Seite 1 Counter Unit/ Anzeigeeinheit LH51 / LH52 Read all the instructions in the manual carefully before use and strictly follow them. Keep the manual for future references. Lesen Sie die ganze Anleitung vor dem Betrieb aufmerksam durch und folgen Sie beim Betrieb des Geräts den Anweisungen.
Seite 2 [For the customers in U. S. A.] WARNING This equipment has been tested and found to comply with the limits for a Class A digital device, pursuant to Part 15 of the FCC Rules. These limits are designed to provide reasonable protection against harmful interference when the equipment is operated in a commercial environment.
Seite 3 [ For EU and EFTA countries ] [For the customers in Australia] CE Notice Australian EMC Notice Marking by the symbol CE indicates compliance of the EMC directive and the Low-voltage directive of the This product complies with the following Australian European Community.
Seite 4: Safety Precautions
Safety Precautions Sony Manufacturing Systems Corporation products are designed in full consideration of safety. However, improper handling during operation or installation is dangerous and may lead to fire, electric shock or other accidents resulting in serious injury or death. In addition, these actions may also worsen machine performance.
Seite 5 Warning • Do not use the unit with voltages other than the indicated power voltage, and counter do not connect multiple plugs to a single outlet as this may result in fire or electric shock. • Do not damage, modify, excessively bend, pull on, place heavy objects on or heat the power cord, as this may damage the power cord and result in fire or electric shock.
Seite 6: Sicherheitsmaßnahmen
Sicherheitsmaßnahmen Bei dem Entwurf von Sony Manufacturing Systems Corporation Produkten wird größter Wert auf die Sicherheit gelegt. Unsachgemäße Handhabung während des Betriebs oder der Installation ist jedoch gefährlich und kann zu Feuer, elektrischen Schlägen oder anderen Unfällen führen, die schwere Verletzungen oder Tod zur Folge haben können. Darüber hinaus kann falsche Behandlung die Leistung der Maschine verschlechtern.
Seite 7 Warnung • Die Anzeigeeinheit nicht mit anderen Spannungen verwenden, als mit der angegebenen Netzspannung. Ferner keine Mehrfachstecker an einer einzigen Netzsteckdose verwenden, da dies zu Feuer oder elektrischen Schlägen führen kann. • Das Netzkabel nicht beschädigen, verändern, übermäßig knicken, daran ziehen, schwere Objekte darauf stellen oder es erwärmen, da es hierdurch beschädigt und ein Feuer oder ein elektrischer Schlag hervorgerufen werden kann.
Seite 9: Inhaltsverzeichnis
5-3. Basic Key Operations ........23 5-4. Correcting Erroneous Operations ..... 25 5-5. Data Storage ............. 26 5-6. LH51 and LH52 Operations ......27 5-6-1. Presetting ........... 27 5-6-2. Recalling preset data ........28 5-6-3. Datum point setting and display mode selection .........
Seite 10: Preface
1. Preface Read all instructions carefully before use. The LH51/52 counter unit will benefit you with reduced machining time and higher machin- ing accuracy. To make full use of the unit's functions, read this instruction manual through carefully, and keep it properly for future references.
Seite 11: Handling Instructions
Ø RESET POWER inch mm LH51 Welder • If the power supply voltage is lower than specified, the display may not be illuminated even with the power switch turned on. Be sure to use the power in the specified range.
Seite 12: Features
(0.0005", 0.001", 0.002", 0.005" and diameter display) Machine error compensation The LH51/52 compensates errors arising from the inclination or deflection of a machine tool, and displays the actual displacement of the machine. Thus, the displayed value accords with the actual displacement of a workpiece to achieve high-accuracy positioning and machining and restoration of machine tool accuracy.
Seite 13: Installation
TOUCH RESET SENSOR Power supply Ground terminal Touch sensor (LH51 only) Remote reset For safty sake, be sure to connect the supplied power cord in between ground terminal of unit and ground. Example: Connection of LH52 SIGNAL IN 1 SIGNAL IN 2 ∼100V-230V...
Seite 14: Connection Precautions
Connection precautions These are precautions for connecting the scale to the counter unit. Procedure of connecting the cable Since a precision connector is used for this unit, please be careful connect to the counter unit in a gentle way following the order described below. Remove the two screws securing the joint cover on the back side of the counter unit and then remove the cover.
Seite 15: Mounting Of Counter Unit
START Ø RESET Ø RESET Ø RESET Ø RESET POWER inch mm LH51 inch mm LH51 POWER Bracket (accessory) eM4×16, 2 pcs. (supplied) Note Be sure to use the supplied screws. Use of oversized screws may damage the internal circuitry.
Seite 16: Name And Function Of Each Part
4. Name and Function of Each Part 4-1. Front Panel LH51 Bolt hole circle/Simple R cutting mode Digital display display (2 or 3 axes display only) Absolute zero point detection mode display Load/Hold display 1st digit 7th digit Ø BH/ARC...
Seite 17: Flat Keyboard
4-2. Flat Keyboard • LH51 and LH52 keys Reset and cancel keys Establishment of datum point Function Name of part Name of part Function Resets displayed value to zero. 1. Halves the displayed value in the RESET INC mode. 2. Touch sensor hold display is...
Seite 18: Current Position Display And Operating Mode Indicators
• LH52 keys Name of part Function Used to select the Absolute zero point detection mode. Pressing this key again returns to the original mode. Function key Used to start the counting when the absolute zero point of the scale is passed in the Absolute zero point detection mode.
Seite 19: Operation
Setting the distance from the absolute zero point of the scale to the cutting datum point 5-1-5. Absolute zero point clear control 5-1-6. Setting of touch sensor radius (LH51 only) –– 5-1-7. Selecting addition display/single axis display (LH52 only) ––...
Seite 20 • The axis selector keys and corresponding axes are as follows when making the initial settings. LH51 LH52 Connected scales Display Axis Selector Key Axis Axis Selector Key Axis Connector 1 axis X-axis X-axis Connector 2 axes Y-axis axis Connector 3 axes...
Seite 21: Setting The Resolution And Polarity
5-1-1. Setting the resolution and polarity • Select the resolution and polarity setting mode by pressing the X-axis selector key when the display is as shown in 5-1. • The minus “–” display indicates that the polarity is inverted. • The resolution and polarity can be set and changed with the key or key.
Seite 22: Setting The Display Resolution
5-1-2. Setting the display resolution • Select the Resolution setting mode by pressing the X-axis selector key when the display is as shown in 5-1-1. • The resolution can be set and changed with the key or key. Example : Input to the first axis Operating Procedure Display Select the input to the first axis.
Seite 23 • GA axis Resolution Display (inch lamp lights) Display (mm lamp lights) Resolution 0.005 mm .0002 0.0002 in .005 .005 (ø lights up) ø .0002 (ø lights up) ø 0.01 mm .0005 0.0005 in (ø lights up) ø .0005 (ø lights up) ø...
Seite 24: Setting The Linear Compensation
5-1-3. Setting the linear compensation • After completing 5-1-2, press the Axis selector key for the Linear compensation setting mode. • Number keys and key are used to choose one of the linear compensation amounts below. The lower 3 digits of the compensation amount to be set are displayed. •...
Seite 25: Setting The Distance From The Absolute Zero Point Of The Scale To The Cutting Datum Point
• If the LH51/52 counter unit is used to replace another counter unit, and you have already made a note of the distance, the distance can be set by following the procedure below.
Seite 26: Absolute Zero Point Clear Control
5-1-5. Absolute zero point clear control • This control becomes necessary when the scale with built-in absolute zero point is replaced or reinstalled. This control is usually not necessary when using the unit for the first time. • When the scale with built-in absolute zero point is replaced, be sure to perform the following controls in the setting mode as described in 5-1-4.
Seite 27: Setting Of Touch Sensor Radius (Lh51 Only)
5-1-6. Setting of touch sensor radius (LH51 only) • After completing 5-1-4 , press the x-axis selector key for the Touch sensor radius setting mode. • Number keys and key are used to set and change the touch sensor radius.
Seite 28: Selecting Addition Display/Single Axis Display (Lh52 Only)
5-1-7. Selecting addition display/single axis display (LH52 only) Initial Setting Mode for Setting the Z-Axis Addition Display Operation for Z-axis only. • After the 5-1-4 operation, press an axis selector key to select this mode. • The setting can be changed with the key.
Seite 29: Setting Inch/Mm Switching
5-1-9. Setting inch/mm switching • After completing 5-1-6 or 5-1-8, press the X-axis selector key to select the mode for setting whether or not inch/mm switching is performed. • Inch/mm switching can be enabled or disabled with the key or key.
Seite 30: Applying Power And Resetting
5-2. Applying Power and Resetting After installation, connections and setting of the resolution have been completed, begin machining as described in the procedure below. Set the power switch to ON Set the POWER switch to ON. “ ” will be displayed. If “...
Seite 31: Basic Key Operations
5-3. Basic Key Operations The LH51/52 series counter unit is basically operated with keys in the following sequence: Axis key, data input, and Operation key. Following is an example of the basic key operations on X-axes. See the following pages for details. Operate the Y- and Z-axes in the same way.
Seite 32 Absolute zero point of scale (measurement to absolute zero point): Press the key twice to select the absolute zero point mode. (Press the key once for 1-axis display.) START [Absolute zero point passed → Display is held.] START For storing the hold value into memory: Press the key twice to select the absolute zero point mode.
Seite 33: Correcting Erroneous Operations
• Basic key operations for the LH52 Absolute zero point of scale (measurement from absolute zero point): Press the key once to select the absolute zero point mode. Number keys (data input) [Absolute zero point passed → Counting starts.] Absolute zero point of scale (measurement to absolute zero point): Press the key once to select the absolute zero point mode.
Seite 34: Data Storage
• Normal Restart RESET Prepare to restart work. Push the key. RESET SONY is displayed. Display of data at the time power was switched OFF. (Incremental mode is displayed.) • When the stored data is erroneous RESET Initial setting mode is displayed.
Seite 35: Lh51 And Lh52 Operations
5-6. LH51 and LH52 Operations 5-6-1. Presetting Machining by counting down to zero Example: Counting down while moving from P to P =10.0 =10.0 Note In the display example below, the resolution is set to 0.0005 mm. Operating procedure Display...
Seite 36: Recalling Preset Data
5-6-2. Recalling preset data Pitch-feed machining Operating procedure Display Positioning to P ABS, INC lights up Select the X-axis. Press the Preset key. The INC indicator lights. Counting Move the scale until “0” is displayed to reach P 5-6-3. Datum point setting and display mode selection This counter unit has two display modes: the absolute mode (ABS) in which the absolute distance between the datum point and the spot position is displayed, and the incremental mode (INC) in which the distance between the previous machining position and the spot position is displayed...
Seite 37 Setting datum point and display mode selection Example: Counting down while moving from P to P =1.0 Note In the example below, the resolution is set to 0.0005 mm. Display Operating Procedure ABS, INC lights up Select the X-axis.  ...
Seite 38: Mid-Point Calculation
5-6-4. Mid-point calculation When the INC mode display is selected, the distance from the center value is displayed by halving the displayed value. Note In the example, the resolution is set to 0.0005 mm. Display Operating procedure If the ABS mode display is selected, change it to the INC mode before operating.
Seite 39: Lh51 Operations
5-7. LH51 Operations 5-7-1. Bolt hole circle and simple R cutting functions (2 or 3 axes display only) Bolt hole circle function Select diameter for the bolt hole circle function. The hole positions are displayed sequentially around the circumference of the circle by entering the diameter, number of divisions and the starting angle.
Seite 40 Operating Procedure Display BH/ARC Press the key to set the BH/ARC mode. Lights up Enter the center point. For X=100 mm For Y=100 mm Note Align the scale position with the center of the circle before starting. Press the Function setting key. BH/ARC The BH/ARC data input mode is entered.
Seite 41 Operating Procedure Display BH/ARC Press the Execute key to start the BH START program. Lights up Note The position of the No.1 hole is displayed. The bolt circle mode LED flashes. After approx. 2 seconds BH/ARC Flashes Move the X- and Y-axis scales so that the BH/ARC display becomes “0”.
Seite 42 Operating Procedure Display [When simple R cutting is selected] BH/ARC Lights up Select radius ( For a radius of 500 mm For a tool bore of 10 mm BH/ARC Enter “+” when cutting the outer diameter. Lights up BH/ARC Enter “–” when cutting the inner diameter. Lights up °...
Seite 43 Display Operating Procedure BH/ARC Press the Execute key. START The start position is displayed. Lights up – ↑ ↑ Ending angle (1° units) Cutting position (1° units) Move the X- and Y-axis scales until “0” is After approx. 2 seconds displayed.
Seite 44 Display Operating Procedure Repeat BH/ARC Mode If an operation is performed when End is displayed, the display will return to the present values. However, the START scale does not exit BH/ARC function mode. If the scale is moved to the center coordinates and the Execute key is pressed again, the operation is repeated using the same parameters.
Seite 45: Touch Sensor (Option)
5-7-2. Touch sensor (option) • Attach the Touch sensor on the main spindle of a milling machine, for example, and use it in combination with the counter unit. • The feeler ball of the Touch sensor is semi-fixed by a spring and its flexible construction can absorb shock when pressed against the datum plane, which enables accurate datum point detection without causing a deflection on the axis.
Seite 46 1. Cautions • Before use, be sure to turn the steel ball with the fingers about the axis of the shaft 2 or 3 times both clockwise and counterclockwise so that the steel ball rests properly on the end of the shaft. If this not done, the rust-preventive grease between the steel ball and shaft might cause a detection error.
Seite 47 • There are two ways to use the Touch Sensor: one is for establishing the datum point and the other is for measuring a workpiece without destroying the datum point. Absolute mode (ABS) This is a mode for establishing a datum point. A datum point can be established or a distance from the datum point can be measured by the LOAD/HOLD operation.
Seite 48 4. Touch sensor operations Setting of datum point Spindle head Touch sensor Shank Feeler ball Direction of movement and polarity Workpiece Machine table Datum point Operating Procedure Display   Select the X-axis. ABS, INC lights up  Note  If an axis is not selected, all axes are switched simultaneously.
Seite 49 Centering of workpiece Direction of movement and polarity s =100 Workpiece Center Operating Procedure Display   Select the X-axis. ABS, INC lights up Note   If an axis is not selected, all axes are switched simultaneously. Set the absolute mode (ABS). (The spot position is displayed.) ABS, INC lights up Select the X-axis again.
Seite 50 Inside and outside measurements of workpiece Inside measurement +10mm Direction of movementand polarity –10mm Outside measurement ‘ direction Example: L =100 The display below shows the inside measurement. Note Make following measurements in millimeter operation. Depress the in/mm selector key if necessary. Operating Procedure Display ...
Seite 51: Detecting Function Of Absolute Zero Point Of Scale
5-7-3. Detecting function of absolute zero point of scale • This function is valid in combination with a scale with built-in absolute zero point. Once the distance L between the machining datum point and the absolute zero point of the scale is found, the machining datum point can be relocated easily for repeated machining.
Seite 52 Operation Note The display example shows the case where the resolution is set to 0.0005 mm. Setting of datum point Operating Procedure Display ABS, INC lights up Select the X-axis. ABS, INC lights up “0” input can be omitted. Press the datum point setting key. ...
Seite 53 Relocation of datum point Operating Procedure Display  Check that the REF lamp is on. When it is not lighted, press the key twice to turn on the  absolute zero point detection mode indicator Lights up (once with the 1-axis display). ABS, INC lights up Select the X-axis again.
Seite 54: Offset Zerro Point
5-7-4. Offset zero point The offset zero point function is to set the distance (offset value) between the absolute zero point of scale and the datum plane of the machine table in the counter unit beforehand, which makes zero point setting on a boring machine and the like easy and effective. Note Also notice that, in the offset zero point function, the memorized L value in the datum point setting is changed to the offset value ∆Y.
Seite 55 Measurement of the offset value ∆Y Note In the example shown below, the resolution is set to 0.0005 mm. Operating Procedure Display ABS, INC lights up Select the Y-axis. Note If it is in the INC mode, switch to the ABS mode. Press the LOAD key.
Seite 56 Operation of offset zero point Note In the example shown below, the resolution is set to 0.0005 mm. The following is an example of Y-axis operation. For X-, Z-axis, perform the same key operation for each axis. Display Operating Procedure ...
Seite 57: Using The Lathe Functions
5-8. Using the Lathe Functions 5-8-1. Diameter display The value of the cutting direction decreases for the cross slide direction (X axis) in the diameter display. Pay particular attention to setting the diameter display (ø) for the necessary resolution and setting the polarity when following the instructions provided in “5-1-1. Setting the resolution and polarity”...
Seite 58: Adding Function
5-8-2. Adding function The sum [Z ] of the readings from the scale [Z ] mounted on the cutting tool holder on the lathe and the scale [Z ] mounted on the carriage is displayed for the Z-axis. -axis -axis...
Seite 59: Hold
5-8-3. Hold The tool coordinates can be set easily using the HOLD function. Operating procedure Display ABS, INC lights up Select the X-axis. Press the HOLD key. The ABS display will be selected, and the display will be held and will not change even if the scale is moved.
Seite 60: Tool Coordinate Function
5-8-4. Tool coordinate function Numerous cutting tools are used in lathing. For each cutting tool, measure its distance from the center of the workpiece (absolute zero point of machining). Each value can then be assigned to one of tool numbers 1 through 9 as a tool coordinate, and the necessary tool coordinate can later be called by specifying a tool number.
Seite 61 Setting the tool coordinate for tool No. 1 Operating Procedure Display POWER switch Turn on the power. The tool number is displayed. If a tool number other than 1 is displayed, press the key and key. TOOL Tool No. 1 display Press Machining datum point of X-axis Workpiece...
Seite 62 Setting the tool coordinate for tool No. 2 Operating Procedure Display Press the keys and call the cutting tool corresponding to tool No.2. TOOL Tool No. 2 display X axis machining datum point Using the cutting tool No.2, machine the outside of the workpiece in the direction of the X-axis.
Seite 63 Relocating a tool coordinate Using the key and number keys, any of the tool coordinates assigned to tool numbers 1 TOOL through 9 can be relocated. Operating Procedure display When remachining with the cutting tool corresponding to tool No.1, press the TOOL TOOL Tool No.1 display...
Seite 64: Detecting Function Of Absolute Zero Point Of Scale
5-8-5. Detecting function of absolute zero point of scale • This function is valid in combination with a scale with built-in absolute zero point. Once the distance L between the machining datum point and the absolute zero point of the scale is found, the machining datum point can be relocated easily for repeated machining.
Seite 65 Operation Note The display example shows the case where the resolution is set to 0.0005 mm. Setting of datum point Operating Procedure Display ABS, INC lights up Select the Z-axis. ABS, INC lights up “0” input can be omitted. Press the datum point setting key. ...
Seite 66 Relocation of datum point Operating Procedure Display  Check that the REF lamp is on. When it is not lighted, press the key once to turn on the  absolute zero point detection mode indicator. Lights up ABS, INC lights up Select the Z-axis again.
Seite 67: Linear Compensation
6. Linear Compensation Generally a machine tool has its inherent geometric error. For example, with a knee type milling machine, the knee is slightly tilted as the table moves and the horizontal component of this inclination is added to the scale displacement as an error. When the displayed value is obtained by Scale reading + Error compensation / Displayed value corresponding to the actual displacement, the mechanical error is compensated and the more...
Seite 68 Linear compensation amount Select any compensation amount per meter (or per inch) referring to the following table. When initializing the compensation amount, its least significant three digits will be displayed. Select an appropriate value from the table. Compecsation amount Initial setting display Per meter Per inch (inches) No compensation...
Seite 69: Measuring Linear Compensation Amount
6-2. Measuring Linear Compensation Amount Note The following applies when the resolution is 0.0005mm (0.00002"). Place a block gauge a on the machine table until the block gauge a assumes the same temperature as the machine table. Then touch the surface B of the block gauge a with a block gauge b.
Seite 70 Next, move the table away from the probe and remove the block gauge a, move the machine table again, touch the surface C of the block gauge b with the probe of the electric micrometer or dial gauge, and move the machine table until the meter reads “0”. The difference between the length L of the block gauge a and the displayed value on the counter unit is the linear error to be compensated.
Seite 71 Examples of setting linear compensation amounts. As the mechanical error is measured, set the compensation amount with reference to the following examples. Addition or subtraction to or from the displayed value for the displacement Length of block gauge a Displayed value for the distance between the surfaces A and C When L>s, add a compensation amount to the displayed value.
Seite 72: Remote Reset Input Connector
The input circuit of each axis is as shown below. Pin numbers of remote reset input connector Connector plug (provided) Hosiden Corporation TCP 1354-71-5011 (DIN Standard No. 41524) LH51 LH52 Common pin Common pin X-axis zero reset pin...
Seite 73 Assembly of the external reset input connector...
Seite 74: Alarm Display
1/2 key. RESET All digits light up Press the Preset key. When using the LH51-3 Press the key. RESET RESET When using the LH51-1 or LH51-2 Press keys and the Preset key. Press the key. RESET RESET When using the LH52-3 Press keys and the Preset key.
Seite 75: Troubleshooting
9. Troubleshooting When the unit does not work properly, check the following before calling Sony Manufacturing Systems Corporation Representative for service. • Turn off the power switch and turn it on 1 to 2 minutes later. The power cannot be turned on.
Seite 76: Specifications
10. Specifications Model LH51-1 LH51-2 LH51-3 LH52-3 Item No. of axes displayed 1 axis 2 axes 3 axes 2 axes (2 or 3 axes input) Display digits Mode display and signed 7-digit display, LED display (leading–zero suppress, floating minus sign system) •...
Seite 77 Model LH51-1 LH51-2 LH51-3 LH52-3 Item 235 mm (W) × 80 mm (D) × 130 mm (H) / 9.25" × 3.15" × 5.12" Outside dimensions Mass Approx. 1.6 kg / 3.5 Lbs Accessories Power cord ..................1 set Power cord ......1 set Ground wire ..................
Seite 78: Dimensions
RESET ∼100V-230V AC IN 35VA SIGNAL IN 3 Ø RESET REMOTE TOUCH RESET SENSOR POWER inch mm LH51 175/6.88" 2-M4 (for mounting) unit: mm/in Note The above figure shows the LH51-3, but the dimensions are the same for all models.
Seite 79 5-3. Grundfunktion der Tasten ......... 91 5-4. Korrektur bei Falscher Bedienung ....93 5-5. Datenspeicherung ..........94 5-6. Funktionen von LH51 und LH52 ....... 95 5-6-1. Voreinstellung ..........95 5-6-2. Aufruf voreingestellter daten ...... 96 5-6-3. Einstellung des bezugspunkts und Wahl des Anzeigemodus .........
Seite 80: Die Einleitung
Anleitung danach zum späteren Nachlesen griffbereit auf. 1-1. Allgemeine Vorsichtsmaßnahmen Beim Einsatz von Geräten von Sony Manufacturing Systems Corporation sind die folgenden allgemeinen Vorsichtsmaßnahmen zusätzlich zu den in der vorliegenden Anleitung jeweils speziell angegebenen Warnhinweisen zu beachten, um einen korrekten Einsatz des Geräts zu gewährleisten.
Seite 81: Betriebshinweise
RESET Ø RESET POWER inch mm LH51 Schweißgerät • Ist die Netzspannung zu gering, leuchtet die Anzeigeeinheit u.U. selbst nach Einschalten des Netzschalters nicht. Sicherstellen, daß die Netzspannung im angegebenen Bereich liegt. • Bei einer vorübergehenden Unterbrechung der Stromzufuhr oder einem kurzzeitigen Absinken der Spannung unter den Normalwert kommt es u.U.
Seite 82: Merkmale
: 0,01 mm, 0,02 mm, 0,05 mm, 0,1 mm und Durchmesseranzeige Werkzeugmaschinenfehlerkorrektur Die LH51/52 korrigiert die Fehler, die sich aus Neigung bzw. Durchbiegung der Wekzeugmaschine ergeben und zeigt die tatsächliche Maschinenverschiebung an. Dadurch stimmt der Anzeigewert mit der tatsächlichen Verschiebung des Werkstücks überein, so daß...
Seite 83: Installation
SIGNAL IN 3 Maßstab für Dritte Achse REMOTE TOUCH RESET SENSOR Spannungsversorgung Erdungsklemme Meßtaster (nur LH51) Femsteuerschalter Aus Sicherheitsgründen immer das mitgelieferte Erdungskabel zwischen Erdungsklemme und Erde anschließen. Beispiel : Anschluß des LH52 SIGNAL IN 1 SIGNAL IN 2 ∼100V-230V AC IN...
Seite 84: Vorsichtsmaßnahmen Zum Anschluß
Vorsichtsmaßnahmen zum Anschluß Diese Vorsichtmaßnahmen sind zum Anschluß von dem Maßstab an das Anzeigegerät. Anweisung zum Anschluﬂ des Kabels Wegen der Verwendung von einem Präzisionssteckverbinder für das Anzeigegerät, beachten Sie die folgende Vorsichtsmaßnahmen für den Anschluß Entfernen Sie die zwei Schrauben, mit denen die Anschlußabdeckung auf der Rückseite der Anzeigeeinheit befestigt ist, und nehmen Sie dann die Abdeckung ab.
Seite 85: Montage Der Anzeigeeinheit
Ø RESET Ø RESET Ø RESET POWER inch mm LH51 inch mm LH51 POWER Halterung (Zubehör) M4×16, 2 Stück (mitgeliefert) Achtung Sicherstellen, daß zur Montage die mitgelieferten Schrauben verwendet werden, da durch zu große Schrauben die innenliegenden Schaltungen beschädigt werden können.
Seite 86: Teilebezeichnungen Und -Funktionen
4. Teilebezeichnungen und -Funktionen 4-1. Fronttafel LH51 Schraubenbohrungskreis/einfache R-Schnittmodusanzeige Digitalanzeige (nur 2- oder 3-achsige Anzeige) Betriebsartanzeige für Erkennung des absoluten Nullpunktes 7 Stelle 1 Stelle Laden/Halten-Anzeige Ø BH/ARC RESET START Betriebartanzeige Ø RESET Tastatur Ø RESET Netzschalter POWER inch mm...
Seite 87: Tastatur
4-2. Tastatur • LH51 und LH52 tasten Rückstell und löschtaste Eingabe des bezugspunkts Funktion Teilebezeichnung Teilebezeichnung Funktion Durch Drücken der Taste wird der 1. Bei gewählter Betriebsart INC wird RESET Anzeigewert auf Null zurückgestellt. der Anzeigewert halbiert. 2. Die Anzeige des Meßtasterhaltewerts Rückstelltaste...
Seite 88: Anzeige Der Gegenwärtigen Position Und Betriebsarten-Anzeigen
• LH52-tasten Funktion Teilebezeichnung Dient zur Wahl der Erkennungs- Betriebsart des absoluten Nullpunkts. Wenn diese Taste erneut gedrückt wird, erfolgt die Umschaltung auf die Funktionstaste ursprüngliche Betriebsart. Dient zum Starten der Zählung, wenn der absolute Nullpunkt des Maßstabs in der Erkennungs-Betriebsart des absoluten Nullpunkts durchlaufen LOAD-Taste wird.
Seite 89: Betrieb
Einstellung der Linearen Korrektur 5-1-4. Einstellung des Abstandes vom absoluten Nullpunkt des Maßstabs zum Schnittbezugspunkt 5-1-5. Löschung des absoluten Nullpunkts 5-1-6. Einstellung des Meßtaster-Radius (nur LH51) –– 5-1-7. Wahl zwischen Additionsanzeige/Einzelachsenanzeige (nur LH52) –– 5-1-8. Wahl des absoluten Nullpunkts des Maßstabs (nur LH52) ––...
Seite 90: Zum Aktivieren Des Ersteinstellungsmodus
• Bei den Anfangseinstellungen werden mit den Achsen-Wahltasten folgende Anzeigen aufgerufen: LH52 LH51 Anzeige Angeschiossener Maßstab Achse Achsen-Wahitaste Achse Achsen-Wahitaste Anschluß 1 angeschlossene Achse X-Achse X-Achse Anschluß 2 angeschlossene Achse Y-Achse -Achse Anschluß 3 angeschlossene Achse Z-Achse -Achse TOOL Achtung Die Anfangseinstellungen für die Z...
Seite 91: Einstellung Von Auflösung Und Polarität
5-1-1. Einstellung von Auflösung und Polarität • Die Auflösungs- und Polaritätseinstellungs-Betriebsart durch einen Druck auf die X-Achsen- Wahltaste wählen, wenn die Anzeige so erscheint, wie in 5-1. dargestellt. • Anzeige eine Minuszeichens “–” bedeutet, daß die Polarität umgekehrt ist. • Die Auflösung und Polarität kann mit der -Taste oder -Taste eingestellt und verändert werden.
Seite 92: Einstellung Der Kleinsten Anzeigeeinheit
5-1-2. Einstellung der kleinsten Anzeigeeinheit • Die Auflösungseinstellungsbetriebsart durch Drücken der X-Achsen-Wahltaste einstellen, wenn die Anzeige Abschnitt 5-1-1. entspricht. • Einstellung und Änderung der Auflösung ist mit der Taste bzw. möglich. Beispiel: Eingabe für die erste Achse Vorgehensweise Anzeige Die Eingabe an die erste Achse wählen. Die Taste zur Erhöhung des Werts drücken.
Seite 93: Einstellung Der Linearen Korrektur
5-1-3. Einstellung der Linearen Korrektur • Nach Schritt 5-1-2. die Achsenwahltaste zur Angabe der Betriebsart f ür die Linearkorrektureinstellung drücken. • Zur Einstellung eines der im folgenden aufgeführten linearen Korrekturwerte werden die Zifferntasten und die Taste verwendet. Die unteren 3 Stellen des einzustellenden Korrekturwerts werden angezeigt. •...
Seite 94: Einstellung Des Abstandes Vom Absoluten Nullpunkt Des Maßstabs Zum Schnittbezugspunkt
Einstellung und Änderung des Abstands vom absoluten Nullpunkt zu einem Bezugspunkt. • Wird die Anzeigeeinheit LH51/52 als Ersatz für eine andere Anzeigeeinheit verwendet und liegt bereits eine Aufzeichnung des Abstands vor, kann der Abstand anhand des unten angegebenen Verfahrens eingestellt werden.
Seite 95: Löschung Des Absoluten Nullpunkts
5-1-5. Löschung des absoluten Nullpunkts • Diese Funktion ist notwendig, wenn ein Maßstab mit eingebautem absoluten Nullpunkt ausgewechselt bzw. wiedereingebaut wird. Diese Funktion ist in der Regel nicht notwendig, wenn die Einheit zum ersten Mal verwendet wird. • Wird ein Maßstab mit eingebautem absoluten Nullpunkt ausgewechselt, die folgenden Schritte im Einstellmodus entsprechend Abschnitt 5-1-4.
Seite 96: Einstellung Des Meßtaster-Radius (Nur Lh51)
5-1-6. Einstellung des Meßtaster-Radius (nur LH51) • Nach Schritt 5-1-4. die X-Achsenwahltaste für die Betriebsart zur Einstellung des Meßtasterradius drücken. • Zur Einstellung und Änderung des Meßtasterradius die Zifferntasten und die Taste verwenden. • Werksseitig ist der Meßtasterradius auf 5,0000 mm eingestellt.
Seite 97: Wahl Des Absoluten Nullpunkts Des Maßstabs (Nur Lh52)
5-1-8. Wahl des absoluten Nullpunkts des Maßstabs (nur LH52) • Nur Z-Achsenbetrieb wird durchgeführt. • Bei 3-Achsen-Eingabe wählen, ob der absolute Nullpunkt der Z -Achse oder der Z -Achse als absoluter Nullpunkt der Z-Achse verwendet werden soll. (Dadurch wird Fehlbetrieb verhütet, wenn ein absoluter Nullpunkt sowohl für die Z - als auch die Z -Achse existiert.)
Seite 98: Einschalten Des Geräts Und Rückstellung
5-2. Einschalten des Geräts und Rückstellung Nach Installation, Anschluß und Einstellung der Auflösung die Bearbeitung entsprechend der folgenden Beschreibung beginnen: Den Netzschalter einschalten Den Netzschalter einschalten. “ ” wird angezeigt. Sollte “ ” zu blinken beginnen oder “ ” auf der Anzeige erscheinen, anhand der Angaben im Abschnitt “8.
Seite 99: Grundfunktion Der Tasten
5-3. Grundfunktion der Tasten Die Anzeigeeinheit der Serie LH51/52 wird grundsätzlich durch Betätigung der Tasten in der folgenden Reihenfolge bedient: Achsentaste, Bezugspunkteingabe und Funktionstaste. Das folgende Beispiel zeigt die Betätigung der Tasten für die Steuerung der X-Achse. Einzelheiten sind auf den folgenden Seiten zu finden. Y- und Z- Achse werden in derselben Weise bedient.
Seite 100 Versatznullpunkt Die Taste zur Wahl der Absolutnullpunkt-Betriebsart zweimal drücken. (Die Taste für 1-achsige Anzeige einmal drücken.) [Passieren des Nullpunkts → Zählvorgang beginnt.] oder Schraubenbohrungskreis/einfacher R-Schnitt (nur 2- oder 3-achsige Anzeige): Die Taste einmal drücken, um die BH/ARC-Betriebsart einzustellen. Ziffemtasten (Dateueingabe) (Den Mittelpunkt eingeben.) Ziffemtasten (Dateueingabe) (Die BH/ARC-Betriebsart einstellen.)
Seite 101: Grundfunktionen Der Taste Für Lh52
• Grundfunktionen der taste für LH52 Absoluter Maßstabsnullpunkt (Messung vom absoluten Nullpunkt): Die Taste zur Wahl der Absolutnullpunkt-Betriebsart einmal drücken. Ziffemtasten (Dateueingabe) [Passieren des absoluten Nullpunkts → Zählvorgang beiginnt.] Absoluter Maßstabsnullpunkt (Messung vom absoluten Nullpunkt): Die Taste zur Wahl der Absolutnullpunkt-Betriebsart einmal drücken. [Passieren des absoluten Nullpunkts →...
Seite 102: Datenspeicherung
• Normale Wiederaufnahme des Betriebs. RESET Vorbereitung für die Wiederaufnahme des Betriebs. Die Taste drücken. Anzeige der beim Ausschalten des Geräts wirksamen Daten. SONY wird angezeigt. RESET (Inkrementalwertmodus wird angezeit.) • Fehlerhafte Speicherdaten: RESET Anfangseinstellungsmodus wird angezeit. Die Taste drücken.
Seite 103: Funktionen Von Lh51 Und Lh52
5-6. Funktionen von LH51 und LH52 5-6-1. Voreinstellung Bearbeitung mit rückwärtszählen bis null Beispiel: Rückwärtszählen bei der Bewegung von P nach P =10.0 =10.0 Achtung Im folgenden Anzeigebeispiel ist die Auflösung auf 0,0005 mm eingestellt. Vorgehensweise Anzeige Positionierung nach P ABS, INC leuchtet Die X-Achse wählen.
Seite 104: Aufruf Voreingestellter Daten
5-6-2. Aufruf voreingestellter daten Tippvorschubbearbeitung Vorgehensweise Anzeige Positionierung nach P ABS, INC leuchtet Die X-Achse wählen. Die Voreinstellungstaste drücken. Die INC-Anzeige leuchtet auf. Zählvorgang Den Maßstab verfahren, bis “0” angezeigt wird. Damit ist die P -Positionierung beendet. 5-6-3. Einstellung des bezugspunkts und Wahl des Anzeigemodus Die Anzeigeeinheit verfügt über zwei Anzeigemodi: der Absolutwertmodus (ABS), in dem der absolute Abstand zwischen Bezugspunkt und aktueller Position angezeigt wird, und der Inkrementalwertmodus (INC), in dem der Abstand zwischen der vorherigen Bearbeitungsposition...
Seite 105 Einstellung des bezugspunkts und wahl des anzeigemodus Beispiel: Rückwärtszählen beim Verfahren von P nach P = 1.0 L = L = 3.0 Achtung Im folgenden Beispiel ist die Auflösung auf 0,0005 mm eingestellt. Anzeige Vorgehensweise ABS, INC leuchtet Die X-Achse wählen. ...
Seite 106: Halbieren Der Anzeigewerte
5-6-4. Halbieren der anzeigewerte Ist die Inkrementalwertbetriebsart INC eingestellt, wird der Abstand zur Mittelposition durch Halbierung des Anzeigewerts angezeigt. Achtung Im folgenden Beispiel ist die Auflösung auf 0,0005 mm eingestellt. Vorgehensweise Anzeige Ist die Betriebsart ABS eingestellt, vor Beginn des Betriebs die Betriebsart INC einstellen.
Seite 107: Funktionen Von Lh51
5-7. Funktionen von LH51 5-7-1. Schraubenbohrungskreis- und einfache R-Schnittfunktionen (nur 2- oder 3-achsige Anzeige) Schraubenbohrungskreis-Funktion Den Durchmesser für die Schraubenbohrungskreis-Funktion wählen. Die Positionen der Bohrungen werden der Reihe nach um den gesamten Umfang des Kreises angezeigt, indem der Durchmesser, die Anzahl der Teilungen und der Startwinkel eingegeben werden.
Seite 108 Vurgehensweise Anzeige BH/ARC Die Taste drücken, um die BH/ARC-Betriebsart einzustellen. Leuchtet Den Mittelpunkt eingeben. Für X=100 mm Für Y=100 mm Achtung Die Maßstab-Position vor Beginn auf die Kreismitte ausrichten. Die Funktionseinstelltaste drücken. BH/ARC Die BH/ARC-Dateneingabe-Betriebsart ist Leuchtet eingegeben. [Wenn die Schraubenbohrungskreis-Funktion gewählt ist] BH/ARC Den Durchmesser wählen ( Leuchtet...
Seite 109 Vurgehensweise Anzeige Die Ausführungstaste zum Starten des BH- BH/ARC START Programms drücken. Achtung Leuchtet Die Position des Lochs Nr. 1 wird angezeigt. Die LED für die Schraubenlochkreis- Betriebsart blinkt. Nach ca. 2 Sekunden BH/ARC Blinkt BH/ARC Den Maßsyab für die X-und Y-Achse bewegen, so daß...
Seite 110 Vurgehensweise Anzeige [Wenn einfacher R-Schnitt gewählt ist ] BH/ARC Die Den Radius wählen ( Leuchtet Für einen Radius von 500 mm Für einen Werkzeugdurchmesser von 10 mm BH/ARC “+” eingeben, wenn der Außendurchmesser Leuchtet geschnitten wird. BH/ARC “–” eingeben, wenn der Innendurchmesser geschnitten wird.
Seite 111 Vurgehensweise Anzeige BH/ARC Die Ausführungstaste drücken. START Die Starten-Position wird angezeigt. Leuchtet Die Schnitt-Position Nr.1 wird angezeigt. – ↑ ↑ Endwinkel (Einheiten von 1°) Nach ca. 2 Sekunden Schnitt-Position (Einheiten von 1°) D i e M a ß s t ä b e d e r X - u n d Y - A c h s e BH/ARC verfahren, bis “0”...
Seite 112 Vurgehensweise Anzeige Wiederholen der BH/ARC-Betriebsart Wird eine Operation ausgeführt, während Ende angezeigt ist, schaltet das Display auf START die Anzeige der Momentanwerte zurück. Der Maßstab verläßt jedoch die BH/ARC- Betriebsart nicht. Wenn der Maßstab zu den M i t t e l k o o r d i n a t e n b e w e g t u n d d i e Ausführungstaste erneut gedrückt wird, wird die Operation mit denselben Parametern wiederholt.
Seite 113: Meßtaster (Option)
5-7-2. Meßtaster (Option) • Den Meßtaster an der Hauptspindel, beispielsweise einer Fräsmaschine, anbringen und zusammen mit der Anzeigeeinheit verwenden. • Der Tastkopf des Meßtasters ist mit einer Feder flexibel befestigt. Durch diese flexible Konstruktion können Stöße beim Druck gegen die Bezugsfläche aufgenommen werden, so daß eine genaue Bezugspunkterkennung ohne Durchbiegung der Achse möglich ist.
Seite 114: Warnhinweise
1. Warnhinweise • Vor der Verwendung die Stahlkugel mit der Hand 2- bis 3- mal sowohl im Uhrzeiger- als auch im Gegenuhrzeigersinn um die Schaftachse drehen, bis die Stahlkugel richtig am Schaftende anliegt. Dies ist nötig, damit das Rostschutzschmierfett zwischen Stahlkugel und Schaft nicht zu einem Meßfehler führt.
Seite 115: Wartung
• Der Meßtaster kann auf zwei verschiedene Arten eingesetzt werden: zum einen zur Bestimmung des Bezugspunkts und zum anderen zur Vermessung eines Werkstücks ohne Löschen des Bezugspunkts. Absolutwertmodus (ABS) Diese Betriebsart dient zur Festlegung des Bezugspunkts. Mit der Lade-/Haltefunktion kann der Bezugspunkt festgelegt bzw.
Seite 116: Betrieb Mit Meßtaster
4. Betrieb mit meßtaster Einstellung des bezugspunkts Spindelkopf Schaft Meßtaster Tastkopf Bewegungsrichtung und Polarität Werkstück Maschinentisch Bezugspunkt Vorgehensweise Anzeige   ABS, INC leuchtet Die X-Achse wählen.  Achtung  Wird keine Achse gewählt, werden alle Achsen gleichzeitig geschaltet. Die Betriebsart ABS einstellen. (Die aktuelle Position wird angezeigt.) Die ABS-Anzeige leuchtet auf.
Seite 117: Zentrieren Des Werkstücks
Zentrieren des werkstücks Bewegungsrichtung und Polarität s =100 Werkstück Mitte Anzeige Vorgehensweise   Die X-Achse wählen. ABS, INC leuchtet Achtung   Wird keine Achse gewählt, werden alle Achsen gleichzeitig geschaltet. Die Betriebsart ABS einstellen. (Die aktuelle Position wird angezeigt.) ABS, INC leuchtet Die X-Achse erneut wählen.
Seite 118: Werkstückinnen-Und-Außenmessung
Werkstückinnen-und-außenmessung Innenmessung : L +10mm Bewegungsrichtung und Polarität Außenmessung : L –10mm ‘ Beispie: L =100 Die Anzeige zeigt das innenmaß. Achtung Die folgenden Messungen im metrischen System ausführen. Dazu gegebenenfalls den Wahlschalter für Zoll-/metrisches System betätigen. Vorgehensweise Anzeige  ...
Seite 119: Erkennungsfunktion Für Den Absoluten Maßstabsnullpunkt
5-7-3. Erkennungsfunktion für den absoluten Maßstabsnullpunkt • Diese Funktion funktioniert nur zusammmen mit einem Maßstab mit eingebautem absoluten Nullpunkt. Nachem der Abstand L zwischen dem Bearbeitungsbezugspunkt und dem absoluten M a ß s t a b s n u l l p u n k t e r m i t t e l t i s t , k a n n d e r B e a r b e i t u n g s b e z u g s p u n k t fü r e i n e Wiederholbearbeitung stets leicht wiedergefunden werden.
Seite 120: Betrieb
Betrieb Achtung Das Anzeigebeispiel zeigt den Fall, wo die Auflösung auf 0,0005 mm eingestellt. Einstellung des Bezugspunkts Vorgehensweise Anzeige ABS, INC leuchtet Die X-Achse wählen. ABS, INC leuchtet Die Eingabe “0” kann ausgelassen werden. Die Taste für die Bezugspunkteinstellung drücken. ...
Seite 121: Erneutes Auffinden Des Bezugspunkts
Erneutes auffinden des bezugspunkts Anzeige Vorgehensweise  Prüfen Sie, ob die REF-Lampe leuchtet. Sollte die REF-Lampe nicht leuchten, drücken Sie zweimal  Taste, damit die Kontrollampe für die Leuchtet Betriebsart der Erkennung des absoluten Nullpunktes aufleuchtet (einmal bei 1-achsiger Anzeige). ABS, INC leuchtet Die X-Achse wählen.
Seite 122: Versatznullpunkt
Dies ist das geeignetste Verfahren zur hochpräzisen Ermittlung des Versatzwerts ohne Beschädigung der Maschinentischlfäche. Im folgenden wird das Verfahren unter Verwendung des Sony-Meßtasters beschreiben. Einzelheiten zum Anschluß des Meßtasters siehe Seite 75, Einzelheiten zu den technischen Daten siehe Seite 107. Im folgenden sind Meßbeispiele aufgeführt.
Seite 123 Messung des versatzwerts ∆Y Achtung Im angegebenen Beispiel ist die Auflösung auf 0,0005 mm eingestellt. Vorgehensweise Anzeige Die Y-Achse wählen. ABS, INC leuchtet Achtung Bei eingeschalteter Betriebsart INC auf die Betriebsart ABS umschalten. Die Ladetaste drücken. oder Die LED (LOAD/HOLD)-Anzeige blinkt. Blinkt Bei Beührung des Maschinentischs mit dem Den Maschinentisch...
Seite 124: Funktion Des Versatznullpunkts
Funktion des versatznullpunkts Achtung Im vorliegenden Beispiel ist die Auflösung auf 0,0005 mm eingestellt. Das folgende Beispiel beziieht sich auf die Y-Achse. Für die X-und die Z-Achse die entsprechenden Tasten genauso betätigen. Vorgehensweise Anzeige  Prüfen Sie, ob die REF-Lampe leuchtet. Sollte die REF-Lampe nicht leuchten, drücken Sie zweimal ...
Seite 125: Verwendung Der Funktionen Für Drehmaschinen
5-8. Verwendung der Funktionen für Drehmaschinen 5-8-1. Durchmesseranzeige Der Schnittrichtungswert auf der Durchmesseranzeige nimmt bei Vorschub des Querschlittens (X- Achse) ab. Bei den Einstellungen gemäß den Punkten “5-1-1. Einstellung von Auflösung und Polarität” und “5-1-2. Einstellung der kleinsten Anzeigeeinheit” in abschnitt “5-1. Anfangseins Tellungen”...
Seite 126: Addierfunktion
5-8-2. Addierfunktion Die Summe [Z ] der Meßwerte des an der Schneidwerkzeughalterung auf der Drehmaschine angebrachten Maßstabs [Z ] und des am Maschinenbett befestigten Maßstabs [Z ] wird für die Z- Achse angezeigt. -Achse -Achse...
Seite 127: Haltefunktion
5-8-3. Haltefunktion Die Werkzeugskoordinaten können mit der Halte-Funktion leicht eingestellt werden. Vorgehensweise Anzeige ABS, INC leuchtet Die X-Achse wählen. Die Taste START/H drücken. Die ABS-Anzeige wird gewählt. Die Anzeige wird gehalten und ändert sich auch bei einer Bewegung des Maßstabs nicht. Die X-Achse wählen.
Seite 128: Werkzeugkoordinatenfunktion
5-8-4. Werkzeugkoordinatenfunktion Zahlreiche Schneidwerkzeuge werden im Bereich der Drehmaschinen verwendet. Für jedes Schneidwerkzeug muß der Abstand zur Werkstückmitte (absoluter Nullpunkt der Bearbeitung) gemessen werden. Jeder Wert kann dann einer der Werkzeugnummern (1 bis 9) als Werkzeugkoordinate zugeordnet werden. Die erforderliche Werkzeugkoordinate kann später durch Festlegung einer Werkzeugnummer aufgerufen werden.
Seite 129: Einstellung Der Werkzeugkoordinate Für Werkzeug-Nr
Einstellung der Werkzeugkoordinate für Werkzeug-Nr. 1 Anzeige Vorgehensweise Netzschalter Die Stromzufuhr einschalten. Die Werkzeugnummer wird angezeigt. Wird eine andere Werkzeugnummer als 1 angezeigt, die Tasten drücken. TOOL Anzeige der Werkzeug-Nr.1 Drücken Bearbeitungsbezugspunkt der X-Achse Bei der Verwendung vom Werkzeug Nr.1 die Außenseite des Werkstücks in Richtung der X-Achse bearbeiten.
Seite 130 Einstellung der Werkzeugkoordinate für Werkzeug-Nr. 2 Vorgehensweise Anzeige Die Tasten drücken und das Schneidwerkzeug entsprechend der Werkzeug-Nr.2 aufrufen. TOOL Anzeige der Werkzeug-Nr.2 Bearbeitungsbezugspunkt der X-Achse Bei der Verwendung von Werkzeug Nr. 2 die Außenfläche des Werkstücks in Richtung der X-Achse bearbeiten. Anzeige des aktuellen Werts.
Seite 131: Neue Lokalisierung Einer Werkzeugkoordinate
Neue Lokalisierung einer Werkzeugkoordinate Mit Hilfe der Taste und den Nummerntasten kann jede einer Werkzeugnummer (1 bis 9) TOOL zugeordnete Werkzeugkoordinate neu lokalisiert werden. Anzeige Vorgehensweise Bei erneuter Bearbeitung mit Hilfe von Werkzeug Nr. 1 die Taste und drücken. TOOL TOOL Anzeige der Werkzeug-Nr.
Seite 132: Erkennungsfunktion Für Den Absoluten Maßstabsnullpunkt
5-8-5. Erkennungsfunktion für den absoluten Maßstabsnullpunkt • Diese Funktion funktioniert nur zusammmen mit einem Maßstab mit eingebautem absoluten Nullpunkt. Nachem der Abstand L zwischen dem Bearbeitungsbezugspunkt und dem absoluten M a ß s t a b s n u l l p u n k t e r m i t t e l t i s t , k a n n d e r B e a r b e i t u n g s b e z u g s p u n k t fü r e i n e Wiederholbearbeitung stets leicht wiedergefunden werden.
Seite 133 Betrieb Achtung Das Anzeigebeispiel zeigt den Fall, wo die Auflösung afu 0,0005 mm eingestellt. Einstellung des bezugspunkts Vorgehensweise Anzeige ABS, INC leuchtet Die Z-Achse wählen. Die Eingabe “0” kann ausgelassen werden. Die Taste für die Bezugspunkteinstellung drücken.  Prüfen Sie, ob die REF-Lampe leuchtet. Sollte die REF-Lampe nicht leuchten, drücken Sie ...
Seite 134 Erneutes auffinden des bezugspunkts Vorgehensweise Anzeige  Prüfen Sie, ob die REF-Lampe leuchtet. Sollte die REF-Lampe nicht leuchten, drücken Sie einmal  Taste, damit die Kontrollampe für die Leachtet Betriebsart der Erkennung des absouten Nullpunktes aufleuchtet. ABS, INC leuchtet Die Z-Achse wählen. Leachtet Die Ladetaste drücken.
Seite 135: Linearkorrektur
6. Linearkorrektur Im allgemeinen haben Werkzeugmaschinen einen inhärenten geometrischen Fehler. Wird der angezeigte Wert mit der Formel Gemessener Wert + Fehlerkorrektur = Angezeigter Wert ermittelt (entspricht dem tatsächlichen Versatz), wird der mechanische Fehler korrigiert. Dadurch wird eine genauere Anzeige für den tatsächlichen Versatz des Maschinentisches und damit auch eine höhere Genauigkeit bei der Bearbeitung ermöglicht.
Seite 136 Linear-korrekturwert Der Korrekturwert pro Meter ist anhand der folgenden Tabelle zu wählen. Bei der Ersteinstellung des Korrekturwerts werden die drei niedrigstwertigen Stellen angezeigt. Aus der Tabelle den passenden Wert wählen. Korrekturbetrag Anzeige der Einführungseinstellung Pro Meter Keine Korrektur 0,001 mm 0,002 mm 0,003 mm 0,004 mm...
Seite 137: Messen Des Linearkorrekturbetrags
6-2. Messen des Linearkorrekturbetrags Achtung Bei den folgenden Anzeigen ist die Auflösung auf 0,0005 mm eingestellt. Ein Parallelendmaß a auf den Maschinentisch legen und warten, bis das Parallelendß a dieselbe Temperatur wie der Maschinentisch hat. Dann die Fläche B des Parallelendmaßes a mit dem Parallelendmaß...
Seite 138 Dann den Tisch vom Meßkopf weg verfahren und das Parallelendmaß a entfernen. Den Maschinentisch erneut verfahren und die Fläche C des Parallelendmaßes b mit dem Taster des elektrischen Mikrometers bzw. der Meßuhr berühren und dann den Maschinentisch verfahren, bis die Anzeige “0”...
Seite 139: Beispiele Für Die Einstellung Des Linear-Korrekturbetrags
Beispiele für die einstellung des linear-korrekturbetrags Nach dem Messen des mechanischen Fehlers ist der Korrekturbetrag analog zu den folgenden Beispielen einzustellen: Addition oder Subtraktion zu bzw. vom Anzeigewert für die Verschiebung L: Länge des Parallelendmaßes a s: Angezeigter Wert zwischen den Flächen A und C. Ist L>...
Seite 140: Eingangsanschluss Für Fernrückstellung
Anschluß für die Fernrückstellung extern auf 0 rückgestellt werden. Im folgenden ist die Eingangsschaltung für jede Achse gezeigt. Pin-Nummern des eingangsanschlusses für externe rückstellung Stecker (mitgeliefert) Hosiden Corporation TCP 1354-71-5011 (DIN Standard Nr. 41524) LH51 LH52 Gemeinsamer Pin Gemeinsamer Pin Nullrückstellungspin...
Seite 141: Zusammenstellung Des Verbinders Zur Eingang Des Externen Rückstellungssignals
Zusammenstellung des Verbinders zur Eingang des externen Rückstellungssignals...
Seite 142: Alarmanzeigen
RESET RESET X-Achse gedrückt gehalten werden. Alle Ziffern leuchten Die Voreinstellungstaste drücken. Bei Verwendung von LH51-3 RESET Die Taste drücken. RESET Bei Verwendung von LH51-1 oder LH51-2 Die Tasten oder und die oder oder Voreinstellungstaste drücken. RESET Die Taste drücken.
Seite 143: Überprüfungen Zur Störungssuche Und-Beseitgung
9. Überprüfungen zur Störungssuche und-Beseitgung Funktioniert die Anzeigeeinheit nicht richtig, die folgenden Punkte überprüfen und erst dann den Sony Manufacturing Systems Corporation Vertragshändler für eine eventuelle Wartung des Geräts benachrichtigen. • Den Netzschalter ausschalten und nach 1 bis 2 Minuten wieder einschalten.
Seite 144: Technische Daten
10. Technische Daten Modell LH52-3 LH51-1 LH51-2 LH51-3 Gegenstand 2-Achsen (2 oder 3-ochsige Eingabe) Zahl der angezeigten Achsen 1-Achse 2-Achsen 3-Achsen Anzeigestellen Modusanzeige und vorzeichenbehaftete 7stellige Anzeige, LED-Anzeige (Unterdrückung führender Nullen, gleitendes Minuszeichen) • Magnescale-Achsen : 0,0005 mm, 0,001 mm, 0,005 mm, 0,01 mm, und Durchmesseranzeige Kleinste •...
Seite 145 Modell LH51-1 LH51-2 LH51-3 LH52-3 Gegenstand Maschinenfehlerkorrektur Für ein bestimmtes Vorschubintervall wird ein bestimmter Korrekturwert addiert, bzw. subtrahiert, um eine Linearkorrektur vorzunehmen. 256 verschiedene Korrekturbeträge stehen dabei zur Verfügung. Korrektur betrag: Max. ±600 µm/m Zoll/mm-Umwandlung Der angezeigte Wert wird mit einem Schalter zwischen Zoll und mm umgewandelt.
Seite 146: Abmessungen
Ø RESET ∼100V-230V AC IN 35VA SIGNAL IN 3 Ø RESET REMOTE TOUCH RESET SENSOR POWER inch mm LH51 2-M4 (für Montage) Einheit: mm Achtung Die oben angegebenen Werte betreffen die LH51-3, aber die Abmessungen der anderen Modelle sind identisch.
Seite 147 したがって、当社の許可なしに無断で複写したり、説明内容（操作、保守など）と異なる目的で本マニュアルを使用することを禁止します。 The material contained in this manual consists of information that is the property of Sony Manufacturing Systems Corporation and is intended solely for use by the purchasers of the equipment described in this manual. Sony Manufacturing Systems Corporation expressly...
Seite 148 Sony Manufacturing Systems Corporation 1-10 Kiyoku-cho, Kuki-shi, Saitama 346-0035 Japan http://www.sonysms.co.jp/ LH51 / LH52 2005.8 3-858-981-18 Printed in Japan ©1997 Sony Manufacturing Systems Corporation...

Diese Anleitung auch für:

Lh52

Sony LH51 Bedienungsanleitung

English

1 Preface

2 Features

3 Installation

4 Name and Function of each Part

5 Operation

6 Linear Compensation

7 Remote Reset Input Connector

8 Alarm Display

9 Troubleshooting

10 Specifications

11 Dimensions

Deutsch

1 Die Einleitung

2 Merkmale

3 Installation

4 Teilebezeichnungen und -Funktionen

5 Betrieb

6 Linearkorrektur

7 Eingangsanschluss für Fernrückstellung

8 Alarmanzeigen

9 Überprüfungen zur Störungssuche Und-Beseitgung

10 Technische Daten

11 Abmessungen

Verfügbare Sprachen

Quicklinks

Kapitel

Fehlerbehebung

Inhaltszusammenfassung für Sony LH51

Diese Anleitung auch für:

Inhaltsverzeichnis