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7�4�2 Montage des Koaxialrohrs ������������������������������������������������������������������21 7�5 Länge der Sonde ����������������������������������������������������������������������������������������22 7�5�1 Kürzen des Sondenstabs �������������������������������������������������������������������22 7�5�2 Bestimmen der Sondenlänge L bei Monostabsonden ������������������������23 7�5�3 Kürzen des Koaxialrohres ������������������������������������������������������������������23 7�5�4 Bestimmen der Sondenlänge L bei Koaxialsonden ����������������������������24 7�6 Einbau des Geräts mit Monostabsonde ������������������������������������������������������24 7�6�1 Montage an Prozessanschluss G¾...
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11�4�5 Rückschaltverzögerung für Schaltausgänge einstellen ��������������������40 11�4�6 Ausgangsfunktion für OUT2 festlegen ����������������������������������������������40 11�4�7 Analogsignal skalieren ����������������������������������������������������������������������40 11�4�8 Schaltlogik für die Schaltausgänge festlegen �����������������������������������41 11�4�9 Verhalten der Ausgänge im Fehlerfall festlegen �������������������������������41 11�4�10 Dämpfung für das Messsignal festlegen �����������������������������������������41 11�4�11 Verzögerungszeit für den Fehlerfall einstellen ��������������������������������41 11�5 Alle Parameter auf Werkseinstellung zurücksetzen �����������������������������������41 11�6 Grundeinstellungen ändern������������������������������������������������������������������������42 11�6�1 Verwendete Sondenart ändern ���������������������������������������������������������42...
1 Vorbemerkung 1.1 Verwendete Symbole ► Handlungsanweisung > Reaktion, Ergebnis […] Bezeichnung von Tasten, Schaltflächen oder Anzeigen → Querverweis Wichtiger Hinweis Fehlfunktionen oder Störungen sind bei Nichtbeachtung möglich� Information Ergänzender Hinweis� 2 Sicherheitshinweise • Das beschriebene Gerät wird als Teilkomponente in einem System verbaut� - Die Sicherheit dieses Systems liegt in der Verantwortung des Erstellers�...
Für Montage und Betrieb sind zusätzlich notwendig (→ Zubehör): • 1 Sondenstab (→ 12.1) • optional 1 Koaxialrohr (→ 12.2) • Montagematerial (ggf� eine Einkoppelplatte) (→ 12.1) ► Bei unvollständigem oder beschädigtem Lieferumfang ifm electronic kontaktieren� ► Ausschließlich Zubehör der ifm electronic verwenden� Verfügbares Zubehör: www.ifm.com Bei Verwendung von Komponenten anderer Hersteller wird optimale Funktion nicht gewährleistet�...
5 Bestimmungsgemäße Verwendung Das Gerät erfasst kontinuierlich den Füllstand in Behältern� 5.1 Einsatzbereich • Wasser, wasserbasierte Medien • Öle, ölbasierte Medien (nur bei Betrieb mit Koaxialsonde) • Kompatibel zu Prozessanschlüsen G ¾ Anwendungsbeispiele: - Erfassung von Reinigungsflüssigkeit in einer Teile-Reinigungsanlage - Überwachung von Hydrauliköl in einem Hydraulikaggregat (nur bei Betrieb mit Koaxialsonde) - Erfassung von Kühlwasser in einer Industriekühlanlage...
• Das Gerät ist nicht geeignet für Schüttgüter (z� B� Kunststoffgranulate)� • Das Gerät ist nicht geeignet für Anwendungen, bei denen der Sondenstab anhaltender und starker mechanischer Belastung ausgesetzt ist (z� B� stark bewegte pastöse Medien oder stark strömende Medien)� •...
werden sie reflektiert und zum Sensor zurückgeführt (Abb� 6-2)� Die Zeitdauer zwischen Senden und Empfangen des Impulses ist ein direktes Maß für die zurückgelegte Distanz (D) und somit für den aktuellen Füllstand� Bezugsebene für Distanzmessung ist die Unterkante des Prozessanschlusses� Die Abbildungen zeigen den Betrieb mit Monostabsonde�...
6.3.2 Analogfunktion Das Gerät gibt ein füllstandproportionales Analogsignal aus� Der Analogausgang (OUT2) ist parametrierbar ((→ 11.4.6) und nachfolgende Abb�)� • [ou2] legt die Ausgangsfunktion des Analogausgangs fest: - Stromausgang steigender Verlauf ([ou2] = [I] oder - Stromausgang fallender Verlauf ([ou2] = [InEG] (→ 11.4.6) •...
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Verlauf des Analogsignals (Messbereich skaliert): I [mA] ASP2 AEP2 ① L: Füllstand [ou2] = I (Werkseinstellung) ② A: Aktiver Bereich = Stablänge L - (I1 + I2) [ou2] = [InEG] I1: Inaktiver Bereich 1 ASP2: Analogstartpunkt I2: Inaktiver Bereich 2 (→ Technisches Datenblatt) AEP2: Analogendpunkt Zusätzliche Informationen zum Analogausgang: (→...
6.3.3 Schaltfunktionen Das Gerät signalisiert das Erreichen oder Unterschreiten eingestellter Füllstand- Grenzwerte durch den Schaltausgang OUT1 (Werkseinstellung) oder zusätzlich durch OUT2 (einstellbar). Folgende Schaltfunktionen sind wählbar: • Hysteresefunktion / Schließer (Abb. 6-3): [oux] = [Hno] • Hysteresefunktion / Öffner (Abb. 6-3): [oux] = [Hnc] Zuerst wird der Schaltpunkt (SPx) festgelegt, dann im gewünschten Abstand der Rückschaltpunkt (rPx)�...
6.3.4 Dämpfungsfunktion Bei unruhigem Füllstandsverlauf (z� B� Turbulenzen, Wellenbewegungen���) können Anzeige und Ausgangsverhalten gedämpft werden� Bei der Dämpfung werden die ermittelten Füllstandwerte anhand eines Mittelwertfilters "geglättet", es entsteht ein beruhigter Kurvenverlauf� Die Dämpfung ist einstellbar mit Hilfe des Parameters [dAP] (→ 11.4.10)� [dAP] gibt in Sekunden an, nach welcher Zeit bei einem plötzlichen Sprung 63% des Endwertes erreicht werden�...
Die zur Konfiguration des Gerätes notwendigen IODDs, detaillierte Informationen über Prozessdatenaufbau, Diagnoseinformationen und Parameteradressen sowie alle notwendigen Informationen zur benötigten IO-Link-Hardware und Software finden Sie unter www�ifm�com� 6.3.8 Simulationsfunktionen Für Inbetriebnahme, Wartungsarbeiten oder zur Störungseingrenzung können verschiedene Füllstände und Fehler simuliert werden� Die Dauer der Simulation ist wählbar (1 min���1 h)�...
7.2.1 Mindestabstände und minimaler Stutzendurchmesser Abb. 7-1 Abb. 7-2 ohne Abgleich Einbauabstände mit Abgleich (→ 7.2.7) Einbauabstände ohne Abgleich 10 mm A1: 10 mm 20 mm A2: 50 mm 20 mm zu Behältereinbauten (B) A3: 50 mm zu Behältereinbauten (B) 50 mm zu weiteren Sensoren Typ LR 50 mm zu weiteren Sensoren Typ LR ø...
7.2.3 Anwendungen mit pastösen oder stark strömenden Medien Bei Anwendungen mit pastösen oder strömenden Medien und / oder Rührwerken, bei denen die Sonde einer seitlichen Belastung ausgesetzt wird: ► Sondenstab darf Behälterwand / Abb. 7-3 Behältereinbauten nicht berühren� ► Seitliche Mindestabstände entspre- chend der Sondenlänge und der zu erwartenden seitlichen Auslenkung erhöhen�...
7.2.5 Bei starker Verschmutzung Bei starker Verschmutzung des Mediums besteht die Gefahr der Brückenbildung zwischen Sondenstab und Behälterwand oder Einbauten� ► Mindestabstände entsprechend der Intensität der Verschmutzung erhöhen� 7.2.6 Bei starker Schaumbildung und Turbulenzen Starke Schaumbildung und Turbulenzen können zu Fehlmessungen führen� Um dieses zu vermeiden ►...
Bei erhöhter Schaumbildung empfiehlt sich die Einstellung [MEdI] = [MId] (→ 11.2.3)� 7.2.7 Hinweise zum Behälterabgleich Der Behälterabgleich reduziert die Auswirkungen von Störeinflüssen und schafft dadurch bei schwierigen Anwendungsbedingungen eine höhere Betriebsreserve� Den Behälterabgleich nur im eingebauten Zustand des Gerätes durchführen�...
Bei Sondenlängen L < 260 mm ist kein Behälterabgleich möglich� Der Parameter [tREF] steht dann nicht zur Verfügung. In diesem Fall: ► Alle angegebene Einbauabstände (→ 7.2) einhalten� Bei Einhaltung aller Einbauabstände (→ 7.2) ist kein Behälterabgleich erforderlich, das Gerät ist dann auch ohne Behälterabgleich betriebsbereit� ►...
7.4 Montage der Sonde Die Sonde ist nicht im Lieferumfang enthalten� Sie muss separat bestellt werden (→ 3 Lieferumfang). 7.4.1 Montage des Sondenstabs Zum Befestigen des Sondenstabs: ► Sondenstab an das Gerät anschrauben und festziehen� Empfohlenes Anzugsmoment: 4 Nm. Zur leichteren Montage und Demontage ist der Sondenanschluss uneingeschränkt drehbar�...
7.4.2 Montage des Koaxialrohrs Dieses Unterkapitel ist nur dann relevant, wenn das Gerät mit Koaxialsonde betrieben werden soll� Koaxialrohr und Sondenstab müssen die gleiche Endlänge haben� Das Koaxialrohr kann gekürzt werden (→ 7.5.2)� ► Sondenstab an das Gerät anschrauben und festziehen.
7.5 Länge der Sonde 7.5.1 Kürzen des Sondenstabs Der Sondenstab kann zur Anpassung an unterschiedliche Behälterhöhen gekürzt werden� Nicht die minimal zulässige Sondenlänge (L ) von 150 mm unterschreiten! Sondenlängen unter 150 mm werden vom Gerät nicht unterstützt� Bei Sondenlängen < 260 mm ist kein Behälterabgleich möglich (→ 7.2.7) Folgendermaßen vorgehen: Abb.
7.5.2 Bestimmen der Sondenlänge L bei Monostabsonden ► Sondenlänge L genau messen� Bezugspunkt ist die Unterkante des Prozessanschlusses (Abb� 7-8)� ► Wert notieren� Er wird beim Parametrieren des Geräts benötigt (→ 11.2)� 7.5.3 Kürzen des Koaxialrohres Koaxialrohr und Sondenstab müssen die gleiche Endlänge haben: ►...
7.5.4 Bestimmen der Sondenlänge L bei Koaxialsonden ► Gesamtlänge L des Koaxialrohrs genau messen (Abb� 7-9, rechts)� ► Von der Gesamtlänge des Koaxialrohrs 9 mm abziehen: L – 9 mm = L� ► Wert L notieren� Er wird beim Parametrieren des Geräts benötigt �(→ 11.2)� 7.6 Einbau des Geräts mit Monostabsonde Vor Ein- und Ausbau des Geräts: Sicherstellen, dass die Anlage druckfrei ist und sich kein Medium im Behälter befindet, das austreten kann�...
7.6.1 Montage an Prozessanschluss G¾ direkt im Behälterdeckel Abb. 7-10 Als Prozessdichtung fungiert die aufgezogene Elastomerdichtung am Sensor� Die beiliegende Flachdichtung kann ersatzweise dazu verwendet werden, um Unebenheiten am behälterseitigen Prozessanschluss auszugleichen� Die obere Dichtfläche am Prozessanschluss soll plan zur Gewindebohrung verlaufen� ►...
Zwischen Flanschplatte und Behälter kann bei Bedarf eine Dichtung (A in Abb� 7-12) eingesetzt werden� Bei einigen Flanschplatten wird eine Dichtung mitgeliefert� Andernfalls eine geeignete Dichtung verwenden� ► Für Sauberkeit und Planheit der Dichtflächen sorgen; insbesondere, wenn der Behälter unter Druck steht� Befestigungsschrauben ausreichend festziehen� ►...
7.6.4 Einbau in Kunststoffbehälter Mind� 150 mm Einkoppelplatte Um eine ausreichende Einkopplung des Mess signals zu ermöglichen, bei Einbau in Kunststoffbehälter oder Metallbehälter mit Kunststoffdeckel beachten: ► Im Kunststoffdeckel muss eine Bohrung mit einem Mindestdurchmesser von 150 mm vorhanden sein� ►...
7.7 Einbau des Geräts mit Koaxialsonde ► Prozessanschluss abdichten: - Bei Koaxialrohren mit Prozessanschluss G¾: Die mitgelieferte Dichtung auf das Montagegewinde des Koaxialrohres schieben� - Bei Koaxialrohren mit Prozessanschluss ¾" NPT: Geeignetes Dichtungsmaterial (z� B� PTFE-Band) auf das Montagegewinde des Koaxialrohrs anbringen�...
8 Elektrischer Anschluss Das Gerät darf nur von einer Elektrofachkraft installiert werden� Befolgen Sie die nationalen und internationalen Vorschriften zur Errichtung elektrotechnischer Anlagen� Spannungsversorgung nach SELV, PELV� Bei Marineanwendungen (soweit Gerätezulassung vorhanden), ist ein zusätzlicher Surgeschutz erforderlich� ► Anlage spannungsfrei schalten� ►...
9 Bedien- und Anzeigeelemente 1 bis 8: Indikator-LEDs LED 1 - 3 Gewählte Maßeinheit� LED 4 - 6 Nicht belegt� LED 7 Nur aktiv bei Auswahl des Schaltausgangs; [ou2] = [I] oder [InEG]; dann: Schaltzustand OUT2 (leuchtet, wenn Ausgang 2 durchgeschaltet ist)� LED 8 Schaltzustand OUT1 (leuchtet, wenn Ausgang 1 durchgeschaltet ist)�...
10.2 Erläuterung zum Menü 10.2.1 Hauptmenü [I] tREF Behälterabgleich durchführen� Menüpunkt nur sichtbar bei [LEnG] ≥ 260 mm und bei [Prob] = [rod] SP1 / rP1 Schaltpunkt 1 / Rückschaltpunkt 1, bei dem OUT1 schaltet� Menüpunkt nur sichtbar bei Auswahl der Hysteresefunktion ([ou1] = [H��]) FH1 / FL1 Obere / untere Grenze für den Gutbereich, innerhalb dessen OUT1 schaltet�...
10.2.3 Ebene CFG (Konfiguration) [III] Ausgangskonfiguration für OUT1: • Schaltsignal für Füllstand-Grenzwert� Hysterese oder Fensterfunktion, jeweils als Öffner oder Schließer Ausgangskonfiguration für OUT2: • Analogsignal für aktuellen Füllstand, 4…20 mA oder 20…4 mA oder • Schaltsignal für Füllstand-Grenzwert� Hysterese oder Fensterfunktion, jeweils als Öffner oder Schließer Schaltverzögerung für OUT1 Rückschaltverzögerung für OUT1...
11 Parametrieren Während des Parametriervorgangs bleibt das Gerät im Betriebsmodus� Es führt seine Überwachungsfunktionen mit den bestehenden Parametern weiter aus, bis die Parametrierung abgeschlossen ist� 11.1 Parametriervorgang allgemein Parameter wählen ► [Enter] drücken, um in das Menü zu gelangen� ► [▲] oder [▼] drücken bis gewünschter Parameter angezeigt wird�...
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• Wechsel von Menü-Ebene 1 zu Menü-Ebene 2: ► [Enter] drücken, um in das Menü zu gelangen� ► [▲] oder [▼] drücken bis [EF] angezeigt wird� ► [Enter] drücken� > Der erste Parameter des Untermenüs wird angezeigt (hier: [rES]). • Timeout: Wird während der Einstellung eines Parameters 30 s lang keine Taste gedrückt, geht das Gerät mit unverändertem Wert in die Prozesswertanzeige zurück�...
11.2 Grundeinstellungen (Erstinbetriebnahme) Befindet sich das Gerät im Auslieferungszustand, müssen zunächst die Grundeinstellungen eingegeben werden� Danach öffnet sich das vollständige Bedienmenü� 11.2.1 Verwendete Sondenart einstellen ► Betriebsspannung anlegen� > Initialanzeige erscheint� ► [Prob] wählen und einstellen: ► [Enter] drücken� > [nonE] wird angezeigt� ►...
11.2.3 Einstellen auf das Medium ► [MEdI] wählen und einstellen: [HIGH] = Für Wasser und wasserbasierte Medien Betriebsmodus optimiert auf die Unterdrückung von Anhaftungen am Sensorstab� [MId] = Für wasserbasierte Medien und Medien mit mittlerem DK-Wert (DK= Dielektrizitätskonstante), z� B� Wasser-in-Öl-Emulsionen Betriebsmodus optimiert auf die Erfassung von Medien mit erhöhter Schaumbildung�...
11.3 Anzeige konfigurieren (optional) ► [uni] wählen und Maßeinheit festlegen: [mm], [inch]. Werkseinstellung: mm. ► [SELd] wählen und Art der Anzeige einstellen: [L] = Der Füllstand wird in mm oder inch angezeigt� [%] = Der Füllstand wird in Prozent des Messbereichs / des skalierten Messbereichs angezeigt�...
11.4.3 Schaltgrenzen festlegen (Fensterfunktion) ► Sicherstellen, dass für [oux] die Funktion [Fno] oder [Fnc] eingestellt ist� ► [FHx] wählen und obere Grenze des Gutbereichs einstellen� ► [FLx] wählen und untere Grenze des Gutbereichs einstellen� [FLx] ist stets kleiner als [FHx]� Es können nur Werte eingegeben werden, die unter dem Wert für [FHx] liegen�...
11.4.8 Schaltlogik für die Schaltausgänge festlegen ► [P-n] wählen und [PnP] oder [nPn] einstellen� 11.4.9 Verhalten der Ausgänge im Fehlerfall festlegen ► [FOU1] / [FOU2] wählen und Wert festlegen: [On] = Schaltausgang schaltet im Fehlerfall EIN Analogausgang schaltet im Fehlerfall auf einen Wert > 21 mA [OFF] = Schaltausgang schaltet im Fehlerfall AUS Analogausgang schaltet im Fehlerfall auf einen Wert <...
11.6 Grundeinstellungen ändern Notwendig nach Änderungen an der Sonde oder Änderung des Einsatzbereichs� 11.6.1 Verwendete Sondenart ändern Menüpunkt nur sichtbar bei [MEdI] = [HIGH] oder [MId]� ► [Prob] wählen� ► [Enter] drücken� ► [▲] oder [▼] für mindestens 1 s drücken und Wert einstellen: [rod] = Monostabsonde [COAx] =...
12 Betrieb 12.1 Betrieb mit Monostabsonde Die Monostabsonde besteht aus einem einzelnen Sondenstab� Der Betrieb mit Monostabsonde ist geeignet zur Erfassung von wässrigen Medien, insbesondere von stark verschmutzten wässrigen Medien� Zur ordnungsgemäßen Funktion mit Monostabsonde benötigt das Gerät eine ausreichend große Einkoppelfläche / Einkoppelplatte aus Metall� Sie ist Voraussetzung dafür, dass der Mikrowellenimpuls mit optimaler Sendeleistung in den Behälter eingekoppelt wird�...
12.3 Überprüfen der Funktion Nach Einschalten der Versorgungsspannung befindet sich das Gerät im Betriebsmodus� Es führt seine Mess- und Auswertefunktionen aus und erzeugt Ausgangssignale entsprechend den eingestellten Parametern� ► Prüfen, ob das Gerät sicher funktioniert� 12.4 Betriebsanzeigen ---- fortlaufend Initialisierungsphase nach dem Einschalten Gerät befindet sich im Auslieferungszustand und ist daher nicht betriebsbereit�...
12.6 Wechsel der Anzeigeeinheit im Betriebsmodus (Wechsel zwischen Längenanzeige (mm / inch) und Prozentwert)� ► Im Betriebsmodus kurz [▲] oder [▼] drücken. > Die gewählte Anzeige wird für ca� 30 s angezeigt, die zuge hörige LED leuchtet auf� Jeder Tastendruck wechselt die Art der Anzeige� 12.7 Fehleranzeigen Mögliche Ursache Empfohlene Maßnahmen...
Bei [ou2] = [InEG]: 4...3,8 mA Leersignal: Bei [ou2] = [I]: 4...3,8 mA Bei [ou2] = [InEG]: 20...20,5 mA 13 Technische Daten Technische Daten und Maßzeichnung unter www�ifm�com 13.1 Einstellbereiche [LEnG] inch Einstellbereich 150���2000 6,0���78,8 Schrittweite Die Einstellbereiche für die Schaltgrenzen [SPx], [rPx], [FHx], [FLx] sind abhängig von der Sondenlänge (L).
Die Einstellbereiche für Analogstartpunkt [ASP2] und Analogendpunkt [AEP2] sind abhängig von der Sondenlänge (L). Generell gilt: inch [ASP2] [AEP2] L - 30 L - 1,2 Schrittweite 0,05 • Mindestabstand zwischen [ASP2] und [AEP2] = 20 % des Aktiven Bereichs� 14 Wartung / Transport ►...
16 Hinweise zur Parametrierung über IO-Link Im Auslieferungszustand ist das Gerät nicht betriebsbereit� Zur Inbetriebnahme müssen explizit einmal gültige Grundeinstellungen zum Gerät gesendet werden, auch wenn die Default-Werte mit dem angeschlossenen Gerät übereinstimmen� Auf korrekte Eingabe der Grundeinstellungen gemäß montierter Sonde und zu erfassendem Medium achten�...
Parameter in den neuen Sensor geschrieben, sofern dies im Master konfiguriert und vom Sensor zugelassen wird� Aus Sicherheitsgründen kann der Parameter-Download vom Sensor abgelehnt werden� Werkseinstellung: [Offen] Datenhaltung - [Offen] = Gerät lässt Parameter-Download vom Master zu - [Gesperrt] = Gerät lehnt Parameter-Download vom Master ab Weitere Informationen unter www�ifm�com...