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Verwandte Anleitungen für Busch COBRA ATEX NC 0600 C
Inhaltszusammenfassung für Busch COBRA ATEX NC 0600 C
- Seite 1 Betriebsanleitung COBRA ATEX Trockene Schrauben-Vakuumpumpen NC 0600 C (wassergekühlte Ausführung) NC 0630 C (wassergekühlte Ausführung) Ateliers Busch S.A. Zone industrielle, 2906 Chevenez Schweiz 0870201731/-0004_de / Übersetzung der Originalbetriebsanleitung / Änderungen vorbehalten 23.10.2018...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheit ........................4 2 Produktbeschreibung ....................5 2.1 Funktionsprinzip ....................7 2.2 Anwendungsbereich ..................... 7 2.3 Ein-/Ausschalter ....................8 2.4 Technische Standardeigenschaften ............... 8 2.4.1 Wasserkühlung ..................8 2.4.2 Thermometer.....................8 2.4.3 Dichtsysteme .....................8 2.4.4 Sperrgassystem ..................8 2.4.5 Stickstoffkontrolltablett................8 2.5 Zubehör ....................... - Seite 3 Inhaltsverzeichnis 5.9.6 Schaltplan für Niveauschalter ..............33 5.10 Flussdiagramm ..................... 34 6 Inbetriebnahme......................35 6.1 Förderung kondensierbarer Dämpfe ..............36 6.2 Spülflüssigkeit Verfahren ..................36 6.3 Spülgasverfahren ....................37 7 Wartung........................37 7.1 Wartungsplan....................... 38 7.2 Kontrolle des Ölstands..................39 7.3 Kontrolle des Kühlflüssigkeitsniveaus ..............39 7.4 Austausch des Gasballastfilters (optional)..............
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Seite 4: Sicherheit
Sicherheit Lesen Sie vor der Inbetriebnahme der Maschine die vorliegende Betriebsanleitung sorg- fältig durch. Bei Fragen wenden Sie sich bitte an Ihre Kontaktperson von Busch. Nachdem Sie das Handbuch sorgfältig durchgelesen haben, bewahren Sie es auf, um zu einem späteren Zeitpunkt ggf. nachschlagen zu können. -
Seite 5: Produktbeschreibung
Produktbeschreibung | 2 Produktbeschreibung NC 0600 C ATEX 2G(i/o) (Nur das obligatorische Zubehör ist abgebildet) FME, IN, IS TSA+/0102 SA+/0701 FS-/0501* MAN FME MAN BGC, PSA or PS+ TSA+/0103 /0301 * Empfohlen ODP, MP Sperrgasanschluss Kondensatablass Kühlflüssigkeitsablassventil Kühlflüssigkeitseinfüllschraube Kühlflüssigkeitspumpe Entlüftungsplug für Kühlflüssigkeit Kühlwassereinlass Kühlwasserauslass Ringschraube... - Seite 6 2 | Produktbeschreibung NC 0630 C ATEX 3G(i/o) (Nur das obligatorische Zubehör ist abgebildet) TSA+/0102 NC 0630 C mit Schalldämpfer und Gasballastventil (Optionen) MAN BGC ODP, MP Sperrgasanschluss Kondensatablass Kühlflüssigkeitsablassventil Kühlflüssigkeitseinfüllschraube Kühlflüssigkeitspumpe Entlüftungsplug für Kühlflüssigkeit Kühlwassereinlass Kühlwasserauslass Ringschraube Durchflussmessgerät Gasballastventil Sauganschluss Druckmessgerät Magnetstopfen...
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Seite 7: Funktionsprinzip
Die entsprechenden Angaben finden sich auf dem Typenschild der Maschine (NP), siehe Erläuterung der ATEX-Klassifizierung [► 10]. Wenn Busch die Maschine ohne Motor und Kupplung geliefert hat, ist Folgendes zu be- achten: • Hinsichtlich der Schutzklasse für explosive Atmosphären müssen Motor und Kupp- lung für den Außenbereich "Outside (o)"... -
Seite 8: Ein-/Ausschalter
2 | Produktbeschreibung 2.3 Ein-/Ausschalter Die Maschine wird ohne Ein-/Ausschalter geliefert. Die Steuerung der Maschine ist in- stallationsseitig vorzusehen. Die Maschine kann optional mit einer Startereinheit oder einem frequenzgesteuerten An- trieb versehen werden. 2.4 Technische Standardeigenschaften 2.4.1 Wasserkühlung Die Maschine wird durch Kühlflüssigkeit im Zylinderdeckel und Zylinder gekühlt. Die Kühlflüssigkeitspumpe (CLP) ermöglicht den Rückfluss in die Kühlflüssigkeitskammer. -
Seite 9: Zubehör
Produktbeschreibung | 2 2.5 Zubehör HINWEIS Je nach ATEX Zertifizierung der Maschine, können bestimmte der nachfolgenden Zube- höre zwingend erforderlich sein, siehe ATEX-Klassifizierungen und zugehörige Zu- satzausrüstungen [► 11]. 2.5.1 Gasballastventil Das Gasballastventil dient zur Beimischung einer begrenzten Menge von Umgebungsluft zum Prozessgas, um der Kondensation von Dampf in der Maschine entgegenzuwirken. -
Seite 10: Gleitringdichtungen
2 | Produktbeschreibung 2.5.7 Gleitringdichtungen Die Dichtsysteme können mit Gleitringdichtungen ausgerüstet werden. Folgende Aus- führungen sind möglich: – Ölgeschmierte Gleitringdichtung auf Motorseite und Labyrinthdichtungen auf Saug- seite. – Ölgeschmierte Gleitringdichtungen auf Motorseite und auf Saugseite. 2.5.8 Spülflüssigkeitsvorrichtung Mit der Spülflüssigkeitsvorrichtung kann die Maschine mit einer für den Prozesstyp ge- eigneten Flüssigkeit gespült werden. -
Seite 11: Sicherheitskonzept
• Sicherstellen dass die Anweisungen der Betriebsanleitung entsprechend der ATEX Kennzeichnung auf dem Typenschild (NP) befolgt werden. • Bei Fragen wenden Sie sich bitte an Ihre Kontaktperson von Busch. Das Sicherheitskonzept basiert auf der Vermeidung von Funken und zu hohen Tempera- turen durch verschiedenes Zubehör. -
Seite 12: R&I Fließschema
2 | Produktbeschreibung 2.7.2 R&I Fließschema R&I für Klassifizierung A , B , C und G G1/4 DN100 ISO-K DN100 PN16 Flushing liquid device Spülflüssigkeitsvorrichtung Obligatorisch für Obligatory for (i) II 2G IIC T3 X 0503 classification : (o) II 2G IIC T3 X Klassifizierung G 0201 Spülgassystem... -
Seite 13: R&I Für Klassifizierung D , E Und F
Produktbeschreibung | 2 R&I für Klassifizierung D , E und F G1/4 DN100 ISO-K Spülflüssigkeitsvorrichtung Flushing liquid device DN100 PN16 0503 0201 Purge gas system Spülgassystem 0202 0501 0701 G1/2 Barrier gas system Sperrgassystem 0504 G1/2 55°C Dilution gas system Verdünnungsgassystem TSA+ Luft... -
Seite 14: Transport
3 | Transport Transport WARNUNG Schwebende Last. Gefahr schwerer Verletzungen! • Gehen, stehen bzw. arbeiten Sie keinesfalls unter schwebenden Lasten. ACHTUNG Wenn die Maschine bereits mit Öl befüllt ist. Durch das Kippen einer bereits mit Öl befüllten Maschine können große Mengen Öl in den Zylinder eindringen. -
Seite 15: Lagerung
Lagerung | 4 Lagerung • Schließen Sie alle Öffnungen mit Klebeband oder verwenden Sie erneut die im Liefer- umfang enthaltenen Kappen. Gehen Sie folgendermaßen vor, wenn eine Lagerung länger als 3 Monate vorgesehen ist: • Umwickeln Sie die Maschine mit einer korrosionshemmenden Folie. •... -
Seite 16: Anschlussleitungen/-Rohre
5 | Installation Wenn die Maschine höher als 1000 Meter über NN installiert wird: • Wenden Sie sich an eine Kontaktperson von Busch. Der Motor muss in der Leis- tung beschränkt oder die Umgebungstemperatur begrenzt werden. Wenn elektrische Zusatzkomponenten nicht zum Lieferumfang gehören, sollten sie hin- zugefügt werden:... -
Seite 17: Abluftanschluss
– DN100 ISO-K, DIN 28404 Wenn ein Spülgassystem oder eine Spülflüssigkeitsvorrichtung installiert ist: – DN100 PN16, EN 1092-1 Wenn die Maschine als Teil eines Vakuumsystems eingesetzt wird: • Busch empfiehlt den Einbau eines Absperrventils, um ein Rückwärtsdrehen der Pumpe zu vermeiden. 5.2.2 Abluftanschluss Anschlussgröße: Am Maschinenauslassanschluss: –... -
Seite 18: Kühlwasseranschluss
5 | Installation 5.2.3 Kühlwasseranschluss Kühlwassereinlass Kühlwasserauslass Plattenwärmetauscher • Verbinden Sie die Kühlwasseranschlüsse (CWI / CWO) mit der Wasserzufuhr. Anschlussgröße: – G1/2, ISO 228-1 (CWI/CWO) • In Bezug auf das Kühlwasser müssen folgende Voraussetzungen erfüllt werden: Zulaufkapazität l/min Wasserdruck 1 ... 6 Zulauftemperatur °C +5 ... -
Seite 19: Anschluss Für Das Sperrgassystem
Installation | 5 5.2.4 Anschluss für das Sperrgassystem FME, FS-/0501 Sperrgasanschluss Durchflussmessgerät Durchflusswächter Druckmessgerät Magnetventil Stickstoffkontrolltablett Druckregulierventil Anschlussgröße: – G1/4, ISO 228-1 • Schließen Sie das Magnetventil (MV) elektrisch an, siehe Schaltplan für Magnetventil [► 29]. • Schließen Sie den Durchflusswächter (FS) des Durchflussmessgeräts elektrisch an, sie- he Schaltplan für Durchflusswächter [► 33]. -
Seite 20: Anschluss Für Das Verdünnungsgassystem (Optional)
5 | Installation 5.2.5 Anschluss für das Verdünnungsgassystem (optional) FME, FR Verdünnungsgasanschluss Durchflussmessgerät Durchflussregler Durchflusswächter Druckmessgerät Magnetventil Stickstoffkontrolltablett Druckregulierventil Anschlussgröße: – G1/4, ISO 228-1 • Schließen Sie das Magnetventil (MV) elektrisch an, siehe Schaltplan für Magnetventil [► 29]. Bei Montage eines Durchflusswächters: •... -
Seite 21: Anschluss Für Das Spülgassystem
Installation | 5 5.2.6 Anschluss für das Spülgassystem FME, FR Spülgasanschluss Durchflussmessgerät Durchflussregler Durchflusswächter Saugflansch Druckmessgerät Magnetventil Stickstoffkontrolltablett Druckregulierventil Anschlussgröße: – G1/4, ISO 228-1 • Schließen Sie das Magnetventil (MV) elektrisch an, siehe Schaltplan für Magnetventil [► 29]. Bei Montage eines Durchflusswächters: •... -
Seite 22: Erdungsanschluss
• Die Maschine an die Erdung anschließen (ECP). Erdungsanschluss der Maschine (ECP) 5.4 Auffüllen mit Öl ACHTUNG Verwendung von ungeeignetem Öl. Es besteht die Gefahr des vorzeitigen Ausfalls der Maschine. Effizienzverlust. • Nur von Busch freigegebene und empfohlene Öle verwenden. 22 / 52 0870201731_NC0600_0630C_WCV_Ex_-0004_IM_de... -
Seite 23: Ölbefüllung Auf Motorseite
Installation | 5 Informationen zum Öltyp und zur Ölmenge finden Sie unter Technische Daten [► 49] und Öl [► 49]. Ölbefüllung auf Motorseite Ölniveau prüfen Ölbefüllung auf Saugseite Ölniveau prüfen 0870201731_NC0600_0630C_WCV_Ex_-0004_IM_de 23 / 52... -
Seite 24: Einfüllen Von Kühlflüssigkeit
Wenn an der Maschine kein Aufkleber ist: • Bestellen Sie einen Aufkleber (Teilenummer 0565 568 959) bei Ihrer Kontaktper- son von Busch. 5.5 Einfüllen von Kühlflüssigkeit Weitere Angaben zum Kühlflüssigkeitstyp und zur Füllmenge siehe Technische Daten [► 49] und Kühlflüssigkeit [► 49]. -
Seite 25: Installation Der Spülflüssigkeitsvorrichtung (Optional)
Installation | 5 5.6 Installation der Spülflüssigkeitsvorrichtung (optional) LS-/0201 LS/-0202 Spülflüssigkeitseinfüllschraube Spülflüssigkeitstank Durchflussregler Saugflansch Niveauanzeige Niveauschalter Magnetventil • Schließen Sie das Magnetventil (MV) elektrisch an, siehe Schaltplan für Magnetventil [► 29]. • Schließen Sie die beiden Niveauschalter (LS) elektrisch an, siehe Schaltplan für Nive- auschalter [► 33]. -
Seite 26: Montage Der Kupplung
• Stellen Sie sicher, dass der Motor der Maschine nicht durch elektrische oder elektro- magnetische Impulse der Stromversorgung beeinträchtigt wird. Wenden Sie sich ggf. an Busch. • Schließen Sie den Schutzleiter an. • Schließen Sie den Motor an die Stromversorgung an. -
Seite 27: Schaltplan Für Dreiphasigen Motor (Pumpenantrieb)
Installation | 5 ACHTUNG Die zulässige Nenn-Motordrehzahl liegt über der Empfehlung. Gefahr der Beschädigung der Maschine! • Prüfen Sie auf dem Typenschild der Maschine (NP) die zulässige Nenndrehzahl des Motors (n • Vergewissern Sie sich, dass diese eingehalten wird. • Nähere Informationen finden Sie unter Technische Daten [► 49]. ACHTUNG Die Motorfrequenz liegt unter 20 Hz. - Seite 28 5 | Installation Dreieck-Schaltung, Multispannungs-Motor mit 12 Pins (Mittelspannung): ACHTUNG Falsche Drehrichtung. Gefahr der Beschädigung der Maschine. • Beim Betrieb in falscher Drehrichtung kann die Maschine schon nach kurzer Zeit schwer beschädigt werden. Stellen Sie vor der Inbetriebnahme sicher, dass die Dreh- richtung korrekt ist.
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Seite 29: Schaltplan Für Magnetventil
Installation | 5 5.8.2 Schaltplan für Magnetventil 1 (+) 2 (-) Teilenr. Lieferantenreferenz R&I-Positi- Spezifikationen Wartungsverfah- 0654 000 092 Parker Lucifer MV2 ; DN 3 Ex db mb IIC T4 Verfahren G 495905 C2 MV4 ; mit Dichtung in FFKM = 24 VDC [► 44] MV5 ;... -
Seite 30: Elektrischer Anschluss Von Überwachungsorganen
5 | Installation 5.9 Elektrischer Anschluss von Überwachungsorganen HINWEIS Um möglichen Fehlalarmen vorzubeugen, lässt Busch die Konfiguration einer Verzöge- rung von 2 Sekunden für das Steuersystem zu. HINWEIS Das folgende Zubehör wird als Standard betrachtet. Bei Verwendung anderer spezifischer Komponenten schlagen Sie in der Betriebsanleitung des entsprechenden Zubehörs nach. -
Seite 31: Schaltplan Für Druckschalter
Installation | 5 5.9.2 Schaltplan für Druckschalter Teilenr.: 0653 539 030 Lieferantenreferenz: United Electric Con- trols H100 (Serie 100) Wartungsverfahren: Verfahren B [► 44] R&I-Position: PS+/0301 Elektrische Daten: = 49 VDC; I = 3 A; L = 0 µH; C = 0 pF Kontakt: Normal geschlossen Schaltpunkt: P (PS+/0301) = 1200 hPa (mbar) abs. (Werkseinstellung) 5.9.3 Schaltplan für Drucksensor Teilenr.: - 0653 537 031 oder... -
Seite 32: Schaltplan Für Schwingungsaufnehmer
5.9.4 Schaltplan für Schwingungsaufnehmer WARNUNG Ein weiterer Sensortyp. Gefahr schwerer Verletzungen! Explosionsgefahr! • Nur der bzw. die folgenden Sensortypen wurde(n) von Busch zugelassen und kann (können) nicht durch andere ersetzt werden. HINWEIS Der Schaltplan ist der Maschine separat beigefügt (eigenes Blatt). HINWEIS Das Verdrahtungsschema ist der Maschine separat beigefügt (eigenes Blatt). -
Seite 33: Schaltplan Für Durchflusswächter
Installation | 5 5.9.5 Schaltplan für Durchflusswächter Teilenr.: Keine Busch-Artikelnr. (in Durch- 1 (+) flusswächter integriert) Lieferantenreferenz: Pepperl+Fuchs RC15-14-N3 2 (-) Wartungsverfahren: 1 = Braun; 2 = Blau Verfahren E [► 44] R&I-Position: FS-/0501 „Sperrgasdurchfluss“ FS-/0503 „Spülgasdurchfluss“ FS-/0504 „Verdünnungsgasdurchfluss“ Elektrische Daten: U = 5…25 V;... -
Seite 34: Flussdiagramm
5 | Installation 5.10 Flussdiagramm Für die Maschinensicherheit ist es äußerst wichtig, dass die Überwachungsvorrichtungen entsprechend dem nachstehenden Flussdiagramm hintereinandergeschaltet werden. Start NEIN Verstrichene Zeit seit Start > 4 Min.? NEIN NEIN Warnung: T < T Warnung? Hohe Kühlflüssigkeits- T < T Ausl.? temperatur! NEIN NEIN... -
Seite 35: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme | 6 Inbetriebnahme ACHTUNG Die Maschine wurde möglicherweise ohne Öl versandt. Durch den Betrieb der Maschine ohne Öl wird diese bereits nach kurzer Zeit schwer be- schädigt. • Vor der Inbetriebnahme muss Öl eingefüllt werden, siehe Auffüllen mit Öl [► 22]. ACHTUNG Die Maschine wurde möglicherweise ohne Kühlflüssigkeit versandt. -
Seite 36: Förderung Kondensierbarer Dämpfe
6 | Inbetriebnahme • Schalten Sie die Maschine ein. • Die zulässige Höchstanzahl der Starts (2) pro Stunde darf nicht überschritten werden. • tellen Sie sicher, dass die Betriebsbedingungen erfüllt werden, siehe Technische Daten [► 49]. • Führen Sie nach einigen Betriebsminuten eine Kontrolle des Ölstands [► 39] durch. •... -
Seite 37: Spülgasverfahren
• Verwenden Sie keine unzulässigen Lösungsmittel zur Reinigung der Maschine. ACHTUNG Unterlassen ordnungsgemäßer Wartung der Maschine. Es besteht die Gefahr des vorzeitigen Ausfalls der Maschine. Effizienzverlust! • Halten Sie die Wartungsintervalle ein oder wenden Sie sich an Ihren Busch-Vertreter. Er hilft Ihnen gerne weiter. 0870201731_NC0600_0630C_WCV_Ex_-0004_IM_de 37 / 52... -
Seite 38: Wartungsplan
• Tauschen Sie das Kühlmittel aus, siehe Austausch der Kühlflüssigkeit [► 43]. • Reinigen Sie die Magnetstopfen (MP). Alle 16.000 Std. oder spätes- • Führen Sie eine Generalüberholung der Maschine tens nach 4 Jahren durch (wenden Sie sich an Busch). 38 / 52 0870201731_NC0600_0630C_WCV_Ex_-0004_IM_de... -
Seite 39: Kontrolle Des Ölstands
7.3 Kontrolle des Kühlflüssigkeitsniveaus • Schalten Sie die Maschine ab. • Lassen Sie Maschine abkühlen. • Bei Bedarf nachfüllen, siehe Einfüllen von Kühlflüssigkeit [► 24]. 7.4 Austausch des Gasballastfilters (optional) Original Busch Ersatzteile Gasballastfilter: Teile-Nr. 0562 550 434 Entsorgen Sie das Bauteil 0870201731_NC0600_0630C_WCV_Ex_-0004_IM_de... -
Seite 40: Ölwechsel
7 | Wartung 7.5 Ölwechsel ACHTUNG Verwendung von ungeeignetem Öl. Es besteht die Gefahr des vorzeitigen Ausfalls der Maschine. Effizienzverlust. • Nur von Busch freigegebene und empfohlene Öle verwenden. Ölablassen auf Motorseite Magnetstopfen Putzlappen Ablaufwanne 40 / 52 0870201731_NC0600_0630C_WCV_Ex_-0004_IM_de... - Seite 41 Wartung | 7 Ölablassen auf Saugseite Magnetstopfen Putzlappen Ablaufwanne Informationen zum Öltyp und zur Ölmenge finden Sie unter Technische Daten [► 49] und Öl [► 49]. Ölbefüllung auf Motorseite Ölniveau prüfen 0870201731_NC0600_0630C_WCV_Ex_-0004_IM_de 41 / 52...
- Seite 42 __ / __ / ____ Oil type see nameplate Change interval see instruction manual Wenn an der Maschine kein Aufkleber ist: • Bestellen Sie einen Aufkleber (Teilenummer 0565 568 959) bei Ihrer Kontaktper- son von Busch. 42 / 52 0870201731_NC0600_0630C_WCV_Ex_-0004_IM_de...
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Seite 43: Austausch Der Kühlflüssigkeit
Wartung | 7 7.6 Austausch der Kühlflüssigkeit Weitere Angaben zum Kühlflüssigkeitstyp und zur Füllmenge siehe Technische Daten [► 49] und Kühlflüssigkeit [► 49]. Füllen Sie bis zur Oberkante der Entlüftungsöffnung auf. 0870201731_NC0600_0630C_WCV_Ex_-0004_IM_de 43 / 52... -
Seite 44: Kalibrierungsverfahren Für Elektrische Geräte
ACHTUNG Unsachgemäßer Zusammenbau. Es besteht die Gefahr des vorzeitigen Ausfalls der Maschine. Effizienzverlust. • Wir empfehlen, jegliches Zerlegen der Maschine, das über die in der vorliegenden Be- triebsanleitung beschriebenen Vorgehensweisen hinausgeht, von Busch durchführen zu lassen. 44 / 52 0870201731_NC0600_0630C_WCV_Ex_-0004_IM_de... -
Seite 45: Außerbetriebnahme
Fremdstoffen kontaminiert war: • Dekontaminieren Sie die Maschine bestmöglich und geben Sie den Kontaminie- rungsstatus anhand einer „Kontaminationserklärung“ an. Busch akzeptiert ausschließlich Maschinen, denen eine vollständig ausgefüllte und rechtskräftig unterzeichnete „Kontaminationserklärung“ beigefügt ist. Das Formular kann unter www.buschvacuum.com heruntergeladen werden. -
Seite 46: Ersatzteile
Verlust an Wirkungsgrad und der ATEX-Konformität! • Wir empfehlen, ausschließlich originale Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien von Busch zu verwenden, um die ordnungsgemäße Funktion der Maschine und die Einhal- tung der Gewährleistungsbedingungen sicherzustellen. Für dieses Produkt gibt es keine Standard-Ersatzteilsätze. Wenn Sie Original-Busch-Er- satzteile benötigen:... -
Seite 47: Mögliche Ursache
Hand über die Rotorzugangs- schraube (PMR). • Lassen Sie die Maschine reparieren (wenden Sie sich an Busch). Fremdkörper sind in die Ma- • Beseitigen Sie die Fremd- schine eingedrungen. körper oder lassen Sie die Maschine reparieren (wenden Sie sich an Busch). - Seite 48 • Siehe „Beim Betrieb der kommt es zu einer zu hohen Maschine kommt es zu ei- Wärmeentwicklung. ner zu hohen Wärmeent- wicklung“. Zur Behebung von Problemen, die nicht im Störungsbehebungsabschnitt aufgeführt sind, wenden Sie sich an Ihre Kontaktperson von Busch. 48 / 52 0870201731_NC0600_0630C_WCV_Ex_-0004_IM_de...
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Seite 49: Technische Daten
Technische Daten | 12 12 Technische Daten NC 0600 C NC 0630 C Saugvermögen m³/h 600 / 600 630 / 630 (50Hz / 60Hz) Enddruck (ohne Gasballast) hPa (mbar) abs. ≤0.01 Enddruck (mit Gasballast) hPa (mbar) abs. ≤0.1 Motor-Nennleistung 18.5 / 18.5 15 / 17 (50Hz / 60Hz) Motor-Nenndrehzahl... -
Seite 50: Eu-Konformitätserklärung
15 EU-Konformitätserklärung Die vorliegende EU-Konformitätserklärung und die auf dem Typenschild angebrachte CE-Kennzeichnung gelten für die Maschine im Rahmen des Lieferumfangs von Busch. Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller. Wird die Maschine in eine übergeordnete Maschinenanlage integriert, muss der Hersteller dieser Anlage (ggf. das die Anlage betreibende Unternehmen) die übergeordnete Maschine bzw. - Seite 51 Notizen...
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Seite 52: All Over The World In Industry
Czech Republic Netherlands Turkey www.buschvacuum.cz www.busch.nl www.buschvacuum.com Denmark New Zealand United Arab Emirates www.busch.dk www.busch.com.au www.busch.ae Finland Norway United Kingdom www.busch.fi www.busch.no www.busch.co.uk France Peru www.busch.fr www.busch.com.pe www.buschusa.com Germany Poland www.busch.de www.busch.com.pl www.buschvacuum.com 0870201731/-0004_de / © Ateliers Busch S.A.