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Betriebsanleitung
DE
Elektronischer Füllstandsensor
LR3320
LXxxxx

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Inhaltszusammenfassung für ifm LR3320

  • Seite 1 Betriebsanleitung Elektronischer Füllstandsensor LR3320 LXxxxx...
  • Seite 2 Inhalt 1 Vorbemerkung �����������������������������������������������������������������������������������������������������4 1�1 Verwendete Symbole �������������������������������������������������������������������������������������4 2 Sicherheitshinweise ���������������������������������������������������������������������������������������������4 3 Lieferumfang ��������������������������������������������������������������������������������������������������������5 4 Schnelleinstieg�����������������������������������������������������������������������������������������������������5 4�1 Montage, Elektrischer Anschluss �������������������������������������������������������������������5 4�2 Parametrierung ���������������������������������������������������������������������������������������������5 4�3 Anwendungsbeipiel ����������������������������������������������������������������������������������������5 5 Bestimmungsgemäße Verwendung ���������������������������������������������������������������������6 5�1 Einsatzbereich �����������������������������������������������������������������������������������������������6 5�2 Beschränkung des Einsatzbereichs ��������������������������������������������������������������6 6 Funktion ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������7 6�1 Messprinzip����������������������������������������������������������������������������������������������������7 6�2 Inbetriebnahme über IO-Link �������������������������������������������������������������������������8 6�3 Schaltfunktion ������������������������������������������������������������������������������������������������8...
  • Seite 3 7�4�1 Montage an Prozessanschluss 3/4" NPT direkt im Behälterdeckel ����18 7�4�2 Einbau in den Behälterdeckel mit Flanschplatte 3/4" NPT �����������������18 7�4�3 Einbau in offene Metallbehälter ����������������������������������������������������������19 7�4�4 Einbau in Kunststoffbehälter ���������������������������������������������������������������20 7�5 Ausrichtung des Sensorgehäuses ���������������������������������������������������������������21 8 Elektrischer Anschluss ���������������������������������������������������������������������������������������21 9 Bedien- und Anzeigeelemente ���������������������������������������������������������������������������22 10 Parametrieren ��������������������������������������������������������������������������������������������������22 10�1 Parametrierung über PC und USB IO-Link Master ������������������������������������22...
  • Seite 4 1 Vorbemerkung 1.1 Verwendete Symbole ► Handlungsanweisung > Reaktion, Ergebnis […] Bezeichnung von Tasten, Schaltflächen oder Anzeigen → Querverweis Wichtiger Hinweis Fehlfunktionen oder Störungen sind bei Nichtbeachtung möglich� Information Ergänzender Hinweis� 2 Sicherheitshinweise • Das beschriebene Gerät wird als Teilkomponente in einem System verbaut� - Die Sicherheit dieses Systems liegt in der Verantwortung des Erstellers�...
  • Seite 5 • Bedienungsanleitung Für Montage und Betrieb sind zusätzlich notwendig (→ Zubehör): • Sondenstab (→ 11.1) • Montagematerial (→ 11.1) Ausschließlich Zubehör der ifm electronic gmbh verwenden! Bei Verwendung von Komponenten anderer Hersteller wird eine optimale Funktion nicht gewährleistet� Verfügbares Zubehör: www.ifm.com 4 Schnelleinstieg Für die häufigsten Anwendungen ist der nachfolgend beschriebene...
  • Seite 6 5 Bestimmungsgemäße Verwendung Das Gerät erfasst kontinuierlich den Füllstand in Behältern� Für die Parametrierung ist ein PC mit USB IO-Link Master, oder ein entsprechend programmierter Memory Plug, oder eine konfigurierte IO-Link Umgebung erforderlich (→ 6.7), (→ 10)� Nach dem aktuellen Stand der Wissenschaft kann der Betrieb des Geräts bei bestimmungsgemäßer Verwendung als gesundheitlich unbedenklich eingestuft werden�...
  • Seite 7 • Das Gerät ist nicht geeignet für Anwendungen, bei denen die Sonde anhaltender und starker mechanischer Belastung ausgesetzt ist (z� B� stark bewegte pastöse Medien oder stark strömende Medien)� • Bei Verwendung in Kunststoffbehältern kann es zur Beeinträchtigung durch elektromagnetische Einflüsse anderer Geräte kommen (Störfestigkeit nach EN61000-6-2).
  • Seite 8 6.2 Inbetriebnahme über IO-Link Das Gerät wird über die IO-Link-Schnittstelle parametriert (→ 6.7) und (→ 10)� 6.3 Schaltfunktion Das Gerät signalisiert das Erreichen oder Unterschreiten der eingestellten Füllstandsgrenzwerte durch den Schaltausgang (OUT1)� Die Schaltgrenzen beziehen sich auf das untere Sondenende� Folgende Schaltfunktionen sind wählbar: •...
  • Seite 9 6.4 Analogfunktion Das Gerät gibt ein füllstandsproportionales Analogsignal aus� Der Analogausgang (OUT2) ist parametrierbar� • Verlauf des Analogsignals: 20 mA / 10 V 4 mA / 0 V ① : [ou2] = [I]/[U] Füllstand ② : [ou2] = [InEG] / [UnEG] Aktiver Bereich I1 / I2 Inaktive Bereiche (→...
  • Seite 10 Die zur Konfiguration des Gerätes notwendigen IODDs, detaillierte Informationen über Prozessdatenaufbau, Diagnoseinformationen und Parameteradressen sowie alle notwendigen Informationen zur benötigten IO-Link-Hardware und Software finden Sie unter www�ifm�com 7 Montage 7.1 Einbauort / Einbauumgebung • Einbau des Gerätes vorzugsweise senkrecht von oben�...
  • Seite 11 7.1.1 Mindestabstände bei Einbau in geschlossenen Metallbehältern Abb. 7-1 Abb. 7-2 ohne Abgleich Einbauabstände mit Abgleich (→ 7.1.7) Einbauabstände ohne Abgleich 10 mm *) A1: 10 mm *) 20 mm A2: 40 mm zu ebenen Behälterwänden 50 mm zu unebenen Behälterwänden (z�...
  • Seite 12 7.1.2 Einbau in Rohren (Bypassrohr, Schwallrohr) Der Rohrinnendurchmesser d muss mindestens folgenden Wert aufweisen: mit Abgleich (→ 7.1.7) ohne Abgleich ø 100 mm bei [MEdI] = [HIGH] ø Metallrohr 30 mm ø 200 mm bei [MEdI] = [MId] (→ 10.4) ø...
  • Seite 13 7.1.4 Bei starker Verschmutzung Bei starker Verschmutzung des Mediums besteht die Gefahr der Brückenbildung zwischen Sondenstab und Behälterwand / Rohrinnenwand oder Einbauten� ► Mindestabstände entsprechend der Intensität der Verschmutzung erhöhen� 7.1.5 Befüllöffnungen Gerät nicht in unmittelbarer Nähe einer Befüllöffnung montieren (Abb� 7-7)� Nach Möglichkeit ein Befüllrohr (A) in den Behälter einbauen (Abb�...
  • Seite 14 7.1.6 Bei starker Schaumbildung und Turbulenzen Starke Schaumbildung und Turbulenzen können zu Fehlmessungen führen� Um dies zu vermeiden: ► Sensor in einem beruhigten Bereich montieren� Beispiele zur Schaffung eines beruhigten Bereichs: • Einbau in metallischen Bypass oder metallisches Schwallrohr (Abb� 7-9) •...
  • Seite 15 7.1.7 Hinweise zum Behälterabgleich Der Behälterabgleich (Parameter [tREF]) mindert die Auswirkungen von Störeinflüssen und schafft bei schwierigen Anwendungsbedingungen eine höhere Betriebsreserve� Behälterabgleich nur im eingebauten Zustand des Gerätes und vorzugsweise bei leerem Behälter durchführen� Beim Behälterabgleich stehen zwei Optionen zur Verfügung: [Emty] = Abgleich des kompletten Sondenstabs (empfohlen)�...
  • Seite 16 Nur bei geforderter Datenhaltung in einer IO-Link-Anwendung: Der Behälterabgleich wird über IO-Link nicht gespeichert! Nach einem Gerätetausch muss er erneut durchgeführt werden� Weitere Informationen zur Datenhaltung: (→ 15.1) 7.2 Montage des Sondenstabs Die Sonde ist nicht im Lieferumfang enthalten� Sie muss separat bestellt werden (→ 3 Lieferumfang). Zum Befestigen des Sondenstabs: Abb.
  • Seite 17 7.3 Länge der Sonde 7.3.1 Kürzen des Sondenstabs Der Sondenstab kann zur Anpassung an unterschiedliche Behälterhöhen gekürzt werden� Nicht die minimal zulässige Sondenlänge (L ) von 100 mm unterschreiten! Sondenlängen unter 100 mm werden vom Gerät nicht unterstützt� Bei Sondenlängen < 300 mm ist kein Behälterabgleich möglich (→ 7.1.7)� Abb.
  • Seite 18 7.4.1 Montage an Prozessanschluss 3/4" NPT direkt im Behälterdeckel Abb. 7-13 ► Gewinde des Sensors ggf� mit geeignetem Dichtungsmaterial (z� B� PTFE-Band) versehen� Wenn kein Dichtungsmaterial verwendet wird: ► Gewinde des Sensors mit geeigneter Schmierpaste leicht einfetten� ► Gerät in den Prozessanschluss einsetzen� ►...
  • Seite 19 Wenn kein Dichtungsmaterial verwendet wird: ► Gewinde des Sensors mit geeigneter Schmierpaste leicht einfetten� ► Gerät in den Prozessanschluss einsetzen� ► Mit einem Schraubenschlüssel festziehen. Anzugsmoment: 35 Nm 7.4.3 Einbau in offene Metallbehälter ► Bei Einbau in offene Metallbehälter das Gerät mit Hilfe einer metallischen Halterung mit 3/4"...
  • Seite 20 7.4.4 Einbau in Kunststoffbehälter 150 mm Einkoppelplatte (→ Zubehör) Um eine ausreichende Einkopplung des Mess signals zu ermöglichen, bei Einbau in Kunststoffbehälter oder Metallbehälter mit Kunststoffdeckel beachten: ► Im Kunststoffdeckel muss eine Bohrung mit einem Mindestdurchmesser von 150 mm vorhanden sein� ►...
  • Seite 21 7.5 Ausrichtung des Sensorgehäuses Nach der Montage kann das Sensorgehäuse ausgerichtet werden� Es ist uneingeschränkt verdrehbar� Auch bei einer mehrfachen Drehung wird das Gerät nicht beschädigt� 8 Elektrischer Anschluss Das Gerät darf nur von einer Elektrofachkraft installiert werden� Befolgen Sie die nationalen und internationalen Vorschriften zur Errichtung elektrotechnischer Anlagen�...
  • Seite 22 9 Bedien- und Anzeigeelemente Diese Gerätevariante besitzt keine Bedien- und Anzeigeelemente� Zur Parametrierung (→ 10)� Für Geräte mit Anzeige- und Bedienelementen → www.ifm.com. 10 Parametrieren Für die Parametrierung ist ein PC mit USB IO-Link Master (→ 10.1), ein entsprechend programmierter Memory Plug (→ 10.2), oder eine konfigurierte IO-Link Umgebung (→...
  • Seite 23 ► Memory Plug zwischen Sensor und Kabeldose anschließen� > Bei anliegender Spannungsversorgung wird der Parametersatz vom Memory Plug auf den Sensor übertragen� ► Memory Plug entfernen und Gerät in Betrieb nehmen (→ 11)� Der Memory Plug ist auch einsetzbar, um die aktuelle Parametrierung eines Gerätes zu speichern und auf andere, typgleiche Geräte zu übertragen�...
  • Seite 24 tREF Behälterabgleich durchführen (Button [tREF Emty] bzw. [tREF FlnG]): [tREF Emty] = Abgleich des kompletten Sondenstabs (empfohlen) [tREF FLnG] = Abgleich der oberen 50 mm ab Unterkante Pozessanschluss� Hinweise zum Behälterabgleich beachten (→ 7.1.7)� Ausgangskonfiguration für den Schaltausgang (OUT1): [Hno] = Hysteresefunktion/Schließer [Hnc] = Hysteresefunktion/Öffner [Fno] = Fensterfunktion/Schließer [Fnc] = Fensterfunktion/Öffner...
  • Seite 25 Ausgangspolarität des Schaltausgangs: [PnP] = Ausgang ist p-schaltend [nPn] = Ausgang ist n-schaltend Grundeinstellungen **) Verhalten gemäß VDMA� Nach VDMA wirkt die Schaltverzögerung immer auf den SP, die Rückschaltverzögerung immer auf den rP, unabhängig davon, ob die Schließer- oder Öffnerfunktion verwendet wird� 11 Betrieb 11.1 Monostabsonde Das Gerät ist für den Betrieb mit einer Monostabsonde ausgelegt�...
  • Seite 26 11.3 Betriebs- und Diagnosemeldungen über IO-Link IODD und IODD-Beschreibungstext als pdf unter: www.ifm.com 11.4 Ausgangsverhalten in verschiedenen Betriebszuständen OUT1 OUT2 Initialisierung gemäß Füllstand und gemäß Füllstand und Normalbetrieb Einstellung [ou1] Einstellung [ou2] AUS bei [FOU1] = [OFF] < 3,6 mA / 0 V bei [FOU2] = [OFF]...
  • Seite 27 ► Gerät nach Gebrauch umweltgerecht gemäß den gültigen nationalen Bestimmungen entsorgen� ► Bei Rücksendungen dafür sorgen, dass das Gerät frei ist von Verunreinigungen, insbesondere von gefährlichen und giftigen Stoffen� ► Für den Transport nur geeignete Verpackungen verwenden, um Beschädigungen des Gerätes zu vermeiden� 14 Werkseinstellung (Sondergeräte LXxxxx* sind nicht berücksichtigt)
  • Seite 28 15 Hinweise zur Parametrierung über IO-Link Im Auslieferungszustand ist das Gerät nicht betriebsbereit� Zur Inbetriebnahme müssen explizit einmal gültige Grundeinstellungen zum Gerät gesendet werden, auch wenn die Default-Werte mit dem angeschlossenen Gerät übereinstimmen. Zur Parametrierung: (→ 10) Nur bei geforderter Datenhaltung in einer IO-Link-Anwendung: Der Behälterabgleich wird über IO-Link nicht gespeichert! Nach einem Gerätetausch muss er erneut durchgeführt werden (→...
  • Seite 29 Weitere Informationen unter www�ifm�com...

Diese Anleitung auch für:

Lx serie