Fejl Ved Mig Svejsning; Almen Vedligeholdelse; Brænders Vedligeholdelse; Brænders Tilslutning - Oerlikon CITOLINE 2000T Betriebs-Wartungs Und Sicherheitsanleitung

6.0

FEJL VED MIG SVEJSNING

SPECIFIKATION OG FEJLBESKRIVELSE
Svejsninger udført med MIG teknologi kan indeholde forkellige fejl
og det er vigtigt at kunne specificere disse. Disse fejl adskiler sig
hverken med form eller afstamning fra dem som forekommer ved
manuelt buesvejsning med omviklet elektroder. Forkelen mellem
FEJL
ULIGE OVERFLADE
FOR STOR TYKKELSE
METAL MANGLE
OXIDBELAGT SVEJSNING-
SLARVE
UTILSTRÆKKELIG FORKOGN-
ING
FOR STOR KOGNING
KOLD SAMLING/IKKE GENNEM-
VARMET STED
KANALSÆTNING
7.0

ALMEN VEDLIGEHOLDELSE

INDEN VEDLIGEHOLDELSE SKAL ALTID SVEJSEAPARRAT
FRAKOBLES NETET.
Hver 5 til 6 måned skal opsamlet støv fjernes indefra den svejsede
enhed ved tør trykluftsstrøm (efter aftagning af side paneler).
VÆR ISÆR OPMÆRKSOM PÅ BØJNING AF BRÆNDER DER
KAN SKADE OG TILSTOPPE BRÆNDEREN. KILDE MÅ
ALDRIG OMPLACERES VED TRÆK PÅ BRÆNDER.
BRÆNDERS TILSTAND SOM ER DEN MEST SLITAGEUDSAT
DEL SKAL REGELMÆSSIG KONTROLLERES.
FEJLTYPE
Ingen funktion er aktiv.
Uregelmæssig trådleveringen.
Nedsat svejsnings ydelse.
FEJL VED MIG SVEJSNING
FREMKOMST
MULIGE ÅRSAGER
Fejl tilføringskabel (en eller flere fase er
afkoblet).
Udbrændt sikring.
Utilstrækkelig fjedertryk.
Foderal for trådføring er blokeret.
Ukorrekt tempo – uegnet for tråd, eller alt
for slidt ned.
For stort bremsning på spole.
Oxidfyldt, dårlig indviklet tråd med lav
kvalitet med sammenblandet eller over-
dækket spole, o.s.v..
Jordfastnings kabel er ikke tilsluttet.
to teknologi er nærmest i antal af fejl: for eksempel poragtighed er
oftere ved MIG svejsning, hvorimod stumper inde i svejsesøm
forekommer kun ved svejsning med omviklet elektrode.
Årsager og fejl forebyggelse er ligeledes meget forskelligt. Føl-
gende tabel viser de forskellige fejl.
ÅRSAG OG UDBEDRING
- Utilstrækkelig forberedelse
- Afstem kanter og hold dem under punksvejsning
- Nulspænding ved belastning eller for lavt svejsnings hastighed.
- Ukorrekt brænder hældning.
- For stort tråddiameter.
- For en høj størrelse af svejsning.
- For lav svejsningsspænding i svejsningsarbejde.
- Ved brug af langt bue skal svejses i kanal.
- Reguler spænding.
- Trådet har bøjet sig eller rager for langt ud af tråds føringsrør.
- Ukorrekt hastighed for trådlevering.
- Ukorrekt brænders hældning.
- Ukorrekt eller utilstrækkeligt afstand.
- Beskadigelse af trådrør på trådsføring.
- For lavt hastighed i tråds levering for den anvendt spænding eller svejsn-
ings hastighed.
- For høj hastighed i tråds levering
- Ukorrekt brænders hældning.
- Overdimenseret afstand.
- For kort afstand.
- Gør svejsning grovere eller slib den, gentag derefter.
- For høj svejsnings hastighed. (Denne fejl kan svejser nemt opdage ved
syn og straks reparere.)
7.1 BRÆNDERS VEDLIGEHOLDELSE:
1. GASGENNEMLØB: brug regelmæssig svejsnings spray og
dermed renses indre gennemløb for snavs.
2. TRÅDS FØRINGSRØR: se efter tråds gennemgangsslitage i rør.
7.2 BRÆNDERS TILSLUTNING
Inden brænders maskinetilslutning se efter at tråds indlægs dia-
meter, spræket i motortrinser og kontakspids svarer til det brugte
tråd.
Sørg for at tråds føringsslange ikke rører ved trinse.
KONTROL OG UDBEDRING
Se efter og og reparer.
Udskift.
Prøv at stramme indstillingshjul.
Udskift.
Drej med trinse eller udskift denne.
Frigør bremse med indstillings skrue.
Skal udbedres ved fratagning af fejlagtige spole. Såfremt problemet ved-
varer,udskift tromme med tråd.
Se efter om forsyningskabel er i god kondition og tag sikkerhed for om
klemmer er fastgjørt til arbejdsstedet, som ikke må være tilrustet, fyldt
med olie eller lakeret.
5 DA
DA