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7�4�2 Montage des Koaxialrohrs ������������������������������������������������������������������21 7�5 Länge der Sonde ����������������������������������������������������������������������������������������22 7�5�1 Kürzen des Sondenstabs �������������������������������������������������������������������22 7�5�2 Bestimmen der Sondenlänge L bei Monostabsonden ������������������������23 7�5�3 Kürzen des Koaxialrohres ������������������������������������������������������������������23 7�5�4 Bestimmen der Sondenlänge L bei Koaxialsonden ����������������������������24 7�6 Einbau des Geräts mit Monostabsonde ������������������������������������������������������24 7�6�1 Montage an Prozessanschluss G¾...
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11�4�5 Rückschaltverzögerung für Schaltausgänge einstellen ��������������������40 11�4�6 Ausgangsfunktion für OUT2 festlegen ����������������������������������������������40 11�4�7 Analogsignal skalieren ����������������������������������������������������������������������40 11�4�8 Schaltlogik für die Schaltausgänge festlegen �����������������������������������40 11�4�9 Verhalten der Ausgänge im Fehlerfall festlegen �������������������������������41 11�4�10 Dämpfung für das Messsignal festlegen �����������������������������������������41 11�4�11 Verzögerungszeit für den Fehlerfall einstellen ��������������������������������41 11�5 Alle Parameter auf Werkseinstellung zurücksetzen �����������������������������������41 11�6 Grundeinstellungen ändern������������������������������������������������������������������������42 11�6�1 Verwendete Sondenart ändern ���������������������������������������������������������42...
1 Vorbemerkung 1.1 Verwendete Symbole ► Handlungsanweisung > Reaktion, Ergebnis […] Bezeichnung von Tasten, Schaltflächen oder Anzeigen → Querverweis Wichtiger Hinweis Fehlfunktionen oder Störungen sind bei Nichtbeachtung möglich� Information Ergänzender Hinweis� 2 Sicherheitshinweise • Das beschriebene Gerät wird als Teilkomponente in einem System verbaut� - Die Sicherheit dieses Systems liegt in der Verantwortung des Erstellers�...
Für Montage und Betrieb sind zusätzlich notwendig (→ Zubehör): • 1 Sondenstab (→ 12.1) • optional 1 Koaxialrohr (→ 12.2) • Montagematerial (ggf� eine Einkoppelplatte) (→ 12.1) ► Bei unvollständigem oder beschädigtem Lieferumfang ifm electronic kontaktieren� ► Ausschließlich Zubehör der ifm electronic verwenden� Verfügbares Zubehör: www.ifm.com Bei Verwendung von Komponenten anderer Hersteller wird optimale Funktion nicht gewährleistet�...
5 Bestimmungsgemäße Verwendung Das Gerät erfasst kontinuierlich den Füllstand in Behältern� 5.1 Einsatzbereich • Wasser, wasserbasierte Medien • Öle, ölbasierte Medien (nur bei Betrieb mit Koaxialsonde) • Kompatibel zu Prozessanschlüsen G ¾ Anwendungsbeispiele: - Erfassung von Reinigungsflüssigkeit in einer Teile-Reinigungsanlage - Überwachung von Hydrauliköl in einem Hydraulikaggregat (nur bei Betrieb mit Koaxialsonde) - Erfassung von Kühlwasser in einer Industriekühlanlage...
• Das Gerät ist nicht geeignet für Schüttgüter (z� B� Kunststoffgranulate)� • Das Gerät ist nicht geeignet für Anwendungen, bei denen der Sondenstab anhaltender und starker mechanischer Belastung ausgesetzt ist (z� B� stark bewegte pastöse Medien oder stark strömende Medien)� •...
zwischen Senden und Empfangen des Impulses ist ein direktes Maß für die zurückgelegte Distanz (D) und somit für den aktuellen Füllstand� Bezugsebene für Distanzmessung ist die Unterkante des Prozessanschlusses� Die Abbildungen zeigen den Betrieb mit Monostabsonde� Bei Betrieb mit Koaxialsonde verläuft die Mikrowelle ausschließlich innerhalb des Koaxialrohrs�...
6.3.2 Analogfunktion Das Gerät gibt ein füllstandproportionales Analogsignal aus� Der Analogausgang (OUT2) ist parametrierbar� • [ou2] legt die Ausgangsfunktion des Analogausgangs fest: - Stromausgang steigender Verlauf ([ou2] = [I] oder - Stromausgang fallender Verlauf ([ou2] = [InEG] (→ 11.4.6) • Analogstartpunkt [ASP2] legt fest, bei welchem Messwert der analoge Startwert* ausgegeben wird (→...
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Verlauf des Analogsignals (Messbereich skaliert): I [mA] ASP2 AEP2 ① L: Füllstand [ou2] = I (Werkseinstellung) ② A: Aktiver Bereich = Stablänge L - (I1 + I2) [ou2] = [InEG] I1: Inaktiver Bereich 1 ASP2: Analogstartpunkt I2: Inaktiver Bereich 2 (→ Technisches Datenblatt) AEP2: Analogendpunkt Zusätzliche Informationen zum Analogausgang: (→...
6.3.3 Schaltfunktionen Das Gerät signalisiert das Erreichen oder Unterschreiten eingestellter Füllstand- Grenzwerte durch den Schaltausgang OUT1 (Werkseinstellung) oder zusätzlich durch OUT2 (einstellbar). Folgende Schaltfunktionen sind wählbar: • Hysteresefunktion / Schließer (Abb. 6-3): [oux] = [Hno] • Hysteresefunktion / Öffner (Abb. 6-3): [oux] = [Hnc] Zuerst wird der Schaltpunkt (SPx) festgelegt, dann im gewünschten Abstand der Rückschaltpunkt (rPx)�...
6.3.4 Dämpfungsfunktion Bei unruhigem Füllstandsverlauf (z� B� Turbulenzen, Wellenbewegungen���) können Anzeige und Ausgangsverhalten gedämpft werden� Bei der Dämpfung werden die ermittelten Füllstandwerte anhand eines Mittelwertfilters "geglättet", es entsteht ein beruhigter Kurvenverlauf� Die Dämpfung ist einstellbar mit Hilfe des Parameters [dAP] (→ 11.4.10)� [dAP] gibt in Sekunden an, nach welcher Zeit bei einem plötzlichen Sprung 63% des Endwertes erreicht werden�...
Die zur Konfiguration des Gerätes notwendigen IODDs, detaillierte Informationen über Prozessdatenaufbau, Diagnoseinformationen und Parameteradressen sowie alle notwendigen Informationen zur benötigten IO-Link-Hardware und Software finden Sie unter www�ifm�com� 6.3.8 Simulationsfunktionen Für Inbetriebnahme, Wartungsarbeiten oder zur Störungseingrenzung können verschiedene Füllstände und Fehler simuliert werden� Die Dauer der Simulation ist wählbar (1 min���1 h)�...
7.2.1 Mindestabstände bei Einbau in geschlossenen Metallbehältern Abb. 7-1 Abb. 7-2 ohne Abgleich Einbauabstände mit Abgleich (→ 7.2.7) Einbauabstände ohne Abgleich *) 10 mm *) A1: 10 mm *) 20 mm A2: 50 mm 20 mm zu Behältereinbauten (B) A3: 50 mm zu Behältereinbauten (B) 50 mm zu weiteren Sensoren Typ LR 50 mm zu weiteren Sensoren Typ LR ø...
7.2.3 Anwendungen mit pastösen oder stark strömenden Medien ► Gerät nach Möglichkeit in einem Bypassrohr / Schwallrohr (→ 7.2.2) einbauen� ► Abweichend folgende Punkte beachten: ► Sondenstab darf Behälterwand / Abb. 7-3 Behältereinbauten nicht berühren� ► Seitliche Mindestabstände entspre- chend der Sondenlänge und der zu erwartenden seitlichen Auslenkung erhöhen�...
7.2.5 Bei starker Verschmutzung Bei starker Verschmutzung des Mediums besteht die Gefahr der Brückenbildung zwischen Sondenstab und Behälterwand oder Einbauten� ► Mindestabstände entsprechend der Intensität der Verschmutzung erhöhen� 7.2.6 Bei starker Schaumbildung und Turbulenzen Starke Schaumbildung und Turbulenzen können zu Fehlmessungen führen� Um dies zu vermeiden ►...
Bei erhöhter Schaumbildung empfiehlt sich die Einstellung [MEdI] = [MId] (→ 11.2.3)� 7.2.7 Hinweise zum Behälterabgleich Der Behälterabgleich (Parameter [tREF]) reduziert die Auswirkungen von Störeinflüssen und schafft dadurch bei schwierigen Anwendungsbedingungen eine höhere Betriebsreserve� Den Behälterabgleich nur im eingebauten Zustand des Gerätes durchführen�...
Bei Sondenlängen L < 260 mm ist kein Behälterabgleich möglich� Der Parameter [tREF] steht dann nicht zur Verfügung. In diesem Fall: ► Alle angegebene Einbauabstände (→ 7.2) einhalten� Bei Einhaltung aller Einbauabstände (→ 7.2) ist kein Behälterabgleich erforderlich, das Gerät ist dann auch ohne Behälterabgleich betriebsbereit� ►...
7.4 Montage der Sonde Die Sonde ist nicht im Lieferumfang enthalten� Sie muss separat bestellt werden (→ 3 Lieferumfang). 7.4.1 Montage des Sondenstabs Zum Befestigen des Sondenstabs: ► Sondenstab an das Gerät anschrauben und festziehen� Empfohlenes Anzugsmoment: 4 Nm. Zur leichteren Montage und Demontage ist der Sondenanschluss uneingeschränkt drehbar�...
7.4.2 Montage des Koaxialrohrs Dieses Unterkapitel ist nur dann relevant, wenn das Gerät mit Koaxialsonde betrieben werden soll� Koaxialrohr und Sondenstab müssen die gleiche Länge haben� Das Koaxialrohr kann gekürzt werden (→ 7.5.2)� ► Beiliegende Flachdichtung (A) auf das Montagegewinde schieben� Am Gerät aufgezogene Elastomerdichtung kann am Gerät verbleiben�...
7.5 Länge der Sonde 7.5.1 Kürzen des Sondenstabs Der Sondenstab kann zur Anpassung an unterschiedliche Behälterhöhen gekürzt werden� Nicht die minimal zulässige Sondenlänge (L ) von 150 mm unterschreiten! Sondenlängen unter 150 mm werden vom Gerät nicht unterstützt� Bei Sondenlängen < 260 mm ist kein Behälterabgleich möglich (→ 7.2.7) Folgendermaßen vorgehen: Abb.
7.5.2 Bestimmen der Sondenlänge L bei Monostabsonden ► Sondenlänge L genau messen� Bezugspunkt ist die Unterkante des Prozessanschlusses (Abb� 7-8)� ► Wert notieren� Er wird beim Parametrieren des Geräts benötigt (→ 11.2)� 7.5.3 Kürzen des Koaxialrohres Koaxialrohr und Sondenstab müssen die gleiche Länge haben: ►...
7.5.4 Bestimmen der Sondenlänge L bei Koaxialsonden ► Gesamtlänge L des Koaxialrohrs genau messen (Abb� 7-9, rechts)� ► Von der Gesamtlänge des Koaxialrohrs 9 mm abziehen: L – 9 mm = L� ► Wert L notieren� Er wird beim Parametrieren des Geräts benötigt �(→ 11.2)� 7.6 Einbau des Geräts mit Monostabsonde Vor Ein- und Ausbau des Geräts: Sicherstellen, dass die Anlage druckfrei ist und sich kein Medium im Behälter befindet, das austreten kann�...
7.6.1 Montage an Prozessanschluss G¾ direkt im Behälterdeckel Abb. 7-10 Als Prozessdichtung fungiert die aufgezogene Elastomerdichtung am Sensor� Die beiliegende Flachdichtung kann ersatzweise dazu verwendet werden, um Unebenheiten am behälterseitigen Prozessanschluss auszugleichen� Die obere Dichtfläche am Prozessanschluss soll plan zur Gewindebohrung verlaufen� ►...
Zwischen Flanschplatte und Behälter kann bei Bedarf eine Dichtung (A in Abb� 7-12) eingesetzt werden� Bei einigen Flanschplatten wird eine Dichtung mitgeliefert� Andernfalls eine geeignete Dichtung verwenden� ► Für Sauberkeit und Planheit der Dichtflächen sorgen; insbesondere, wenn der Behälter unter Druck steht� Befestigungsschrauben ausreichend festziehen� ►...
7.6.4 Einbau in Kunststoffbehälter Mind� 150 mm Einkoppelplatte (→ Zubehör) Um eine ausreichende Einkopplung des Mess signals zu ermöglichen, bei Einbau in Kunststoffbehälter oder Metallbehälter mit Kunststoffdeckel beachten: ► Im Kunststoffdeckel muss eine Bohrung mit einem Mindestdurchmesser von 150 mm vorhanden sein� ►...
► Mit einem Schraubenschlüssel festziehen. Anzugsmoment: 35 Nm 7.7 Einbau des Geräts mit Koaxialsonde ► Prozessanschluss abdichten: - Bei Koaxialrohren mit Prozessanschluss G¾: Die mitgelieferte Dichtung auf das Montagegewinde des Koaxialrohres schieben� - Bei Koaxialrohren mit Prozessanschluss ¾" NPT: Geeignetes Dichtungsmaterial (z�...
8 Elektrischer Anschluss Das Gerät darf nur von einer Elektrofachkraft installiert werden� Befolgen Sie die nationalen und internationalen Vorschriften zur Errichtung elektrotechnischer Anlagen� Spannungsversorgung nach SELV, PELV� Bei Marineanwendungen (soweit Gerätezulassung vorhanden), ist ein zusätzlicher Surgeschutz erforderlich� ► Anlage spannungsfrei schalten� ►...
9 Bedien- und Anzeigeelemente 1 bis 8: Indikator-LEDs LED 1 - 3 Gewählte Maßeinheit� LED 4 - 6 Nicht belegt� LED 7 Nur aktiv bei Auswahl des Schaltausgangs; [ou2] = [I] oder [InEG]; dann: Schaltzustand OUT2 (leuchtet, wenn Ausgang 2 durchgeschaltet ist)� LED 8 Schaltzustand OUT1 (leuchtet, wenn Ausgang 1 durchgeschaltet ist)�...
10.2 Erläuterung zum Menü 10.2.1 Hauptmenü [I] tREF Behälterabgleich durchführen� Menüpunkt nur sichtbar bei [LEnG] ≥ 260 mm und bei [Prob] = [rod] SP1 / rP1 Schaltpunkt 1 / Rückschaltpunkt 1, bei dem OUT1 schaltet� Menüpunkt nur sichtbar bei Auswahl der Hysteresefunktion ([ou1] = [H��]) FH1 / FL1 Obere / untere Grenze für den Gutbereich, innerhalb dessen OUT1 schaltet�...
10.2.3 Ebene CFG (Konfiguration) [III] Ausgangskonfiguration für OUT1: • Schaltsignal für Füllstand-Grenzwert� Hysterese oder Fensterfunktion, jeweils als Öffner oder Schließer Ausgangskonfiguration für OUT2: • Analogsignal für aktuellen Füllstand, 4…20 mA oder 20…4 mA oder • Schaltsignal für Füllstand-Grenzwert� Hysterese oder Fensterfunktion, jeweils als Öffner oder Schließer Schaltverzögerung für OUT1 Rückschaltverzögerung für OUT1...
11 Parametrieren Während des Parametriervorgangs bleibt das Gerät im Betriebsmodus� Es führt seine Überwachungsfunktionen mit den bestehenden Parametern weiter aus, bis die Parametrierung abgeschlossen ist� 11.1 Parametriervorgang allgemein Parameter wählen ► [Enter] drücken, um in das Menü zu gelangen� ► [▲] oder [▼] drücken bis gewünschter Parameter angezeigt wird�...
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• Wechsel von Menü-Ebene 1 zu Menü-Ebene 2: ► [Enter] drücken, um in das Menü zu gelangen� ► [▲] oder [▼] drücken bis [EF] angezeigt wird� ► [Enter] drücken� > Der erste Parameter des Untermenüs wird angezeigt (hier: [rES]). • Timeout: Wird während der Einstellung eines Parameters 30 s lang keine Taste gedrückt, geht das Gerät mit unverändertem Wert in die Prozesswertanzeige zurück�...
11.2 Grundeinstellungen (Erstinbetriebnahme) Befindet sich das Gerät im Auslieferungszustand, müssen zunächst die Grundeinstellungen eingegeben werden� Danach öffnet sich das vollständige Bedienmenü� 11.2.1 Verwendete Sondenart einstellen ► Betriebsspannung anlegen� > Initialanzeige erscheint� ► [Prob] wählen und einstellen: ► [Enter] drücken� > [nonE] wird angezeigt� ►...
11.2.3 Einstellen auf das Medium ► [MEdI] wählen und einstellen: [HIGH] = Für Wasser und wasserbasierte Medien Betriebsmodus optimiert auf die Unterdrückung von Anhaftungen am Sensorstab� [MId] = Für wasserbasierte Medien und Medien mit mittlerem DK-Wert (DK= Dielektrizitätskonstante), z� B� Öl-in-Wasser-Emulsionen Betriebsmodus optimiert auf die Erfassung von Medien mit erhöhter Schaumbildung�...
11.3 Anzeige konfigurieren (optional) ► [SELd] wählen und Art der Anzeige einstellen: [L] = Der Füllstand wird in mm angezeigt� [%] = Der Füllstand wird in Prozent des Messbereichs / des skalierten Messbereichs angezeigt� Der Füllstand in Prozent ist abhängig von den Parametern: [ASP2]: Eingestellter Wert entspricht 0 % [AEP2]: Eingestellter Wert entspricht 100% [OFF] =...
► [FLx] wählen und untere Grenze des Gutbereichs einstellen� [FLx] ist stets kleiner als [FHx]� Es können nur Werte eingegeben werden, die unter dem Wert für [FHx] liegen� 11.4.4 Schaltverzögerung für Schaltausgänge einstellen ► [dSx] wählen und Wert zwischen 0,0 und 60 s einstellen� Die Schaltverzögerung verhält sich gemäß...
11.4.9 Verhalten der Ausgänge im Fehlerfall festlegen ► [FOU1] / [FOU2] wählen und Wert festlegen: [On] = Schaltausgang schaltet im Fehlerfall EIN Analogausgang schaltet im Fehlerfall auf einen Wert > 21 mA [OFF] = Schaltausgang schaltet im Fehlerfall AUS Analogausgang schaltet im Fehlerfall auf einen Wert < 3,6 mA� Als Fehlerfall gelten z.B.: Hardwaredefekt, zu geringe Signalgüte.
11.6 Grundeinstellungen ändern Notwendig nach Änderungen an der Sonde oder Änderung des Einsatzbereichs� 11.6.1 Verwendete Sondenart ändern Menüpunkt nur sichtbar bei [MEdI] = [HIGH] oder [MId]� ► [Prob] wählen� ► [Enter] drücken� ► [▲] oder [▼] für mindestens 1 s drücken und Wert einstellen: [rod] = Monostabsonde [COAx] =...
12 Betrieb 12.1 Betrieb mit Monostabsonde Die Monostabsonde besteht aus einem einzelnen Sondenstab� Der Betrieb mit Monostabsonde ist geeignet zur Erfassung von wässrigen Medien, insbesondere von stark verschmutzten wässrigen Medien� Zur ordnungsgemäßen Funktion mit Monostabsonde benötigt das Gerät eine ausreichend große Einkoppelfläche / Einkoppelplatte aus Metall� Sie ist Voraussetzung dafür, dass der Mikrowellenimpuls mit optimaler Sendeleistung in den Behälter eingekoppelt wird�...
12.3 Überprüfen der Funktion Nach Einschalten der Versorgungsspannung befindet sich das Gerät im Betriebsmodus� Es führt seine Mess- und Auswertefunktionen aus und erzeugt Ausgangssignale entsprechend den eingestellten Parametern� ► Prüfen, ob das Gerät sicher funktioniert� 12.4 Betriebsanzeigen ---- fortlaufend Initialisierungsphase nach dem Einschalten Gerät befindet sich im Auslieferungszustand und ist daher nicht betriebsbereit�...
12.6 Wechsel der Anzeigeeinheit im Betriebsmodus (Wechsel zwischen Längenanzeige (mm) und Prozentwert)� ► Im Betriebsmodus kurz [▲] oder [▼] drücken. > Die gewählte Anzeige wird für ca� 30 s angezeigt, die zuge hörige LED leuchtet auf� Jeder Tastendruck wechselt die Art der Anzeige� 12.7 Fehleranzeigen Mögliche Ursache Empfohlene Maßnahmen...
4...3,8 mA Leersignal: Bei [ou2] = [I]: 4...3,8 mA Bei [ou2] = [InEG]: 20...20,5 mA 13 Technische Daten Technische Daten und Maßzeichnung unter www�ifm�com 13.1 Einstellbereiche [LEnG] Einstellbereich 150���2000 Schrittweite Die Einstellbereiche für die Schaltgrenzen [SPx], [rPx], [FHx], [FLx] sind abhängig von der Sondenlänge (L).
Die Einstellbereiche für Analogstartpunkt [ASP2] und Analogendpunkt [AEP2] sind abhängig von der Sondenlänge (L). Generell gilt: [ASP2] [AEP2] L - 30 Schrittweite • Mindestabstand zwischen [ASP2] und [AEP2] = 20 % des Aktiven Bereichs� 14 Wartung / Transport ► Prozessanschluss frei halten von Ablagerungen und Fremdkörpern� Bei starker Verschmutzung: ►...
16 Hinweise zur Parametrierung über IO-Link Im Auslieferungszustand ist das Gerät nicht betriebsbereit� Zur Inbetriebnahme müssen explizit einmal gültige Grundeinstellungen zum Gerät gesendet werden, auch wenn die Default-Werte mit dem angeschlossenen Gerät übereinstimmen� Auf korrekte Eingabe der Grundeinstellungen gemäß montierter Sonde und zu erfassendem Medium achten�...
Master konfiguriert und der neue Sensor im Auslieferungszustand ist� Aus Sicherheitsgründen kann der Parameter-Download vom Sensor abgelehnt werden� Werkseinstellung: [Offen] Datenhaltung - [Offen] = Gerät lässt Parameter-Download vom Master zu - [Gesperrt] = Gerät lehnt Parameter-Download vom Master ab Weitere Informationen unter www�ifm�com...