Siemens MICROMASTER 440 Betriebsanleitung Seite 225

Ausgabe 10/06
Inbetriebnahme
1. Für die Festlegung der Lage des Toleranzbandes sind in Abhängigkeit von der
gewünschten Lastmomentenüberwachung (P2181) unterschiedliche Kennlinien
zu bestimmen. Folgende Fälle können unterschieden werden:
a) P2181 = 1 / 4
Lastmomentenüberwachung zur Erkennung eines Riemenrisses, d.h. im
Fehlerfall befindet sich das aktuelle Lastmoment unterhalb des zulässigen
Toleranzbandes. Hierfür ist die Lastmomentenkennlinie mit minimaler
zulässiger Belastung zu bestimmen.
Bild 3-90
b) P2181 = 2 / 5
Lastmomentenüberwachung als Blockierschutz, d.h. im Fehlerfall befindet
sich das aktuelle Lastmoment oberhalb des zulässigen Toleranzbandes.
Hierfür ist die Lastmomentenkennlinie mit maximaler zulässiger
Belastung zu bestimmen.
Bild 3-91
c) P2181 = 3 / 6
Lastmomentenüberwachung zur Erkennung des Antrieb blockiert oder
Riemenriss, d.h. im Fehlerfall befindet sich das Lastmoment oberhalb oder
unterhalb des zulässigen Toleranzbandes. Hierfür ist die Lastmomenten-
kennlinie mit minimaler und maximaler zulässiger Belastung zu
bestimmen.
MICROMASTER 440 Betriebsanleitung
6SE6400-5AW00-0AP0
|Drehmoment| [Nm]
P2185+P2187+P2189
P2190
P2188
P2186
Lastmomentenkennlinie mit minimaler zulässiger Belastung
|Drehmoment| [Nm]
P2185
P2187
P2189
P2186+P2188+P2190
P2182
Lastmomentenkennlinie mit maximaler zulässiger Belastung
Nennlast-
Kennlinie
zulässige min.
Lastkennlinie
P2182 P2183 P2184
zulässige max.
Lastkennlinie
P2183 P2184
3 Funktionen
|Frequenz|
[Hz]
Nennlast-
Kennlinie
|Frequenz|
[Hz]
225