Verwandte Anleitungen für Leister SEAMTEK 900 AT
Inhaltszusammenfassung für Leister SEAMTEK 900 AT
- Seite 1 ® SEAMTEK 900 AT Leister Technologies AG Galileo-Strasse 10 CH-6056 Kaegiswil/Switzerland Tel. +41 41 662 74 74 +41 41 662 74 16 www.leister.com sales@leister.com...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
4.8 Inbetriebnahme der Maschine ..........................9 4.8.1 Netzanschluss ............................9 4.9 Druckluft anschliessen ............................10 5. Ihre SEAMTEK 900 AT ..............................10 5.1 Typenschild und Identifizierung .......................... 10 5.2 Lieferumfang (Standard-Ausrüstung in der Transportbox) ..................10 6. Übersicht Maschinenelemente ..........................11 6.1 Frontansicht .............................. - Seite 3 7.11.1 Transportrollen wechseln ........................21 7.12 Guideaufnahme ..............................22 7.12.1 Guide montieren und einstellen ......................23 8. Das Bedienfeld der Seamtek 900 AT ......................... 23 8.1 Startbildschirm ..............................23 8.2 Home ................................23 8.3 Reiter zum Wechsel der Ansichten ........................24 8.4 Schweissparameter ............................
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Seite 4: Seamtek 900 At
Rohre, Kunstleder und vieles mehr. Die Möglichkeiten sind nahezu unbegrenzt. 1.1 Verwendung der Anleitung Dieses Dokument beschreibt die Montage und den Betrieb der SEAMTEK 900 AT. Sie wird von Leister Technologies AG in Kä- giswil, Schweiz, hergestellt. Beschrieben wird das Aufstellen und die Installation, Betriebsabläufe, Beschreibung und Aufgaben der verschiedenen Module, die für die Verwendung Ihrer SEAMTEK 900 AT verfügbar sind. -
Seite 5: Überblick Wichtiger Sicherheitshinweise
2. Überblick wichtiger Sicherheitshinweise 2.1 Wichtige Sicherheitshinweise Warnung Lebensgefahr Hochspannung! Vor dem Öffnen des Schaltschranks muss das Gerät allpolig vom Netz getrennt werden. (Netzstecker ziehen) Spannungsführende Komponenten und Anschlüsse können dabei freigelegt werden. Feuergefahr besteht bei unsachgemässem Gebrauch der Schweissmaschine (z.B. durch Überhitzung von Material) sowie besonders in der Nähe von brennbaren Materialien! Verbrennungsgefahr! Heizelementrohr und Düse nicht im heissen Zustand berühren. -
Seite 6: Bestimmungsgemässe Verwendung
Temperatur und steigern Sie diese bis die Schweissung gut ist. So stellen Sie sicher, dass die Schweissmaterialien nicht ver- brannt werden und dadurch die Schweissdämpfe reduziert werden. Als Zubehörartikel bietet Leister einen Adapter für die SEAMTEK 900 AT an, welcher einfach an eine externe Absaugung montiert werden kann. Konsultieren Sie hierfür Ihren Vertriebspartner. -
Seite 7: Technische Daten
3. Technische Daten Seamtek 900 AT Nennspannung 230 / 240 (US) Frequenz 50 / 60 (US) Nennstrom Nennleistung 4500 Temperatur °C 120 – 700 Max. Temperatur °C Luftmengenbereich l/min 80 – 170 Antriebsgeschwindigkeit m/min 0 – 30 Elektronik Panel PC mit SPS Gebläse... -
Seite 8: Verschieben Ausserhalb Des Unternehmens
Verschieben Sie die gut gesicherte Maschine ausschliesslich in der dafür vorgesehenen Transportbox. 4.5 Arbeitsumgebung Gefahr: Setzen Sie die Seamtek 900 AT niemals in leicht entzündbarer Umgebung ein und halten Sie stets Abstand zu brennbaren Materialien! Die Heissluftschweissmaschine darf nur in gut belüfteten Räumen eingesetzt werden. -
Seite 9: Maschine Sicher Platzieren
Fehlerströme gegen Erde und tragen so zur Reduzierung lebensgefährlicher Stromunfälle bei. Netzanschlussstecker Die Seamtek 900 AT wird ohne Anschlussstecker angeliefert. Schliessen Sie einen Stecker an, welcher die Spezifikationen der Maschine garantiert und allen gesetzlichen Anforderungen in dem jeweiligen Land entspricht. -
Seite 10: Druckluft Anschliessen
5.1 Typenschild und Identifizierung Die Typenbezeichnung und die Serienkennzeichnung sind auf dem Typenschild Ihres Geräts angebracht. Übertragen Sie diese Angaben in Ihre Bedienungsanleitung und bezie- hen Sie sich bei Anfragen an unsere Vertretung oder autorisierte Leister Service-Stelle immer auf diese Angaben. Artikel-Nr: Serien-Nr.:... -
Seite 11: Übersicht Maschinenelemente
6. Übersicht Maschinenelemente 6.1 Frontansicht 1. Einstellschrauben Düsenposition (Kap. 7.1) 8. Schweissarm (Pedestal) (Kap. 7.8) 2. Touch Panel (Kap. 7.2) 9. Transportrollen (Kap. 7.9) 3. Not-Aus Knopf (Kap. 7.3) 10. Obere Andrückrolle (Upper Wheel Module, UWM) 4. USB Anschluss (Kap. 7.4) 11. -
Seite 12: Rückansicht
18. Stromanschluss für Heizelement 23. Aufhänge-Vorrichtung für Pedal 6.3 Steckdosen Die Steckdosen (15 und 20) an der Maschine sind nur für Leister Zubehör zugelassen. Der Stromanschluss wird mit der Netzspannung versorgt. Bei einer Fremdverwendung wird keine Haftung übernommen. 6.4 Optionales Zubehör 6.4.1... -
Seite 13: Quickarm
Mit diesem Zubehör lassen sich Endlos-Röhren und Schläuche herstellen. Die Maschine kann in zwei verschiedenen Arten mit dem Quickarm (28) ausgestattet werden. Entweder wird der Quickarm (28) direkt von Leister an der Maschine verbaut oder im Nachhinein vom Kunden selbst an der Maschine montiert. 6.4.3 Tape delivery system Das Tape delivery system (29) eignet sich für... -
Seite 14: Schweissdüsenposition Und Wärmeeintrag
Stellen Sie nun die Schweissdüse (12) in Schweissposition unter Reiter "Schweissbedingungen" (alle auf Automatik). Nach jedem Wechseln eines Armes, der Transportrollen (9) und der Schweissdüse (12) muss die Düsenposition neu eingestellt werden. Entfernen Sie vor dem Neueinstellen der Schweissdüse (12) den allfällig montierten Guide. Drehen Sie die Schweissdüse (12) in der Ausgangsstellung so weit wie möglich von der Maschine weg, um sicherzustellen, dass die Schweissdüse (12) beim Einschwenken nicht mit der Maschine kollidiert. -
Seite 15: Schweissdüse Wechseln
Maschine in Betrieb ist. Diese Elemen- te können auch nach dem Cool-down Modus noch warm sein. Die Seamtek 900 AT ist eine Heissluftschweiss- maschine. Prozessbedingt können sich einige Komponenten stark erhitzen. Bedienen Sie die Maschine immer mit der nötigen Vorsicht. -
Seite 16: Luftauslass
7.1.6 Luftauslass An der Maschine wird nicht benötigte Luft der Pumpe aus der Maschine durch einen Bypass abgelassen. Darum kann heisse Luft hinten an der Maschine austreten. (Siehe in der Abbildung Restluft Abgang) Zudem kann beim Ausgang der Kühlluft (Siehe Abbildung) warme Luft aus der Maschine geblasen werden, welche zur Kühlung des Pneumatikschranks benötigt wird. -
Seite 17: Not-Aus
Benutzen Sie den USB-Anschluss (4), um Ihre gespeicherten Rezepte extern zu sichern oder die Rezepte maschinenübergreifend auf mehreren Seamtek 900 AT zu verwenden. 7.6 Hauptschalter Achtung: Da die Maschine bei einer Abschaltung anhand des Hauptschalters (5) den Cool-down Modus nicht ausführt, darf dieser nur nach erfolgter Abkühlung betätigt werden. -
Seite 18: Standfüsse
7.7 Standfüsse Drehen Sie die Standfüsse (6) im Uhrzeigersinn (von oben gesehen), um diese nach unten zu drehen und im Gegenuhrzeigersinn, um diese nach oben zu drehen. Stellen Sie sicher, dass die Maschine einen guten und sicheren Stand hat bevor sie in Betrieb genommen wird. 7.8 Pedaleinheit Gefahr: Achten Sie darauf, die beiden Pedale (7 A + 7 B) der Pedaleinheit nicht zu verwechseln. -
Seite 19: Schweissarm Optionen (P, S, Q), Armwechsel
7.10 Schweissarm Optionen (P, S, Q), Armwechsel Achtung: Um den aktiven Arm auszuwählen, muss das Motor Icon (M) ausgeschaltet sein. Stellen Sie sicher, dass der richtige Arm ausgewählt ist, um Schäden am Antrieb zu vermeiden. Quetschgefhar! Durch mechanisch bewegte Teile entsteht eine Quetschgefahr. Achten sie beim wechseln der Arme, dass keine Körperteile eingeklemmt werden. -
Seite 20: Quickarm
7.10.3 Quickarm Quickarm aktivieren Vergewissern Sie sich, dass die obere Transpor- trolle (9) im offenen Zustand ist. (siehe Pkt. 7.8.1) Ziehen Sie den oberen Halterungsstift (28 A) hinaus, um die Arretierung des Quickarms (28) zu lösen. Klappen Sie diesen nun sorgfältig nach unten und montieren Sie den unteren Halte- rungsstift (28 B) bis er komplett einrastet. -
Seite 21: Transportrollen
Standardmässig sind 25 mm breite Transportrollen (9) montiert. Die angetriebenen Transportrollen (9) klemmen und transportieren das Material. Die maximale Rollengeschwindigkeit bei Original Leister Zubehörrollen liegt bei 30 m/min. 7.11.1 Transportrollen wechseln Achtung: Führen Sie den Cool-down Modus vollständig durch, damit unbeabsichtigte Berührungen der heis- sen Komponenten während dem Rollenwechsel zu keinen Verbrennungen führt. -
Seite 22: Guideaufnahme
Schals, Tücher und Krawatten tragen und lange Haare zusammenbinden oder durch Kopfbedeckung schützen. Die SEAMTEK 900 AT hat zwei verschiedene Druckmodi. Mit dem Klemmdruck (Clamp pressure) lässt sich das Material vor dem Schweissprozess platzieren. Dieser Druck ist standardmässig deutlich niedriger als der Schweissdruck (Weld pressure) und soll die bedienende Person vor Quetschungen schützen. -
Seite 23: Guide Montieren Und Einstellen
Es werden verschiedene Guides als Zubehör angeboten. Fragen Sie nach den zahlreichen Möglichkeiten bei Ihrem Vertriebspartner. 8. Das Bedienfeld der Seamtek 900 AT Das Touch Panel (2) besteht aus einem hochwertigen Touchscreen Display. Sämtliche Maschineneinstellungen können am Bildschirm vorgenommen werden. -
Seite 24: Reiter Zum Wechsel Der Ansichten
Reiter zum Wechsel der Ansicht Schweissparameter Peripherie 8.3 Reiter zum Wechsel der Ansichten Am oberen Bildschirmrand sind die Reiter für die einzelnen Bildschirmansichten wählbar. In welcher Ansicht Sie sich befi nden, sehen Sie am gewählten Reiter. Der Reiter der aktuellen Ansicht wird weiss eingefärbt. Symbol Bezeichnung Home Ansicht... -
Seite 25: Schweissparameter
8.4 Schweissparameter Auf der linken Seite der Home Ansicht befinden sich die Schweissparameter. Drücken Sie auf den entsprechenden Wert, um diesen zu ändern. Alternativ können Sie mit der Wahl auf oder den Wert erhöhen oder verringern. Bezeichnung Symbol Geschwindigkeit Die Rollengeschwindigkeit lässt sich zwischen 0 m/min bis 30 m/min einstellen. Oberes Die obere Rolle lässt sich mit einer zur unteren Rolle differentiellen Geschwindig- Differential %... -
Seite 26: Peripherie
8.5 Peripherie Luft Die Luftpumpe ist Die Luftpumpe ist eingeschaltet ausgeschaltet Heizelement Das Heizelement ist Das Heizelement ist ausgeschaltet eingeschaltet Cool down Bei eingeschalteter Luftpumpe und Heizelement kann durch Ausschalten der Luftpum- pe der „Cool-down“ Modus aktiviert werden. Die Heizung wird ausgeschaltet und die Luftpumpe wird solange betrieben bis das Heizelelement abgekühlt ist. -
Seite 27: Benutzer
Geben Sie nun das alte Passwort ein. Danach muss das neue Passwort zweimalig eingetragen werden. Es ist darauf zu achten, dass die Eingabe des neuen Passwortes zweimal identisch ist. Am besten wird das Passwort notiert, damit es nicht verloren geht. Um das Passwort zurückzusetzen, kontaktieren Sie hierzu Leister Technologies AG. - Seite 28 Die einzelnen Benutzer haben verschiedene Berechtigungen. Nachfolgende Tabelle gibt eine Übersicht über die Berechtigungen der einzelnen Nutzer. Admin: Voller Funktionsumfang für Inbetriebnahme und allfällige Reparatur der Maschine User: Supervisor, Standard bei Maschinenstart Guest: Shop Worker, stark eingeschränkte Bedienung Benutzer Bildschirm Guest User Admin...
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Seite 29: Maschinen-Einstellungen
8.7 Maschinen-Einstellungen In dieser Ansicht können Sie die Einstellungen an der Maschine ändern. Je nach eingeloggtem Benutzer sind bestimmte Ein- stellungen gesperrt, resp. nicht ersichtlich. Um alle Einstellungen anzuzeigen oder zu ändern, loggen Sie sich als „Admin“ ein. (siehe auch Tabelle Berechtigungen der einzelnen Nutzer). Folgende Einstellungen können vorgenommen werden: Einstellung Beschreibung Wählen Sie im Reiter Sprachauswahl Ihre Standardsprache. -
Seite 30: Rezepte
Sie können auch Ihre Rezepte auf einem externen Speichermedium zur Datensicherung abspeichern oder diese auf weitere Seamtek 900 AT Schweissmaschinen laden. Somit können Sie sicherstellen, dass alle Ihre Schweissma- schinen mit den identischen Schweissparametern arbeiten. Es können bis 50 Rezepte abgespeichert werden. -
Seite 31: Testmodus
8.9 Testmodus Der Testmodus ermöglicht die Ermittlung der optimalen Schweissgeschwindigkeit. Wählen Sie dazu den Reiter „Test“ im obe- ren Bildschirmbereich. Der Testmodus wird Sie Schritt für Schritt durch den Test führen. Ansicht 1 Für den Test müssen Schweissdüse (12) und Transportrollen (9) auf „Auto“ umgeschaltet werden. -
Seite 32: Erweiterungen Bildschirm
8.10 Erweiterungen Bildschirm In der Ansicht Erweiterungen können Zusatzgeräte wie z. B. Puller oder Tape Cutting Unit ein-/ausgeschaltet und parametrisiert werden. Für die Bedienung dieser Geräte beachten Sie bitte die separat dem Produkt beiliegende Bedienungsanleitung. 8.11 Information Der Informations-Bildschirm ermöglicht die Ansicht von Prozessdaten für eine vereinfachte Fehlersuche, resp. Fehlereingren- zung. -
Seite 33: Schweissablauf Und Tipps
Verwenden Sie die als Zubehör erhältlichen Guides. Die richtig eingestellten Guides führen das Material und erlauben eine gleichmässige Schweissnaht. Informieren Sie sich bei Ihrem Vertriebshändler nach den verschiedenen Guide-Möglichkeiten. Regelmässige Pausen Die Arbeit an der Seamtek 900 AT erfordert eine hohe Konzentration. Wenn Sie sich gestresst fühlen, machen Sie eine Pause. -
Seite 34: Warn- Und Fehlermeldungen Seamtek 900 At
10.2 Fehlerliste Im Infotext wird für den Leister Support die Fehlernummer angezeigt. Die Fehlernummer auf 100er Basis zeigt die Fehlerstufe. z. B. 201 ist ein Fehler der Stufe 2. Der Fehler 01 ein Fehler der Stufe 1. Nachfolgend sind alle Fehler aufgelistet, die von der Steuerung abgefangen und/oder signalisiert werden. - Seite 35 Error 208: Cannot open Backup Source File. Recipe File on PLC corrupted. Do recover your Data from your Memory Stick. Error 209: Can not open Backup Destination File. Missing Memory Stick. Error 210: Can not read Backup Source File. Recipe File on PLC corrupted. Do recover your Data from your Memory.
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Seite 36: Beschreibung
Air Temperature during Heat-Up (slow Controller) ched. Lower Airvolume or Temperature Setpoint, can not be reached. Setpoint is too high, Air restart Heater Volume is too high. Ambient Temperature or Inlet Air Temperatur of Seamtek 900 AT is too low. -
Seite 37: Häufig Gestellte Fragen
Setpoint is too high, Air Volume is Setpoint, restart Heater too high. Ambient Temperature or Inlet Air Temperatur of Seamtek 900 AT is too low. Error 275: Air Temperature Setpoint too high. Air Temperature of fast Controller can not be Heat Controller Restart initiated reached for long Time. -
Seite 38: Wartung
Anzeige von Temperaturwerten bleibt Beim Anschluss des Thermoelements sind die Anschlussleiter kurzge- unverändert (üblich um 40–65°C). schlossen. Überprüfen Sie den Anschluss. Schnelle und wiederholende Aufheizphasen Das Thermoelement weist an der Messstelle ein Kurzschluss auf. Wech- seln Sie das Thermoelement aus. Temperaturanzeige nach Austausch von Das Thermoelement wurde nicht angeschlossen oder ist unterbro- Thermoelement ist fehlerhaft:... - Seite 39 Zeitraum Kontroll- und Wartungsarbeit Ersatzteile Hilfsmittel bei Bedarf • Schweissdüse (12) mit einer dafür vorgese- Luftfilter Messingbürste henen Messingbürste reinigen • Luftfilter reinigen oder ersetzen täglich/ • Standfestigkeit der Maschine prüfen – – vor Inbetriebnahme • Maschine und Netzkabel auf Beschädigungen prüfen •...
- Seite 40 Bezeichnung Text Abbildung Filter War- Um Schäden zu vermeiden, reinigen Sie tungseinheit das Filter Element vor jedem Gebrauch der Maschine mit Isopropyl-Alkohol. Alle 2 Jahre sollte der Filter ausge- tauscht werden. Der Filter ist im Filter Set (156.777) enthalten. • Vor dem Wegnehmen des Filterbehälter, muss der Druck vom System genommen werden.
- Seite 41 6. Separieren Sie das Heizelement (150.581) vom Sockel (24, F) und setzen Sie das neue Heizelement ein. 7. Montieren Sie die Elemente wieder in der umgekehrten Reihenfolge der Demontage. ACHTUNG: Beim Wechsel des Heizelementes besteht Verbrennungsgefahr. Dieser Vorgang darf erst nach einem Cool-down Modus ausgeführt werden.
- Seite 42 Drossel-Einheit Bei grossen Temperaturdifferenzen oder bei längerem Gebrauch kann sich die Achsbewegung der Schweissdüse und der Anpressrolle verstellen. Um diese Veränderungen zu kompen- sieren wird mit Hilfe der Drosseleinheit die Feinjustierung vorgenommen werden. Achsen Steuerung: 1A, 1B Z-Achse Rolle 2A, 2B Z-Achse Düse 3A, 3B X-Achse Düse 4A, 4B Y-Achse Düse Rolle Klemmbewegung steuern...
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Seite 43: Lösen Sie Die Schrauben (8, C)
1.2 Mit den Schrauben (8, B) kann nun die Neigung des Schweissarms eigestellt werden. Achtung: Nach dem Verstellen die Muttern fest anziehen. 2.1 Lösen Sie die Schrauben (8, C) 2.2 Verstellen Sie nun den Schweissarm mit den Schrauben (8, D) Achtung: Nach dem Verstellen die Schrauben fest anziehen. -
Seite 44: Lösen Sie Die Sicherungsschraube Auf Beiden Seiten (8, H)
3.2 Verstellen Sie nun mit der Stange die Höhe der Schweissrolle. Achtung: Nach dem Verstellen die Muttern fest anziehen. 4.1 Lösen Sie die Schrauben (8, G) beidseitig. 4.2 Verstellen Sie nun den Schweissarm von Hand nach hinten oder nach vorne. Achtung: Nach dem Verstellen die Schrauben fest anziehen. -
Seite 45: Maschinenstörung
Sie das festsitzende Schweissmaterial lösen. 13. Zubehör Informieren Sie sich über das umfangsreiche Zubehör auf www.leister.com. Verwenden Sie ausschliesslich Original Leister Ersatzteile und Zubehör, da andernfalls keine Gewährleistungs- oder Garantie- ansprüche geltend gemacht werden können. Weitere Informationen erhalten Sie unter www.leister.com. -
Seite 46: Überwachung Schweissparameter
14.1.1 Überwachung Schweissparameter Die Überwachung der beiden Schweissparameter Luftvolumen und Temperatur kann über die On/Off-Taste im Tab Erweite- rungen / Überwachung aktiviert werden. Die Überwachung der beiden Schweissparameter Luftvolumen und Temperatur ist deaktiviert. Die Überwachung der beiden Schweissparameter Luftvolumen und Temperatur ist aktiviert. 14.1.2 Temperatur Für die Überwachung kann ein Grenzwert für die Temperatur Abweichung eingestellt werden. -
Seite 47: Betriebsstundenzähler
Der Betriebsstundenzähler ist aktiv, sobald die Überwachungs-Einheit angeschlossen ist. Der Betriebsstundenzähler ist auch bei ausgeschalteter Überwachungs-Einheit aktiv. Betriebsstunden Maschine Zählt die Betriebsstunden der Seamtek 900 AT. Dieser Wert kann nicht zurückgesetzt werden. Betriebsstunden Luftpumpe Zählt die Betriebsstunden der Luftpumpe. Dieser Wert kann über das Symbol rückgesetzt werden. -
Seite 48: Konformitätserklärung
18. Konformitätserklärung Leister Technologies AG, Galileo-Strasse 10, CH-6056 Kägiswil/Schweiz bestätigt, dass dieses Produkt in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung die Anforderungen der folgenden EG-Richtlinien erfüllt. Richtlinien: 2006/42, 2014/30, 2014/35, 2011/65 Harmonisierte Normen: EN ISO 12100, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-6-2, EN 61000-3-11, EN 61000-3-12, EN 62233, EN 60335-1, EN 60335-2-45, EN 50581 Name des Dokumentationsbevollmächtigten: Volker Pohl, Manager Product Conformity... -
Seite 49: Anhang
21. Anhang Quelle Bilder: SMC... - Seite 56 ® © Copyright by Leister Your authorised Service Centre is: Leister Technologies AG Galileo-Strasse 10 CH-6056 Kaegiswil/Switzerland Tel. +41 41 662 74 74 +41 41 662 74 16 www.leister.com sales@leister.com...