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7�4 Einbau des Geräts ���������������������������������������������������������������������������������������21 7�4�1 Montage an Prozessanschluss 3/4" NPT direkt im Behälterdeckel ����21 7�4�2 Einbau in den Behälterdeckel mit Flanschplatte 3/4" NPT ����������������22 7�4�3 Einbau in offene Metallbehälter ����������������������������������������������������������23 7�4�4 Einbau in Kunststoffbehälter ���������������������������������������������������������������24 7�5 Ausrichtung des Sensorgehäuses ���������������������������������������������������������������25 8 Elektrischer Anschluss ���������������������������������������������������������������������������������������26 9 Bedien- und Anzeigeelemente ���������������������������������������������������������������������������27 10 Menü...
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11�6 Grundeinstellungen ändern������������������������������������������������������������������������38 11�6�1 Sondenlänge neu eingeben ��������������������������������������������������������������38 11�6�2 Einstellen auf anderes Medium ��������������������������������������������������������38 11�7 Simulation ��������������������������������������������������������������������������������������������������39 11�7�1 Simulationswert einstellen ����������������������������������������������������������������39 11�7�2 Simulationszeit einstellen �����������������������������������������������������������������39 11�7�3 Simulation ein- / ausschalten ������������������������������������������������������������39 12 Betrieb �������������������������������������������������������������������������������������������������������������40 12�1 Monostabsonde �����������������������������������������������������������������������������������������40 12�2 Überprüfen der Funktion ����������������������������������������������������������������������������40 12�3 Betriebsanzeigen ���������������������������������������������������������������������������������������41 12�4 Einstellung der Parameter ablesen �����������������������������������������������������������41 12�5 Wechsel der Anzeigeeinheit im Betriebsmodus�����������������������������������������41...
1 Vorbemerkung 1.1 Verwendete Symbole ► Handlungsanweisung > Reaktion, Ergebnis […] Bezeichnung von Tasten, Schaltflächen oder Anzeigen → Querverweis Wichtiger Hinweis Fehlfunktionen oder Störungen sind bei Nichtbeachtung möglich� Information Ergänzender Hinweis� 2 Sicherheitshinweise • Dieses Dokument vor Inbetriebnahme des Produktes lesen und während der Einsatzdauer aufbewahren�...
Für Montage und Betrieb sind zusätzlich notwendig (→ Zubehör): • 1 Sondenstab (→ 12.1) • Montagematerial (ggf� eine Einkoppelplatte) (→ 12.1) ► Bei unvollständigem oder beschädigtem Lieferumfang ifm electronic kontaktieren� ► Ausschließlich Zubehör der ifm electronic verwenden� Verfügbares Zubehör: www.ifm.com Bei Verwendung von Komponenten anderer Hersteller wird optimale Funktion nicht gewährleistet�...
5 Bestimmungsgemäße Verwendung Das Gerät erfasst kontinuierlich den Füllstand in Behältern� 5.1 Einsatzbereich • Wasser, wasserbasierte Medien • Kompatibel zu Prozessanschlüsen 3/4" NPT Anwendungsbeispiele: - Erfassung von Reinigungsflüssigkeit in einer Teile-Reinigungsanlage - Erfassung von Kühlwasser in einer Industriekühlanlage - Erfassung von Heißkleber in der Wellpappeherstellung Das Gerät entspricht der Norm EN 61000-6-4 und ist ein Produkt der Klasse A�...
• Das Gerät ist nicht geeignet für Anwendungen, bei denen der Sondenstab anhaltender und starker mechanischer Belastung ausgesetzt ist (z� B� stark bewegte pastöse Medien oder stark strömende Medien)� • Vorzugsweise in Metallbehältern verwenden� Bei Verwendung in Kunststoffbehältern kann es zur Beeinträchtigung durch elektromagnetische Störungen kommen (Störfestigkeit nach EN61000-6-2)�...
6.2 Ausgänge Das Gerät erzeugt Ausgangssignale entsprechend der Parametrierung� Es stehen 2 Ausgänge zur Verfügung� Sie sind unabhängig voneinander parametrierbar� OUT1 Schaltsignal für Füllstand-Grenzwert / IO-Link (→ 6.3.7) OUT2 • Füllstandsproportionales Analogsignal 4���20 mA / 20���4 mA oder • Schaltsignal für Füllstand-Grenzwert 6.3 Weitere Gerätemerkmale •...
6.3.2 Analogfunktion Das Gerät gibt ein füllstandproportionales Analogsignal aus� Der Analogausgang (OUT2) ist parametrierbar (→ 11.4.6 und nachfolgende Abb�)� • [ou2] legt die Ausgangsfunktion des Analogausgangs fest: - Stromausgang steigender Verlauf ([ou2] = [I] oder - Stromausgang fallender Verlauf ([ou2] = [InEG] - Analogstartpunkt [ASP2] legt fest, bei welchem Messwert der analoge Startwert* ausgegeben wird (→...
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Verlauf des Analogsignals (Messbereich skaliert): I [mA] ASP2 AEP2 ① L: Füllstand [ou2] = I (Werkseinstellung) ② A: Aktiver Bereich = Stablänge L - (I1 + I2) [ou2] = [InEG] I1: Inaktiver Bereich 1 ASP2: Analogstartpunkt I2: Inaktiver Bereich 2 (→ Technisches Datenblatt) AEP2: Analogendpunkt Zusätzliche Informationen zum Analogausgang (→...
6.3.3 Schaltfunktionen Das Gerät signalisiert das Erreichen oder Unterschreiten eingestellter Füllstand- Grenzwerte durch den Schaltausgang OUT1 (Werkseinstellung) oder zusätzlich durch OUT2 (einstellbar). Folgende Schaltfunktionen sind wählbar: • Hysteresefunktion / Schließer (Abb. 6-3): [oux] = [Hno] • Hysteresefunktion / Öffner (Abb. 6-3): [oux] = [Hnc] Zuerst wird der Schaltpunkt [SPx] festgelegt, dann im gewünschten Abstand der Rückschaltpunkt [rPx]�...
6.3.4 Dämpfungsfunktion Bei unruhigem Füllstandsverlauf (z� B� Turbulenzen, Wellenbewegungen) können Anzeige und Ausgangsverhalten gedämpft werden� Bei der Dämpfung werden die ermittelten Füllstandwerte anhand eines Mittelwertfilters "geglättet", es entsteht ein beruhigter Kurvenverlauf� Die Dämpfung ist einstellbar mit Hilfe des Parameters [dAP] (→ 11.4.10)� [dAP] gibt in Sekunden an, nach welcher Zeit bei einem plötzlichen Sprung 63% des Endwertes erreicht werden�...
Die zur Konfiguration des Gerätes notwendigen IODDs, detaillierte Informationen über Prozessdatenaufbau, Diagnoseinformationen und Parameteradressen sowie alle notwendigen Informationen zur benötigten IO-Link-Hardware und Software finden Sie unter www�ifm�com� 6.3.8 Simulationsfunktionen Für Inbetriebnahme, Wartungsarbeiten oder zur Störungseingrenzung können verschiedene Füllstände und Fehler simuliert werden� Die Dauer der Simulation ist wählbar (1 min���1 h)�...
7.1.1 Mindestabstände bei Einbau in geschlossenen Metallbehältern Abb. 7-1 Abb. 7-2 ohne Abgleich Einbauabstände mit Abgleich (→ 7.1.7) Einbauabstände ohne Abgleich 10 mm *) A1: 10 mm *) 20 mm A2: 50 mm 20 mm zu Behältereinbauten (B) A3: 50 mm zu Behältereinbauten (B) 50 mm zu weiteren Sensoren Typ LR 50 mm zu weiteren Sensoren Typ LR ø...
7.1.3 Anwendungen mit pastösen oder stark strömenden Medien ► Gerät nach Möglichkeit in einem Bypassrohr / Schwallrohr (→ 7.1.2) einbauen� ► Abweichend folgende Punkte beachten: Abb. 7-3 ► Sondenstab darf Behälterwand / Behältereinbauten nicht berühren� ► Seitliche Mindestabstände entsprechend der Sondenlänge und der zu erwartenden seitlichen Auslenkung erhöhen�...
7.1.5 Bei starker Verschmutzung Bei starker Verschmutzung des Mediums besteht die Gefahr der Brückenbildung zwischen Sondenstab und Behälterwand oder Einbauten� ► Mindestabstände entsprechend der Intensität der Verschmutzung erhöhen� 7.1.6 Bei starker Schaumbildung und Turbulenzen Starke Schaumbildung und Turbulenzen können zu Fehlmessungen führen� Um dieses zu vermeiden ►...
Bei erhöhter Schaumbildung empfiehlt sich die Einstellung [MEdI] = [MId] (→ 11.2.2)� 7.1.7 Hinweise zum Behälterabgleich Der Behälterabgleich [tREF] reduziert die Auswirkungen von Störeinflüssen und schafft dadurch bei schwierigen Anwendungsbedingungen eine höhere Betriebsreserve� Den Behälterabgleich nur im eingebauten Zustand des Geräts durchführen� Beim Behälterabgleich muss zunächst eine sogenannte "Abgleichdistanz"...
Bei Einhaltung aller Einbauabstände (→ 7.1) ist kein Behälterabgleich erforderlich, das Gerät ist dann auch ohne Behälterabgleich betriebsbereit� ► Im Zweifelsfall einen Behälterabgleich durchführen (empfohlen!)� Behälterabgleich nach Möglichkeit bei leerem Behälter ausführen, um alle eventuellen Störquellen zu erfassen. In diesem Fall: ►...
7.3 Länge der Sonde 7.3.1 Kürzen des Sondenstabs Der Sondenstab kann zur Anpassung an unterschiedliche Behälterhöhen gekürzt werden� Nicht die minimal zulässige Sondenlänge (L ) von 150 mm unterschreiten! Sondenlängen unter 150 mm werden vom Gerät nicht unterstützt� Bei Sondenlängen < 260 mm ist kein Behälterabgleich möglich (→ 7.1.7) Folgendermaßen vorgehen: Abb.
7.4 Einbau des Geräts Vor Ein- und Ausbau des Geräts: Sicherstellen, dass die Anlage druckfrei ist und sich kein Medium im Behälter befindet, das austreten kann� Zudem immer die möglichen Gefahren beachten, die von extremen Anlagen- und Medientemperaturen ausgehen können� Bei Einbau in geschlossene Metallbehälter dient der Behälterdeckel als Einkoppelplatte R (Abb�...
7.4.2 Einbau in den Behälterdeckel mit Flanschplatte 3/4" NPT Abb. 7-9 Abb. 7-10 ► Eine Bohrung im Behälterdeckel anbringen� Sie muss einen Mindestdurch- messer (d) aufweisen, um eine ausreichende Einkopplung des Messsignals zu ermöglichen (Abb� 7-9)� Der Durchmesser (d) hängt ab von der Wandstärke des Behälterdeckels: Wandstärke [mm] 1���5...
7.4.3 Einbau in offene Metallbehälter ► Bei Einbau in offene Metallbehälter das Gerät mit Hilfe einer metallischen Halterung mit 3/4" NPT-Prozessanschluss montieren; sie dient als Einkoppelplatte R; Mindestgröße: 150 x 150 mm bei einer quadratischen Halterung, 150 mm Durchmesser bei einer kreisförmigen Halterung (→ 12.1)� ►...
7.4.4 Einbau in Kunststoffbehälter 150 mm Einkoppelplatte Um eine ausreichende Einkopplung des Mess signals zu ermöglichen, bei Einbau in Kunststoffbehälter oder Metallbehälter mit Kunststoffdeckel beachten: ► Im Kunststoffdeckel muss eine Bohrung mit einem Mindestdurchmesser von 150 mm vorhanden sein� ► Zur Montage des Geräts eine metallische Flanschplatte (Einkoppelplatte R) mit 3/4"...
7.5 Ausrichtung des Sensorgehäuses Das Sensorgehäuse ist gegenüber dem Einschraubgewinde nicht verdrehbar! Ein späteres Ausrichten des Sensorgehäuses ist daher nicht möglich! Deshalb muss bereits bei der Montage des behälterseitigen Prozessan- schlusses die spätere Ausrichtung des Gehäuses (Displayorientierung, Kabelabgang) berücksichtigt werden�...
8 Elektrischer Anschluss Das Gerät darf nur von einer Elektrofachkraft installiert werden� Befolgen Sie die nationalen und internationalen Vorschriften zur Errichtung elektrotechnischer Anlagen� Spannungsversorgung nach EN 50178, SELV, PELV� Bei Marineanwendungen (soweit Gerätezulassung vorhanden), ist ein zusätzlicher Surgeschutz erforderlich� ► Anlage spannungsfrei schalten� ►...
9 Bedien- und Anzeigeelemente 1 bis 8: Indikator-LEDs LED 1 - 3 Gewählte Maßeinheit� LED 4 - 6 Nicht belegt� LED 7 Nur aktiv bei Auswahl des Schaltausgangs; [ou2] = [I] oder [InEG]; dann: Schaltzustand OUT2 (leuchtet, wenn Ausgang 2 durchgeschaltet ist)� LED 8 Schaltzustand OUT1 (leuchtet, wenn Ausgang 1 durchgeschaltet ist)�...
10.2 Erläuterung zum Menü 10.2.1 Hauptmenü [I] tREF Behälterabgleich durchführen� Menüpunkt nur sichtbar bei [LEnG] ≥ 260 mm. SP1 / rP1 Schaltpunkt 1 / Rückschaltpunkt 1, bei dem OUT1 schaltet� Menüpunkt nur sichtbar bei Auswahl der Hysteresefunktion ([ou1] = [H��])� FH1 / FL1 Obere / untere Grenze für den Gutbereich, innerhalb dessen OUT1 schaltet�...
10.2.3 Ebene CFG (Konfiguration) [III] Ausgangskonfiguration für OUT1: • Schaltsignal für Füllstand-Grenzwert� Hysterese oder Fensterfunktion, jeweils als Öffner oder Schließer� Ausgangskonfiguration für OUT2: • Analogsignal für aktuellen Füllstand, 4…20 mA oder 20…4 mA oder • Schaltsignal für Füllstand-Grenzwert� Hysterese oder Fensterfunktion, jeweils als Öffner oder Schließer�...
11 Parametrieren Während des Parametriervorgangs bleibt das Gerät im Betriebsmodus� Es führt seine Überwachungsfunktionen mit den bestehenden Parametern weiter aus, bis die Parametrierung abgeschlossen ist� 11.1 Parametriervorgang allgemein Parameter wählen ► [Enter] drücken, um in das Menü zu gelangen� ► [▲] oder [▼] drücken bis gewünschter Parameter angezeigt wird�...
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• Wechsel von Menü-Ebene 1 zu Menü-Ebene 2: ► [Enter] drücken, um in das Menü zu gelangen� ► [▲] oder [▼] drücken bis [EF] angezeigt wird� ► [Enter] drücken� > Der erste Parameter des Untermenüs wird angezeigt (hier: [rES]). • Timeout: Wird während der Einstellung eines Parameters 30 s lang keine Taste gedrückt, geht das Gerät mit unverändertem Wert in die Prozesswertanzeige zurück�...
11.2 Grundeinstellungen (Erstinbetriebnahme) Befindet sich das Gerät im Auslieferungszustand, müssen zunächst die Grundeinstellungen eingegeben werden� Danach öffnet sich das vollständige Bedienmenü� 11.2.1 Sondenlänge einstellen ► [LEnG] wählen� ► [Enter] drücken� > [nonE] wird angezeigt� ► [▲] oder [▼] für mindestens 1 s drücken� >...
11.2.3 Behälterabgleich durchführen Menüpunkt nur sichtbar bei [LEnG] ≥ 260 mm. ► Hinweise (→ 7.1.7) beachten! ► [tREF] wählen� ► [Enter] drücken� > [nonE] oder der vom letzten Behälterabgleich gespeicherte Wert (Abgleichdistanz) wird angezeigt� ► [▲] oder [▼] für mindestens 1 s drücken� >...
11.4 Ausgangssignale einstellen 11.4.1 Ausgangsfunktion für OUT1 festlegen ► [ou1] wählen und Schaltfunktion einstellen: [Hno] = Hysteresefunktion/Schließer [Hnc] = Hysteresefunktion/Öffner [Fno] = Fensterfunktion/Schließer [Fnc] = Fensterfunktion/Öffner Hinweis: Wird der Schaltausgang als Überfüllsicherung verwendet, wird die Einstellung [ou1] = [Hnc] (Öffnerfunktion) empfohlen� Durch das Ruhestromprinzip wird sichergestellt, dass auch Drahtbruch oder Kabelabriss erkannt werden�...
immer auf den [rPx], unabhängig davon, ob die Schließer- oder Öffnerfunktion verwendet wird� 11.4.6 Ausgangsfunktion für OUT2 festlegen ► [ou2] wählen und Schaltfunktion einstellen: [I] = Stromausgang 4…20 mA [InEG] = Stromausgang 20…4 mA [Hno] = Hysteresefunktion/Schließer [Hnc] = Hysteresefunktion/Öffner [Fno] = Fensterfunktion/Schließer [Fnc] =...
11.4.11 Verzögerungszeit für den Fehlerfall einstellen ► [dFo] wählen und Wert zwischen 0���10,0 s einstellen� [dFo] wirkt nur im Fehlerfall� Beachten Sie die Dynamik Ihrer Anwendung� Bei schnellen Füllstandsänderungen empfiehlt sich eine schrittweise Anpassung des Wertes� Weitere Infos (→ 6.3.6) 11.5 Alle Parameter auf Werkseinstellung zurücksetzen ►...
12 Betrieb 12.1 Monostabsonde Das Gerät ist für den Betrieb mit einer Monostabsonde ausgelegt� Eine Koaxialsonde kann bei diesem Gerät nicht verwendet werden� Die Monostabsonde besteht aus einem einzelnen Sondenstab� Der Betrieb mit Monostabsonde ist geeignet zur Erfassung von wässrigen Medien, insbesondere von stark verschmutzten wässrigen Medien�...
12.3 Betriebsanzeigen ---- fortlaufend Initialisierungsphase nach dem Einschalten Gerät befindet sich im Auslieferungszustand und ist daher nicht betriebsbereit� Grundeinstellungen erforderlich (→ 11.2)� [----] Füllstand unterhalb des aktiven Bereichs Zahlenwert + LED 1 Aktueller Füllstand in mm Zahlenwert + LED 2 Aktueller Füllstand in inch Zahlenwert + LED 3 Aktueller Füllstand in % des skalierten Messbereichs...
12.6 Fehleranzeigen Mögliche Ursache Empfohlene Maßnahmen [Err] Fehler in der Elektronik� Gerät ersetzen� Sonde vom Gerät gelöst; Prüfen, ob Sonde am Gerät montiert [nPrb] möglicherweise Länge der ist� Parameter [LEnG] prüfen� Sonde falsch eingestellt� • Gerät in Schwallrohr oder Bypass Messung durch starke montieren (→...
Bei [ou2] = [InEG]: 4...3,8 mA Leersignal: Bei [ou2] = [I]: 4...3,8 mA Bei [ou2] = [InEG]: 20...20,5 mA 13 Technische Daten Technische Daten und Maßzeichnung unter www�ifm�com� Einstellbereiche [LEnG] inch Einstellbereich 150���2000 6,0���78,8 Schrittweite Die Einstellbereiche für die Schaltgrenzen [SPx], [rPx], [FHx], [FLx] sind abhängig von der Sondenlänge (L).
Die Einstellbereiche für Analogstartpunkt (ASP2) und Analogendpunkt (AEP2) sind abhängig von der Sondenlänge (L). Generell gilt: inch [ASP2] [AEP2] L - 30 L - 1,2 Schrittweite 0,05 • Mindestabstand zwischen [ASP2] und [AEP2] = 20 % des aktiven Bereichs� 14 Wartung / Transport ►...
16 Hinweise zur Parametrierung über IO-Link Im Auslieferungszustand ist das Gerät nicht betriebsbereit� Zur Inbetriebnahme müssen explizit einmal gültige Grundeinstellungen zum Gerät gesendet werden, auch wenn die Default-Werte mit dem angeschlossenen Gerät übereinstimmen� Auf korrekte Eingabe der Grundeinstellungen gemäß montierter Sonde und zu erfassendem Medium achten�...
Master konfiguriert ist und der neue Sensor im Auslieferungszustand ist� Aus Sicherheitsgründen kann der Parameter-Download vom Sensor abgelehnt werden. Werkseinstellung: [Offen] Datenhaltung - [Offen] = Gerät lässt Parameter-Download zu - [Gesperrt] = Gerät lehnt Parameter-Download ab Weitere Informationen unter www�ifm�com...