Verwandte Anleitungen für Leister SEAMTEK W-900 AT
Inhaltszusammenfassung für Leister SEAMTEK W-900 AT
- Seite 1 ® SEAMTEK W-900 AT Leister Technologies AG Galileo-Strasse 10 CH-6056 Kaegiswil/Switzerland Tel. +41 41 662 74 74 +41 41 662 74 16 www.leister.com sales@leister.com...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Arbeitsumgebung ................................8 Arbeitsplatz und Arbeitsplatzumgebung ...........................8 Maschine sicher platzieren .............................9 Inbetriebnahme der Maschine............................9 4.8.1 Netzanschluss ..............................9 5. Ihre SEAMTEK W-900 AT ...............................10 Typenschild und Identifizierung .............................10 Lieferumfang (Standard-Ausrüstung in der Transportbox) ....................10 6. Übersicht Maschinenelemente .............................11 Frontansicht .................................11 Rückansicht .................................12 Schaltschrank ................................12... - Seite 3 Reiter Zubehör ................................38 Reiter Information .................................38 10. Schweissablauf und Tipps ..............................39 10.1 Schweissablauf ................................39 10.2 Tipps für ein besseres Schweissergebnis ........................39 11. Warn- und Fehlermeldungen SEAMTEK W-900 AT ......................40 11.1 Fehlerstufen .................................40 11.2 Fehlerliste ..................................40 12. Wartung....................................44 12.1 Wartungsintervalle ................................44 12.2 Ansaugfilter ersetzen ..............................45...
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Seite 4: Seamtek W-900 At
Schutzbekleidungen, Abdeckhauben, Rohre, Kunstleder und viele mehr. Die Möglichkeiten sind nahezu unbegrenzt. 1.1 Verwendung der Anleitung Die SEAMTEK W-900 AT wird von der Leister Technologies AG in Kägiswil, Schweiz, hergestellt. In dieser Bedienungsanlei- tung wird Folgendes detailliert erläutert: • Aufstellen und Installation der SEAMTEK W-900 AT •... -
Seite 5: Überblick Wichtiger Sicherheitshinweise
2. Überblick wichtiger Sicherheitshinweise 2.1 Wichtige Sicherheitshinweise Warnung Lebensgefahr wegen Hochspannung Vor dem Öffnen des Schaltschranks muss das Gerät allpolig vom Netz getrennt werden. (Netzstecker ziehen) Spannungsführende Komponenten und Anschlüsse können dabei freigelegt werden. Feuergefahr Bei unsachgemässem Gebrauch der Schweissmaschine (z.B. durch Überhitzung von Material) sowie beson- ders in der Nähe von brennbaren Materialien besteht Feuergefahr. -
Seite 6: Bestimmungsgemässe Verwendung
Energiewert und steigern Sie diesen bis die Schweissung gut ist. So stellen Sie sicher, dass die Schweissmaterialien nicht verbrannt und Schweissdämpfe reduziert werden. Als Zubehörartikel für die SEAMTEK W-900 AT bietet Leister einen Adapter an, der einfach an eine externe Absaugung montiert werden kann. Konsultieren Sie hierfür Ihren Vertriebspartner. -
Seite 7: Technische Daten
4.1 Anlieferung Benutzen Sie keinen Kran oder ähnliches, um die Maschine anzuheben. Die SEAMTEK W-900 AT wird verpackt und gut geschützt in einer Transportkiste angeliefert. Achten Sie beim Verschieben der sich in der Transportkiste befindlichen Maschine auf das Schwerpunktzeichen. 4.2 Maschine aus der Transportkiste entladen Gefahr: Um die Maschine sicher aus der Holzkiste zu entfernen, sind mindestens zwei Personen nötig. -
Seite 8: Transport Ausserhalb Des Unternehmens
Die SEAMTEK W-900AT hat Rollen. Dadurch kann die Maschine einfach verschoben werden. Dabei ist zu beachten, dass der Platzbedarf der Maschine eingehalten wird und die Maschine nach jedem Verschieben wieder mit den Stellfüssen arretiert wird. Der Arbeitsbereich kann den eingezeichneten Bereich überschreiten. SEAMTEK W-900 AT Platzbedarf der Maschine 2460 × 1560 Arbeitsbereich 1420 ×... -
Seite 9: Maschine Sicher Platzieren
Fehlerströme gegen die Erde und verhindern lebensgefährliche Stromunfälle. Netzanschlussstecker Die SEAMTEK W-900 AT wird ohne Anschlussstecker geliefert. Eine dafür ausgebildete Fachperson muss einen Stecker anschliessen, der die Spezifikationen der Maschine garantiert und allen gesetzlichen Anforderungen im jeweiligen Land entspricht. -
Seite 10: Ihre Seamtek W-900 At
L2 (120V AC) Maschine gelb/grün 5. Ihre SEAMTEK W-900 AT 5.1 Typenschild und Identifizierung Die Typenbezeichnung und die Serienkennzeichnung sind auf dem Typenschild Ihres Geräts angebracht. Bitte übertragen Sie diese Angaben in Ihre Bedienungsanleitung und beziehen Sie sich bei Fragen an unsere Vertretung oder autorisierte Leister-Service-Stellen immer darauf. -
Seite 11: Übersicht Maschinenelemente
6. Übersicht Maschinenelemente 6.1 Frontansicht 1. Adjustable Hot Wegde Module (AWM) 8. Stellfüsse 2. Keilhalterungsaufnahme 9. Schaltschrank 3. Keilhalterung 10. Hauptschalter 4. Schweissrollen 11. USB- Anschluss 5. Guideaufnahme 12. Not-Aus Schalter 6. Pedestal 13. Bedieneinheit 7. Fusspedal... -
Seite 12: Rückansicht
6.4 Steckdosen für Zubehör Die Steckdosen (20 und 24) an der Maschine sind ausschliesslich für Leister-Zubehör zugelassen. Der Stro- manschluss wird mit der Netzspannung versorgt. Die Verschlusskappen der Stromanschlüsse (20/24) dürfen ausschliesslich bei Verwendung des entsprechenden Leister-Original-Zubehörs entfernt werden. Bei einer Fremd-... -
Seite 13: Optionales Zubehör
Die Maschine kann in zwei verschiedenen Ar- ten mit dem Bandzuführsystem ausgestattet werden. Entweder wird das Bandzuführsystem direkt von Leister an der Maschine verbaut oder im Nach- hinein von einer autorisierten Person montiert. 7. Bedienung und Bedienelemente 7.1 Heizkeilaufnahme Gefahr: Der Heizkeil (22), die Keilhalterung (3), die Heizkeilhalterungsaufnahme (2) und umliegende Elemente können sich stark erhitzen. -
Seite 14: Luftauslass Schaltschrankkühlung
7.2 Luftauslass Schaltschrankkühlung Der Schaltschrank hat ein integriertes Zirkulationssystem, um die Maschinenelemente zu kühlen und vor Überhitzung zu bewahren. Bei 17 wird die Kühlluft angesaugt und bei 18 tritt die warme Abluft aus. Halten Sie diese Öffnungen jederzeit frei, um den Zirkulationskreislauf nicht zu beinträchtigen. Restluft Abgang 7.3 Touch Panel Bedieneinheit Achtung: Benutzen Sie für die Bedienung ausschliesslich ihre Finger. -
Seite 15: Funktion Not-Aus-Knopf
7.4.1 Funktion Not-Aus-Knopf Wenn der Not-Aus-Knopf im Schweissprozess gedrückt wird, unterbricht dies die Stromversorgung. Es werden keine Ach- senbewegungen ausgeführt und die Stromzufuhr zum Heizkeil stoppt sofort. Beachten Sie bitte, dass der Heizkeil (22), die Heizkeilhalterung (3) und die Halterungsaufnahme (2) trotzdem noch eine längere Zeit heiss sein können. Die Achsen können nach Drücken des Not-Aus-Knopfes manuell bewegt werden. -
Seite 16: Standfüsse
7.7 Standfüsse Drehen Sie die Standfüsse (8) gleichmässig nach unten, um die Maschine sicher auf dem Boden zu fixieren. Stellen Sie sicher, dass die Maschine einen guten und sicheren Stand hat, bevor sie in Betrieb genommen wird. Richten Sie die Maschine mit ei- ner Wasserwaage aus. -
Seite 17: Schweissarm Optionen Und Wechsel
7.9 Schweissarm Optionen und Wechsel Achtung: Um den gewünschten Schweissarm zu aktivieren, muss das Motor Icon (M) ausgeschaltet sein. Stellen Sie sicher, dass der richtige Schweissarm ausgewählt ist, um Schäden am Antrieb und gefährdende Situationen zu vermeiden. Quetschgefahr: Durch mechanisch bewegte Teile entsteht Quetschgefahr. Achten Sie beim Wechseln der Schweissarme darauf, dass keine Körperteile eingeklemmt werden. -
Seite 18: Quickarm
7.9.3 Quickarm aktivieren Vergewissern Sie sich, dass die obere Transport- rolle im offenen Zustand ist.(siehe Kapitel 7.9.1) Halten Sie den Quickarm (15) fest und ziehen Sie den oberen Halterungsstift (15A) hinaus, um die Arretierung des Quickarms zu lösen. Klappen Sie diesen nun sorgfältig nach unten und montieren Sie den unteren Halterungsstift (15B) bis er komplett einrastet. -
Seite 19: Transportrollen Wechseln
7.10.1 Transportrollen wechseln Achtung: Lassen Sie alle Komponenten zuerst abkühlen, bevor Sie die Transportrollen wechseln, um Verbren- nungen zu vermeiden. Wechseln der Transportrollen Stellen Sie in der Peripherie den Keil und die Klemmkraft auf Manuell und Off. Quetschgefahr Gefahr: Fassen Sie nicht zwischen bewegliche Komponenten, z. B. zwischen die Transportrollen (4). -
Seite 20: Guideaufnahme
Position verschoben werden. Prüfen Sie nachdem Guide und Schweisskeil (22) eingestellt sind, dass der Heizkeil beim Ein- und Ausschwenken nirgends touchiert. Es werden verschiedene Guides als Zubehör angeboten. Fragen Sie Ihren Leister Vertriebspartner nach den zahl- reichen Möglichkeiten. -
Seite 21: Heizkeil
8. Heizkeil 8.1 Keiltypen Es gibt zwei verschiedene Keiltypen, die je nach Einsatzzweck bzw. benötigter Einsatzgeschwindigkeit eingesetzt werden. Die Gravur auf der Keilhalterung (3) zeigt jeweils, um welchen Typ es sich handelt. Die Zahl zeigt die Schweissbreite. Die maximal mögliche Schweissgeschwindigkeit ist abhängig von der montierten Schweisshalterung. Bei der Auswahl der Keilhalterung (Kapitel 9.6) wird die mögliche Geschwindigkeit des jeweiligen Keils automatisch begrenzt. -
Seite 22: Keilreinigung
8.2 Keilreinigung Wenn der Keil richtig positioniert ist und die Schweissparameter korrekt eingestellt sind, ist die Schlackenbildung sehr ge- ring und tritt hauptsächlich nur am vorderen Teil des Keils (22) auf. Stellen Sie den Keil bei übermässiger Schlackenbildung neu ein und verringern Sie den Energiewert. Reinigen Sie den Keil in regelmässigen Abständen von Schlacke und Unreinheiten. -
Seite 23: Einstellung Der Schweisskeilhöhe
8.4 Einstellung der Schweisskeilhöhe Durch die Halterungsaufnahme werden kleinere Höhenunterschiede automatisch angepasst. Die Heizkeilhöhe muss trotz- dem nach jedem Wechsel der Keilhalterung geprüft und - falls nötig - eingestellt werden. Mit der Arretierschraube 2C kann die Höhe der Keilhalterung bzw. des Keils eingestellt werden. Lösen Sie die Schraube ein wenig, während die Halterung fest- gehalten wird. -
Seite 24: Touch Panel Bedieneinheit Der Seamtek W-900At
9. Touch Panel Bedieneinheit der SEAMTEK W-900AT Das Touch Panel (13) besteht aus einem hochwertigen Touchscreen Display. Sämtliche Maschineneinstellungen können am Bildschirm vorgenommen werden. 9.1 Startbildschirm Nach dem Starten wird auf dem Display der Startbildschirm mit der Sprachauswahl angezeigt. Wählen Sie Ihre Sprache und drücken Sie die Schaltfläche Starten. -
Seite 25: Reiter Zum Wechsel Der Ansichten
9.2.1 Reiter zum Wechsel der Ansichten Am oberen Bildschirmrand sind die Reiter für die einzelnen Bildschirmansichten wählbar. In welcher Ansicht Sie sich befin- den, sehen Sie am gewählten Reiter. Der Reiter der aktuellen Ansicht wird weiss eingefärbt. Symbol Bezeichnung Home Ansicht Benutzerwahl und Wechsel von Passwort Ändern von Maschinen Einstellungen Schweissrezepte laden, speichern und löschen... -
Seite 26: Schweissparameter
9.2.2 Schweissparameter Auf der linken Seite der Home-Ansicht befinden sich die Schweissparameter. Drücken Sie auf den entsprechenden Wert, um ihn zu ändern. Alternativ können Sie mit oder den Wert erhöhen oder verringern. Bezeichnung Symbol Die Rollengeschwindigkeit lässt sich zwischen 0 m/min bis 30 m/min einstellen. Minimum Tempo Das Minimum Tempo ist die Basis- Geschwindigkeit nach dem Einschwenken des Heizkeils. -
Seite 27: Peripherie
9.2.3 Peripherie Heizung Die Heizung ist ausgeschaltet. Die Heizung ist eingeschaltet. Motor Der Motor ist ausgeschaltet. Der Motor ist eingeschaltet. Haben Sie neben dem Standard Schweissarm Pedestal einen Quickarm montiert, kann auf der Wechsel von rechten Seite des Touch Panels (13) die Selektierung vorgenommen werden. Die Wahl des Schweis- Antrieb sarms wird im Home-Bildschirms als Icon dargestellt. -
Seite 28: Reiter Benutzer
Geben Sie nun das alte Passwort ein. Danach muss das neue Passwort zweimal eingetragen werden. Achten Sie darauf, dass die Eingabe des neuen Passwortes zweimal identisch ist. Am besten notieren Sie sich das Passwort, damit sie es nicht vergessen. Um das Passwort zurückzusetzen, kontaktieren Sie bitte Leister Technologies AG. - Seite 29 Die einzelnen Benutzer haben verschiedene Berechtigungen. Die folgende Tabelle gibt eine Übersicht über die Berechtigun- gen der einzelnen Nutzer. Admin: Voller Funktionsumfang für Inbetriebnahme und mögliche Reparaturen der Maschine User: Supervisor, Standard bei Maschinenstart Guest: Shop Worker, stark eingeschränkte Bedienung Benutzer Bildschirm Guest...
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Seite 30: Reiter Maschinen-Einstellungen
9.4 Reiter Maschinen-Einstellungen In dieser Ansicht können Sie die Einstellungen an der Maschine ändern. Je nach eingeloggtem Benutzer sind bestimmte Einstellungen gesperrt, resp. nicht ersichtlich. Um alle Einstellungen anzuzeigen oder zu ändern, loggen Sie sich als „Ad- min“ ein. (siehe auch Tabelle Berechtigungen der einzelnen Nutzer). Haben Sie eine Änderung vorgenommen, wird diese automatisch gespeichert. -
Seite 31: Reiter Rezepte
Sie können Ihre Rezepte auch auf einem externen Speichermedium zur Datensicherung abspeichern oder diese auf weitere SEAMTEK W-900 AT-Schweissmaschinen laden. So können Sie sicherstellen, dass Ihre Schweiss- maschinen mit den identischen Schweissparametern arbeiten. Es können bis 50 Rezepte abgespeichert werden. -
Seite 32: Reiter Keil
Nachdem Sie Ihre Schweissparameter in der Home Ansicht eingegeben haben, wählen Sie Rezept speichern ein freies Rezept, um Ihre Parameter unter dieser Rezeptnummer zu speichern. Wählen Sie anschliessend „ Save“ und geben Sie im anschliessenden Fenster einen Rezeptnamen ein. Drücken Sie „OK“, um zu bestätigen und das Rezept unter der gewählten Rezeptnummer zu speichern. -
Seite 33: Schweisskeil Wechseln
Symbol Bezeichnung Keilwechsel Klicken Sie auf dieses Symbol, um den Keil anhand der Schritt-für-Schritt-Anleitung zu wechseln und ihn in einem zweiten Schritt zu positionieren. Keileinstellung In diesem Menü begleitet Sie die Schritt-für-Schritt-Anleitung durch die Keilpositionierung. 9.6.3 Schweisskeil wechseln Klicken Sie mit dem roten Pfeil durch die Anleitung und führen Sie jeweils den entsprechenden Schritt aus. Heizung ausschalten Schalten Sie die Heizung (falls eingeschaltet) aus, um den nächsten Schritt vorzunehmen. - Seite 34 Richtige Schweisshalterung und Schweisskeilbreite auswählen Wechseln Sie den Keil in diesem Anleitungsschritt (Kapitel 8.3 bis 8.5). Wählen Sie anschliessend die richtige Halterung und die korrekte Schweissbreite. Dieser Schritt ist sehr wichtig, weil die Software anhand dieser Informationen die benötigte Schweissenergie in Abhängigkeit der Geschwindigkeit berechnet. Kalibrierung des Heizkeils Schalten Sie in diesem Schritt die Heizung wieder ein, um die Kalibrierung des Heizkeils vorzunehmen.
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Seite 35: Schweisskeil Positionieren
Widerstandsprüfung In diesem Schritt wird der Widerstand des Heizkeils anhand der installierten Daten abgeglichen und geprüft. Wenn die Ab- weichung des Ist-Widerstands zum Soll-Widerstand zu gross ist, wird im Ampelsystem die orange oder rote Lampe leuch- ten. Bitte prüfen Sie in diesem Fall, ob der Heizkeil richtig montiert ist, ob die richtige Schweisshalterung bzw. Schweissbrei- te ausgewählt wurde und ob die Kontaktflächen frei von Verschmutzungen sind (Siehe Kapitel 8). - Seite 36 Rollendruck einstellen Stellen Sie den Rollendruck mit dem – und + Knopf so ein, dass die Rollen sich leicht berühren, ohne jedoch Druck aufein- ander auszuüben. Bestätigen Sie anschliessend mit OK. Die Rollen werden dann automatisch mit 1,5 mm gepresst. Keil vorbereiten Schalten Sie den Reiter auf automatisch und aktivieren Sie die Keilbewegung.
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Seite 37: X-Achse Einstellen
Keilabstand zu den Rollen einstellen Prüfen Sie zuerst ob die Schweisskeilhöhe gemäss Kapitel 8.4 korrekt eingestellt ist. Bewegen Sie den Keil in Y- Richtung anhand der – und + Knöpfe. Stellen Sie den Keil so ein, dass er – wie im Bild ersichtlich –... -
Seite 38: Reiter Zubehör
9.7 Reiter Zubehör In der Ansicht Erweiterungen können Zusatzgeräte wie z.B. Puller oder Tape Cutting Unit ein-/ausgeschaltet und paramet- riert werden. Für die Bedienung dieser Geräte beachten Sie bitte die dem Produkt separat beiliegende Bedienungsanleitung. 9.8 Reiter Information Auf dem Informationsbildschirm sind verschiedene Prozessdaten einsehbar. Darüber hinaus werden bei Auftreten eines Fehlers in der Alarmliste Fehler mit Datum/Zeit ihres ersten Auftretens, Fehlernummer und einer kurzen Fehlerbeschreibung angezeigt. -
Seite 39: Schweissablauf Und Tipps
Verwenden Sie die als Zubehör erhältlichen Guides. Die richtig eingestellten Guides führen das Material und erlauben eine gleichmässige Schweissnaht. Informieren Sie sich bei Ihrem Vertriebshändler nach den verschiedenen Guide-Möglichkei- ten. Regelmässige Pausen Die Arbeit an der SEAMTEK W-900 AT erfordert hohe Konzentration. Machen Sie eine Pause, wenn Sie sich müde fühlen. -
Seite 40: Warn- Und Fehlermeldungen Seamtek W-900 At
11.2 Fehlerliste Im Infotext wird für den Leister-Support die Fehlernummer angezeigt. Die Fehlernummer auf 100er Basis zeigt die Fehler- stufe. z. B. 201 ist ein Fehler der Stufe 2. Der Fehler 301 ein Fehler der Stufe 3. Nachfolgend sind alle Fehler aufgelistet, die von der Steuerung abgefangen und/oder signalisiert werden. - Seite 41 Error 209: Can not open Backup Destination Missing Memory Stick. File. Error 210: Can not read Backup Source File. Recipe File on PLC (SPS) corrupted. Do recover your Data from your Memory. Error 211: Can not write Backup Destination Missing Memory Stick. File.
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Seite 42: Beschreibung
Error Nr. Stufe Info text Beschreibung Error 229: Error UPWM-Axis. Busy during In UPWM_AxisCp() Cp-State Movement not possible, UPWM-Axis is already operating Error 230: Open File in Write Machine Settings In SettingsWrite() Error Machine Settings Open File Error 231: Write CSV Line in Write Machine In SettingsWrite() Settings Error Write CSV Line Machine Settings... - Seite 43 Error 290: Supervision, EL6080 NOVRAM, Can not read Meter Hours during Startup of Load: FB Read/Write busy for t>200ms Supervision Extension. Shutdown SEAMTEK W-900 AT Machine and restart. Error 291: Supervision, EL6080 NOVRAM, fbWrite Error in INIT State of EL6080.
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Seite 44: Wartung
Error 292: Supervision, EL6080 NOVRAM, Invalid Working Counter of EL6080. fbWrite.bWcState Shutdown SEAMTEK W-900 AT Machine and restart. Error 293: Supervision, EL6080 NOVRAM, Can not write Meter Hours during Startup of Write: FB busy for t>200ms Supervision Extension. Delete Error Message in i-Tab. -
Seite 45: Ansaugfilter Ersetzen
Um guten Kontakt zwischen Keil, Schweissmaterial und Rollen zu erreichen, ist eine gute Rolleneinstellung sehr wichtig. Sobald Sie trotz guter Keileinstellung schlechte Schweissresultate erhalten, prüfen Sie den Lauf der Rollen. Kontaktieren Sie Ihren Leister-Vertriebspartner, um weitere Unterlagen für die Armeinstellungen zu erhalten. Ausrichtung... -
Seite 46: Zubehör
• Keine Garantie- oder Gewährleistungsansprüche bestehen bei Geräten, die vom Käufer umgebaut oder verändert wur- den, sowie bei Verwendung von nicht originalen Leister-Zubehörteilen. 18. Konformitätserklärung Leister Technologies AG, Galileo-Strasse 10, CH-6056 Kägiswil/Schweiz bestätigt, dass diese Produkte in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführungen die Anforderungen der folgenden EG-Richtlinien erfüllen. Richtlinien:... -
Seite 47: Quick Reference Guide
20. Quick Reference Guide 20.1 Einschalten/Starten 1. Schalten Sie die Maschine mit dem Hauptschalter (10) ein. 2. Wählen Sie die Sprache und drücken Sie Starten 3. Drücken Sie Keil im Reiter und um den Keil einzustellen 4. Stellen Sie das Min Tempo, das Max Tempo und die Energie ein 5. - Seite 48 ® © Copyright by Leister Your authorised Service Centre is: Leister Technologies AG Galileo-Strasse 10 CH-6056 Kaegiswil/Switzerland Tel. +41 41 662 74 74 +41 41 662 74 16 www.leister.com sales@leister.com...