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kurzanleitung_innenteil.fm Seite 2 Dienstag, 27. November 2007 10:58 10
NPL 20, NPL 30
快速參考手冊 : 功能
參考點評定
NPL 20/30 的參考點評定功能可自動重新建立各軸的
位移量以及上次設定工件原點所定義的顯示值的關係 .
如果軸編碼器具有參考點 , 參考點指示器會閃爍 . . 通
過參考點後 , 指示器將停止閃爍並變為非閃爍的 REF.
不使用參考點評定 :
也可使用 NPL 20/30 而不通過參考點 . 按 NO REF 軟
鍵離開參考評定程序 , 並繼續其他步驟 .
您仍可在稍後使用參考點 , 如果在電力中斷後 , 需要重
新定義工件原點 . 按 REF 有效 軟鍵啟動參考評定例行
程序 .
如果不重回參考點 , NPL 20/30 不會儲存工件
原點 . 這代表電力中斷 ( 關機 ) 後 , 就無法重
新建立軸偏移位置與顯示數值的關係 .
有效 / 失效參考點功能 :
在參考點評定程序上會出現 有效 / 失效參考點切換軟
鍵 , 使用者可透過此功能在編碼器上選擇特定的參考
點 . 使用編碼器搭配固定參考點是很重要的 . 按下 失
效參考點 軟鍵時 , 將暫停評定程序 , 在此時任何通過
編碼器的參考點皆會略過 . 按下 有效參考點軟鍵時 ,
將會再度啟動通過下一個參考點評定程序 .
一但所有需要的軸的參考點都建立了 , 按 NO REF 軟
鍵退出例行程序 . 毋須通過所有編碼器上的參考點 , 只
需通過那些需要的參考點即可 . 如果所有參考點都找
到了 , NPL 20/30 將自動返回數值顯示畫面 .
如果 不回參考點 , NPL 20/30 不會儲存工件
原點 . 這代表了 , 電力中斷 ( 關機 ) 後 , 就無
法重新建立軸線偏移位置與顯示數值的關係 .
說明畫面
在任何情況下提供資訊及協助的整合操作指令 . 呼叫
操作指令 :
按說明 軟鍵 .
與目前操作相關的資訊將會顯示 .
使用 向上 / 向下 ( 垂直 ) 箭頭 , 若解釋超過一頁 .
另一主題資訊 :
按 主題目錄 軟鍵 .
按上 / 下箭頭 瀏覽索引 .
按 輸入鍵 選擇所需項目 .
離開 操作指令 :
按 C 鍵 .
說明模式主題列表
工件原點
工件加工會在工件上 , 將某個點 ( 通常位於角落 ) 作為
絕對工件原點 , 將一個或一個以上的點作為相對工件
原點 .
工件原點設定程序 , 是建立三個點作為座標系統的原
始絕對或相對工件原點 . 將與機械軸對齊的工件 , 移動
至刀具的某個相對位置 , 畫面所顯示的值可能是零或
另一個適當的值 . ( 比如 : 補償刀具半徑 )
工件原點鍵 .
不論使用者是否使用尋邊器或刀具 , 設定工件原點值
最簡易的方式就是使用 NPL 20/30 的探測功能 .
當然 , 使用者也可藉由碰到工件之傳統方式設定工件
原點 , 輪流以手動刀具輸入刀具定位以做為工件原點 .
工件原點表單可儲存 10 個工件原點 . 在大部份之情形
下 , 當包含多組基準面執行複雜工件加工時 , 使用者便
不須計算各軸行程 .
刀具鍵
用此鍵開啟刀具 表單 , 進入刀具形式輸入刀具參數 .
NPL 20/30 的刀具表單中可儲存 16 把刀具資訊 .
刀具表單 （銑床 )
圖形定位工具
當您來回移動想將顯示值歸零 ( 在剩餘距離模式 ),
NPL 20/30 就會出現繪圖定位工具支援 .
NPL 20/30 系統於目前作用中的軸下有一細長形圖形
顯示定位工具 . 長形中間兩三角標記代表使用者欲到
達的指令位置 .
有一個小正方形象徵軸的位移 . 當軸移動時有一個箭
頭代表在方形內的移動方向 . 需注意直到軸線位移到
接近指令位置時此方形才會開始移動 .
操作模式 :
NPL 20/30 有兩種操作模式 : 剩餘距離 ( 增量 ) 及 實際
位置 ( 絕對 ). 使用剩餘距離功能到達指令位置 ( 參考
增量 章節 ) , 只需移動到顯示值為零即可 .. 使用剩餘距
離模式時 , 可以使用絕對位置或增量位置輸入指令座
標。. 實際位置操作模式 ( 參考絕對 章節 ) 會顯示刀具
的目前實際位置 , 以及相關的目前工件原點 . 在此模式
下 , 會持續移動至到顯示的位置符合所需的實際位置 .
銑床應用時 , 實際位置模式只能顯示目前刀具長度補
償後實際位置 . 加工時剩餘距離模式直徑及長度補償
將自動計算 剩餘距離 得到指令位置值與刀具邊緣位置
值的關係 . 車床應用時 , 實際位置模式及剩餘距離模式
刀具補償皆有效 .
按 絕對 / 增量 鍵盤在這兩個模式中相互切換 .
旋轉應用提供了一種快速的方法可以結合 Z 軸位置在
三軸系統上。
實際位置 S, 指令位置 I 以及剩餘距離 R
圓形及線形程式 ( 銑床 )
使用鍵 圓形程式 或 線形程式 選擇所需的孔程式功能 ,
並輸入需要的資料 . 通常資料可由工件繪圖上取得 ( 例
如 : 孔深、孔數等等 ). 在鑽孔程式中 , 顯示器可繪圖及
計算全部的孔位並顯示於螢幕上 . 你可以在加工前確
定鑽孔程式圖形是否正確 . 也可以直接選擇鑽孔 , 分別
執行鑽孔及跳過一孔 .
R
( 半徑 / 直徑 ) 軟鍵
X
車床加工會以直徑值標示工件 . 使用者可設定以直徑
或半徑數值顯示 . 以直徑數值方式顯示 , 直徑符號 (¬)
將會出現在位置數值旁邊 .
範例 :
半徑顯示 , 位置 1, X = 20 mm
直徑顯示 , 位置 1, X = ¬ 40 mm
按下 R
軟鍵便可輕易轉換半徑和直徑顯示模式 .
X
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