Verwandte Anleitungen für JUMO dTRANS p20 Series
Inhaltszusammenfassung für JUMO dTRANS p20 Series
- Seite 1 JUMO dTRANS p20 Prozess-Druckmessumformer Betriebsanleitung 40302500T90Z000K000 V7.00/DE/00525979...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Inhalt Sicherheitshinweise ..........5 Allgemeines . - Seite 4 Inhalt Bedienung ........... . 49 Anzeige .
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Seite 5: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise 1 Sicherheitshinweise Allgemein Diese Anleitung enthält Hinweise, die Sie zu Ihrer eigenen Sicherheit sowie zur Vermeidung von Sach- schäden beachten müssen. Diese Hinweise sind durch Zeichen unterstützt und werden in dieser Anlei- tung wie gezeigt verwendet. Lesen Sie diese Anleitung, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen. Bewahren Sie die Anleitung an ei- nem für alle Benutzer jederzeit zugänglichen Platz auf. - Seite 6 1 Sicherheitshinweise...
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Seite 7: Allgemeines
Allgemeines 2 Allgemeines GEFAHR! Das Gerät ist zur Druckmessung in Gasen und Flüssigkeiten ohne Feststoffanteil geeignet. In der Ausführung SIL (funktionale Sicherheit) wird dieses Gerät in sicherheitstechnischen Systemen zur Minimum-, Maximum- und Bereichsüberwachung eingesetzt, die den Anforderun- gen der Normreihe DIN EN 61508:2011 genügen. Ein Ausfall des Gerätes oder eines daran angeschlossenen weiteren Gerätes, z. - Seite 8 2 Allgemeines Gemessene Prozessgrößen Druck Berechnete Prozessgrößen Füllstand (Pegel, Volumen oder Masse) VORSICHT! Die Membrane des Gerätes am Prozessanschluss darf nicht beschädigt werden! Keine Gegenstände in die Bohrung der Druckanschlüsse einführen! Bei Beschädigung von Gehäuse oder Membrane muss das Gerät zurückgesendet werden!
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Seite 9: Lieferumfang
PC-Interface-Leitung (Option) Als Zubehör lieferbar: PC-Interface-Leitung mit USB-/TTL-Umsetzer und zwei Adaptern (USB-Verbin- dungsleitung), Teile-Nr. 00456352. Mit der PC-Interface-Leitung kann das Gerät über die JUMO-Schnittstelle an die USB-Schnittstelle eines PC angeschlossen werden. HART®-Modem (Option) Als Zubehör lieferbar: HART®-Modem für USB, Teile-Nr. 00443447. - Seite 10 Druckmittler sind werkseitig montiert und dürfen nicht vom Gerät getrennt werden! Ventilblöcke (Option) Als Zubehör lieferbar: siehe Typenblatt 409706. JUMO PEKA – Prozessanschlussadapter (Option) Als Zubehör lieferbar: siehe Typenblatt 409711. Weiteres JUMO-Zubehör (Option) Weiteres Zubehör lieferbar: siehe Typenblatt 409700 (Absperrhähne, Messgerätehalter, Übergangsstü-...
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Seite 11: Geräteausführung Identifizieren
Geräteausführung identifizieren 3 Geräteausführung identifizieren Typenschild Gehäuse Beispielhafte Kennzeichnung auf dem Gehäuse des Gerätes Fabrikations-Nr. Ausgangssignal Spannungsversorgung Nennmessbereich Werkseinstellung Messbereich Teile-Nummer Herstelldatum Das Herstelldatum (Jahr und Kalenderwoche) des Gerätes ist in der Fabrikations-Nr. verschlüsselt. Die Zahlen 12 bis 15 kennzeichnen das Herstelljahr (hier 11 für 2011) und die Kalenderwoche (hier 41). -
Seite 12: Bestellangaben
3 Geräteausführung identifizieren Bestellangaben Grundtyp 403025 JUMO dTRANS p20 – Prozess-Druckmessumformer Grundtypergänzung ohne SIL, kundenspezifisch Sonderausführung Explosionsschutz ohne ATEX Ex ia Gehäuse kurz, Edelstahl, mit M12-Anschluss lang, Edelstahl, mit Kabelverschraubung Feinguss, mit Kabelverschraubung Elektrischer Anschluss Rundstecker M12 × 1 Kabelverschraubung Kunststoff... - Seite 13 Kegelstutzen mit Überwurfmutter DN 40 nach DIN 11851 (Milchrohrverschraubung) Klemmverbindung (Clamp) DN 25 nach DIN 32676 Klemmverbindung (Clamp) DN 50 nach DIN 32676 (2“ ISO 2852) Tankanschluss mit Nutüberwurfmutter DN 25 JUMO PEKA hygienischer Prozessanschluss Druckmittler-Prozessanschluss (12) Messstofftemperatur bis 120 °C bis 200 °C...
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Seite 14: Zubehör
Druckmittler mit Flanschanschluss nach ANSI B 16.5 mit Dichtleiste Form RF 409786 Ex-i Speise- und Eingangstrennverstärker 707530 Die PC-Interface-Leitung bildet die Verbindung zwischen der JUMO-Schnittstelle des Differendruckmessumfor- mers und der USB-Schnittstelle eines PC. Das HART®-Modem bildet die Verbindung zwischen der HART®-Schnittstelle des Differenzdruckmessumformers und der USB-Schnittstelle eines PC. -
Seite 15: Software
3 Geräteausführung identifizieren Software Bezeichnung Teile-Nr. JUMO Setup dTRANS p20-Serie 00537577 JUMO dTRANS p20-Serie, DD (Device Description) auf Anfrage JUMO dTRANS p20-Serie, DTM (Device Type Manager) auf Anfrage... -
Seite 16: Abmessungen
3 Geräteausführung identifizieren Abmessungen Typ 403025/0-0-1 (kurz, Edelstahl, mit M12-Anschluss) 86.5 Typ 403025/0-0-2 (lang, Edelstahl, mit Kabelverschraubung) Kabelverschraubung M20 × 1,5... - Seite 17 3 Geräteausführung identifizieren Typ 403025/0-0-3 (Feinguss, mit Kabelverschraubung) Kabelverschraubung M20 × 1,5 Abmessungen bei Messstofftemperatur 2 (Hochtemperaturausführung) Bei Druckmessumformern, die für Mediumstemperaturen bis 200 °C geeignet sind, wird die erhöhte Temperatur über einen verlängerten Schaft abgeführt. Die Gesamthöhe aller Druckmessumformer in dieser Ausführung vergrößert sich analog der folgenden Abbildung um 41 mm.
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Seite 18: Prozessanschlüsse
3 Geräteausführung identifizieren 3.5.1 Prozessanschlüsse G 1/2 1/2-14 NPT 1/2-14 NPT innen SW 27 1/2-14 NPT 1/2-14 NPT G 1/2 G 3/4 M20 (× 1,5) mit Zapfen SW 32 G 3/4 M 2 0 x 1 , 5... - Seite 19 3 Geräteausführung identifizieren 604 und 606 613 und 616 Kegelstutzen mit Nutüberwurfmutter nach DIN 11851 Clamp nach DIN 32676 Tankanschluss mit Nutüberwurf- JUMO PEKA mutter DN 25 SW 27 RD52 x 1/6 Abmessungen der Prozessanschlüsse 604, 606, 613 und 616 Anschluss Ø...
- Seite 20 3 Geräteausführung identifizieren...
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Seite 21: Technische Daten
Ausgang 410 (4 bis 20 mA mit JUMO-Schnittstelle und HART®-Schnittstelle HART®) optional; SIL-Ausführung nur mit Anzeige Die JUMO-Schnittstelle darf nicht im explosionsgefährdeten Bereich verwendet werden! In diesem Fall kann das Gerät über den Drehknopf oder die HART®-Schnittstelle bedient werden. -
Seite 22: Eingang
4 Technische Daten Eingang Relativdruck Nennmessbereich -0,6 bis +0,6 bar -1 bis +2,5 bar -1 bis +4 bar -1 bis +10 bar Überlastbarkeit 6 bar 15 bar 30 bar 60 bar Berstdruck 12 bar 30 bar 60 bar 100 bar Relativdruck Nennmessbereich -1 bis +25 bar... -
Seite 23: Mechanische Eigenschaften
(G 3/4 frontbündig) und Prozessanschluss 652 (Tankanschluss mit Nutüberwurf- mutter) Prozessanschluss 997 FDA-konform, siehe Typenblatt 409711 (JUMO PEKA) alle anderen Prozessanschlüsse ohne Dichtung Messmembrane Werkstoff 20 (Edelstahl) 1.4542 bei -1 bis +250 bar Relativdruck (Messbereich 508 ) und -1 bis +600 bar Relativdruck (Messbereich 516) -
Seite 24: Umwelteinflüsse
Im Bereich -40 bis -50 °C muss das Gerät dauerhaft in Betrieb sein. Weiterhin muss der Deckel mit Sichtscheibe des Gerätes zusätzlich gegen mechanische Schlag- bzw. Stoßeinwirkung geschützt werden. Bitte wenden Sie sich dazu an JUMO. ohne SIL Tiefe Umgebungstemperaturen bis -40 °C sind möglich, allerdings mit eingeschränkter Genauigkeit. -
Seite 25: Genauigkeit
4 Technische Daten Genauigkeit Einschließlich Nichtlinearität, Hysterese, Nichtwiederholbarkeit, Nullpunkt- und Endwertabweichung (entspricht Messabweichung nach IEC 61298-2), kalibriert bei senkrechter Einbaulage mit Prozessan- schluss nach unten Relativdruck Nennmessbereich -0,6 bis +0,6 bar -1 bis +2,5 bar -1 bis +4 bar -1 bis +10 bar Messbereich 0 bis 0,6 bar 0 bis 2,5 bar... - Seite 26 4 Technische Daten Absolutdruck Nennmessbereich 0 bis 0,6 bar 0 bis 2,5 bar 0 bis 4 bar 0 bis 10 bar Messbereich 0 bis 0,6 bar 0 bis 2,5 bar 0 bis 4 bar 0 bis 10 bar Werkseinstellung kleinste MSP 0,06 bar 0,1 bar 0,1 bar...
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Seite 27: Zulassungen/Prüfzeichen
4 Technische Daten Zulassungen/Prüfzeichen Prüfzeichen Prüfstelle Zertifikate/Prüfnummern Prüfgrundlage gilt für ATEX electrosuisse SEV 09 ATEX 0138 X EN 60079-0 403025/x-1-... EN 60079-11 EN 60079-26 DNV GL DNV GL TAA00001KB DNV GL CG-0339, 403025/x-1-.../880 November-2016 RU C-DE.ME92.B.00440 Typenzusatz 226 TÜV Nord No. - Seite 28 4 Technische Daten...
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Seite 29: Montage
Montage 5 Montage Vor der Montage GEFAHR! Vor der Montage des Gerätes die Anlage drucklos machen! Das Gerät darf im explosionsgefährdeten Bereich nur im spannungslosen Zustand geöffnet wer- den! HINWEIS! Die Einbaustelle soll gut zugänglich, möglichst in der Nähe der Messstelle und erschütterungsarm sein. Die zulässige Umgebungstemperatur muss eingehalten werden (mögliche Wärmestrahlung beachten). - Seite 30 5 Montage Der Frontring und der rückseitige Gehäusedeckel können mit Hilfe eines Schraubendrehers o. ä. abge- schraubt werden. HINWEIS! Festdrehen nur von Hand!
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Seite 31: Lcd-Anzeige Drehen
5 Montage LCD-Anzeige drehen Einbaulage Die Nennlage des Gerätes ist senkrecht stehend. Nach den Gegebenheiten der Messstelle kann das Gerät in einer beliebigen anderen Lage montiert wer- den. Abhängig von der gewünschte Einbaulage kann die LCD-Anzeige in 90°-Schritten gedreht werden. 1. -
Seite 32: Gehäuse Drehen
5 Montage Gehäuse drehen Das Gehäuse kann um ±160° gedreht werden. 1. Gewindestift mit Innensechskant-Schlüssel 1,5 mm lösen. 2. Gehäuse in die gewünschte Position drehen. 3. Gewindestift wieder fest anschrauben. -
Seite 33: Druckanschluss
5 Montage Druckanschluss Dichtungen Bei der Wahl der Dichtungen müssen die Einsatzbedingungen berücksichtigt werden (z. B. Materialver- träglichkeit). Anzugsmomente Maximal 200 Nm Das richtige Anzugsmoment ist abhängig von Größe, Werkstoff und Form der verwendeten Dichtung so- wie dem Druckanschluss des Gerätes. Auf Dichtheit prüfen Nach Herstellen des Druckanschlusses muss dieser auf Dichtheit geprüft werden. -
Seite 34: Messen Des Relativ- Und Absolutdruckes
5 Montage Messen des Relativ- und Absolutdruckes Gase Messumformer oberhalb der Druckentnahme- Messumformer unterhalb der Druckentnahme- stelle (normale Anordnung) stelle (Ausnahme) Messumformer Absperrarmatur 2 A Absperrventil zum Prozess 2 B Absperrventil für Prüfanschluss Druckleitung Absperrventil Absperrventil (optional) Kondensgefäß (optional) Ablassventil Druckbeaufschlagung Ausgangslage: alle Ventile geschlossen Absperrarmaturen in folgender Reihenfolge betätigen:... - Seite 35 5 Montage Dampf Messumformer Absperrarmatur 2 A Absperrventil zum Prozess 2 B Absperrventil für Prüfanschluss Druckleitung Absperrventil Ausblaseventil Ausgleichsgefäß Druckbeaufschlagung Ausgangslage: alle Ventile geschlossen Absperrarmaturen in folgender Reihenfolge betätigen: 1. Absperrventil (4) am Druckentnahmestutzen öffnen, warten, bis der Dampf in der Druckleitung kon- densiert ist.
- Seite 36 5 Montage Flüssigkeiten Messumformer Absperrarmatur 2 A Absperrventil zum Prozess 2 B Absperrventil für Prüfanschluss Druckleitung Absperrventil Ausblaseventil Ausgleichsgefäß Druckbeaufschlagung Ausgangslage: alle Ventile geschlossen Absperrarmaturen in folgender Reihenfolge betätigen: 1. Absperrventil (4) am Druckentnahmestutzen öffnen. 2. Absperrventil (2 A) öffnen. 3.
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Seite 37: Halterung Für Wand- Und Rohrmontage
5 Montage Halterung für Wand- und Rohrmontage Montagebeispiel (Teile-Nr. 00597711) -
Seite 38: Füllstandmessung Mit Oder Ohne Druckmittler
5 Montage Füllstandmessung mit oder ohne Druckmittler Für die Füllstandmessung in offenen Behältern ist das Gerät bestens geeignet. Montage ohne Druckmittler Sinnvoll ist die Montage von Abscheidern und Ablassventilen, um Ablagerungen und Verschmutzungen abfangen und entfernen zu können. Dadurch kann das Gerät auch bei vollem Tank entfernt werden. max. -
Seite 39: Allgemeine Hinweise Für Ein System Mit Druckmittler
5 Montage 5.8.1 Allgemeine Hinweise für ein System mit Druckmittler Ein Gerät mit Fernleitung und Druckmittlern ist ein geschlossenes System, das mit Öl unter Vakuum ge- füllt ist. • Membranschutz vor Installation entfernen • geschlossenes System nicht öffnen • Membranen der Druckmittler nicht mit harten oder scharfen Werkzeugen berühren oder reinigen •... -
Seite 40: Montage Im Explosionsbereich
5 Montage Montage im Explosionsbereich explosionsgefährdeter Bereich Zone 0/20 explosionsgefährdeter Bereich Zone 1/21 nicht explosionsgefährdeter Bereich Bürde (optional für HART®-Schnittstelle) Speisegerät mit Eingangstrennwandler (siehe 707530) für den Anschluss explosionsgeschützter Messumformer... -
Seite 41: Installation
Installation 6 Installation Installationshinweise GEFAHR! Der elektrische Anschluss darf nur von Fachpersonal durchgeführt werden. Das Gerät erden! Das Gerät völlig vom Netz trennen, wenn bei Arbeiten spannungsführende Teile berührt werden können. Die elektromagnetische Verträglichkeit entspricht EN 61326. Das Gerät ist für den Einsatz in SELV- oder PELV-Stromkreisen nach Schutzklasse 3 geeignet. Zum Anschluss von Geräten mit Ex-Zulassung siehe Kapitel 6.4 „Elektrischer Anschluss im Ex-Bereich“, Seite 47. -
Seite 42: Gerät Mit Kabelverschraubung
6 Installation Gerät mit Kabelverschraubung Allgemeine Hinweise GEFAHR! Zum Anschluss von Geräten im Ex-Bereich siehe Kapitel 6.4 „Elektrischer Anschluss im Ex-Be- reich“, Seite 47. • zulässige Leitungsdurchmesser bei Geräten mit Kabelverschraubung: 6 bis 12 mm • Aderquerschnitt max. 1,5 mm •... - Seite 43 6 Installation Anschlussbelegung Anschluss Anschlussbelegung 82 (Kunststoff), 93 (Metall) Kabelverschraubung Spannungsversorgung 1 L+ DC 12 bis 36 V bei nicht Ex-Ausführung 2 L- DC 12 bis 28 V bei Ex-Ausführung Ausgang 1 L+ 4 bis 20 mA, Zweileiter 2 L- eingeprägter Strom 4 bis 20 mA in Spannungsversorgung Testanschluss Stromausgang...
- Seite 44 6 Installation Betrieb und Test HART - HART + Test - Test + Gesamtbürde: Bürde ≤ (U -12 V) ÷ 0,022 A; bei HART® zusätzlich: min. 250 Ω, max. 1100 Ω Anzeige- oder Registriergerät, Regler, SPS usw. Spannungsversorgung: bei nicht Ex-Ausführung DC 12 bis 36 V bei Ex-Ausführung DC 12 bis 28 V HART®-Modem PC oder Notebook...
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Seite 45: Gerät Mit M12-Stecker
6 Installation Gerät mit M12-Stecker GEFAHR! Zum Anschluss von Geräten im Ex-Bereich siehe Kapitel 6.4 „Elektrischer Anschluss im Ex-Be- reich“, Seite 47! Das Gerät muss am Anschluss 4 des Gerätesteckers (1), siehe „Anschlussbelegung“, Seite 46, ge- erdet werden! Gerätestecker Zum Anschluss eignet sich eine •... - Seite 46 6 Installation Anschlussbelegung Anschluss Anschlussbelegung Farb- belegung Rundstecker M12 × 1 Spannungsversorgung 1 L+ Braun DC 12 bis 36 V bei nicht Ex-Ausführung 3 L- Blau DC 12 bis 28 V bei Ex-Ausführung Ausgang 1 L+ Braun 4 bis 20 mA, Zweileiter 3 L- Blau eingeprägter Strom 4 bis 20 mA...
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Seite 47: Elektrischer Anschluss Im Ex-Bereich
Betriebsmittels für solche Einsätze liegt in der Verantwortung des Betreibers. GEFAHR! Im explosionsgeschützen Bereich darf nur das HART®-Modem eingesetzt werden! Die JUMO-Schnittstelle darf nicht verwendet werden! Die Spannungsversorgung des Gerätes muss eigensicher sein und darf folgende Höchstwerte nicht überschreiten:... -
Seite 48: Anschlussschema "Ex
6 Installation HINWEIS! Der Anschluss des HART®-Communicators oder des HART®-Modems ist optional. Für eine fehlerfreie Kommunikation muss eine Mindestbürde den Signalkreis belasten, siehe vorige Sei- ten. Beim Einsatz von Eingangstrennverstärkern ist die Bürde meist schon integriert. 6.4.1 Anschlussschema "Ex" (11) (10) explosionsgefährdeter Bereich Zone 0/20 explosionsgefährdeter Bereich Zone 1/21... -
Seite 49: Bedienung
Bedienung 7 Bedienung Anzeige Buchse für JUMO-Setup-Schnittstelle (hinter einer Abdeckung) Messwert Maßeinheit Overrange prozentuale Ansteuerung vom Messbereich Underrange... -
Seite 50: Bedienung Mit Drehknopf Oder Mit Setup-Programm
Anzeige des vollständigen Bestellcodes und der Gerätekonfiguration (kann ausgedruckt werden, z. B. für Projektunterlagen oder Nachbestellungen) Das Setup-Programm kann das Gerät wahlweise über folgende Schnittstellen ansprechen: • JUMO-Setup-Schnittstelle zur Verbindung des PC mit dem Gerät wird die PC-Interface-Leitung mit USB-/TTL-Umsetzer (USB- Verbindungsleitung) benötigt, Teile-Nr. 00456352 •... -
Seite 51: Das Ebenenkonzept
7 Bedienung Das Ebenenkonzept Zwei Ebenen Die Bedienung erfolgt in zwei Ebenen. HINWEIS! Nach dem Einschalten befindet sich das Gerät in der Anzeigeebene. In die Parameterebene gelangt man durch die folgende Bedienung. Anzeigeebene (Normalanzeige) > 3 s > 3 s Abbruch Parameterebene oder Timeout... -
Seite 52: Die Anzeigeebene
7 Bedienung 7.3.1 Die Anzeigeebene In der Anzeigeebene werden der gemessene Druck und andere Größen angezeigt. In der dritten Zeile des Displays wird der Ausgangsstrom in % als Balkendiagramm dargestellt. Das Ändern von Parametern ist in der Anzeigeebene nicht möglich! Aktion Anzeige Erklärung... -
Seite 53: Die Parameterebene
7 Bedienung 7.3.2 Die Parameterebene In der Parameterebene können die Geräteparameter angezeigt und verändert werden. Aktion Anzeige Erklärung Auswahl (Beispiel) P min Rücksetzen durch Gespeicherter Mini- > 3 Sekunden maldruck P max Rücksetzen durch Gespeicherter Maxi- > 3 Sekunden maldruck P0 Den 0.01 bis 1.00 bis 99.99 „Density“... - Seite 54 7 Bedienung Aktion Anzeige Erklärung Auswahl (Beispiel) P6 RE Nennmessbereich „Range end“ Messbereich Messende P7 Zero Aktueller Druck Nullpunktabgleich P8 mA 3.60 bis 4.00 bis 21.60 mA Stromgeber P9 Err ErLo = 3.6 mA ErHi = 21.6 mA Strom im Fehlerfall LASt = letzter Wert P10 Key 0 = keine Sperre...
- Seite 55 7 Bedienung Aktion Anzeige Erklärung Auswahl (Beispiel) P16 SCS -9999 bis 0 bis +9999 Skalierung Anfang „Scaling start“ P17 SCE -9999 bis 100 bis +9999 Skalierung Ende „Scaling end“ P18 SCD Auto = automatisch 0 = keine Nachkommastelle Skalierung Kom- 1 = 1 Nachkommastelle mastelle 2 = 2 Nachkommastellen...
- Seite 56 7 Bedienung...
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Seite 57: Konfiguration
Konfiguration 8 Konfiguration Datenflussdiagramm... -
Seite 58: Beschreibung Der Konfigurationsmöglichkeiten
8 Konfiguration Beschreibung der Konfigurationsmöglichkeiten P0 Den Dichtekorrektur Konfiguration der Dichte des zu messenden Mediums Dies kann z. B. bei der Füllstandmessung relevant sein um eine korrekte Füllhöhe aus dem gemessenen Druck darzustellen. VORSICHT! Der eingestellte Wert sollte auf dem Wert 1 verbleiben und nur im Ausnahmefall verändert wer- den. - Seite 59 8 Konfiguration VORSICHT! Es darf keine weitere Dichtekorrektur konfiguriert werden. Es darf kein weiterer Wert unter P2 mA eingetragen werden. P6 RE Messbereich Messende Konfiguration des Gerätes (Messbereich) ohne Druckvorgabe Hier können beliebige Werte als Messende eingetragen werden. Wichtig, wenn z. B. eine Differenzdruckmessung mit Druckmittler an eine Applikation (z.
- Seite 60 8 Konfiguration P11 Chr Kennlinie Dieser Punkt hat keine Bedeutung bei Druckmessung relativ/absolut und sollte daher nicht konfiguriert werden. Bei der Differenzdruckmessung kann damit eine Durchflussmessung realisiert werden. Mit P11 kann die Kennlinie vom Vorgabewert Lin = druckproportional auf eine radizierte Kennlinie SLin oder SOff = durchflussproportional umkonfiguriert werden.Bei Durchfluss- messung wird Parameter P12 = Einsatzpunkt relevant, unterhalb dem die Kennlinie zur Schleichmengenunterdrückung entweder linear verbunden (SLin) oder ganz ausgeschaltet...
- Seite 61 8 Konfiguration P15 Off Offset des Druckwertes Hier wird der Offsetwert des Druckwertes (Relativ- oder Absolutdruck) in Zahlen dargestellt (z. B. nach dem Nullpunktabgleich). Die dort gelisteten Werte sollten nur in Ausnahmefällen korrigiert werden, da dort ein manuelles Nachjustieren eines Offsets möglich ist. Bitte kon- taktieren Sie dazu den Hersteller.
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Seite 62: Konfiguration Füllstandmessung Mit Druckvorgabe - Empfohlen (Tank Leer, Tank Voll)
Skalierung Anfang: Skalierung auf den Tank, z. B. in Liter: 0 Skalierung Ende: Skalierung auf den Tank, z. B. in Liter: 200 Skalierung Einheit: L (Liter) Wechsel von Parameterebene auf Anzeigeebene Mit JUMO Setup-Software Extras Extras: Online-Bedienung_Messanfang mit Druckgeber (Zero) – bei leerem Tank Übernahme bestätigen. -
Seite 63: Konfiguration Füllstandmessung Ohne Druckvorgabe Mit Oder Ohne Druckmittler
8 Konfiguration Konfiguration Füllstandmessung ohne Druckvorgabe mit oder ohne Druckmittler max. min. h (Füllstand) 4 bis 20 mA Mit Drehknopf-Bedienung (Parameterebene) Wechsel von Anzeigeebene auf Parameterebene, siehe Kapitel 7.3 „Das Ebenenkonzept“, Seite 51 Folgende Konfigurationsschritte sollten durchlaufen werden: Einheit, z. B. mbar Dämpfung: 0 Messbereich Messanfang: 0 Messbereich Messende: 2.00 (in diesem Beispiel 2 m Wassersäule) - Seite 64 8 Konfiguration Mit JUMO Setup-Software Datentransfer aus dem Gerät Editieren Instandhaltung Es öffnet sich folgendes Dialog-Fenster: Maßeinheit, z. B. mbar Dämpfung: 0 Messbereich Messanfang: 0 Messbereich Messende: 2.00 (in diesem Beispiel 2 m Wassersäule) Kennlinie: Linear Maßeinheit Temperatur (nur zur Anzeige bzw. als HART®-Signal): °C Skalierung Anfang: Skalierung auf den Tank, z.
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Seite 65: Instandhaltung
Instandhaltung 9 Instandhaltung HINWEIS! Stellen Sie einen äußeren Defekt – auch mechanischer Art – fest, ist das Gerät zur Reparatur an den Hersteller zu senden. Fehler und Störungen beheben Fehler/Störung mögliche Ursache Behebung Anzeige: keine keine Spannungsversorgung Spannungsversorgung einschal- Gerät defekt Das Gerät zur Reparatur an den Lieferanten senden. - Seite 66 9 Instandhaltung...
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Seite 67: Hart®-7-Spezifikation
Dabei gilt für HART® die Ausführung: • HART®-7-Spezifikation: Standardausführung ohne SIL • HART®-5-Spezifikation: Standardausführung mit SIL sowie mit Typenzusatz 932 10.1 Geräteidentifikation Hersteller JUMO GmbH & Co. KG Hersteller-ID 24716 (608C Hex) Gerätetyp JUMO dTRANS p20 Geräte-ID 58062 (E2CD Hex) HART®-Protokoll-Version Geräte-Version... -
Seite 68: Hart®-Kommandos
10 HART®-7-Spezifikation Variablen- Bezeichnung Klasse Einheit Code Sekundärvariable 64 = Temperatur je nach aktueller P14-Einheit: (Secondary Variable) 32 = Grad C 33 = Grad F 10.3 HART®-Kommandos Kom- HART®- Bezeichnung Anfragedaten Antwortdaten man- Version (zzgl. 2 Status-Byte) Universal-Kommandos (0 bis 30 sowie 38 und 48) Read unique Identifier keine 12 Byte... - Seite 69 10 HART®-7-Spezifikation Kom- HART®- Bezeichnung Anfragedaten Antwortdaten man- Version (zzgl. 2 Status-Byte) 5, 7 Read PV Sensor Info keine 3 Byte Sensor-Fert.Nr. 1 Byte Einheitencode Sensor 4 Byte SensorMax als Float 4 Byte SensorMin als Float 4 Byte SensorSpan als Float Read Device Info keine 1 Byte Alarmcode...
- Seite 70 10 HART®-7-Spezifikation Kom- HART®- Bezeichnung Anfragedaten Antwortdaten man- Version (zzgl. 2 Status-Byte) Reset Configuration Ch- keine keine anged Flag Reset Configuration Ch- 2 Byte ConfigChCnt 2 Byte ConfigChCnt anged Flag 5, 7 Fixed Current Mode 4 Byte „P8 mA“ wie Anfrage (0 = Stromgebermode aus) Perform Self Test...
- Seite 71 10 HART®-7-Spezifikation Kom- HART®- Bezeichnung Anfragedaten Antwortdaten man- Version (zzgl. 2 Status-Byte) Read Burst Mode Confi- [1 Byte BurstMsgNr] 1 Byte BurstAktiv guration 1 Byte BurstCmd 8 Byte BurstDevVarCode 1 Byte BurstMsgNr 1 Byte Anz BurstCfg 2 Byte BurstCmd16Bit 4 Byte BurstMinUpdTime 4 Byte BurstMaxUpdTime 1 Byte BurstTrigMode 1 Byte BurstTrigClass...
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Seite 72: Burst-Modus-Kommandos
10 HART®-7-Spezifikation Kom- HART®- Bezeichnung Anfragedaten Antwortdaten man- Version (zzgl. 2 Status-Byte) 5, 7 Read Keyboardmode keine 1 Byte „P10 Key“ Write Temperature Unit 1 Byte „P14 Uni“ wie Anfrage 5, 7 Read Squarerootstart keine 4 Byte „P12 %“ 5, 7 Write Squarerootstart 4 Byte „P12 %“... -
Seite 73: Leistungsdaten
10 HART®-7-Spezifikation 10.5 Leistungsdaten Die nachfolgend aufgelisteten Parameter bestimmen die Leistungsfähigkeit des Prozess-Druckmess- umformers. Telegrammlänge Die maximale Telegrammlänge von bis zu 68 Byte kommt bei diesem HART®-7-Gerät bei Kommando 9 (39 Byte Nutzdaten inklusive 2 Status-Byte) vor. Beim HART®-5-Gerät beträgt die maximale Telegrammlänge 56 Byte. Betriebsarten Der Prozess-Druckmessumformer unterscheidet drei Ausgangs-Betriebsarten: •... - Seite 74 10 HART®-7-Spezifikation...
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Seite 75: Konformitätserklärung
EU-Konformitätserklärung EU declaration of conformity / Déclaration UE de conformité Dokument-Nr. CE 603 Document No. / Document n°. Hersteller JUMO GmbH & Co. KG Manufacturer / Etabli par Anschrift Moritz-Juchheim-Straße 1, 36039 Fulda, Germany Address / Adresse Produkt Product / Produit Name Typenblatt-Nr. - Seite 76 11 Konformitätserklärung ! "#$ % !& ' ( ))) Angewendete Normen/Spezifikationen Standards/Specifications applied / Normes/Spécifications appliquées Fundstelle Ausgabe Bemerkung Reference / Référence Edition / Édition Comment / Remarque EN 61326-1...
- Seite 77 11 Konformitätserklärung ! "#$ % !& ' ( ))) EU-Baumusterprüfbescheinigung 2.1 EU type examination certificate / Certificat d'examen de type UE Fundstelle SEV 09 ATEX 0138 X Reference / Référence...
- Seite 78 Produktentwicklung und -gestaltung Gültig für Typ Valid for Type / Valable pour le type 403025/... Aussteller JUMO GmbH & Co. KG Issued by / Etabli par Ort, Datum Fulda, 2017-11-17 Place, date / Lieu, date Rechtsverbindliche Unterschrift Bereichsleiter Verkauf Legally binding signature / Signature juridiquement valable ppa.
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Seite 79: Baumusterprüfbescheinigung
Baumusterprüfbescheinigung 12 Baumusterprüfbescheinigung... - Seite 80 12 Baumusterprüfbescheinigung...
- Seite 81 12 Baumusterprüfbescheinigung...
- Seite 82 12 Baumusterprüfbescheinigung...
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Seite 83: Dnv-Gl-Zulassung
TAA00001KB TYPE APPROVAL CERTIFICATE This is to certify: That the Pressure Transmitter with type designation(s) Jumo dTrans p20 (type 403025) Issued to JUMO GmbH & Co. KG Fulda, Hessen, Germany is found to comply with DNV GL rules for classification – Ships, offshore units, and high speed and light craft... - Seite 84 13 DNV-GL-Zulassung Job Id: 262.1-015258-2 Certificate No: TAA00001KB Product description Pressure transmitter : dTrans p20, Type 403025 / XXX with stainless steel covers. Rating : 24VDC, Range 11.5 to 28V DC. 4-20 mA, also with HART option. Application/Limitation The Type Approval covers hardware listed under Product description. When the hardware is used in applications to be classed by DNV GL, documentation for the actual application is to be submitted for approval by the manufacturer of the application system in each case.
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Seite 85: China Rohs
China RoHS 14 China RoHS... - Seite 86 14 China RoHS...
- Seite 88 JUMO GmbH & Co. KG Moritz-Juchheim-Straße 1 Technischer Support Deutschland: 36039 Fulda, Germany Telefon: +49 661 6003-715 Telefon: +49 661 6003-9135 Telefax: +49 661 6003-606 Telefax: +49 661 6003-881899 E-Mail: mail@jumo.net E-Mail: service@jumo.net Internet: www.jumo.net Lieferadresse: Mackenrodtstraße 14 36039 Fulda, Germany...