VEGA VEGAFLEX 81 Betriebsanleitung Seite 69

Behandlung von Mess-
fehlern
Messfehler bei konstantem Füllstand
Fehlerbeschreibung
1. Messwert zeigt zu
geringen bzw. zu ho-
hen Füllstand
2. Messwert springt
Richtung 100 %
VEGAFLEX 81 • 4 ... 20 mA/HART - Zweileiter
Die unten stehenden Tabellen geben typische Beispiele für anwen-
dungsbedingte Messfehler. Dabei wird unterschieden zwischen
Messfehlern bei:
•
Konstantem Füllstand
•
Befüllung
•
Entleerung
Die Bilder in der Spalte "Fehlerbild" zeigen jeweils den tatsächlichen
Füllstand gestrichelt und den vom Sensor angezeigten Füllstand als
durchgezogene Linie.
0
Abb. 29: Die gestrichelte Linie 1 zeigt den tatsächlichen Füllstand, die durchge-
zogene Linie 2 zeigt den vom Sensor angezeigten Füllstand
Hinweis:
•
Überall, wo der Sensor einen konstanten Wert zeigt, könnte die
Ursache auch in der Störungseinstellung des Stromausganges auf
"Wert halten" sein
•
Bei zu geringer Füllstandanzeige könnte die Ursache auch ein zu
hoher Leitungswiderstand sein
Fehlerbild Ursache
– Min.-/Max.-Abgleich nicht
korrekt
– Linearisierungskurve falsch
0
time
– Laufzeitfehler (kleiner Messfeh-
ler nahe 100 %/großer Fehler
nahe 0 %)
– Prozessbedingt sinkt die Ampli-
tude des Produktechos
– Störsignalausblendung wurde
nicht durchgeführt
0 time
– Amplitude oder Ort eines
Störsignals hat sich geändert
(z. B. Produktablagerungen);
Störsignalausblendung passt
nicht mehr
10 Diagnose und Service
1
2
time
Beseitigung
– Min.-/Max.-Abgleich anpassen
– Linearisierungskurve anpassen
– Inbetriebnahme wiederholen
– Störsignalausblendung durch-
führen
– Ursache der veränderten
Störsignale ermitteln, Stör-
signalausblendung mit z. B.
Ablagerungen durchführen
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