Lincoln Electric VANTAGE 400 CE Bedienungsanleitung Seite 76

4. Regulacja łuku: Ustawić prąd zwarciowy (moc łuku)
podczas spawania elektrodą otuloną dla regulacji
łuku miękkiego lub twardego. Regulacja ta jest
aktywna dla metod stłonapięciowej CV-WIRE,
stłoprądowej MMA i spawnaiu rur DOWNHILL PIPE:
•
Dla metody stałoprądowej MMA: zapobiega to
przyklejaniu się elektrody do płyty podczas
spawania.
•
Dla metody DOWNHILL PIPE: powoduje to
zwiększenie prądu zwarciowego co w rezultacie
daje bardziej silnie penetrujący łuk. Silnie
penetrujący łuk jest zazwyczaj preferowany
przy przyjściach graniowych.
• Dla metody stałonapięciowej CV-WIRE: działa
to jak regulacja indukcyjności/skurczu.
Regulator ten nie jest aktywny dla metody TIG i
ŻŁOBIENIA ŁUKIEM.
5. Spawalnicze zaciski wyjściowe z nakrętką
kołnierzową: zapewnia przyłączanie kabli
elektrodowego i powrotnego.
6. Zacisk uziemiający: ponieważ źródło prądu
napędzane silnikiem wytwarza własne zasilanie, nie
ma potrzeby uziemiania jego konstrukcji nośnej do
ziemi, chyba że urządzenie jest podłączne do
lokalnej sieci zasilania domu, warsztatu itp.
7. 14-nóżkowy łącznik: 14-nóżkowy łącznik jest
stosowany do bezpośredniego podłączenia kabla
sterowania podajnika drutu. Dla metody
stałonapięciowej CV-WIRE, gdy kabel sterowania
jest podłączony do 14-nóżkowego łącznika, układ
automatycznej detekcji automatycznie dezaktywuje
pokrętło regulacji wyjściowej i uaktywnia pokrętło
regulacji napięcia podajnika drutu. Łącznik ten
obejmuje nóżkę zasilania 42 V.
8. 6-nóżkowy łącznik: 6-nóżkowy łącznik jest
przeznaczony do podłączenia jednostki zdalnego
sterowania K10095-1-15M lub do podłączenia
sterownika nożnego prądu Amptrol K870 dla
metody TIG.
•
Dla metody stałoprądowej MMA, DOWNHILL
PIPE, żłobienia łukowego lub dla metody
stłonapięciowej CV-WIRE i gdy jednostka
zdalnego sterowania jest podłączona do 6-
nóżkowego łącznika, układ automatycznej
detekcji automatycznie przełącza regulację
wyjścia z pokrętła źródła na jednostkę zdalnego
sterowania.
•
Dla metody TIG z zapłonem dotykowym i gdy
nożny sterownik prądu jest podłączony do 6-
nóżkowego łącznika, pokrętło wyjściowe jest
używane do ustawiania maksymalnej wartości
zakresu prądu regulowanego przez zadajnik
Amptrol.
9. Przełacznik sterowania zacisków spawalniczych: w
położeniu WELD TERMINALS ON (zaciski
spawalnicze podłączone), wyjście źródła jest
"elektrycznie gorące" cały czas. W położeniu
REMOTELY CONTROLLED (zdalnie sterowane),
wyjście jest sterowane przez podajnik drutu lub
urządzenie zwalniające i jest elektrycznie
nieaktywne dopóki nie zostanie naciśnięty przycisk
zwalniający.
10. Przełacznik wltomierza podajnika drutu:
dopasowuje polaryzację woltomierza podajnika
drutu do polaryzacji elektrody.
11. Lampka sygnalizacyjna urządzenia VRD
(redukujacego napięcie): urządzenie VRD jest
przewidziane dla zapewnienia większego poziomu
bezpieczeństwa użytkowania dla metody
stałoprądowej MMA, szczególnie w środowisku
podwyższonego ryzyka porażenia elektrycznego,
jak na przykład w terenie wilgotnym lub w
warunkach wysokiego poziomu wilgotności.
Urzadzenie VRD zmniejsza napięcie wyjściowe
VCO w stanie bez obciążenia na wyjściowych
zaciskach spawalniczych poniżej wartości 32 V DC,
gdy rezystancja obwodu wyjściowego jest powyżej
200 om.
Fabrycznie urządzenie ma przełacznik VRD
ustawiony w położeniu "Off" (wyłaczone). W celu
jego załączenia lub wyłączenia należy:
•
Wyłaczyć silnik.
•
Odłaczyć ujemny kabel akumulatora.
• Opuścić panel sterowania przez odkręcenie
czterech wkrętów (patrz rysunek poniżej punkt
"A").
•
Ustawić przełącznik VRD w położeniu "On"
(załączony) lub "off" (wyłaczony) (patrz rysunek
poniżej punkt "B").
Lampka OCV (napięcie wyjściowe w stanie bez
obciążenia) świecąca na czerwono oznacza, że
napięcie na wyjściu jest równe lub większe od 32 V,
gdy lampka ta świeci się na zielono oznacza to, że
napięcie na wyjściu jest mniejsze od 32 V. Żeby
układ redukcji napięcia działał, przełacznik VRD
wewnątrz panela sterowania musi być w położeniu
"On" (załączone).
Uwaga: Z powodu, wymagania niskiej rezystancji w
obwodzie dla poprawnego działania układu VRD,
musi być zapewniony dobry kontakt elektryczny
pomiędzy rdzeniem elektrody i miejscem
spaawania. Słaba jakość połączeń w obwodzie
spawalniczym może ograniczać poprawność pracy
układu VRD. Dtyczy to również połączenia zacisku
kabla powrotnego z miejscem spawania. Zacisk
kabla powrotnego powinien być połączony jak
najbliżej miejsca spawania.
Dla nowych elektrod:
•
E6010 - dotykowo, podnieść dla zajarzenia
łuku.
• E7018, E7024 – dotykowo, kołysać tam i z
powrotem w złączu, podnieść.
I-4