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VEGA VEGAFLEX 81 Betriebsanleitung
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VEGA VEGAFLEX 81 Betriebsanleitung

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Betriebsanleitung
TDR-Sensor zur kontinuierlichen
Füllstand- und Trennschichtmessung
von Flüssigkeiten
VEGAFLEX 81
Modbus- und Levelmaster-Protokoll
Konverterausführung in zweiter Kammer
Stab- und Seilmesssonde
Document ID: 41828

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Verwandte Anleitungen für VEGA VEGAFLEX 81

Inhaltszusammenfassung für VEGA VEGAFLEX 81

  • Seite 1 Betriebsanleitung TDR-Sensor zur kontinuierlichen Füllstand- und Trennschichtmessung von Flüssigkeiten VEGAFLEX 81 Modbus- und Levelmaster-Protokoll Konverterausführung in zweiter Kammer Stab- und Seilmesssonde Document ID: 41828...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Parametrierung mit PACTware ..................55 Geräteadresse einstellen ....................56 In Betrieb nehmen mit der Schnellinbetriebnahme ............57 Parametrierdaten sichern ....................59 Diagnose, Asset Management und Service ................ 60 Instandhalten........................60 Messwert- und Ereignisspeicher ..................60 VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 3 11.7 Maße ..........................93 11.8 Gewerbliche Schutzrechte ..................... 97 11.9 Warenzeichen ........................ 97 Sicherheitshinweise für Ex-Bereiche: Beachten Sie bei Ex-Anwendungen die Ex-spezifischen Sicherheits- hinweise. Diese liegen jedem Gerät mit Ex-Zulassung als Dokument bei und sind Bestandteil der Betriebsanleitung. Redaktionsstand: 2023-05-23 VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 4: Zu Diesem Dokument

    Verwendete Symbolik Document ID Dieses Symbol auf der Titelseite dieser Anleitung weist auf die Do- cument ID hin. Durch Eingabe der Document ID auf www.vega.com kommen Sie zum Dokumenten-Download. Information, Hinweis, Tipp: Dieses Symbol kennzeichnet hilfreiche Zusatzinformationen und Tipps für erfolgreiches Arbeiten.

  • Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit

    Fachpersonal durchgeführt werden. Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per- sönliche Schutzausrüstung zu tragen. Bestimmungsgemäße Verwendung Der VEGAFLEX 81 ist ein Sensor zur kontinuierlichen Füllstandmes- sung. Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie in Kapitel "Produktbeschreibung". Die Betriebssicherheit des Gerätes ist nur bei bestimmungsgemäßer Verwendung entsprechend den Angaben in der Betriebsanleitung sowie in den evtl.

  • Seite 6: Konformität

    Ziel, den betrieblichen Umweltschutz kontinuierlich zu verbessern. Das Umweltmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert. Helfen Sie uns, diesen Anforderungen zu entsprechen und beachten Sie die Umwelthinweise in dieser Betriebsanleitung: • Kapitel "Verpackung, Transport und Lagerung" • Kapitel "Entsorgen" VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 7: Produktbeschreibung

    Der jeweilige Lieferumfang ergibt sich aus der Bestell- spezifikation. Geltungsbereich dieser Die vorliegende Betriebsanleitung gilt für folgende Geräteausführun- Betriebsanleitung gen: • Hardware ab 1.0.0 • Software ab 1.3.0 • Nur für Geräteausführungen ohne SIL-Qualifikation Typschild Das Typschild enthält die wichtigsten Daten zur Identifikation und zum Einsatz des Gerätes: VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 8 • Betriebsanleitung und Kurz-Betriebsanleitung zum Zeitpunkt der Auslieferung (PDF) • Prüfzertifikat (PDF) - optional Gehen Sie auf "www.vega.com" und geben Sie im Suchfeld die Seri- ennummer Ihres Gerätes ein. Alternativ finden Sie die Daten über Ihr Smartphone: • VEGA Tools-App aus dem "Apple App Store" oder dem "Google Play Store" herunterladen •...

  • Seite 9: Arbeitsweise

    Abb. 2: Position von Modbus- und Sensorelektronik Modbuselektronik Sensorelektronik Arbeitsweise Anwendungsbereich Der VEGAFLEX 81 ist ein Füllstandsensor mit Seil- oder Stabmess- sonde zur kontinuierlichen Füllstand- oder Trennschichtmessung und ist für Anwendungen in Flüssigkeiten geeignet. Funktionsprinzip - Füll- Hochfrequente Mikrowellenimpulse werden entlang eines Stahlseils standmessung oder eines Stabes geführt. Beim Auftreffen auf die Mediumoberflä-...
  • Seite 10 Mediums, vorzugsweise elektrisch leitfähig. Beispiel: oberes Medium Dielektrizitätszahl 2, unteres Medium Dielektrizitätszahl mindestens 12. Gasphase (L3) • Luft oder Gasgemisch • Gasphase - je nach Anwendung nicht immer vorhanden (d2 = 0) VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 11: Ausgangssignal

    Tragen dafür geeignete und zugelassene Vorrichtungen einzusetzen. Zubehör Die Anleitungen zu den aufgeführten Zubehörteilen finden Sie im Downloadbereich auf unserer Homepage. Anzeige- und Bedienmo- Das Anzeige- und Bedienmodul dient zur Messwertanzeige, Bedie- nung und Diagnose. Das integrierte Bluetooth-Modul (optional) ermöglicht die drahtlose Bedienung über Standard-Bediengeräte. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 12 Füllstand im Standrohr und im Behälter gleich ist. Die Länge und die Prozessanschlüsse sind frei konfigurierbar. Es sind verschiedene Anschlussvarianten verfügbar. Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung "Bypass- rohr VEGAPASS 81". Wenn Sie den VEGAFLEX 81 in einem Bypass- oder Standrohr Zentrierung einbauen, sollten Sie durch einen Zentrierstern am Sondenende eine Berührung mit dem Bypassrohr verhindern. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 13: Abspannvorrichtung

    Falls die Gefahr besteht, dass die Seilmesssonde beim Betrieb durch Abspannvorrichtung Füllgutbewegung oder Rührwerke, etc. die Behälterwand berührt, kann die Messsonde abgespannt werden. Seile mit einem Durchmesser bis 8 mm (0.315 in) können damit abgespannt werden. Im Straffgewicht ist dazu ein Innengewinde (M12 bzw. M8) vorgese- hen. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 14: Montieren

    Schutz gegen Feuchtigkeit. Sie müssen diese Schutzkappen vor der Inbetriebnahme durch zugelassene Kabelverschraubungen ersetzen oder mit geeigneten Blindstopfen verschließen. Hinweis: Prozessbedingun- Das Gerät darf aus Sicherheitsgründen nur innerhalb der zulässigen Prozessbedingungen betrieben werden. Die Angaben dazu finden VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 15: Montagehinweise

    Behälterart Kunststoffbehälter/Glasbehälter Das Messprinzip der geführten Mikrowelle benötigt am Prozessan- schluss eine metallische Fläche. Verwenden Sie deshalb in Kunst- stoffbehältern etc. eine Gerätevariante mit Flansch (ab DN 50) oder legen Sie beim Einschrauben ein Metallblech (ø > 200 mm/8 in) unter den Prozessanschluss. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 16 Prüfen Sie, ob dies für Ihre Messung relevant ist. Führen Sie in solchen Fällen nach der Montage immer eine Stör- signalausblendung durch. Weitere Informationen finden Sie unter "Inbetriebnahmeschritte". DN25 ... DN150 ≤ 150 mm (5.91") > DN150 ... DN200 ≤ 100 mm (3.94") Abb. 7: Montagestutzen VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 17: Schweißarbeiten

    Beachten Sie, dass unterhalb der Bezugsebene und eventuell am Messsondenende ein Mindestabstand eingehalten werden muss, in dem keine Messung möglich ist (Blockdistanz). Insbesondere kann die Seillänge nur bei leitfähigen Medien bis zum Ende genutzt werden. Die Blockdistanzen für verschiedene Medien finden Sie in VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 18 Mikrowellen durchdringen viele Kunststoffe. Daher sind Rohre aus Kunststoff messtechnisch problematisch. Wenn aus Gründen der Beständigkeit nichts dagegen spricht, empfehlen wir ein Standrohr aus unbeschichtetem Metall. Wenn der VEGAFLEX 81 in Bypassrohren eingesetzt wird, muss eine Berührung mit der Rohrwand verhindert werden. Wir empfehlen dazu eine Seilmesssonde mit Zentriergewicht. Vorsicht: Achten Sie bei der Montage darauf, dass das Seil durchgehend gera- de ist.
  • Seite 19 Durchmesser von 80 mm (3.15 in) entspricht ein solches Rohr mess- technisch einer Koaxialmesssonde. Dabei ist es unerheblich, ob das Standrohr zur besseren Durchmischung gelocht oder geschlitzt ist. Die Messsonden können in Standrohren bis DN 200 montiert werden. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 20 Mikrowellen durchdringen viele Kunststoffe. Daher sind Rohre aus Kunststoff messtechnisch problematisch. Wenn aus Gründen der Beständigkeit nichts dagegen spricht, empfehlen wir ein Standrohr aus unbeschichtetem Metall. Wenn der VEGAFLEX 81 in Standrohren eingesetzt wird, muss eine Berührung mit der Rohrwand verhindert werden. Wir empfehlen dazu eine Seilmesssonde mit Zentriergewicht. Vorsicht: Achten Sie bei der Montage darauf, dass das Seil durchgehend gera- de ist.
  • Seite 21 Beachten Sie, dass unterhalb der Fixierung nicht gemessen werden kann. Abb. 12: Messsonde fixieren Messsonde Haltebuchse Abspannvorrichtung Falls die Gefahr besteht, dass die Seilmesssonde beim Betrieb durch Füllgutbewegung oder Rührwerke, etc. die Behälterwand berührt, kann die Messsonde abgespannt werden. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 22: Seitlicher Einbau

    Bei schwierigen Einbaubedingungen z. B. in Stutzen, können Sie die Messsonde mit einer Stabverlängerung entsprechend anpassen. Um die daraus entstehenden Laufzeitveränderungen zu kompensie- ren, müssen Sie die Sondenlänge automatisch vom Gerät bestimmen lassen. Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung der Stab- und Seilkomponenten. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 23: An Die Spannungsversorgung Und Das Bussystem Anschließen

    Bei Gerätegehäusen mit metrischen Gewinden sind die Kabel- verschraubungen werkseitig eingeschraubt. Sie sind durch Kunst- stoffstopfen als Transportschutz verschlossen. Hinweis: Sie müssen diese Stopfen vor dem elektrischen Anschluss entfernen. NPT-Gewinde: Bei Gerätegehäusen mit selbstdichtenden NPT-Gewinden können die Kabelverschraubungen nicht werkseitig eingeschraubt werden. Die VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 24: Anschließen

    2. Überwurfmutter der Kabelverschraubung lösen und Verschluss- stopfen herausnehmen 3. Anschlusskabel des Signalausganges ca. 10 cm (4 in) abman- teln, Aderenden ca. 1 cm (0.4 in) abisolieren 4. Kabel durch die Kabelverschraubung in den Sensor schieben VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 25 Der elektrische Anschluss ist somit fertig gestellt. Information: Die Klemmenblöcke sind steckbar und können vom Gehäuseeinsatz abgezogen werden. Hierzu Klemmenblock mit einem kleinen Schrau- bendreher anheben und herausziehen. Beim Wiederaufstecken muss er hörbar einrasten. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 26: Anschlussplan

    (Sensorelektronik) Anschlussraum Elektronikraum Elektronikraum 4...20mA Abb. 16: Elektronikraum - Zweikammergehäuse Interne Verbindung zum Anschlussraum 2 Für Anzeige- und Bedienmodul bzw. Schnittstellenadapter Anschlussraum MODBUS power supply off on Abb. 17: Anschlussraum USB-Schnittstelle 2 Schiebeschalter für integrierten Terminierungswiderstand (120 Ω) Modbus-Signal Spannungsversorgung Klemme Funktion Polarität Spannungsversorgung VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 27: Zweikammergehäuse Mit Vegadis-Adapter

    Abb. 19: Sicht auf den M12 x 1-Steckverbinder Pin 1 Pin 2 Pin 3 Pin 4 Kontaktstift Farbe Verbindungslei- Klemme Elektronik- tung im Sensor einsatz Pin 1 Braun Pin 2 Weiß Pin 3 Blau Pin 4 Schwarz VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 28: Einschaltphase

    5 An die Spannungsversorgung und das Bussystem anschließen Einschaltphase Nach dem Anschluss des VEGAFLEX 81 an das Bussystem führt das Gerät zunächst einen Selbsttest durch: • Interne Prüfung der Elektronik • Anzeige der Statusmeldung "F 105 Ermittle Messwert" auf Display bzw.

  • Seite 29: Sensor Mit Dem Anzeige- Und Bedienmodul In Betrieb Nehmen

    Anschluss ist nicht erforderlich. Abb. 20: Einsetzen des Anzeige- und Bedienmoduls Hinweis: Falls Sie das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul zur ständi- gen Messwertanzeige nachrüsten wollen, ist ein erhöhter Deckel mit Sichtfenster erforderlich. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 30: Bediensystem

    Bei der Bluetooth-Ausführung des Anzeige- und Bedienmoduls über Magnetstift bedienen Sie das Gerät alternativ mittels eines Magnetstiftes. Dieser betätigt die vier Tasten des Anzeige- und Bedienmoduls durch den geschlossenen Deckel mit Sichtfenster des Sensorgehäuses hin- durch. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 31 Rücksprung in die Messwertanzeige ausgelöst. Dabei gehen die noch nicht mit [OK] bestätigten Werte verloren. Einschaltphase Nach dem Einschalten führt der VEGAFLEX 81 einen kurzen Selbst- test durch, dabei wird die Gerätesoftware überprüft. Das Ausgangssignal gibt während der Einschaltphase ein Ausfallsi- gnal aus.

  • Seite 32: Parametrierung - Schnellinbetriebnahme

    Anwendung, Behälter, Abgleich, Signalausgang, Geräteeinheit, Störsignalausblendung, Linearisierungskurve Display: Einstellungen z. B. zur Sprache, Messwertanzeige, Beleuch- tung Diagnose: Informationen z. B. zu Gerätestatus, Schleppzeiger, Mess- sicherheit, Simulation, Echokurve Weitere Einstellungen: Reset, Datum/Uhrzeit, Reset, Kopierfunktion VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 33 In diesem Menüpunkt können Sie die Sondenlänge eingeben oder automatisch vom Sensorsystem ermitteln lassen. Wenn Sie bei der Auswahl "Ja" auswählen, wird die Sondenlänge automatisch ermittelt. Wenn Sie "Nein" auswählen, können Sie die Sondenlänge manuell eingeben. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 34: Anwendung - Medium, Dielektrizitätszahl

    Sie können zwischen folgenden Mediumarten wählen: Dielektrizitäts- Mediumtyp Beispiele zahl > 10 Wasserbasieren- Säuren, Basen, Wasser de Flüssigkeiten 3 … 10 Chemische Ge- Chlorbenzol, Nitrolack, Anilin, Isocya- mische nat, Chloroform < 3 Kohlenwasser- Lösemittel, Öle, Flüssiggas stoffe VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 35: Anwendung - Dielektrizitätszahl

    Bei einer Trennschichtmessung ist dies der maximale Gesamtfüllstand. Den gewünschten Prozentwert mit [+] einstellen und mit [OK] spei- chern. Geben Sie zum Prozentwert den passenden Distanzwert in Meter für den vollen Behälter ein. Die Distanz bezieht sich auf die Sensor- VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 36 Alternativ haben Sie die Möglichkeit, den Abgleich der Füllstandmes- sung auch für die Trennschicht zu übernehmen. Geben Sie passend zum Prozentwert den entsprechenden Distanz- wert in Meter für die Oberfläche des oberen Mediums ein. Min.-Abgleich Trenn- Dieser Menüpunkt ist nur verfügbar, wenn Sie unter dem Menüpunkt schicht "Anwendung" Trennschichtmessung ausgewählt haben. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 37: Linearisierung

    Füllhöhe. Dies ist vom Anwender insbe- sondere bei der Einstellung des Schaltpunktes am Grenzsignalgeber zu berücksichtigen. Im Folgenden müssen Sie die Werte für Ihren Behälter eingeben, z. B. die Behälterhöhe und die Stutzenkorrektur. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 38 Die Werkseinstellung ist Ausgangskennlinie 4 … 20 mA, der Störmo- de < 3,6 mA. Im Menüpunkt "Stromausgang Min./Max." legen Sie das Verhalten Stromausgang Min./Max. des Stromausganges im Betrieb fest. Die Werkseinstellung ist Min.-Strom 3,8 mA und Max.-Strom 20,5 mA. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 39 Messsonde unbedeckt ist. Die Störsignalausblendung wird dabei jedesmal aktualisiert. Der Menüpunkt "Löschen" dient dazu, eine bereits angelegte Störsi- gnalausblendung komplett zu löschen. Dies ist sinnvoll, wenn die an- gelegte Störsignalausblendung nicht mehr zu den messtechnischen Gegebenheiten des Behälters passt. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 40 Dieser Menüpunkt ermöglicht Ihnen die Einstellung der gewünschten Landessprache. Der Sensor ist im Auslieferungszustand auf Englisch eingestellt. Anzeigewert 1 In diesem Menüpunkt definieren Sie die Anzeige des Messwertes auf dem Display. Dabei können Sie zwei verschiedene Messwerte anzei- gen. In diesem Menüpunkt definieren Sie den Messwert 1. Die Werkseinstellung für den Anzeigewert 1 ist "Füllhöhe Füllstand". VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 41 Im Menüpunkt "Schleppzeiger Distanz" werden die beiden Werte angezeigt. Wenn Sie unter dem Menüpunkt "Inbetriebnahme - Anwendung" Trennschichtmessung ausgewählt haben, werden zu den Schleppzei- gerwerten der Füllstandmessung zusätzlich die Schleppzeigerwerte der Trennschichtmessung angezeigt. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 42: Schleppzeiger Messsicherheit

    Im Menüpunkt "Schleppzeiger weitere" werden die Werte angezeigt. In diesem Menüpunkt können Sie die Schleppzeigerwerte der Elekt- roniktemperatur sowie der Dielektrizitätszahl anzeigen. In einem weiteren Fenster können Sie für beide Schleppzeigerwerte separat ein Reset durchführen. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 43 60 Minuten nach Aktivierung der Simulation wird die Simulation auto- matisch abgebrochen. Echokurvenspeicher Mit dem Menüpunkt "Inbetriebnahme" können Sie die Echokurve zum Zeitpunkt der Inbetriebnahme zu speichern. Generell ist dies empfehlenswert, zur Nutzung der Asset-Management-Funktionalität VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 44: Weitere Einstellungen

    Zeitpunkt der Auslieferung werkseitig inkl. der auftragsspe- zifischen Einstellungen. Eine angelegte Störsignalausblendung, frei programmierte Linearisierungskurve sowie der Messwertspeicher werden gelöscht. Basiseinstellungen: Zurücksetzen der Parametereinstellungen inkl. Spezialparameter auf die Defaultwerte des jeweiligen Gerätes. Eine angelegte Störsignalausblendung, frei programmierte Linearisie- rungskurve sowie der Messwertspeicher werden gelöscht. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 45 Skalierungsformat - Füllstand Ohne Nachkommastellen Skalierung Füllstand - 100 % entspricht Skalierung Füllstand - 0 % entspricht Skalierungsgröße - Trennschicht Volumen Skalierungseinheit - Trennschicht Liter Skalierungsformat - Trennschicht Ohne Nachkommastellen Skalierung Trennschicht - 100 % entspricht VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 46: Geräteeinstellungen Kopieren

    Sensor speichern Folgende Daten bzw. Einstellungen der Bedienung des Anzeige- und Bedienmoduls werden hierbei gespeichert: • Alle Daten der Menüs "Inbetriebnahme" und "Display" • Im Menü "Weitere Einstellungen" die Punkte "Reset, Datum/Uhr- zeit" • Spezialparameter VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 47: Voraussetzungen

    ße und die Skalierungseinheit für den Füllstandwert auf dem Display, z. B. Volumen in l. Skalierung Füllstand - Skalierungsformat Im Menüpunkt "Skalierungsformat" definieren Sie das Skalierungsfor- mat auf dem Display und die Skalierung des Füllstand-Messwertes für 0 % und 100 %. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 48 Im Menüpunkt "Stromausgang Größe" legen Sie fest, auf welche ausgang Größe Messgröße sich der Stromausgang bezieht. Im Menüpunkt "Stromausgang Abgleich" können Sie dem Stromaus- Stromausgang - Strom- ausgang Abgleich gang einen entsprechenden Messwert zuordnen. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 49 Parameter verändert werden, um den Sensor an besondere Anforde- rungen anzupassen. Ändern Sie die Einstellungen der Spezialparameter nur nach Rück- sprache mit unseren Servicemitarbeitern. 6.5.5 Info Gerätename In diesem Menü lesen Sie den Gerätenamen und die Geräteserien- nummer aus. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 50: Parametrierdaten Sichern

    Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. Im Anzeige- und Bedien- Ist das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul ausgestattet, modul so können die Parametrierdaten darin gespeichert werden. Die Vorgehensweise wird im Menüpunkt "Geräteeinstellungen kopieren" beschrieben. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 51: In Betrieb Nehmen Mit Smartphone/Tablet/Pc/Notebook Über Bluetooth

    Die Werkseinstellung der Sensor-PIN ist "0000". Ändern Sie zunächst die Sensor-PIN im Bedienmenü des jeweiligen Sensors, z. B. in "1111". Wechseln Sie mit "OK" zum Eingabemenü. Grundeinstellung Display Diagnose Service Info Jetzt dauerhaft deakti- vieren? VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 52: Verbindung Herstellen

    Starten Sie die Bedien-App und wählen Sie die Funktion "Inbetrieb- nahme". Das Smartphone/Tablet sucht automatisch Bluetooth-fähige Geräte in der Umgebung. PC/Notebook Starten Sie PACTware und den VEGA-Projektassistenten. Wählen Sie die Gerätesuche über Bluetooth und starten Sie die Suchfunk- VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 53: Authentifizieren

    Für den allerersten Verbindungsaufbau müssen sich Bediengerät und Sensor gegenseitig authentifizieren. Nach erfolgreicher Authentifizie- rung funktioniert ein weiterer Verbindungsaufbau ohne Authentifizie- rung. Geben Sie dann im nächsten Menüfenster zur Authentifizierung die 4-stellige Sensor-PIN ein. Sensorparametrierung Die Sensorparametrierung erfolgt über die Bedien-App beim Smart- phone/Tablet bzw. den DTM beim PC/Notebook. App-Ansicht Abb. 25: Beispiel einer App-Ansicht - Inbetriebnahme Sensorabgleich VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 54: Sensor Und Modbus-Schnittstelle Mit Pactware In Betrieb Nehmen

    Der Anschluss des PCs an die Modbuselektronik erfolgt über ein USB-Kabel. Parametrierumfang: • Sensorelektronik • Modbuselektronik Abb. 27: Anschluss des PCs via USB an die Modbuselektronik 1 USB-Kabel zum PC An die RS 485-Leitung Der Anschluss des PCs an die RS 485-Leitung erfolgt über einen handelsüblichen Schnittstellenadapter RS 485/USB. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 55: Parametrierung Mit Pactware

    Die weitere Inbetriebnahme wird in der Betriebsanleitung "DTM Collection/PACTware" beschrieben, die jeder DTM Collection beiliegt und über das Internet heruntergeladen werden kann. Weiterführen- de Beschreibungen sind in der Online-Hilfe von PACTware und den DTMs enthalten. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 56: Geräteadresse Einstellen

    Die Vollversion erhalten Sie auf einer CD über Ihre zuständige Vertretung. Geräteadresse einstellen Der VEGAFLEX 81 benötigt eine Adresse, um als Sensor an der Modbus-Kommunikation teilzunehmen. Die Adresseinstellung erfolgt via PC mit PACTware/DTM oder die Modbus RTU.

  • Seite 57: Via Pc Über Modbus-Elektronik

    Die Schnellinbetriebnahme ist eine weitere Möglichkeit, um den Sen- sor zu parametrieren. Sie ermöglicht eine komfortable Eingabe der wichtigsten Daten, um den Sensor schnell an Standardanwendun- gen anzupassen. Wählen Sie hierzu im Startbildschirm die Funktion "Schnellinbetriebnahme". VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 58: Erweiterte Bedienung

    Abb. 30: Schnellinbetriebnahme auswählen Schnellinbetriebnahme Erweiterte Bedienung Wartung Schnellinbetriebnahme Mit der Schnellinbetriebnahme können Sie den VEGAFLEX 81 in we- nigen Schritten für Ihre Anwendung parametrieren. Die assistentge- führte Bedienung beinhaltet die Grundeinstellungen für eine einfache und sichere Inbetriebnahme. Information: Ist die Funktion inaktiv, wurde möglicherweise kein Gerät angeschlos- sen.

  • Seite 59: Parametrierdaten Sichern

    8 Sensor und Modbus-Schnittstelle mit PACTware in Betrieb nehmen Parametrierdaten sichern Es wird empfohlen, die Parametrierdaten über PACTware zu dokumentieren bzw. zu speichern. Sie stehen damit für mehrfache Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 60: Diagnose, Asset Management Und Service

    Ereignisspeicher nicht löschbar gespeichert. Jeder Eintrag enthält Datum/Uhrzeit, Ereignistyp, Ereignisbeschreibung und Wert. Ereignistypen sind z. B.: • Änderung eines Parameters • Ein- und Ausschaltzeitpunkte • Statusmeldungen (nach NE 107) • Fehlermeldungen (nach NE 107) VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 61: Asset-Management-Funktion

    Abb. 31: Piktogramme der Statusmeldungen Ausfall (Failure) - rot 2 Außerhalb der Spezifikation (Out of specification) - gelb Funktionskontrolle (Function check) - orange Wartungsbedarf (Maintenance) - blau Ausfall (Failure): Aufgrund einer erkannten Funktionsstörung im Gerät gibt das Gerät ein Ausfallsignal aus. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 62 Bit 5 Allgemeiner Soft- warefehler F105 Gerät befindet sich noch in der Ein- Ende der Einschaltphase abwarten Bit 6 schaltphase, der Messwert konnte Messwert wird Dauer je nach Ausführung und Para- noch nicht ermittelt werden ermittelt metrierung bis ca. 3 Minuten VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 63: Function Check

    State in CMD 48 C700 Eine Simulation ist aktiv Simulation beenden "Simulation Active" in "Stan- dardized Status 0" Simulation Automatisches Ende nach aktiv 60 Minuten abwarten Tab. 8: Fehlercodes und Textmeldungen, Hinweise zur Ursache und Beseitigung VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 64 Prozessbaugruppe bzw. Messsonde Prozessbaugruppe bzw. Messsonde verschmutzt oder defekt reinigen oder austauschen M506 Fehler bei der Inbetriebnahme Montage und/oder Parametrierung Bit 6 von prüfen und korrigieren Byte 14 … 24 Einbau-/Inbe- triebnahmefehler Sondenlänge prüfen VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 65: Störungen Beseitigen

    Messfehler. Dabei wird unterschieden zwischen Messfehlern bei: • Konstantem Füllstand • Befüllung • Entleerung Die Bilder in der Spalte "Fehlerbild" zeigen jeweils den tatsächlichen Füllstand gestrichelt und den vom Sensor angezeigten Füllstand als durchgezogene Linie. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 66 Messwert bleibt bei der Be- Echo des Sondenendes größer als das Parameter Medium und Behälterhöhe füllung im Bodenbereich Produktecho, z. B. bei Produkten mit prüfen, ggf. anpassen stehen ε < 2,5 ölbasierend, Lösungsmittel etc. time VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 67: Verhalten Nach Störungsbeseitigung

    24 Stunden Service- Sollten diese Maßnahmen dennoch zu keinem Ergebnis führen, Hotline rufen Sie in dringenden Fällen die VEGA Service-Hotline an unter Tel. +49 1805 858550. Die Hotline steht Ihnen auch außerhalb der üblichen Geschäftszeiten an 7 Tagen in der Woche rund um die Uhr zur Verfügung.

  • Seite 68: Elektronikeinsatz Tauschen

    1. Messstab bzw. Messseil mit Hilfe eines Gabelschlüssels an den Zweikantflächen lösen, dabei mit einem weiteren Gabelschlüssel am Sechskant des Prozessanschlusses gegenhalten. 2. Trocknen Sie den Prozessanschluss und das obere Stabende gut ab, bevor Sie den Messstab herausdrehen. 3. Gelösten Messstab bzw. Messseil von Hand herausdrehen. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 69 3. Seil: Gewindestifte herausdrehen 4. Seil: Seil aus dem Straffgewicht herausziehen 5. Seil/Stab mit Trennscheibe oder Metallsäge an der Markierung ablängen. Beachten Sie beim Seil die Angaben der folgenden Abbildung. 6. Seil mit Straffgewicht: Seil gemäß Zeichnung in das Straffgewicht hineinschieben 7. Seil mit Straffgewicht: Seil mit den Gewindestiften fixieren, An- zugsmoment 7 Nm (5.16 lbf ft) VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 70: Softwareupdate

    Die Informationen zur Installation sind in der Downloaddatei enthal- ten. Vorsicht: Geräte mit Zulassungen können an bestimmte Softwarestände ge- bunden sein. Stellen Sie deshalb sicher, dass bei einem Softwareup- date die Zulassung wirksam bleibt. Detallierte Informationen finden Sie im Downloadbereich auf www.vega.com. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 71: Vorgehen Im Reparaturfall

    Für jedes Gerät ein Formular ausdrucken und ausfüllen • Das Gerät reinigen und bruchsicher verpacken • Das ausgefüllte Formular und eventuell ein Sicherheitsdatenblatt außen auf der Verpackung anbringen • Adresse für Rücksendung bei der für Sie zuständigen Vertretung erfragen. Sie finden diese auf unserer Homepage. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 72: Ausbauen

    Sollten personenbezogene Daten auf dem zu entsorgenden Altgerät gespeichert sein, löschen Sie diese vor der Entsorgung. Sollten Sie keine Möglichkeit haben, das Altgerät fachgerecht zu ent- sorgen, so sprechen Sie mit uns über Rücknahme und Entsorgung. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 73: Anhang

    (2.4602) Ʋ Dichtung zwischen Gehäuse und Silikon SI 850 R Gehäusedeckel Nicht für Heißdampfanwendungen > 150 °C (> 302 °F) geeignet. Verwenden Sie in diesem Fall ein Gerät mit Keramik-Grafit-Dichtung. Nicht für Heißdampfanwendungen geeignet. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 74 16 g/m (0.17 oz/ft) Ʋ Seil: ø 4 mm (0.157 in) ca. 60 g/m (0.65 oz/ft) Ʋ Straffgewicht für Seil ø 2 mm 100 g (3.22 oz) (0.079 in) Ʋ Straffgewicht für Seil ø 4 mm 200 g (6.43 oz) (0.157 in) Aluminium- Edelstahl-Feinguss- und Ex d-Gehäuse VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 75 Ʋ Aluminium-/Edelstahlgehäuse max. 50 Nm (36.88 lbf ft) Eingangsgröße Messgröße Füllstand von Flüssigkeiten Minimale Dielektrizitätszahl des Füllgutes Ʋ Dielektrizitätszahl Seilmesssonden ≥ 1,6 Ʋ Dielektrizitätszahl Stabmesssonden ≥ 1,6 Ausgangsgröße Ausgang Ʋ Physikalische Schicht Digitales Ausgangssignal nach Standard EIA-485 VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 76 Wasser/Öl (Dielektrizitätszahl ~2,0) Ʋ Montage Messsondenende berührt den Behälterboden nicht Sensorparametrierung Keine Störsignalausblendung durchgeführt Abb. 35: Messbereiche - VEGAFLEX 81 Bezugsebene Sondenlänge L Messbereich (Werksabgleich ist bezogen auf den Messbereich in Wasser) Obere Blockdistanz (siehe folgende Diagramme - grau markierter Bereich) Untere Blockdistanz (siehe folgende Diagramme - grau markierter Bereich) Bei Trennschichtmessung = 2,0.
  • Seite 77 (1.97 ") Abb. 37: Messabweichung VEGAFLEX 81 in Stabausführung in Medium Öl Blockdistanz (in diesem Bereich ist keine Messung möglich) Sondenlänge Abhängig von den Montagebedingungen können sich Abweichungen ergeben, die durch eine Anpassung des Abgleichs oder einer Veränderung des Messwertoffsets im DTM-Servicemode behoben werden können. Durch eine Störsignalausblendung können die Blockdistanzen optimiert werden. VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 78 0,05 m (5.906 " (11.811 ") (1.969 ") 0,08 m (3.15 ") Abb. 39: Messabweichung VEGAFLEX 81 in Seilausführung (ø 2 mm/0.079 in), in Medium Öl Blockdistanz (in diesem Bereich ist keine Messung möglich) Bei Verwendung eines Zentriergewichts kann nur bis zur Oberkante des Zentriergewichts gemessen werden. Sondenlänge VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 79 2 mm (0.079 ") -2 mm (-0.079 ") -15 mm (-0.591 ") 0,1 m 0,2 m 0,07 m (3.937 (7.874 " " (2.756 ") Abb. 41: Messabweichung VEGAFLEX 81 in Seilausführung (ø 4 mm/0.157 in, PFA-beschichtet) in Medium Wasser Blockdistanz (in diesem Bereich ist keine Messung möglich) Sondenlänge VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 80: Nichtwiederholbarkeit

    200 °C (392 °F) -0,02 % 0,05 % 0,37 % 400 °C (752 °F) -0,02 % 0,03 % 0,25 % Wasserdampf (Satt- 100 °C (212 °F) 0,26 % dampf) 150 °C (302 °F) 0,17 % 2,1 % VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 81 Novolak-Epoxidharz nach Norsok 6C (optional) Zeitspanne nach sprunghafter Änderung der Messdistanz um max. 0,5 m bei Flüssigkeitsanwendungen, max. 2 m bei Schüttgutanwendungen, bis das Ausgangssignal zum ersten Mal 90 % seines Beharrungswertes angenommen hat (IEC 61298-2). VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 82 40°C / 104°F 35°C / 95°F 30°C / 86°F 0°C / 32°F -20°C 50°C 80°C 100°C 150°C 200°C -4°F 122°F 176°F 212°F 302°F 392°F -40°C / -40°F Abb. 44: Umgebungstemperatur - Prozesstemperatur, Ausführung mit Temperaturzwischenstück Umgebungstemperatur Prozesstemperatur (abhängig vom Dichtungswerkstoff) Aluminiumgehäuse Kunststoffgehäuse Edelstahlgehäuse (Feinguss) Edelstahlgehäuse (elektropoliert) VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 83 < 0,1 K Messabweichung ± 3 K Verfügbarkeit der Temperaturwerte Ʋ Anzeige Über das Anzeige- und Bedienmodul Ʋ Ausgabe Über das jeweilige Ausgangssignal Spannungsversorgung Betriebsspannung 8 … 30 V DC Max. Leistungsaufnahme 520 mW Verpolungsschutz Integriert VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 84: Gerätekommunikation Modbus

    (4 Bytes) nach IEEE 754 werden mit frei wählbarer Anordnung der Datenbytes (Byte transmission order) übertragen. Diese "Byte transmission order" wird im Parameter "Format Code" festgelegt. Damit kennt die RTU die Register des VEGAFLEX 81, die für Variablen und Statusinformationen abzufragen sind.

  • Seite 85: Modbus-Register

    Primary Variable in Byte Order CDAB SV Unit DWord Unit Code Secondary Variable in Byte Order CDAB TV Unit DWord Unit Code Third Variable in Byte Order CDAB QV Unit DWord Unit Code Quarternary Variable in Byte Order CDAB VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 86 Third Variable in Byte Order BACD (Middle Endian) 2208 DWord Quarternary Variable in Byte Order BACD (Middle Endian) Unit Codes for Register 104, 108, 112, 116 Unit Code Measurement Unit Degree Celsius Degree Fahrenheit US Gallon VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 87: Modbus Rtu-Befehle

    1 Byte 0x04 Start Address 2 Bytes 0x0000 to 0xFFFF Number of Registers N*2 Bytes 1 to 127 (0x7D) Response: Function Code 1 Byte 0x04 Byte Count 2 Bytes Register Value N*2 Bytes Data VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 88 Register geschrieben werden, die unmittelbar aufeinanderfolgen. Parameter Length Code/Data Request: Function Code 1 Byte 0x10 Start Address 2 Bytes 0x0000 to 0xFFFF Number of Registers 2 Bytes 0x0001 to 0x007B Byte Count 1 Byte Register Value N*2 Bytes Data VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 89: Levelmaster-Befehle

    1 Byte List of Object value 1 Byte Depending on the Object ID 11.5 Levelmaster-Befehle Der VEGAFLEX 81 ist ebenfalls gegeignet zum Anschluss an folgende RTUs mit Levelmaster-Pro- tokoll. Das Levelmaster-Protokoll wird oft als "Siemens-" bzw. "Tank-Protokoll" bezeichnet. Protocol ABB Totalflow Levelmaster...
  • Seite 90 11 Anhang Protocol Kimray DACC 2000/3000 Levelmaster Thermo Electron Autopilot Levelmaster Parameter für die Buskommunikation Der VEGAFLEX 81 ist mit den Defaultwerten vorbelegt: Parameter Configurable Values Default Value Baud Rate 1200, 2400, 4800, 9600, 19200 9600 Start Bits Data Bits...

  • Seite 91: Set Baud Rate

    Parameter Length Code/Data Request: Set Receive to Transmit 7 characters ASCII UuuRmmm Delay mmm = milliseconds (50 up to 250), default = 127 ms Response: Set Receive to Transmit 6 characters ASCII UuuROK Delay VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 92: Fehlercodes

    Error While Storing Data in EEPROM FR-Error Erorr in Frame (too short, too long, wrong data) LV-Error Value out of limits 11.6 Konfiguration eines typischen Modbus-Hosts Fisher ROC 809 (Rx/Tx -) (Rx/Tx +) Abb. 45: Anschluss des VEGAFLEX 81 an RTU Fisher ROC 809 VEGAFLEX 81 RTU Fisher ROC 809 Spannungsversorgung VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 93: Maße

    2 16-bit re- gisters Input Register 30001 Base Number Die Basisnummer der Input Register wird immer zur Input-Register-Adresse des VEGAFLEX 81 addiert. Daraus ergeben sich folgende Konstellationen: • Fisher ROC 809 - Registeradresse für 1300 ist Adresse 1300 •...

  • Seite 94: Vegaflex 81, Seilausführung Mit Straffgewicht

    ø 2 mm (0.08") ø 16 mm ø 16 mm ø 16 mm (0.63") (0.63") (0.63") ø 20 mm ø 20 mm ø 20 mm (0.79") (0.79") (0.79") Abb. 47: VEGAFLEX 81, Gewindeausführung mit Straffgewicht (alle Straffgewichte mit Gewinde M8 für Ring- schraube) Sensorlänge, siehe Kapitel "Technische Daten" Seilausführung ø 2 mm (0.079 in) mit Straffgewicht Seilausführung ø 4 mm (0.157 in) mit Straffgewicht Seilausführung mit Temperaturzwischenstück VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 95: Vegaflex 81, Seilausführung Mit Zentriergewicht

    SW 46 (1.81") (G1½, 1½ NPT) G¾, ¾ NPT, G1, 1 NPT, G1½, 1½ NPT ø 4 mm (0.16") ø 4 mm (0.16") ø 2 mm (0.08") Abb. 48: VEGAFLEX 81, Gewindeausführung Sensorlänge, siehe Kapitel "Technische Daten" ø 40 mm (1.57 in) ø 45 mm (1.77 in) ø 75 mm (2.95 in) ø 95 mm (3.74 in) Seilausführung ø 2 mm (0.079 in) mit Zentriergewicht (siehe Zusatzanleitung "Zentrierung") Seilausführung ø 4 mm (0.157 in), PFA-beschichtet mit Zentriergewicht (siehe Zusatzanleitung "Zentrierung") Seilausführung ø 4 mm (0.157 in) mit Zentriergewicht (siehe Zusatzanleitung "Zentrierung") VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 96: Vegaflex 81, Stabausführung

    SW 41 (1.61") (G1, 1 NPT) SW 46 (1.81") (G1½, 1½ NPT) G¾, ¾ NPT, G1, 1 NPT, G1½, 1½ NPT G1½, 1½ NPT ø 8 mm ø 12¨mm (0.32") (0.47") Abb. 49: VEGAFLEX 81, Gewindeausführung Sensorlänge, siehe Kapitel "Technische Daten" Stabausführung ø 8 mm (0.315 in) Stabausführung ø 12 mm (0.472 in) VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 97: Gewerbliche Schutzrechte

    Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuel- le. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com. VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus- trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
  • Seite 98 Stromausgang 48 Gerätestatus 41 Stromausgang Abgleich 48 Stromausgang Größe 48 Stromausgang Min./Max. 38 HART-Adresse 49 Stromausgang Mode 38 Hauptmenü 32 Tastenfunktion 30 Infos auslesen 49 Typschild 7 Kalibrierdatum 50 Werkskalibrierdatum 50 Kurvenanzeige – Echokurve 43 VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 99 Notizen VEGAFLEX 81 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 100 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. Änderungen vorbehalten © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2023 VEGA Grieshaber KG Am Hohenstein 113 Telefon +49 7836 50-0 77761 Schiltach E-Mail: info.de@vega.com...

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