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Betriebsanleitung
OCM F / OCM FR
12 Überprüfung des Messsystems
12.1 Allgemeines
12.2 Überprüfung Kombisensor mit Druckmesszelle
OCM F / OCM FR - Rev. 04 vom 11.10.2013
Die Überprüfung eines Messsystems sollte möglichst durch den Service der
Firma NIVUS GmbH oder durch einen von NIVUS autorisierten Partner durchge-
führt werden.
Falls durch technisch und hydraulisch versiertes Personal eine erste allgemeine
Überprüfung vorgenommen werden soll, so ist nach folgenden Grundsätzen zu
verfahren:
− Überprüfung der Spannungsversorgung am OCM F / FR. Der entsprechende
Schiebeschalter auf der Platine muss betätigt sein (siehe Abb. 7-12) Auf dem
Display des Messumformers muss die Grundanzeige sichtbar sein.
− Überprüfung der Kommunikation zwischen Fließgeschwindigkeitssensor bzw.
Kombisensor und dem Messumformer bei I/O/Doppler-Info
− Wird der Sensor nicht erkannt, so sind die Verbindungen sowie eventuell
eingesetzte Überspannungsschutzelemente zu überprüfen
− Überprüfung der Füllstandsmessung
− Überprüfung der Fließgeschwindigkeitsmessung
− Überprüfung der analogen und digitalen Ein- und Ausgänge (Siehe Kap.
9.5.1, 9.5.2 sowie Kap. 12.2 und 12.3)
Für die erste Beurteilung hilft vor allem das I/O-Menü. Für das Auffinden der
wichtigsten Fehler ist das Kapitel 10 zu nutzen.
Die Höhenmessung bei Sensoren mit Druckmesszelle unterliegt physikalisch
bedingt einer Langzeitdrift (in der Anleitung >Technische Beschreibung Dopp-
lersensoren< nachzulesen). Deshalb wird empfohlen, Sensoren mit integrierter
Druckmesszelle halbjährlich bezüglich des 0-Punktes zu kalibrieren. Dabei wer-
den die besten Kalibrierergebnisse bei möglichst geringem Wasserstand oder
bei Demontage und Entnahme des Sensors aus dem Medium erreicht.
Die Vorgehensweise der Kalibrierung ist in Kapitel 8.6.1 beschrieben.
Wird beim Abgleich des 0-Punktes nur der momentane Füllstand mittels eines
Gliedermaßstabes, Messlineals o.ä. durch Eintauchen selbigem in das flie-
ßende Medium ermittelt und der abgelesene Wert als Referenzwert eingetra-
gen, so führt der entstehende Schwall am Lineal zu einem – von der herr-
schenden Fließgeschwindigkeit abhängigen – Messfehler. Deshalb ist der
Füllstand für eine Referenzmessung bei fließenden Medien immer von oben
zu messen.
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