seite 4. Nach dem Ziehen des Netzsteckers 5 Minuten warten, damit sich die aufgebaute Spannung entladen kann.
  • Seite 19: Druckeinstellpotentiometer

    Reparatur der Druckkontrolle Drucksensor Druckeinstellpotentiometer Ausbau Ausbau Siehe Abb. 7 oder 8 (je nach Spritzgerätspannung). Siehe Abb. 7 oder 8 (je nach Spritzgerätspannung). Druck entlasten; Seite 4. Druck entlasten; Seite 4. 5 Minuten warten, damit sich die gespeicherte Spannung entladen kann. Vier Schrauben (60) und Druckkontrollabdeckung (49) 5 Minuten warten, damit sich entfernen.
  • Seite 20: Getriebegehäuse Auswechseln

    Getriebegehäuse auswechseln Die zwei Schrauben (20) und Scheiben (15) entfernen VORSICHT und das Getriebegehäuse (78) vom Motor (75) abziehen. Beim Entfernen des Getriebegehäuses (78) nicht den Zahnradblock (77) fallenlassen. Der Zahnradblock kann Installation an der vorderen Motorglocke oder dem Getriebegehäuse befestigt bleiben.
  • Seite 21: Motor Auswechseln

    Motor auswechseln Die vier Schrauben (60) und die Abdeckung (49) Ausbau entfernen. Kabel (B) von der Steuerkarte (112) abziehen. Druck entlasten; Seite 4. Die beiden unteren Schrauben (108) und die Platte (67) entfernen. 5 Minuten warten, damit sich Die beiden oberen Schrauben (108), das Steuerungs- die gespeicherte Spannung gehäuse (58) und die Dichtung (106) entfernen.
  • Seite 22 Motor auswechseln Alle Kabel an der Steuerkarte (112) anschließen. Installation Das Motorkabel (J) durch den Schlitz im Rahmen und Dichtung (106) und Steuerungsgehäuse (58) mit der Dichtung (137) hineinführen. zwei Schrauben (108) einbauen. Motor (75), Kondensator (143) und Winkel (136) mit vier Schrauben (31) und Muttern (127) am Rahmen (72) installieren.
  • Seite 23: Pumpe Ausbauen

    Abb. 14. Mit einem Plastikhammer fest auf die Sicherungsmutter klopfen, um sie zu lösen. Pumpe abschrauben. ti0917 Abb. 16 Abb. 17. Packungsmutter mit Graco TSL-Flüssigkeit durch eine der Schlitze füllen, bis die Flüssigkeit oben auf die Dichtung fließt. ti0917 Abb. 14 Abb.
  • Seite 24: Technische Daten

    Die in dieser Dokumentation enthaltenen Daten entsprechen dem Stand zum Zeitpunkt der Drucklegung. Änderungen vorbehalten. Verkaufsstellen: Minneapolis, MN; Plymouth Auslandsstellen: Belgien; China; Japan; Korea GRACO N.V.; Industrieterrein — Oude Bunders; Slakweidestraat 31, 3630 Maasmechelen, Belgium Tel.: 32 89 770 700 – Fax: 32 89 770 777...

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