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TRIBOS
Polygonspannfutter
TRIBOS-Mini-HJND | TRIBOS-RM-HJND
Montage- und Betriebsanleitung
SCHUNK GmbH & Co. KG Spann- und Greiftechnik
Bahnhofstr. 106 – 134 | D-74348 Lauffen/Neckar
Tel. +49-7133-103-0 | Fax +49-7133-103-2399
info@de.schunk.com | schunk.com
4. Werkzeugwechsel
TRIBOS Polygonspannfutter können nur in Verbindung mit einer SVP-
Spannvorrichtung bestückt werden.
– Für den Werkzeug-, Werkstückwechsel unbedingt die Betriebsan-
leitung des jeweiligen Spannsystems beachten!
– Die Druckangabe des Polygonspannfutters darf beim Spannen nicht
überschritten werden! Es wird sonst deformiert und unbrauchbar!
– Das Werkzeug muss am Schaft grat- und schmutzfrei sein.
ACHTUNG
Werkzeug immer bis zur minimalen Einspanntiefe (L2) einführen.
Nichtbeachtung kann zu einer Verringerung des zulässig übertrag-
baren Drehmoments, einem Genauigkeitsverlust hinsichtlich Rund-
lauf und einer Beschädigung des Werkzeughalters führen.
4.1 Verwendbare Schafttypen
ACHTUNG
• Nur runde, glatte Zylinderschäfte ohne Ausnehmungen spannen.
• Zum Spannen Betätigungsschlüssel verwenden.
• Maximale Anzugsdrehmomente beachten, siehe Kap. 7.
Nichtbeachtung kann zu einem Genauigkeitsverlust hinsichtlich
Rundlauf führen.
4.2 Besondere Hinweise zum Werkzeugwechsel
Die max. Druckangabe auf den Werkzeughaltern beachten!
– Drucktabelle, Grenzdrehzahl und Auskraglänge beachten, siehe
schunk.com/anleitung-tribos-rm
schunk.com/anleitung-tribos-mini
– Vor dem Einsatz von Werkzeugen, deren Abmessungen von den
Daten blattangaben abweichen, jeweils zulässige Drehzahl gesondert
berechnen.
4
7. Technische Daten
Belastungsgrenzen der Spindelaufnahme einhalten!
Rundlauf (bei Auskraglänge 4xD1) [µm]
Betriebstemperatur [°C]:
Werkzeugschaft-Qualität:
Wuchtgüte:
Die Polygonspannfutter sind rotationssymetrisch.
Restunwucht [gmm]
Grenzdrehzahl und Auskraglänge, siehe Kap. 4.2 *
Zulässige Drehrichtung des Polygonspannfutters:
Max. Anzugsdrehmomente HJND-Schnittstelle:
HJND50
HJND28
HJND21
[Nm]
8
20
40
Mind. übertragbares Drehmoment für Spann durchmesser **:
HJND50:
3
4
6
7
Spann-Ø
[Nm]
1.5
2
5
6
HJND28:
5
6
7
8
Spann-Ø
[Nm]
4
5
6
7
HJND21:
7
8
9
10
Spann-Ø
[Nm]
17
20
25
27
*
abh. von Schnittstelle Spindel, Spann-Ø und Auskraglänge Werkzeug
**
abh. von Schafttoleranz
Die Belastungsgrenzen der Spindel sind einzuhalten.
7
1. Zu dieser Anleitung
Diese Anleitung enthält wichtige Informationen für einen sicheren und
sachgerechten Gebrauch des Produkts. Die Anleitung ist integraler Be-
standteil des Produkts und muss für das Personal jederzeit zugänglich
aufbewahrt werden.
Vor dem Beginn aller Arbeiten muss das Personal diese Anleitung gele-
sen und verstanden haben. Voraussetzung für ein sicheres Arbeiten ist
das Beachten aller Sicherheitshinweise in dieser Anleitung.
Abbildungen in dieser Anleitung dienen dem grundsätzlichen Verständnis
des Produkts und können von der tatsächlichen Ausführung abweichen.
2. Gewährleistung
Die Gewährleistung beträgt 24 Monate ab Lieferdatum Werk bei be-
stimmungsgemäßem Gebrauch und unter Beachtung der Bedienungs-
und Pfle gevorschriften. Werkzeug- und maschinenberührende Teile
und Verschleißteile (Längenverstellschraube) sind nicht Bestandteil der
Gewährleistung.
3. Sicherheitshinweise
3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Das TRIBOS Polygonspannfutter ist bestimmt zum Spannen rotations-
symmetrischer Werkzeuge.
– Das Produkt darf aus schließlich im Rahmen seiner technischen Daten
(siehe Kapitel 7) eingesetzt werden.
– Das Produkt ist bestimmt für industrielle Anwendung.
3.2 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung
Eine nicht bestimmungsgemäße Verwendung des TRIBOS Polygon-
spannfutters liegt vor, wenn z. B.:
– die technischen Daten beim Gebrauch überschritten werden.
– das Produkt zum Warmschrumpfen eingesetzt wird.
– Nehmen im Betrieb Vibration und Betriebsgeräusche zu, Werkzeug-
aufnahme auf Beschädigungen prüfen.
– Führungsfläche, Gewinde und Planauflage der Schnittstelle des
Werkzeughalters frei von Verschmutzung halten; bei Beschädigun-
gen Werkzeughalter umgehend ersetzen.
4.3 Reduziereinsatz SRE
Für den Werkzeugwechsel in den SVP-Spannvorrichtungen
SVP-2, -2D, -3, -4 werden Reduziereinsätze SRE benötigt.
Nach dem Einsetzen in die Spannvorrichtung immer prüfen, dass Poly-
gonspannfutter und Reduziereinsatz bis zum An schlag gefügt sind.
Um einen Funktionsverlust zu vermeiden darf die Abnutzung des
Reduziereinsatzes max. 0.04 mm betragen.
1
Druckangabe
2
Data Matrix Code
3
Abflachung
< 10
+ 20 ... + 50
h6
< 1
rechts
Aufnahme
HJND50
8
HJND50
HJND50
7
HJND50
HJND50
9
10
11
12
17
20
20
20
HJND50
HJND50
HJND50
11
12
HJND50
29
34
HJND50
2
4
SRE
5
auf Anschlag
5
D1
D2
D3
D4
D5
Spann-Ø
Außen-Ø
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
3
9
14.5
M8
23
4
9
14.5
M8
23
6
14
17.5
M8
23
7
14
17.5
M8
23
8
14
17.5
M8
23
L2
L3
L7
L8
3
17.5
35
27.5
22.5
4
17.5
35
27.5
22.5
6
25
40
35
30
7
25
40
35
30
8
25
40
35
30
8
3.3 Hinweise zum sicheren Betrieb
– Die Wuchtgüte kann sich bei Verwendung langer, auskragender oder
schwerer Werkzeuge verändern. Die Höhe der Veränderung kann
nur individuell festgelegt werden und liegt in der Verantwortung des
Anwenders.
– Zusätzliche Bohrungen, Gewinde oder Anbauten, die nicht als Zu-
behör von SCHUNK angeboten werden, dürfen nur mit schriftlicher
Genehmigung der SCHUNK GmbH & Co. KG angebracht werden.
– Das Werkzeugspannen und Einbringen in eine Maschine darf nur
durch technisch geschultes Personal durchgeführt werden.
3.4 Hinweise auf besondere Gefahren
WARNUNG
• TRIBOS Polygonspannfutter nur zum Innenschleifen ver wenden.
• Durch geeignete Maßnahmen den Gefahrenbereich der
Maschine/Anlage absichern.
• Mindesteinspanntiefe beachten.
• Maximale Auskraglänge bei gegebener Grenzdrehzahl beachten.
VORSICHT
Verletzungsgefahr durch scharfkantige Werkzeuge.
• Zum Werkzeugwechsel Schutzhand schuhe tragen.
5. Pflege, Lagerung
– Vor jedem Gebrauch Aufnahmebohrung und Passsitzgewinde reinigen.
– Zur Sicherung der Spannkraft Spannbohrung bei jedem Werkzeug-
wechsel mit lösemittelhaltigem Reinigungsmittel reinigen.
– Die Reinigung des Polygonspannfutters muss an die Umgebungs-
bedingungen angepasst sein.Dies gilt insbesondere bei hoher
Spannhäufigkeit, hoher Betriebstemperatur und abrasivem Schmutz
oder Schleifstaub.
– Zur Lagerung die gesamte Oberfläche des Polygonspannfutters leicht
einölen.
– Reparaturen grundsätzlich von SCHUNK ausführen lassen.
6. Zubehör (für separate Bestellung)
– Drehmomentenschlüssel
– Adapter
– Mauleinsteckschlüssel
Aufnahme
D1
D2
SW
Spann-Ø
Außen-Ø
[mm]
[mm]
5
14
HJND28
6
14
HJND28
7
14
HJND28
8
14
HJND28
9
20
HJND28
10
20
HJND28
11
20
HJND28
12
20
HJND28
7
25
HJND21
8
25
HJND21
9
25
HJND21
10
25
HJND21
11
25
HJND21
L1
12
25
HJND21
L2
[mm]
5
25
HJND28
38
6
25
38
HJND28
7
25
HJND28
45
8
25
HJND28
45
9
25
HJND28
45
10
29
SW
HJND28
11
29
13
HJND28
12
29
13
HJND28
7
25
16
HJND21
16
8
25
HJND21
16
9
25
HJND21
10
29
HJND21
11
29
HJND21
12
29
HJND21
3
6
D3
D4
D5
L1
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
14.5
M16 x 1.5
38
52
14.5
M16 x 1.5
38
52
26.5
M16 x 1.5
38
52
26.5
M16 x 1.5
38
52
26.5
M16 x 1.5
38
52
26.5
M16 x 1.5
38
52
26.5
M16 x 1.5
38
52
26.5
M16 x 1.5
38
52
35
M22 x 1.5
50
55
35
M22 x 1.5
50
55
35
M22 x 1.5
50
55
35
M22 x 1.5
50
55
35
M22 x 1.5
50
55
35
M22 x 1.5
50
55
L3
L7
L8
SW
37
30
24
37
30
24
37
30
24
37
30
24
47
37
30
24
47
37
30
24
47
37
30
24
47
37
30
24
43
35
32
43
35
32
43
35
32
43
35
32
43
35
32
43
35
32
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Inhaltszusammenfassung für SCHUNK TRIBOS series
- Seite 1 – Zusätzliche Bohrungen, Gewinde oder Anbauten, die nicht als Zu- sen und verstanden haben. Voraussetzung für ein sicheres Arbeiten ist behör von SCHUNK angeboten werden, dürfen nur mit schriftlicher das Beachten aller Sicherheitshinweise in dieser Anleitung. Genehmigung der SCHUNK GmbH & Co. KG angebracht werden.
- Seite 2 Reduction inserts SRE are required for tool changes in the SVP clam- – Repair work is only allowed to be carried out by SCHUNK. – The tool must be free of burrs and dirt at the shank. ping devices SVP 2, 2D, 3 and 4.