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SCHUNK TRIBOS SVP-4 Montage- Und Betriebsanleitung

Polygonspannsystem/spannvorrichtung
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Inhaltsverzeichnis

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Original Betriebsanleitung
Polygonspannsystem
Spannvorrichtung SVP-4
Montage- und Betriebsanleitung
Superior Clamping and Gripping

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für SCHUNK TRIBOS SVP-4

  • Seite 1 Original Betriebsanleitung Polygonspannsystem Spannvorrichtung SVP-4 Montage- und Betriebsanleitung Superior Clamping and Gripping...
  • Seite 2 Impressum Impressum Urheberrecht: Diese Anleitung bleibt urheberrechtlich Eigentum der SCHUNK GmbH & Co. KG. Sie wird nur unseren Kunden und den Betreibern unserer Produkte mitgeliefert und ist Bestandteil des Produktes. Ohne unsere ausdrückliche Genehmigung dürfen diese Unterlagen weder vervielfältigt noch dritten Personen, insbesondere Wettbewerbsfirmen, zugänglich gemacht werden.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    8.2 Bedienung der Spannstation und des Druckregelgerätes ........22 8.2.1 Registerkarte "Hauptseite" ................. 24 8.2.2 Registerkarte "Info 1" ................. 24 8.2.3 Registerkarte "Info 2" ................. 25 8.2.4 Registerkarte " Arbeitszyklusverlauf" ............26 8.2.5 Identifikationssytem für TRIBOS SVP-4 ............26 03.01|Spannvorrichtung SVP-4|de...
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis 8.3 Verhalten bei Störung .................... 27 8.4 Fehlercodes ......................28 8.5 Hinweise zum Spannen und Lösen ................. 29 9 Fehlerbehebung ...................... 31 9.1 TRIBOS Drucktabelle ....................31 9.2 Werkzeugschaft bei aufgebautem Druck nicht fügbar .......... 32 9.3 Werkzeugschaft nur zum Teil in den Werkzeughalter einfügbar ......34 9.4 Werkzeug lässt sich nicht mehr aus dem Werkzeughalter entfernen ....
  • Seite 5: Zu Dieser Anleitung

    Zu dieser Anleitung Zu dieser Anleitung Diese Anleitung ist integraler Bestandteil der SCHUNK TRIBOS- Spannvorrichtung SVP-4 und enthält wichtige Informationen zur siche- ren und sachgerechten Montage, Inbetriebnahme, Bedienung und Wartung sowie zur einfachen Störungsbeseitigung. Vor Benutzung der Spannvorrichtung SVP-4 diese Anleitung lesen und beachten, besonders das Kapitel "Grundlegende Sicherheitshinweise".
  • Seite 6: Grundlegende Sicherheitshinweise

    Grundlegende Sicherheitshinweise Grundlegende Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung Die Spannvorrichtung wurde konstruiert zum Bestücken und Wechseln von Werkzeugen in TRIBOS Werkzeughaltern. TRIBOS Werkzeughalter eignen sich zum Spannen von rotations- symmetrischen Werkzeugen oder Werkstücken. Bei Schaftwerk- zeugen können alle Schäfte nach DIN 1835 Form A, B, E bzw. DIN 6535 Form HA, HB, HE gespannt werden (Schafttoleranz h6) Das Polygonspannsystem (Spannvorrichtung, Reduziereinsätze und TRIBOS Werkzeughalter) darf ausschließlich im Rahmen seiner de-...
  • Seite 7: Lage Der Sicherheitshinweise Und Typenschilder

    Grundlegende Sicherheitshinweise Lage der Sicherheitshinweise und Typenschilder Abb. 1 2.4.1 Typenschilder und Sicherheitshinweise 230 V-Version 110 V-Version Sicherheitshinweis Spannung 03.01|Spannvorrichtung SVP-4|de...
  • Seite 8: Produktsicherheit

    Produktsicherheit 2.5.1 Bauliche Veränderungen, An- oder Umbauten Zusätzliche Bohrungen, Gewinde oder Anbauten, die nicht als Zu- behör von SCHUNK angeboten werden, können die Sicherheit be- einträchtigen, und dürfen nur mit Genehmigung von SCHUNK durchgeführt werden. Personalqualifikation Die Erstinbetriebnahme, Wartung und Instandsetzung der Spann- vorrichtung darf nur von Fachpersonal durchgeführt werden.
  • Seite 9 Grundlegende Sicherheitshinweise WARNUNG Seitlich unter Hochdruck austretendes Öl (ca. 50°C) beim Öffnen der Entlüftungsschraube am Druckkörper. Handschuhe, Augenschutz und persönliche Schutzausrüstung tragen. ACHTUNG Die Spannkraft der TRIBOS Spannvorrichtung SVP-4 beträgt bis zu 800 000 N! Der Werkzeughalter muss deshalb immer bis zur Anschlagfläche in den Reduziereinsatz eingeführt werden.
  • Seite 10: Gewährleistung

    Lieferumfang Gewährleistung Die Gewährleistung beträgt 24 Monate ab Lieferdatum Werk oder 50 000 Spannvorgänge unter folgenden Bedingungen: • Bestimmungsgemäße Verwendung im 1-Schicht-Betrieb • Beachtung der vorgeschriebenen Bedienungs- und Pflegevor- schriften Grundsätzlich sind werkzeug- und maschinenberührende Teile und Verschleißteile (Längenverstellschraube) nicht Bestandteil der Ge- währleistung.
  • Seite 11: Zubehör

    Zubehör Zubehör • Zylinderbürste (siehe Katalog Werkzeughaltersysteme "Zubehör") • Abdeckhaube für TRIBOS-Spannvorrichtung SVP-4 (Id. Nr.: 9957700) • Längenverstellung LMG-M Netzadapter Netzadapter für Identnummer Steckerbild Australien 9958139 Italien 9958140 England 9958141 USA / Kanada 9958142 Schweiz 9958143 03.01|Spannvorrichtung SVP-4|de...
  • Seite 12 Zubehör Netzadapter für Identnummer Steckerbild Südafrika 9961009 Frankreich 9900076 03.01|Spannvorrichtung SVP-4|de...
  • Seite 13: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Bezugsgröße Wert Betriebsdruck 60 - 400 bar Spannung 230V AC, 50 - 60 HZ (Ident-Nr.: 0219230) 110 V AC, 50 - 60 Hz (Ident-Nr.: 0219231) Leistung 200 W Antriebsmotor Gleichstrom-Permanentfeldmotor Presszeit abhängig vom Spanndruck und der Öltemperatur (ca.
  • Seite 14: Technische Eigenschaften Und Funktionen

    Technische Daten Technische Eigenschaften und Funktionen • Der Pumpenkörper sowie alle Funktionsteile bestehen aus ge- prüften, hochfesten Materialien. • Das leichte und kompakte Pumpengehäuse besteht aus isolie- rendem, stoßfestem, glasfaserverstärktem Polyamid. • Das Sicherheitsventil des Systems ist auf 630 bar eingestellt. •...
  • Seite 15: Montage Und Inbetriebnahme

    Montage und Inbetriebnahme Montage und Inbetriebnahme Befestigung der Spannvorrichtung auf einer Werkbank In der Bodenplatte der TRIBOS Spannvorrichtung SVP-4 befinden sich vier Bohrungen. Die SVP-4 muss mit vier Schrauben M8 und Unterlegscheiben (möglichst aus Kunststoff, um optische Beschädigungen des Ge- häuses zu vermeiden) an den Befestigungsbohrungen auf einer Werkbank befestigt werden! WARNUNG...
  • Seite 16: Installation Des Programms

    Installation des Programms Analysesoftware als Zip-Datei über den Downloadbereich auf der SCHUNK Homepage (Service → Downloads → 3. Spanntechnik → Tribos SVP-4) herunterladen und auf einem PC installieren. Die TRIBOS-Spannvorrichtung über die USB-Schnittstelle mit dem PC verbinden. Nach erfolgreicher Installation der Software, wird die Compact- Pumpe automatisch vom Computer erkannt und die SVP-4 Pro- gramme bzw.
  • Seite 17 Montage und Inbetriebnahme 7.2.2.2 Menüpunkt "Programme"  Hier können individuelle Druckwerte hinterlegt werden. Abb. 3 1 Programm Nummer wählen Abb. 4 03.01|Spannvorrichtung SVP-4|de...
  • Seite 18 Montage und Inbetriebnahme 2 Bezeichnung und Abschaltdruck eingeben (die Bezeichnung erscheint im Hauptmenü). 3 Werte für die Haltezeit, Rücklaufzeit und Druckdifferenz vom Standardprogramm P01 eingeben. 4 Übernehmen 5 In Steuerung schreiben (Im Hauptmenü kann jetzt das jeweili- ge Programm aufgerufen werden). Die Inhalte der Programme P01 bis P47 können wie folgt gesichert werden: 1 den Button "als Datei speichern"...
  • Seite 19 Montage und Inbetriebnahme Abb. 6 5 Button "FW Update" klicken und Update-Firmwaredatei (.hex) auswählen 6 Update startet automatisch Abb. 7 7 Update ist beendet wenn die Meldung: "Firmware erfolgreich übertragen" erscheint. 03.01|Spannvorrichtung SVP-4|de...
  • Seite 20: Montage Der Längenverstellung Für Die Tribos Spannvorrichtung Svp-4

    Montage und Inbetriebnahme Montage der Längenverstellung für die TRIBOS Spannvorrichtung SVP-4 Abb. 8 Die Vollständigkeit der gelieferten Teile prüfen: • 1 Messschieber (1) • 2 Messschenkel (2) • 2 Spannlaschen (3) • 2 Rändelschrauben (4) • 1 Sicherungsbolzen (5) 1 Den beweglichen Schenkel (6) vorsichtig vom Messschieber (1) abziehen.
  • Seite 21: Bedienung

    Bei früheren Versionen der Werkzeughalter Type S kann es sich noch um eine Ausführung ohne Rastflächen handeln. Um Beschä- digungen an den Werkzeughaltern durch falsche Spannvorgänge auszuschließen bitte mit Fa. SCHUNK (+49-7133-103-2333) in Ver- bindung setzen, bevor diese Werkzeughalter in der Spannvorrich- tung SVP-4 gespannt werden.
  • Seite 22: Bedienung Der Spannstation Und Des Druckregelgerätes

    Bedienung ACHTUNG Nachdem der Reduziereinsatz mit dem Werkzeughalter bis zum Anschlag in die Spannvorrichtung eingefügt wurde, unbedingt kontrollieren, dass der Werkzeughalter und der Reduziereinsatz noch bis zum Anschlag gefügt ist und das mögliche Spiel des Werkzeughalters durch eine Rechtsdrehung beseitigt ist! ACHTUNG Den auf dem Werkzeughalter angegebenen Druck nicht über- schreiten!
  • Seite 23 Bedienung Im Display erscheint nach dem Einschalten eine Hauptseite mit vier Registerkarten (Reiter). Abb. 10 Um zwischen den jeweiligen Registerkarten hin un her zu wech- seln, die ENTER-Taste drücken, so dass das Symbol der Hauptseite nicht mehr schwarz hinterlegt ist (►). Nun können durch Drehen des I-Drives im Uhrzeiger- bzw.
  • Seite 24: Registerkarte "Hauptseite

    Bedienung 8.2.1 Registerkarte "Hauptseite" Ist die Registerkarte "Hauptseite" aktiv, können durch Drehen des I-Drives die verschiedenen Felder angewählt werden. Die ENTER- Taste drücken, Einstellungen vornehmen und mit der ENTER-Taste bestätigen. Am I-Drive drehen, um das Feld wieder zu verlassen. Abb. 12 1 Druck IST-Wert (Messung) 4 Druck SOLL-Wert Druck einstellbar bei Sonder-...
  • Seite 25: Registerkarte "Info 2

    Bedienung Abb. 14 1 Interne Gerätetemperatur 3 Garantiedatum 2 Seriennummer 8.2.3 Registerkarte "Info 2" Aus der Registerkarte "Info 2" können die Motorbetriebsstunden , die durchgeführten Arbeitszyklen, die Zyklen bis zum Wartungs- service und die installierte Softwareversion abgelesen werden. Das Serviceprogramm ist für die Ferndiagnose durch einen Service- techniker konzipiert.
  • Seite 26: Registerkarte " Arbeitszyklusverlauf

    Bedienung 8.2.4 Registerkarte " Arbeitszyklusverlauf" In der Registerkarte "Arbeitszyklusverlauf" wird der letzte erfolgte Arbeitszyklus grafisch erfasst, wobei der erreichte Druck und die dafür benötigte Zeit dargestellt werden. Abb. 16 8.2.5 Identifikationssytem für TRIBOS SVP-4 Abb. 17 03.01|Spannvorrichtung SVP-4|de...
  • Seite 27: Verhalten Bei Störung

    Bedienung Abb. 18 Vollautomatische Erkennung des Werkzeughaltertyps und des Spann-Ø über 2d-Code. Anschluss eines Handlesegerätes (Dataman 8500, Id.-Nr. 9959183) mit Netzkabel (Id.-Nr. 9959181) über RS 232. Bei Verwendung eines Handscanners muss die Handbedienung (I- Drive) über einen Sperrcode verriegelt werden. Dazu den Scanner über die RS-232 Schnittstelle an der Vorrichtung anschließen und den Sperrcode einlesen.
  • Seite 28: Fehlercodes

    Bedienung Fehlercodes Hinweise nach einer Fehler-Symbol Fehler- LED Service LED Batterie Verpressung Code Bootloader aktiviert Rot blinkend Rot blinkend Fehler beim Initialisieren der Orange blin- SD-Karte kend Initialisierungen OK Grün leuchtend Unterspannung der Batterie Rot leuchtend Arbeitsbereich nach Ablauf Rot leuchtend der max.
  • Seite 29: Hinweise Zum Spannen Und Lösen

    Bedienung Sonstige Hinweise Fehler-Symbol Fehler- LED Service LED Batterie Code Unterspannung der 3.3 V Rot leuchtend Drucksensorfehler; Druck un- Rot leuchtend terhalb des kalibrierten 0-bar- Werts I-Fuse Fehler. Shunt/Sicherung Rot leuchtend durchgebrannt oder Motor läuft ohne Ansteuerung Hinweise zum Spannen und Lösen •...
  • Seite 30 Bedienung • Lässt sich das Werkzeug/ -stück trotz richtiger Position des Werkzeughalters im Reduziereinsatz nicht lösen oder fügen, die Vorrichtung entspannen und den Reduziereinsatz mit dem Werkzeughalter entnehmen. Den Reduziereinsatz auf dem Werkzeughalter um 120° verdrehen, wieder in die Spannvor- richtung schieben und den Spannvorgang wiederholen.
  • Seite 31: Fehlerbehebung

    Fehlerbehebung Fehlerbehebung TRIBOS Drucktabelle Generell gilt: TRIBOS-Drucktabelle beachten Abb. 20 03.01|Spannvorrichtung SVP-4|de...
  • Seite 32: Werkzeugschaft Bei Aufgebautem Druck Nicht Fügbar

    Fehlerbehebung Werkzeugschaft bei aufgebautem Druck nicht fügbar Mögliche Ursache Maßnahmen zur Behebung Werkzeughalter richtig einrasten und auf End- Werkzeughalter nicht komplett in die anschlag fügen. Rastfläche des Reduziereinsatzes einge- rastet. Werkzeughalter nicht auf Endanschlag eingefügt. Auf richtige Winkellage Werkzeughalter / Re- Falsche Winkellage Werkzeughalter / Re- duziereinsatz achten (Rastfläche muss mit den duziereinsatz.
  • Seite 33 Fehlerbehebung Mögliche Ursache Maßnahmen zur Behebung Reduziereinsatz nicht bis Anschlag in die Reduziereinsatz bis Anschlag in die Zwischen- Zwischenbüchse der Spannvorrichtung büchse der Spannvorrichtung einfügen. eingeführt. Schaft zu groß. Werkzeugschaft mit Toleranz h6 verwenden. Schaft hat nicht die geforderte Toleranz h6. Spanndruck zu niedrig oder zu hoch TRIBOS-Drucktabelle beachten (max.
  • Seite 34: Werkzeugschaft Nur Zum Teil In Den Werkzeughalter Einfügbar

    Fehlerbehebung Werkzeugschaft nur zum Teil in den Werkzeughalter einfügbar Mögliche Ursache Maßnahmen zur Behebung Werkzeughalter richtig einrasten. Werkzeughalter nicht komplett in die Rastfläche des Reduziereinsatzes einge- rastet. Reduziereinsatz nicht bis Anschlag in die Reduziereinsatz bis Anschlag in die Zwischen- Zwischenbüchse der Spannvorrichtung büchse der Spannvorrichtung einfügen.
  • Seite 35: Werkzeug Lässt Sich Nicht Mehr Aus Dem Werkzeughalter Entfernen

    Fehlerbehebung Werkzeug lässt sich nicht mehr aus dem Werkzeughalter entfernen Mögliche Ursache Maßnahmen zur Behebung Passungsrost / Kontaktkorrosion Spannvorrichtung auf Lösedruck für den Werk- zeughalter betätigen. Mit einem passenden Durchschlag den Werkzeugschaft mit einem Hammer austreiben. Spannbohrung und Werk- zeug reinigen und neuen Spannvorgang durch- führen.
  • Seite 36: Werkzeugschaft Bei Geringen Drücken Außerhalb Des Druckbereichs Fügbar

    Fehlerbehebung Werkzeugschaft bei geringen Drücken außerhalb des Druckbereichs fügbar Mögliche Ursache Maßnahmen zur Behebung Werkzeughalter zu SCHUNK zur Kontrolle / Re- paratur einsenden. TRIBOS-Drucktabelle beachten (max. Druck nicht überschreiten). Werkzeughalter in falscher Winkellage gedrückt (Spannstelle deformiert). Werkzeughalter wurde überdrückt (Spannstelle deformiert).
  • Seite 37: Drehmoment / Spannkraft / Haltekraft Zu Gering

    Fehlerbehebung Drehmoment / Spannkraft / Haltekraft zu gering Mögliche Ursache Maßnahmen zur Behebung Werkzeughalter zu SCHUNK zur Kontrolle / Re- paratur einsenden. TRIBOS-Drucktabelle beachten (max. Druck nicht überschreiten) Werkzeughalter in falscher Winkellage gedrückt (Spannstelle deformiert). Werkzeughalter wurde überdrückt, d.h. mit zu hohem Druck beaufschlagt (Spann- stelle deformiert).
  • Seite 38: Rundlauffehler Am Eingespannten Werkzeug

    Beschädigung des Werkzeughalters, un- Werkzeughalter auf Kollision oder Beschädi- sachgemäße Handhabung gung hin prüfen und evtl. Werkzeughalter zu SCHUNK zur Kontrolle / Reparatur einsenden. Beschädigung der Maschinenspindel, Maschinenspindel auf Beschädigung hin über- Rund- /Planlauffehler der Maschinen- prüfen und Rundlauf kontrollieren.
  • Seite 39: Wartung Und Service

    Wartung und Service Service- und Reparaturarbeiten nach Serviceanleitung dürfen aus- schließlich von qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt werden. Dazu zählen SCHUNK-Servicetechniker oder von SCHUNK geschul- tes Fachpersonal. Sobald die Zyklenzahl für den Service erreicht ist, leuchtet nach jedem Zyklus die INFO-LED abwechselnd grün/rot.
  • Seite 40: Transport Und Entsorgung

    Transport und Entsorgung Transport und Entsorgung 11.1 Transport Für den Transport die SCHUNK Original-Verpackung verwenden. Die Spannvorrichtung nur waagerecht transportieren. VORSICHT Die Spannvorrichtung darf nur mit einem geeigneten Hubwerk- zeug (hydraulische Hebebühne) angehoben und bewegt werden. Bei Nichtbeachtung Verletzungsgefahr des Transportpersonales Abb.
  • Seite 41: Kurzanleitung

    Kurzanleitung Abb. 23 03.01|Spannvorrichtung SVP-4|de...
  • Seite 42 03.01|Spannvorrichtung SVP-4|de...
  • Seite 43: Konformitätserklärung

    Konformitätserklärung gemäß der Richtlinie 2006/42/EG, Anhang II, Teil 1.B des Europäischen Parlaments und des Rates über Maschinen. Hersteller/ SCHUNK GmbH & Co. KG Spann- und Greiftechnik Inverkehrbringer Bahnhofstr. 106 – 134 D-74348 Lauffen/Neckar Hiermit erklären wir, dass die nachstehende unvollständige Maschine allen grundlegen- den Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen der Richtlinie 2006/42/EG des Eu- ropäischen Parlamentes und des Rates über Maschinen zum Zeitpunkt der Erklärung ent-...
  • Seite 44 03.01|Spannvorrichtung SVP-4|de...

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