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Metallic Contamination Sensor Betriebs- und Installationsanleitung Deutsch (Originalanleitung) Dokumentation-Nr.: 3435427g Gültig ab Hardwareindex B und Firmware Version V 1.30...
Nach Veränderungen bzw. Reparaturen an Teilen, welche die Sicherheit des Produktes beeinflussen, darf das Produkt erst nach Prüfung und Freigabe durch einen HYDAC Sachverständigen wieder in Betrieb genommen werden. Teilen Sie uns deshalb jede Veränderung, die Sie an dem Produkt durchführen bzw.
Vorwort Verwenden der Dokumentation Beachten Sie, dass Sie die beschriebene Möglichkeit des gezielten Zugriffes auf eine bestimmte Information nicht davon entbindet, diese Anleitung vor der ersten Inbetriebnahme und später in regelmäßigen Abständen sorgfältig und vollständig durchzulesen. Was will ich wissen? Ich ordne die gewünschte Information einem Themengebiet zu.
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Das Gerät ist nach den bei Auslieferung geltenden gesetzlichen Vorschriften gebaut und ist sicherheitstechnisch auf dem aktuellsten Stand. Eventuelle Restgefahren sind durch Sicherheitshinweise gekennzeichnet und werden in der Betriebsanleitung beschrieben. Beachten Sie alle an dem Aggregat angebrachten Sicherheits- und Warnhinweise.
Sicherheitshinweise Signalwörter und deren Bedeutung in Sicherheitshinweisen GEFAHR GEFAHR kennzeichnet eine Gefahr mit hohem Risiko, die zum Tod oder schwerer Verletzung führt, wenn Sie nicht vermieden wird. WARNUNG WARNUNG kennzeichnet eine Gefahr mit mittlerem Risiko, die zum Tod oder schwerer Verletzung führen kann, wenn Sie nicht vermieden wird. VORSICHT VORSICHT kennzeichnet eine Gefahr mit geringem Risiko, die zu leichter Verletzung führen kann, wenn Sie nicht vermieden wird.
Sicherheitshinweise Vorschriften beachten Beachten Sie unter anderem die nachfolgenden Vorschriften und Richtlinien: Gesetzliche und lokale Vorschriften zur Unfallverhütung Gesetzliche und lokale Vorschriften zum Umweltschutz Länderspezifische, organisationsabhängige Bestimmungen Bestimmungsgemäße Verwendung Setzen Sie den Sensor ausschließlich für die nachfolgend beschriebene Verwendung ein.
Sicherheitshinweise Nicht bestimmungsgemäße Verwendung Eine andere oder darüber hinausgehende Verwendung gilt nicht als bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende Schäden haftet die HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH nicht. Das Risiko trägt allein der Betreiber. Bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung können Gefahren entstehen bzw. wird der Sensor beschädigt. Sachwidrige Verwendungen sind z.B.: ...
Sicherheitshinweise Qualifikation des Personals / Zielgruppe Personen, die mit dem Sensor arbeiten, müssen über die Gefahren im Umgang mit dem Sensor vertraut sein. Das Hilfs- und Fachpersonal muss vor Arbeitsbeginn die Betriebsanleitung, insbesondere die Sicherheitshinweise, sowie geltende Vorschriften gelesen und verstanden haben. Die Betriebsanleitung und geltende Vorschriften sind so aufzubewahren, dass sie dem Bedien- und Fachpersonal zugänglich sind.
Sensor transportieren Sensor transportieren Transportieren Sie den Sensor stehend oder liegend, möglichst in der mitgelieferten Verpackung. Beachten Sie, dass auf den Anschlussstecker keine mechanische Belastung oder Stöße einwirken. HINWEIS Ungesicherter Transport Der Anschlussstecker wird beschädigt Transportieren Sie den Sensor in der Originalverpackung. ►...
Typenschild entschlüsseln Typenschild entschlüsseln Details zur Identifikation des MetallicContamination Sensor finden Sie auf dem Typenschild. Dieses befindet sich gut sichtbar auf der Geräteoberseite und enthält die genaue Produktbezeichnung sowie die Seriennummer. Zeile Definition Beschreibung Model Modell gemäß Typenschlüssel, Details siehe Seite 72. Artikel-Nr.
Lieferumfang prüfen Lieferumfang prüfen Der Lieferumfang zu den verfügbaren Baugrüßen unterscheidet sich. Nachfolgend finden Sie den Lieferumfang zu den einzelnen Baugrößen. Lieferumfang zum MCS 13xx Der MetallicContamination Sensor MCS 13xx wird verpackt und in betriebsfertigem Zustand geliefert. Prüfen Sie vor Inbetriebnahme des Sensors den Verpackungsinhalt auf Vollständigkeit.
Lieferumfang prüfen Lieferumfang zum MCS 14xx Der MetallicContamination Sensor MCS 14xx wird verpackt und in betriebsfertigem Zustand geliefert. Prüfen Sie vor Inbetriebnahme des Sensors den Verpackungsinhalt auf Vollständigkeit. Zum Lieferumfang gehören: Stück Bezeichnung MetallicContamination Sensor, MCS 14xx O-Ring (25 x 3,53 NBR 70 Shore) Betriebs- und Installationsanleitung (dieses Dokument) Seite 17 / 80 BeWa MCS1000 3435427g V13x de 2014-07-16.doc...
Lieferumfang prüfen Lieferumfang zum MCS 15xx Der MetallicContamination Sensor MCS 15xx wird verpackt und in betriebsfertigem Zustand geliefert. Prüfen Sie vor Inbetriebnahme des Sensors den Verpackungsinhalt auf Vollständigkeit. Zum Lieferumfang gehören: Stück Bezeichnung MetallicContamination Sensor, MCS 15xx O-Ring (47,22 x 3,53 NBR 70 Shore) O-Ring (110,72 x 3,53 NBR 70 Shore) Betriebs- und Installationsanleitung (dieses Dokument) Seite 18 / 80...
Sensor Merkmale Sensor Merkmale Der MetallicContamination Sensor MCS ist ein stationärer Sensor zur kontinuierlichen Überwachung der Verschmutzung von Flüssigkeiten – insbesondere Schmierflüssigkeiten – mit metallischen Partikeln. Mit entsprechender Systemkenntnis über die überwachte Anlage können Schäden, bei denen detektierbare metallische Partikel entstehen, frühzeitig erkannt werden.
Sensor Abmessungen Sensor Abmessungen Die Abmessungen zu den verfügbaren Baugrüßen unterscheiden sich. Nachfolgend finden Sie die Abmessungen zu den einzelnen Baugrößen. Abmessungen MCS 13xx Flanschbild SAE 3/4“ Alle Abmessungen in mm. Seite 20 / 80 BeWa MCS1000 3435427g V13x de 2014-07-16.doc 2014-07-16...
Sensor Abmessungen Abmessungen MCS 13xx mit Ethernetmodul Flanschbild SAE 3/4“ Alle Abmessungen in mm. Seite 21 / 80 BeWa MCS1000 3435427g V13x de 2014-07-16.doc 2014-07-16...
Sensor Abmessungen Abmessungen MCS 13xx mit Flanschadapter Satz (Optionales Zubehör) Alle Abmessungen in mm. Seite 22 / 80 BeWa MCS1000 3435427g V13x de 2014-07-16.doc 2014-07-16...
Sensor Abmessungen Abmessungen MCS 14xx Flanschbild SAE 3/4“ Alle Abmessungen in mm. Seite 23 / 80 BeWa MCS1000 3435427g V13x de 2014-07-16.doc 2014-07-16...
Sensor Abmessungen Abmessungen MCS 14xx mit Ethernet Flanschbild SAE 3/4“ Alle Abmessungen in mm. Seite 24 / 80 BeWa MCS1000 3435427g V13x de 2014-07-16.doc 2014-07-16...
Sensor Abmessungen Abmessungen MCS 14xx mit Flanschadapter Satz (Optionales Zubehör) Alle Abmessungen in mm. Seite 25 / 80 BeWa MCS1000 3435427g V13x de 2014-07-16.doc 2014-07-16...
Sensor Abmessungen Abmessungen MCS 15xx Flanschbild SAE 4“ Alle Abmessungen in mm. Seite 26 / 80 BeWa MCS1000 3435427g V13x de 2014-07-16.doc 2014-07-16...
Sensor Abmessungen Abmessungen MCS 15xx mit Ethernet Flanschbild SAE 3/4“ Alle Abmessungen in mm. Seite 27 / 80 BeWa MCS1000 3435427g V13x de 2014-07-16.doc 2014-07-16...
Sensor Abmessungen Abmessungen MCS 15xx mit Flanschadapter Satz (Optionales Zubehör) Alle Abmessungen in mm. Seite 28 / 80 BeWa MCS1000 3435427g V13x de 2014-07-16.doc 2014-07-16...
Mechanische Installation / Montage Mechanische Installation / Montage Beachten Sie bei der Installation stets die Durchflussrichtung durch den Sensor. Die Durchflussrichtung ist durch einen Pfeil auf dem Gehäuse gekennzeichnet. Achten Sie bei der Auswahl des Standortes auf die Umgebungseinflüsse wie Temperatur, Staub, Wasser, etc.
Mechanische Installation / Montage MCS14xx über Flanschadapter-Satz anschließen Ein Flanschadapter-Satz ist als Zubehör unter Artikel-Nr. 3588249 bei HYDAC erhältlich. Dieser Flanschadapter Satz ermöglicht Ihnen den Anschluss des MCS direkt an Rohr- bzw. Schlauchleitungen mit Gewinde G1/2“. Seite 30 / 80 BeWa MCS1000 3435427g V13x de 2014-07-16.doc...
Sensor an der Unterseite befestigen Sensor an der Unterseite befestigen Die Sensoren ab dem Baujahr 2012 verfügen über 4 Befestigungsbohrungen in der Unterseite. Verwenden Sie diese um den MCS zu befestigen. Seite 31 / 80 BeWa MCS1000 3435427g V13x de 2014-07-16.doc 2014-07-16...
Sensor an der Unterseite befestigen MCS 13xx / MCS 14xx befestigen Nachfolgend finden Sie das Bohrbild zur Befestigung von MCS 13xx / 14xx. (Alle Abmessungen in mm) MCS 15xx befestigen Nachfolgend finden Sie das Bohrbild zur Befestigung von MCS 13xx / 14xx. (Alle Abmessungen in mm) Seite 32 / 80 BeWa MCS1000 3435427g V13x de 2014-07-16.doc...
Ein Winkelbefestigungs-Satz ist als Zubehör erhältlich. HYDAC Artikel-Nr. 3477243. MCS 15xx über Rohradapter-Satz anschließen Ein Rohradapter-Satz ist als Zubehör erhältlich. HYDAC Artikel-Nr. 3435426. Dieser Rohradapter-Satz ermöglicht den Anschluss des MCS direkt an zwei Rohr- bzw. Schlauchleitungen über das Gewinde 42L gemäß ISO8431-1.
Sensor an der Unterseite befestigen MCS 15xx über Flanschadapterplatte anschließen (Zubehör) Ein Flanschadapter-Satz ist als Zubehör erhältlich. HYDAC Artikel-Nr. 3442518. Durch den Flanschadapter-Satz SAE4“-SAE1½“ (1) habe Sie die Möglichkeit den MCS zwischen die Filtereinheit und Pumpe zu montieren. Die Flanschadpaterplatte bietet drei Anschlüsse ¼“ zur Integration weiterer Sensorik.
Sensor an der Unterseite befestigen MCS 15xx Anschluss über SAE 4“ gemäß ISO 6162-1 (4xM16) Montieren Sie den MCS mit 4 Schrauben (M16) an einer Komponente / Aggregat. Das Bohrbild entspricht dem SAE 4“ gemäß ISO 6162-1. Beispiel: Montage des MCS an einen NF-Filter Seite 35 / 80 BeWa MCS1000 3435427g V13x de 2014-07-16.doc 2014-07-16...
Sensor hydraulisch installieren Sensor hydraulisch installieren Beachten Sie bei der Installation die Durchflussrichtung durch den MCS. Die Durchflussrichtung ist durch einen Pfeil auf dem Gehäuse gekennzeichnet. HINWEIS Überschreiten des zulässigen Betriebsdrucks Der Sensor wird zerstört Beachten Sie den maximalen Betriebsdruck von 20 bar / 290 psi. ►...
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Sensor hydraulisch installieren Q l/min Q l/min mbar als Das Diagramm zeigt den sich einstellenden Differenzdruck p Funktion aus Durchflusses Q l/min bei verschiedenen Viskositäten. Seite 37 / 80 BeWa MCS1000 3435427g V13x de 2014-07-16.doc 2014-07-16...
Belegung Spannungsversorgung 9 … 36 V DC Schaltausgang 2 (Schließer) GND für Spannungsversorgung GND für Schaltausgang HSI (HYDAC Sensor Interface) RS485 + RS485 - Schaltausgang 1 (Schließer) Die beiden Schaltausgänge sind passive, n-schaltende Power MOSFET. Die Schaltausgänge sind stromlos offen. Das Steckergehäuse hat Kontakt mit dem Gehäuse.
Anschlusskabel - Belegung / Farbcodierung In der Zubehörliste finden Sie Verbindungskabel in verschiedenen Längen mit einem Anschlussstecker (M12x1, 8-polig, gemäß DIN VDE0627) und offenem Ende. In der nachfolgenden Tabelle finden Sie die Farbkodierung des HYDAC Zubehörkabels ZBE42-xx: (Alle Abmessungen in mm) Farbe Verbindung zu Weiß...
Sensor elektrisch anschließen Kabeladern verbinden Um eine Masseschleife zu vermeiden, verbinden Sie den Schirm des Verbindungskabels nur wenn der Sensor nicht geerdet bzw. nicht ausreichend mit PE verbunden ist. Beispiel: Schaltbild mit zwei Spannungsversorgungen: Schirm weiss / white / blanc Shield Blindage 9..36 V DC...
Sensor elektrisch anschließen Anschlussbeispiele Anbei finden Sie Beispielbeschaltungen zum Verwenden der Schaltausgänge S1 / S2 im Betrieb mit einer bzw. unterschiedlichen Versorgungsspannungen. Um eine Masseschleife zu vermeiden, verbinden Sie den Schirm des Verbindungskabels nur wenn der Sensor nicht geerdet bzw. nicht ausreichend mit PE verbunden ist.
Sensor elektrisch anschließen Anschluss: Betriebsspannung = Messspannung In den nachfolgenden Beispielen wird eine Messspannung und Betriebsspannung von 9 …36 V DC verwendet. Schaltausgang 1 verwenden Schaltausgang 2 verwenden Seite 42 / 80 BeWa MCS1000 3435427g V13x de 2014-07-16.doc 2014-07-16...
Sensor elektrisch anschließen Schaltausgang 1 und 2 verwenden Anschluss: Betriebsspannung ≠ Messspannung In den nachfolgenden Beispielen wird eine Messspannung von 10 V DC und eine Betriebsspannung von 24 V DC verwendet. Schaltausgang 1 verwenden Seite 43 / 80 BeWa MCS1000 3435427g V13x de 2014-07-16.doc 2014-07-16...
Schaltausgänge verwenden Schaltausgänge verwenden Die beiden Schaltausgänge liefern Impulse, welche in einer übergeordneten Steuerung gezählt bzw. verwertet werden können. Die Logik der Signalausgänge ist parametrierbar. Sie haben die Möglichkeit zwischen „active low“ (Werkseinstellung) und „active high“ zu wählen. Details zum Einstellen der Schaltausgänge, finden Sie ab Seite 57. Wählen Sie für den Schaltausgang zwischen folgenden Einstellungen: Schaltausgang - FE.NFE (Werkseinstellung) Am Schaltausgang 1 wird ein Signal für alle ferromagnetische (Fe) Partikel...
Schaltausgänge verwenden Schaltlogik „active low“ Beim Erkennen von Partikel geben beide Schaltausgänge ein spannungsloses Signal aus. Die Dauer des Signals können Sie zwischen 5 – 200 ms einstellen. Die Werkseinstellung beträgt: 7 ms. Einen Rückschluss auf die Form und Größe der Partikel lässt das Signal nicht zu.
Schaltausgänge verwenden Beispiel: Betrieb – mehrere Partikel erkannt ∆t ∆t ∆t M1/2 Seite 47 / 80 BeWa MCS1000 3435427g V13x de 2014-07-16.doc 2014-07-16...
Schaltausgänge verwenden Schaltlogik „active high“ Beim Erkennen von Partikel geben beide Schaltausgänge ein Signal aus. Die Dauer des Signals ∆t können Sie zwischen 5 … 200 ms einstellen. Die Werkseinstellung beträgt: 7 ms. Einen Rückschluss auf die Form und Größe der Partikel lässt das Signal nicht zu.
Schaltausgänge verwenden Beispiel: Betrieb – mehrere Partikel erkannt ∆t ∆t ∆t M1/2 Schaltausgang „Device Ready“ Bei der Einstellung „Device Ready“ wird auf dem Schaltausgang S1 das Summensignal der ferromagnetischen und nicht ferromagnetischen Partikel ausgegeben. Auf dem Schaltausgang S2 wird das Betriebsbereitsignal des MCS ausgegeben.
Sensor parametrieren / Messwerte auslesen Sensor parametrieren / Messwerte auslesen MCS 1000 mit SMU 1200 verbinden Der MCS 1000 lässt sich an die HYDAC SensorMonitoring Unit SMU 1200 anschließen. Die SMU1200 ermöglicht: das Setzen von Parametern das Speichern der MCS Messdaten mit Zeitstempel ...
MCS mit CSI-D-5 (Condition Sensor Interface) verbinden Durch das CSI-D-5 Kit haben Sie die Möglichkeit den MCS mit Hilfe eines PCs zu parametrisieren, Online- und gespeicherte Messdaten auszulesen. Verbinden Sie das CSI-D-5 Kit, HYDAC Artikel-Nr. 3249563, gemäß nachfolgenden Anschlussschema: CSI-D-5 Kit...
Sensor parametrieren / Messwerte auslesen MCS mit HMG 3000 verbinden Über das HMG 3000 können Sie die Parameter des MCS einstellen. Verbinden Sie das HMG 3000 gemäß nachfolgenden Anschlussschema mit dem MCS. ZBE 30-xx ZBE 41 HMG 3000 MCS 1000 Weitere Details entnehmen Sie bitte der HMG 3000 Bedienungsanleitung.
Messergebnisse auswerten Messergebnisse auswerten Die Zählerstände des MCS sind nicht mit Partikelkonzentrationen, wie sie von optischen Partikelzählern nach ISO 4406 bekannt sind, vergleichbar. Ein gleich bleibender Zählerstand bedeutet nicht, dass eine konstante Partikelkonzentration vorliegt, sondern dass keine weiteren Partikel erkannt wurden.
Menüstruktur Menüstruktur Power Up Menu MODE S.TIME Set value SEL.COM ADRESS Set value DEFAULT CANCEL SAVE Measuring Menu DSPLAY FE A FE B FE C NFE D NFE E NFE F CYC A CYC B CYC C CYC D CYC E CYC F STATUS TEMP C...
PowerUp Menü PowerUp Menü MODE - Betriebsart auswählen Funktion: Keine Einstellmöglichkeit Parameter: keine Werkseinstellung: M2 (Messen und Schalten) S.TIME – Speicherintervall einstellen Funktion: Nach dem eingestellten Zeitintervall wird die Summe der Partikel in den Speicher des MCS geschrieben. Die Anzahl der Partikel innerhalb des Zeitintervalls ist aus dem Parameter DSPLAY - CYC ersichtlich.
Meassuring Menü Meassuring Menü DSPLAY - Messgröße anzeigen Funktion: Wählen Sie die Messgröße aus, welche nach dem Einschalten und bei Spannungswiederkehr angezeigt wird. Die Messgrößen FE A bis NFE F zeigen eine Aufsummierung der Partikel in der entsprechenden Kategorie. Der Zähler beginnt mit dem Einschalten der Spannung und wird durch Spannungsfreiheit zurückgesetzt.
Meassuring Menü CYC D: nicht Klasse D ferromagnetische Partikel (nFe) CYC E: nicht Klasse E ferromagnetische Partikel (nFe) CYC F: nicht Klasse F ferromagnetische Partikel (nFe) STATUS: Statusbyte (00 bei Status = o.k.) Feldstärke der Erregerspule im MCS TEMP C: Medientemperatur in °C (indirekte Messung durch Sensor im Spulenkörper) TEMP F: Medientemperatur in °F (indirekte Messung durch Sensor im Spulenkörper)
Meassuring Menü SWT.LOG – Logik am Schaltausgang einstellen Parameter: ACT.HI active high ACT.LOW active low Werkseinstellung: ACT.LOW SWT.PLS – Pulslänge am Schaltausgang einstellen Funktion: Einstellung der Pulslänge der Schaltausgänge Parameter: 5 - 200 Millisekunden Werkseinstellung: CANCEL – Abbruch ohne speichern Parameter: keine SAVE - Änderungen speichern...
Fehleranalyse / Abhilfe Fehleranalyse / Abhilfe Durch die Verwendung mehrerer Versorgungsspannungen, ist es erforderlich die nachfolgenden Begriffe zur Fehleranalyse festzulegen: Bezeichnung Beschreibung Betriebsspannung Spannung zum Betrieb des MCS (Elektronik, Spulensystem). Messspannung Spannung U am Schaltausgang 1/2 für M1/2 übergeordnete Steuerungen. Signalwert Messspannung ein = high Messspannung aus = low...
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Fehleranalyse / Abhilfe Schirm Shield Blindage weiss / white / blanc braun / brown / brun grün / green / vert gelb / yellow / jaune grau / grey / gris rosa / pink / rose blau / blue / bleu rot / red / rouge Schirm / Shield / B lindage Seite 60 / 80...
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Fehleranalyse / Abhilfe Status Abhilfe Der MCS hat kein High Partikel erkannt Kontaktieren Sie Fehler am MCS HYDAC Der MCS hat kein Partikel erkannt Kontaktieren Sie High Fehler am MCS HYDAC Stellen Sie die Fehler der Messspannung Messspannung wieder her.
MCS für 10 Sekunden. Stecken Sie Anschlusskabel wieder auf den MCS. Ergibt sich keine Änderung des Fehlerstatus, kontaktieren Sie HYDAC. Beachten Sie die Anlaufphase von ≈ 70 Sekunden. Fehlerstatus 1 „aktiv low“ Das Signal am Schaltausgang ist dauerhaft spannungslos. Der MCS hat einen Fehler erkannt.
Fehleranalyse / Abhilfe Fehlerstatus 1 „aktiv high“ Das Signal am Schaltausgang ist dauerhaft spannungsführend. Der MCS hat einen Fehler erkannt. Dieser Fehler tritt bei auch ausgeschalteter Betriebsspannung und eingeschalteter Messspannung auf. M1/2 Betriebsspannung EIN oder AUS Messspannung U M1/2 Fehlerstatus 2 „aktiv low“ Das Signal am Schaltausgang ist dauerhaft spannungsführend.
Fehleranalyse / Abhilfe Fehlerstatus 2 „aktiv high“ Das Signal am Schaltausgang ist dauerhaft spannungslos. Der MCS hat keinen Fehler erkannt. Dieser Fehler tritt bei ausgeschalteter externer Messspannung auf. Nur durch eine übergeordnete Steuerung kann die Unterscheidung zwischen diesem Fehlersignal und dem Normalbetrieb ohne Erkennung eines Partikels erfolgen.
Wartung durchführen Wartung durchführen Führen Sie regelmäßige Sichtprüfungen auf Undichtigkeiten durch. Tauschen Sie defekte Kabel, Schläuche oder Rohre umgehend aus. Der Sensor ist wartungsfrei. Sensor außer Betrieb nehmen Zur Außerbetriebnahme gehen Sie wie folgt vor: Nehmen Sie den elektrischen Stecker ab. Führen Sie eine Druckentlastung durch.
> 600 µm > 1000 µm Sensor kalibrieren Ein zyklisches kalibrieren des Sensors ist nicht erforderlich. Kundendienst / Service Verwenden Sie zur Reparatur folgende Versandadresse: HYDAC SERVICE GMBH Friedrichsthaler Straße 15a, Werk 13 66540 Neunkirchen-Heinitz Deutschland Telefon: +49 (0)6897 509 883...
Technische Daten Elektrische Daten Betriebsspannung 9 … 36 V DC, Restwelligkeit < 10% Leistungsaufnahme 5 Watt maximal Elektrische Ausgänge 2 konfigurierbare 1 x ferromagnetische (Fe) Partikel Schaltausgänge 1 x nicht ferromagnetische (nFe) Partikel oder (n-schaltender Power 1 x Partikel (Fe + nFe) MOSFET, Schließer) 1 x Device Ready Signal Schaltausgang belastbar...
Glossar Glossar Ferromagnetisch (Fe) Als „ferromagnetisch“ bezeichnet man ein Material, dass durch Einwirkung eines äußeren Magnetfeldes selbst zum Magneten wird. Beispiele sind Eisen, Cobalt und Nickel, welche bei Raumtemperatur, diese Eigenschaft aufweisen. Die Materialien unterscheiden sich in Ihrem Restmagnetismus (Remanenz) nach dem Entfernen aus dem Magnetfeld.
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Glossar Grundlagen der GL Zertifizierung - Richtlinie für die Zertifizierung von Condition Monitoring Systemen (CMS) für Windenergieanlagen, Ausgabe 2007. Diese Richtlinie besagt, dass die Sensoren zwischen ferromagnetischen und nicht ferromagnetischen Partikeln unterscheiden können müssen und sich der Einbauort im Kühl-Filter-Kreislauf vor dem Filter befindet. - Prüfkriterien Gerätekonzeption Herstellung...