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Hypertherm EDGE Pro HyPath Betriebsanleitung
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Hypertherm EDGE Pro HyPath Betriebsanleitung

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EDGE
®
Pro HyPath
Formschneidsteuerung
Betriebsanleitung
807621 – Revision 4

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Verwandte Anleitungen für Hypertherm EDGE Pro HyPath

Inhaltszusammenfassung für Hypertherm EDGE Pro HyPath

  • Seite 1 EDGE ® Pro HyPath Formschneidsteuerung Betriebsanleitung 807621 – Revision 4...

  • Seite 2: Registrierung Ihres Neuen Hypertherm-Gerätes

    ____________________________________________________________________________ ArcGlide, CutPro, EDGE, HPR, HSD, Hypernet, Hypertherm, Phoenix, Powermax, Sensor und Watch Windows sind Schutzmarken von Hypertherm Inc., die in den Vereinigten Staaten und anderen Ländern registriert sein können. Alle weiteren Marken sind Marken der jeweiligen Eigentümer. © 2014 Hypertherm Inc.
  • Seite 3 EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621 – Revision 4 Deutsch / German März 2014 Hypertherm Inc. Hanover, NH 03755 USA...
  • Seite 4 55 11 2409 2636 Tel 55 11 2408 0462 Fax Hypertherm (S) Pte Ltd. 82 Genting Lane Media Centre Hypertherm México, S.A. de C.V. Annexe Block #A01-01 Avenida Toluca No. 444, Anexo 1, Singapore 349567, Republic of Singapore Colonia Olivar de los Padres 65 6841 2489 Tel Delegación Álvaro Obregón...

  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Ein Plasmalichtbogen kann gefrorene Rohre beschädigen ..................SC-19 Informationen zum Sammeln von Trockenstaub ......................SC-19 Laserstrahlung ..................................SC-20 Warnschilder ...................................SC-21 Symbole und Prüfzeichen ..............................SC-23 Produktverantwortung ......................SC-25 Einführung ....................................SC-25 Nationale und örtliche Sicherheitsbestimmungen ......................SC-25 Zertifizierungsprüfzeichen ..............................SC-25 Abweichungen in nationalen Normen ..........................SC-25 EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...
  • Seite 6 Potenzialausgleich ................................SC-34 Erdung des Werkstücks ..............................SC-34 Entstörung und Abschirmung ..............................SC-34 Gewährleistung ........................SC-35 Achtung .....................................SC-35 Allgemeines ....................................SC-35 Patentschutz ....................................SC-36 Haftungsbeschränkung .................................SC-36 Nationale und örtliche Vorschriften ............................SC-36 Haftungsgrenze ..................................SC-36 Versicherung ....................................SC-36 Übertragung von Rechten ..............................SC-36 EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...
  • Seite 7 Antriebssystem ..................................40 Brennerhöhensteuerung ..............................40 Bedienerkonsole ................................... 40 Autogenbrenner ..................................40 Markierung ....................................40 Übersicht ......................................41 Funktionen der EDGE Pro HyPath CNC ..........................42 Touchscreen ..................................42 Bedienerkonsole ................................... 42 Rückseite ....................................43 Systemspezifikationen ................................. 44 HyPath-Modelle ..................................46 Integrierte Sensor THC ...............................
  • Seite 8 Lesezeichen anzeigen ................................77 Automatisierter Betrieb ................................77 Align-Assistent ..................................77 CutPro-Assistent .................................. 78 Aktualisieren der Phoenix-Software ............................78 Aktualisieren der Software ..............................78 Aktualisieren der Hilfe ................................78 Aktualisieren der Schneidtabellen ............................ 79 EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...
  • Seite 9 Hauptplatine (141110) ................................110 Analoge Baukarte (141125) ..............................111 Überspannungsschutz-Baukarte (141134) ......................... 112 Stromverteiler-Baukarte (141153) ............................113 4-Achsen-Servo-Baukarte (141292) ............................ 115 Utility-Baukarte und serielle Isolierplatte (141307) ......................118 VDC für integrierte Sensor THC (141201) .......................... 120 EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...
  • Seite 10 Blatt 15 – 4- und 6-Achsen-Servo-Baukarte (141292 and 141067) ................139 Blatt 16 – Sensor THC analoge-Baukarte (141125) ......................140 Blatt 17 – 4- und 6-Achsen-Servo-Baukarte und 12 E/A-Baukarte (141254 and 141122) ......... 141 EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 11: Sicherheit

    Sicherheit SICHERHEITSRELEVANTE GEFAHR WARNUNG VORSICHT INFORMATIONEN Hypertherm verwendet die Richtlinien des American National Standards Institute für Sicherheitssignalwörter und -symbole. Zusammen Die Symbole in diesem Abschnitt dienen zur Kennzeichnung mit einem Sicherheitssymbol werden die von potenziellen Risiken. Wenn ein Sicherheitssymbol in Signalwörter GEFAHR oder WARNUNG...

  • Seite 12: Elektrischer Schlag Kann Tödlich Sein

    Eingangsverbindungen als Erstes einen geeigneten arbeiten müssen. Schutzleiter an. • In der Nähe der Stromquelle ist ein Trennschalter mit • Hypertherm-Plasmaschneidanlagen dürfen nur mit ausreichend dimensionierten Sicherungen den jeweiligen Hypertherm-Brennern verwendet vorzusehen. Mit diesem Schalter kann die werden. Verwenden Sie keine anderen Brenner, Stromquelle im Notfall vom Bediener schnell da diese überhitzen können und ein Sicherheitsrisiko...

  • Seite 13: Plasmaschneiden Kann Brände Oder Explosionen Verursachen

    Sicherheit PLASMASCHNEIDEN KANN BRÄNDE ODER EXPLOSIONEN VERURSACHEN Brandverhütung WARNUNG • Vergewissern Sie sich vor dem Schneiden, dass der Feuer- und Explosionsgefahren Arbeitsbereich betriebssicher ist. In unmittelbarer Argon-wasserstoff und Methan Umgebung muss ein Feuerlöscher verfügbar sein. Wasserstoff und Methan sind Gase, die eine •...

  • Seite 14: Giftige Dämpfe Können Schwere Oder Tödliche Verletzungen Verursachen

    Sicherheit GIFTIGE DÄMPFE KÖNNEN SCHWERE ODER TÖDLICHE VERLETZUNGEN VERURSACHEN Der Plasmalichtbogen wird als Wärmequelle beim • Menge des entfernten Materials. Schneiden eingesetzt. Daher kann das Material, • Dauer des Schneidens bzw. Fugenhobelns. das geschnitten wird, giftige Dämpfe oder Gase • Größe, Luftvolumen, Be- und Entlüftung und freisetzen, die Sauerstoff verbrauchen, obwohl der Filtrierung des Arbeitsbereichs.

  • Seite 15: Sichere Erdung

    Sicherheit SICHERE ERDUNG Eingangsleistung Werkstückkabel Bringen Sie das Werkstückkabel sicher am Werkstück oder Arbeitstisch mit gutem • Der Schutzleiter des Netzkabels muss an den metallischen Kontakt an. Befestigen Sie das Kabel nicht Erdungsanschluss im Verteilerkasten angeschlossen an Teilen, die nach dem Schnitt herunterfallen. sein.

  • Seite 16: Sicherer Umgang Mit Gasdruckeinrichtungen

    Sicherheit SICHERER UMGANG MIT BESCHÄDIGTE GASDRUCKEINRICHTUNGEN GASFLASCHEN KÖNNEN EXPLODIEREN • Schmieren Sie Gasflaschenventile oder Druckregler nicht mit Öl oder Fett. Gasflaschen enthalten unter hohem Druck stehendes • Verwenden Sie nur einwandfreie Gasflaschen, Gas. Beschädigte Gasflaschen können explodieren. Druckregler, Schläuche und Anschlüsse, die für die jeweilige Anwendung zugelassen sind.

  • Seite 17: Lichtbogenstrahlen Können Augen Und Haut Verbrennen

    Sicherheit LICHTBOGENSTRAHLEN KÖNNEN AUGEN UND HAUT VERBRENNEN Augenschutz Die Strahlung des Plasmalichtbogens • Tragen Sie flammenhemmende Kleidung, die alle erzeugt starke sichtbare und unsichtbare (ultraviolette ungeschützten Bereiche abdeckt. und infrarote) Strahlen, die Augen und Haut verbrennen • Tragen Sie Hosen ohne Umschläge, damit keine können.

  • Seite 18: Störung Von Herzschrittmachern Und Hörgeräten

    Sicherheit STÖRUNG VON HERZSCHRITTMACHERN UND HÖRGERÄTEN Mit den folgenden Maßnahmen können die Gefahren Die Funktion von Herzschrittmachern und Hörgeräten durch Magnetfelder verringert werden: kann durch die Magnetfelder hoher Ströme gestört werden. • Verlegen Sie Brennerschlauchpaket und Werkstückkabel auf einer Seite und vom Körper Personen, die Herzschrittmacher oder Hörgeräte tragen, entfernt.

  • Seite 19: Ein Plasmalichtbogen Kann Gefrorene Rohre Beschädigen

    Entstaubungssystem installieren oder signifikante auf alle Sammelsysteme für Trockenstaub angewendet. Änderungen am Prozess oder den Materialien vornehmen, die mit einem vorhandenen Anmerkung 2 – Benutzer von Hypertherm- Entstaubungssystem verwendet werden. Betriebsanleitungen sollten alle geltenden bundesstaatlichen, staatlichen und lokalen Gesetze Wenden Sie sich an Ihre örtliche Abnahmebehörde, um und Vorschriften konsultieren und befolgen.

  • Seite 20: Laserstrahlung

    Kontakt mit einem Laserstrahl kann zu schwerwiegenden Augenverletzungen führen. Sehen Sie niemals direkt in den Laserstrahl! Für Ihren Komfort und Ihre Sicherheit wurde auf allen Hypertherm-Produkten, die einen Laser verwenden, eines der folgenden Etiketten zur Laserstrahlung angebracht, und zwar in der Nähe der Stelle, an der der Laserstrahl aus dem Gehäuse tritt.

  • Seite 21: Warnschilder

    Sicherheit WARNSCHILDER Dieses Warnschild ist an einigen Stromquellen angebracht. Bediener und Wartungsmechaniker müssen unbedingt die Bedeutung der beschriebenen Warnsymbole kennen. Read and follow these instructions, employer safety WARNING AVERTISSEMENT practices, and material safety data sheets. Refer to ANS Z49.1, “Safety in Welding, Cutting and Allied Plasma cutting can be injurious to operator and persons Le coupage plasma peut être préjudiciable pour l’opérateur et les personnes qui se Processes”...
  • Seite 22 Sicherheit WARNSCHILDER 1. Schneidfunken können Explosionen oder Brände verursachen. Dieses Warnschild ist an einigen Stromquellen angebracht. 1.1 Schneiden Sie nicht in der Nähe brennbarer Bediener und Wartungsmechaniker müssen unbedingt die Materialien. Bedeutung der beschriebenen Warnsymbole kennen. 1.2 Halten Sie in unmittelbarer Umgebung einen Der nummerierte Text entspricht den nummerierten Feldern betriebsbereiten Feuerlöscher bereit.

  • Seite 23: Symbole Und Prüfzeichen

    Sicherheit Symbole und Prüfzeichen Ihr Hypertherm-Produkt kann auf dem Typenschild (oder in dessen Nähe) eines oder mehrere der folgenden Prüfzeichen aufweisen. Aufgrund von Unterschieden und Konflikten bei nationalen Vorschriften werden nicht alle Prüfzeichen auf jede Version eines Produkts angewendet. S-Prüfzeichen Das S-Prüfzeichen zeigt an, dass die Stromquelle und der Brenner für den Betrieb in Umgebungen mit...
  • Seite 24 Sicherheit SC-24 Sicherheit und Konformität...

  • Seite 25: Produktverantwortung

    Vorrang vor den in diesem Handbuch enthaltenen Anweisungen. Das Produkt muss unter Einhaltung der Konformitätszertifikate für Hypertherm-Produkte stehen für den Standort geltenden nationalen und örtlichen in der Download-Bibliothek auf der Hypertherm Website Vorschriften importiert, installiert, betrieben und unter https://www.hypertherm.com zur Verfügung. entsorgt werden.

  • Seite 26: Sichere Installation Und Verwendung Von Formschneidausrüstung

    Tests bestanden hat. Der Zertifizierungsprüfzeichen für den endgültigen Reparaturbericht muss die Ergebnisse aller Tests Installationsort geeignet sind. Werden Hypertherm- beinhalten, es sei denn, es wurde vermerkt, dass ein Produkte in ein Land zum Export in ein anderes Land bestimmter Test nicht durchgeführt wurde.

  • Seite 27: Übergeordnete Systeme

    Hypertherm verlassen. Übergeordnete Systeme Fügt ein Systemintegrator zusätzliche Anlagen, wie Schneidtische, Motorantriebe, Bewegungssteuerung oder Roboter, zu einem Hypertherm-Plasmaschneidgerät hinzu, kann diese Kombination als übergeordnetes System bezeichnet werden. Ein übergeordnetes System mit gefährlichen beweglichen Teilen kann als Industriemaschine oder Roboteranlage angesehen werden.
  • Seite 28 Produktverantwortung SC-28 Sicherheit und Konformität...

  • Seite 29: Ökologische Verantwortung

    Eine Produkt-Umwelt-Übereinstimmung betrifft nicht die außerdem eine „RoHS-Kennzeichnung“. In CSA- Innenraumluftqualität oder Freisetzung von Dämpfen in Versionen von Powermax und anderen von Hypertherm die Umwelt durch den Endbenutzer. Materialien, die vom hergestellten Produkten verwendete Teile, die sich Endbenutzer geschnitten werden, werden nicht von entweder außerhalb des Geltungsbereichs von RoHS...

  • Seite 30: Reach-Verordnung

    Health (NIOSH), eine Sammlung von Methoden für die Lösungsmittel, Beschichtungen und andere Zubereitungen Probennahme und Analyse von Schadstoffen in der Luft am oder Mischungen, die von Hypertherm in, auf, für oder mit Arbeitsplatz, maßgeblich. Von anderen Instituten (z. B. seiner Formschneidanlage eingesetzt werden, werden nur OSHA, MSHA, EPA, ASTM, ISO) veröffentlichte Methoden...
  • Seite 31 23 Metalle in ASTM D 4185 aufgeführt. Um das optimale Probennahmeprotokoll unter Berücksichtigung analytischer Genauigkeit, Kosten und optimaler Anzahl von Stichproben festzustellen, sollte ein Gewerbehygieniker hinzugezogen werden. Hypertherm zieht einen Gewerbehygieniker eines Drittanbieters hinzu, um die Auswertung und Interpretation der Ergebnisse der von Luftqualitätsmessgeräten an den Arbeitsplätzen der Bediener in Hypertherm-Gebäuden, in denen...
  • Seite 32 Ökologische Verantwortung SC-32 Sicherheit und Konformität...

  • Seite 33: Elektromagnetische Verträglichkeit (Emv)

    Einführung a. Andere Versorgungskabel, Steuerkabel, Signal- und Telefonkabel über, unter und neben der Schneidanlage. Hypertherm-Anlagen mit CE-Kennzeichnung werden in Übereinstimmung mit Norm EN60974-10 hergestellt. b. Radio- und Fernsehsende- und -empfangsgeräte. Die Anlage sollte gemäß den nachfolgenden Hinweisen c. Computer und andere Steuergeräte.

  • Seite 34: Wartung Des Schneidgeräts

    Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) Wartung des Schneidgeräts Erdung des Werkstücks Ist das Werkstück aus Sicherheitsgründen nicht elektrisch Das Schneidgerät muss gemäß den Empfehlungen des mit der Erde verbunden oder aufgrund seiner Größe und Herstellers routinemäßig gewartet werden. Alle Zugangs- Position nicht geerdet (z. B. Schiffsrumpf oder Baustahl), und Wartungsklappen und -abdeckungen sollten während kann eine Verbindung des Werkstücks zur Erde die des Betriebs geschlossen und ordnungsgemäß...

  • Seite 35: Gewährleistung

    Kunden vorausgezahltem Porto, Versicherung und Sie sind für den sicheren Betrieb des Produktes allein allen sonstigen Kosten an die Hypertherm- verantwortlich. Hypertherm kann und wird keine Garantie Geschäftsadresse in Hanover, New Hampshire, oder oder Gewährleistung für den sicheren Betrieb des an eine zugelassene Hypertherm-Reparaturwerkstatt Produktes in Ihrer Umgebung übernehmen.

  • Seite 36: Patentschutz

    Gewährleistung Patentschutz Haftungsgrenze Außer im Fall von Produkten, die nicht von Hypertherm Die eventuell fällige Haftung von Hypertherm, egal hergestellt wurden oder von einer anderen Person ohne ob sie auf Vertragsbruch, Delikt, Erfolgshaftung, strenge Einhaltung der Vorgaben von Hypertherm Garantieverletzung, Versagen bzgl. des hergestellt wurden, und im Fall von Entwürfen, Verfahren,...

  • Seite 37: Spezifikationen

    Schneidanlage dargestellt. In den folgenden Themen sind diese Komponenten und deren Beziehung ausführlicher beschrieben. Abbildung 1 Komponenten einer automatisierten Schneidanlage Optionale Bedienerkonsole EDGE Pro HyPath Schneidtisch Steuerkasten Schneidanlage Antriebsverstärker (Plasma, Laser, Wasserstrahl, Markierung) Autogen- Von Hypertherm erhältliche Produkte Schneidanlage EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...
  • Seite 38 Abbildung 2 zeigt einen typischen Schneidtisch mit einer EDGE Pro CNC und anderen Komponenten, die in den folgenden Themen beschrieben sind. Abbildung 2 Abbildung eines Plasmaschneidtisches Plasmaanlage Schneidtisch Werkstück Höhenverstellung Portal Sternpunkt Schienen Bedienerkonsole EDGE Pro HyPath CNC EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 39: Cnc

    Formschneidanlage. Sie steuert, welche Teile (Formen) aus dem Werkstück ausgeschnitten werden. Weitere Informationen zu den Hardwarefunktionen der EDGE Pro HyPath CNC finden Sie in den jeweiligen Abschnitten in diesem Handbuch. Weitere Informationen zur Software, die auf der EDGE Pro HyPath CNC ausgeführt wird, finden Sie in den folgenden Phoenix -Softwarehandbüchern:...

  • Seite 40: Antriebssystem

    Die THC steuert die Distanz zwischen dem Brenner und dem Werkstück. Dies wird auch als Abstand bezeichnet. Dieser Abstand wird in der Regel durch die Höhe bzw. die Stromspannung definiert. Wenn eine Hypertherm THC Teil Ihrer Anlage ist, finden Sie weitere Informationen zu ihrer Installation und Verwendung in den folgenden Handbüchern: •...

  • Seite 41: Übersicht

    Übersicht Übersicht Die EDGE Pro HyPath ist eine PC-basierte CNC, die die Phoenix-Software von Hypertherm verwendet, um eine oder mehrere Schneid- oder Markierungsstationen zu steuern. Die EDGE Pro HyPath CNC verfügt über eine Bedienerkonsole mit zwei Stationen, einen 15-Zoll-Touchscreen sowie Hypernet , Ethernet und WLAN-Kommunikation.

  • Seite 42: Funktionen Der Edge Pro Hypath Cnc

    1 – Spezifikationen Funktionen der EDGE Pro HyPath CNC Funktionen der EDGE Pro HyPath CNC Touchscreen Der Touchscreen ist ein 15-Zoll-LCD-Monitor, der mit einer Software ausgestattet ist, die direkte Benutzereingaben über den Bildschirm ermöglicht. Ein Benutzer trifft auf dem Bildschirm über Kontrollkästchen, Optionsschaltflächen, Dropdown-Menüs und Dateneingabe eine Auswahl.

  • Seite 43: Rückseite

    Funktionen der EDGE Pro HyPath CNC Rückseite Die Rückseite der EDGE Pro HyPath CNC verfügt über Kabelanschlüsse für den Netzanschluss, die Bewegungssteuerung, E/A und die Kommunikation. Die Funktionen der einzelnen Anschlüsse sind deutlich gekennzeichnet. Zusätzlich sind noch zwei Antennen für die WLAN-Kommunikation eingebaut.

  • Seite 44: Systemspezifikationen

    Strom: 1,85 A bei 100 VAC/0,65 A bei 240 VAC Frequenz: 50/60 Hz Träge Sicherung 250 V, 2 A, 5 mm x 20 mm (2) oder 0,25 Zoll x 1,25 Zoll Gleichstrom verfügbar 24 V bei 1,5 A für Tisch und E/A EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...
  • Seite 45 95 % relative Luftfeuchtigkeit Schutzart-Klassifizierung (IP) IP21S Schutz des Gerätes gegen Eindringen von übermäßiger Feuchtigkeit. Betriebshöhe bis 2000 m Umgebung Verschmutzungsgrad Stufe II Abmessungen Höhe 490,9 mm Breite 435 mm Tiefe 316 mm Gewicht 23,64 kg EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 46: Hypath-Modelle

    1 – Spezifikationen Systemspezifikationen HyPath-Modelle Die EDGE Pro HyPath CNC ist in mehreren Konfigurationen erhältlich, diese sind in Table 2 aufgeführt. Table 2 Teile-Nummern für EDGE Pro HyPath Teile-Nummer Anzahl der Achsen Anzahl der E/A Integrierte Sensor THC 090030 24/24 Nicht verfügbar...

  • Seite 47: Integrierte Sensor Thc

    Wenn Ihre EDGE Pro-Konfiguration eine oder zwei optionale integrierte Sensor THC umfasst, verfügt die CNC über einen analogen Eingang für jede Brennerhöhensteuerung. Weitere Informationen dazu finden Sie in Installation auf Seite 49. Abbildung 7 Schnittstelle für die Integrierte Sensor THC Steckverbinder für die Integrierte Sensor THC EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...
  • Seite 48 1 – Spezifikationen Systemspezifikationen EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 49: Installation

    Schadenersatzansprüche bei Transportschäden – Wenn das Gerät während des Transports beschädigt wurde, müssen Sie eine Schadenersatzforderung an die Speditionsfirma richten. Auf Anforderung sendet Ihnen Hypertherm eine Kopie des Frachtbriefes zu. Wenn Sie weitere Unterstützung benötigen, rufen Sie bitte unseren Kundendienst an (die Telefonnummer finden Sie vorne in dieser Betriebsanleitung) oder wenden Sie sich an Ihren autorisierten Hypertherm-Vertriebspartner.

  • Seite 50: Aufstellen Der Anlagenkomponenten

    Verletzungen zu vermeiden. Montage der CNC Bevor Sie die EDGE Pro HyPath CNC mit anderen Anlagenkomponenten verbinden, montieren Sie alle Komponenten gemäß den entsprechenden Anweisungen. Die Anlagenkomponenten dürfen nicht ungesichert oben auf den Schränken oder auf dem Boden liegen.

  • Seite 51: Abmessungen Des Gehäuses

    316 mm 491 mm 36 mm 21 mm 90 mm 58 mm 228,5 mm Verwenden Sie M6 x 1 Schrauben für die seitliche Montage. Die maximale Länge innerhalb des Gehäuses darf 7,8 mm nicht überschreiten. EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 52: Anordnung Der Befestigungslöcher An Der Unterseite Der Cnc

    Anordnung der Befestigungslöcher an der Unterseite der CNC Die EDGE Pro HyPath CNC verfügt über 10 Befestigungslöcher an der Unterseite des Gehäuses zum Befestigen der CNC am Schneidtisch. Befestigen Sie die Befestigungsschrauben durch die Löcher, die für Ihre CNC während des Betriebs auf Ihrem Tisch die meiste Stabilität bieten.

  • Seite 53: Empfohlene Erdungs- Und Abschirmungsmaßnahmen

    Das Diagramm am Ende dieses Kapitels veranschaulicht diese Erdungsarten in der Plasmaschneidanlage. Anmerkung: Die in diesem Kapitel aufgeführten Erdungsmaßnahmen wurden bei vielen Installationen mit hervorragenden Ergebnissen verwendet, und Hypertherm empfiehlt, dass sie im Installationsprozess routinemäßig angewandt werden. Die tatsächlichen Methoden, die zur Realisierung dieser Maßnahmen verwendet werden, können von Anlage zu Anlage variieren, sollten jedoch so einheitlich wie möglich verwendet werden.

  • Seite 54: Erdungsmaßnahmen

    4. Für die effektivste Abschirmung sollten für E/A-Signale, serielle Kommunikationssignale, Mehrpunktverbindungen von Plasmaanlage zu Plasmaanlage und Verbindungen zwischen allen Teilen der Hypertherm-Anlage die Hypertherm CNC-Schnittstellenkabel verwendet werden. 5. Sämtliche im Erdungssystem verwendeten Ausrüstungsteile müssen aus Messing oder Kupfer bestehen. Zwar können zum Montieren der Erdungsschiene an den Schneidtisch geschweißte Stahlstifte verwendet werden,...
  • Seite 55 13. Wenn Sie eine Spannungsteiler-Baukarte installieren, dann bringen Sie diese so nah wie möglich an der Stelle an, an der die Lichtbogen-Spannung erfasst wird. Eine empfohlene Position ist innerhalb des Plasmaanlagengehäuses. Wenn eine Hypertherm Spannungsteiler-Baukarte verwendet wird, ist das Ausgangssignal von allen anderen Stromkreisen isoliert. Das verarbeitete Signal sollte durch ein verdrilltes, abgeschirmtes Kabel laufen (Belden 1800F oder ähnliches).
  • Seite 56 Höhenverstellung der Brennerhöhensteuerung (ArcGlide, Sensor THC, Sensor PHC oder andere) RHF-Konsole (nicht bei allen Anlagen). An Schutzleiter-Stromschiene des Tischs anschließen. 8, 9 Anlagenspezifische Komponente wie Dosierkonsole, Gaskonsole oder Wählkonsole CNC-Chassis Brennerhöhensteuerungsmodul (ArcGlide, CommandTHC) Anlagenspezifische Komponente wie z. B. Kühler Gleichstromversorgungsmasse EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 57: Konfiguration Der X- Und Y-Achse

    Kennwort > Maschinen-Konfigurationen), um die passende Konfiguration am Tisch zu erhalten. Die Definition der Achsenausrichtung und der Endlage in der Software und am Tisch müssen übereinstimmen, damit das System das Teileprogramm wie erwartet ausführen kann. Abbildung 10 Beispiel für ein Formschneidsystem, das mit einer EDGE Pro HyPath CNC konfiguriert wurde Y– X–...

  • Seite 58: Bedienerkonsole Und Fest Zugeordnete E/A

    Drehzahl-Potentiometer 2 (Stoßgeschwindigkeit) Analogeingang 2 Skalierte Innentemperatur Analogeingang 4 Anmerkung: Das Laden einer Konfigurationsdatei von einer anderen Hypertherm-CNC wirkt sich auf diese E/A-Zuordnungen nicht aus. Die Phoenix-Software wird diese Zuordnungen beim nächsten Start wieder herstellen. EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 59: Wechselstrom

    L1 – Phase L2 – Leitung PE-Erdung Kundeneigenes Netz EDGE Pro HyPathCNC (wie geliefert) Netzeingangsmodul: L1 – Leitung 2 Sicherungen: 250 V, 2 A, träge, 5 mm x 20 mm L2 – Neutral PE-Erdung EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 60: Gehäuseerdung

    ELEKTRISCHER SCHLAG KANN TÖDLICH SEIN Dieser Schutzleiter-Anschluss muss verdrahtet sein, um einen sicheren und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Abbildung 13 Erdungskabel an der CNC Zum Sternpunkt am Schneidtisch. Die Erdungsschraube hat ein 1/4-20 Gewinde. EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 61: Kommunikationsschnittstellen

    Weitere Informationen zur Konfiguration der CNC für die Kommunikation über ein LAN finden Sie im Phoenix Serie V9 Installations- und Konfigurationshandbuch (806410). USB-Schnittstelle Der USB 2.0-Anschluss auf der Rückseite der EDGE Pro HyPath CNC kann, wie jener an der Bedienerkonsole, zum Laden von Programmen oder Anschließen einer USB-Tastatur oder -Maus verwendet werden. Serielle Anschlüsse Die beiden seriellen RS-232/RS-422-Anschlüsse auf der Rückseite der EDGE Pro HyPath CNC sind konfigurierbare...

  • Seite 62: Hypath-Anschlüsse

    48 Eingänge und 48 Ausgänge konfiguriert werden. Jede HyPath-E/A-Baukarte verfügt über vier Rundstecker mit Kunststoffgehäuse (CPCs). Jeder CPC überträgt 6 Eingänge und 6 Ausgänge. Abbildung 15 veranschaulicht eine EDGE Pro HyPath, die mit 48 E/A konfiguriert ist. Die HyPath-E/A-Zuordnungen werden in der Phoenix-Software im E/A- Konfigurationsbildschirm vorgenommen. Weitere Informationen finden Sie im Phoenix Software Serie V9 Installations- und Konfigurations-Handbuch (806410).

  • Seite 63: Beispiele Für Eingangsschaltkreise

    Abbildung 18 zeigt einen typischen Anschluss an einen Näherungssensoreingang (PNP-Stil) Abbildung 18 Vom Kunden bereitgestellter Näherungsschalter– PNP-versorgt +5 VDC +24 VDC 47 K Eingang Masse Steuerkreis Abschirmung Vom Kunden bereitgestelltes Kabel Schaltkreis des Kunden EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 64: Ausgänge

    2 – Installation HyPath-Anschlüsse Ausgänge Alle EDGE Pro HyPath CNC Ausgänge verwenden: • Relais-Schließkontakt (003179). Die Relaisausgänge sind Schließkontakte. Die Ausgänge können auf normal geschlossen („Öffner“) gesetzt werden, indem die Ausgangslogik in der Phoenix-Software im E/A-Bildschirm festgelegt wird. • 5 V bis 32 V Schaltspannung; 5 A kontinuierliche ohmsche Last; 2 A kontinuierliche induktive Last.
  • Seite 65 Abbildung 23 zeigt einen typischen Anschluss an einen Optokoppler. Der Eingang ist typisch für eine THC oder eine Plasmaanlage. Abbildung 23 Opto-Relais +24 VDC Ausgang A Ausgang B Masse Opto-Relais Relais 003179 Abschirmun Vom Kunden bereitgestelltes Kabel Schaltkreis des Kunden EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 66: E/A-Anschluss

    • Kabelstecker: AMP 206305-1 • Kabelklemme: AMP 206138-8 • Stiftkontakte (37): AMP 66103-3 (20–24 AWG) Die folgenden Seiten enthalten zusätzliche Spezifikationen und Informationen zu Kontaktbelegungen für HyPath-Schnittstellenkarten. Abbildung 25 HyPath-E/A-Anschlüsse E/A 25–48 E/A 1–24 EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...
  • Seite 67 Ausgang 23B +24 V Feld +24 V Feld +24 V Feld +24 V Feld Ausgang 6A Ausgang 12A Ausgang 18A Ausgang 24A Ausgang 6B Ausgang 12B Ausgang 18B Ausgang 24B Schutzschild Abschirmung Abschirmung Schutzschild EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...
  • Seite 68 Ausgang 47B +24 V Feld +24 V Feld +24 V Feld +24 V Feld Ausgang 30A Ausgang 36A Ausgang 42A Ausgang 48A Ausgang 30B Ausgang 36B Ausgang 42B Ausgang 48B Schutzschild Abschirmung Abschirmung Schutzschild EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 69: Hypath-6-Achsen-Servoanschluss

    • Hypertherm-Set: 228491 • Kabelstecker: AMP 206150-1 • Kabelklemme: AMP 206138-8 • Buchsenkontakte (37): AMP 66105-3 (20–24 AWG) Abbildung 26 zeigt die Lage der Servoanschlüsse auf der Rückseite der EDGE Pro. Abbildung 26 HyPath-Servoanschlüsse EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 70: Kontaktbelegungen Für Antrieb/Encoder

    „Konfigurationen“ > „Diagnose“) in der Phoenix-Software können Sie überprüfen, wie viele Achsen auf Ihrer CNC verfügbar sind. Abbildung 27 zeigt die Relaiskontakte für die Achsaktivierung der einzelnen Achsen auf der 6-Achsen Servobaukarte. Abbildung 27 Relaiskontakte zur Achsaktivierung auf der 6-Achsen Servobaukarte Kunde Einpoliger Relais-Schalter EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 71: Integrierte Thc E/A-Konfiguration

    Ausgang – Düsenkontaktaktivierung – (Relaiskontakt) Analogeingang + Analogeingang + THC + Analogeingang – Analogeingang – THC – Ausgang + Ausgang + Zündung halten (Relaiskontakt) Ausgang – Ausgang – Zündung halten (Relaiskontakt) Erdungsschraube Erdungsschraube Abschirmung EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 72: Thc-Kabel

    – Analog aus – Analog ein Gehäuseerdung (Kabelabschirmung) J3 Feldanschluss auf VDC3 (schwarze Klemmenleiste) Stift-Nr. Signal EMI-Erdung Elektrode (Verbindung mit negativem Anschluss in der Plasmaanlage) Werkstück (Verbindung mit positivem Anschluss in der Plasmaanlage) Kein Anschluss Abschirmung EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 73: Betrieb

    Eine Bedienerkonsole fährt die CNC hoch und steuert die Maschinenbewegungen wie z. B. Stationsauswahl, Anheben/Absenken sowie Positionieren des Schneidwerkzeugs vor Beginn des Teileprogramms. Abbildung 29 Die EDGE Pro-Bedienerkonsole ist unten abgebildet. Datenübertragung Netzschalter Steuerungen für Programmausführung Stationssteuerungen Steuerungen für manuelle Bewegungen EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 74: Lcd-Touchscreen

    Installieren Sie die CNC so, dass der Touchscreen vor Wasser und Spritzern geschützt ist. • Wenn Wasser versehentlich auf den Touchscreen treffen könnte, zeigen Sie nicht die Stoß-Tasten im Watch Window an. Für zusätzliche Informationen wenden Sie sich an Ihre örtliche Technische Serviceabteilung von Hypertherm. EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 75: Navigation Auf Dem Bildschirm

    Anmerkung: Welche Funktionen auf einem Bildschirm sichtbar sind, hängt vom Benutzerlevel (Anfänger, Fortgeschrittener oder Experte) und den in den Bildschirmen „Spezialkonfigurationen“ und „Stationskonfiguration“ aktivierten Funktionen ab. In diesem Handbuch wird angenommen, dass sich die CNC im „Expertenmodus“ befindet, und es werden alle Funktionen gezeigt. EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 76: Hilfe

    Zusätzliche Anleitungen ansehen Der Hilfebildschirm kann auch Schaltflächen für andere Arten von Information anzeigen, zum Beispiel: • Anleitungen für Hypertherm-Geräte, die zusammen mit Ihrer CNC-Maschine installiert wurden, wie z. B. Plasmaanlagen oder Brennerhöhensteuerungen. • Anleitungen für Ausrüstung, die Ihr Tischhersteller zur Verfügung stellt.

  • Seite 77: Lesezeichen Anzeigen

    Um den Align-Assistent zu starten, wählen Sie im Hauptbildschirm „Aktuelle Teile-Optionen“ und dann „Ausrichten“. Der Ausrichtungsassistent sollte nun automatisch starten. Falls nicht, drücken Sie die Schaltfläche „Align-Assistent“. Weitere Informationen finden Sie unter Align-Assistent in der Betriebsanleitung zur Phoenix-Software Serie V9 (806400). EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 78: Cutpro-Assistent

    Teilen in der Betriebsanleitung zur Phoenix-Software Serie V9 (806400). Aktualisieren der Phoenix-Software Hypertherm bietet für die Phoenix-Software regelmäßige Aktualisierungen (Updates) an. Sie können die jeweils aktuellste Software von der Website www.hypertherm.com herunterladen. Zur Downloadseite für Updates der Phoenix-Software gelangen Sie folgendermaßen: „Produkte > Automatisiertes Schneiden > Steuerungen > Phoenix-Software Updates“.

  • Seite 79: Aktualisieren Der Schneidtabellen

    Aktualisieren der Phoenix-Software Aktualisieren der Schneidtabellen Hypertherm bietet Schneidtabellen in zwei verschiedenen Dateitypen an: .fac und .usr. Die Dateien mit der Endung .fac (von „factory“) sind die werksseitig installierten Standard-Schneidtabellen. Diese Schneidtabellen können nicht verändert werden. Die Schneidtabellen mit der Endung .usr (von „user“) beinhalten alle Änderungen, die Sie in einer Schneidtabelle vorgenommen und mit der Schaltfläche „Prozess speichern“...
  • Seite 80 3 – Betrieb Aktualisieren der Phoenix-Software EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 81: Wartung Und Diagnose

    Siehe Sicherheit auf Seite 11 für weitere Sicherheitsmaßnahmen. Einführung Hypertherm geht davon aus, dass es sich bei dem Wartungspersonal, das die Tests zur Fehlerbeseitigung vornimmt, um hochqualifizierte Elektronik-Servicetechniker handelt, die bereits mit elektromechanischen Hochspannungsanlagen gearbeitet haben. Es wird außerdem davon ausgegangen, dass Kenntnisse über die Techniken zur abschließenden Eingrenzung von Fehlern vorhanden sind.

  • Seite 82: Diagnostiktests

    Diagnostiktests Diagnostiktests Tests der Maschinenschnittstelle Sie können über die folgenden Anschlüsse (im Set 228511) und mit der Phoenix-Software Diagnostiktests durchführen, um die Schnittstellenanschlüsse an der EDGE Pro HyPath CNC zu testen: • LAN und Hypernet (228503) • Serielle Schnittstelle (228504) •...

  • Seite 83: Serieller Test

    6. Wenn der Test fehlschlägt, wenden Sie sich an den Tischhersteller, um die Hauptplatine (141110) zu ersetzen. Wenn Sie keinen Hardware-Tester haben, verwenden Sie den seriellen Online-Diagnosetest. Wählen Sie „Konfigurationen > Diagnose > Anschlüsse“ und folgen Sie den Anweisungen auf dem Bildschirm. EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 84: Usb-Test

    Relais am defekten Ausgang ersetzen. Eine Neuverdrahtung ist nicht erforderlich. Ermitteln sie anhand von Abbildung 33 und Tabelle 6 welches Relais auszuwechseln ist. Die Teile-Nummer zum Bestellen eines neuen Relais ist 003179. EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...
  • Seite 85 8 / 32 LS13 20 / 44 9 / 33 LS17 21 / 45 10 / 34 LS16 22 / 46 11 / 35 23 / 47 LS19 12 / 36 LS21 24 / 48 LS11 EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 86: Achsen-Test

    1. Berühren Sie auf dem Bildschirm „Maschinenschnittstelle“ den Anschluss der Brennerhöhensteuerung, den Sie testen möchten. 2. Folgen Sie den Anweisungen auf dem Bildschirm, um das Testkabel für die Brennerhöhensteuerung (228502) an die CNC am Anschluss für die Brennerhöhensteuerung anzuschließen, den Sie ausgewählt haben. EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 87: Test Der Bedienerkonsole

    6. Wenn der Test für eine einzelne Komponente fehlschlägt, ersetzen Sie diese. Wenn mehrere Komponenten fehlschlagen, wenden Sie sich an den Tischhersteller, um eines oder alle der folgenden Teile zu ersetzen: • Flachbandkabel zur Bedienerkonsolen-Baukarte (223013) • Bedienerkonsolen-Baukarte (141058) • Utility-Baukarte und serielle Isolierplatte (141307) EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 88: Fehlerbeseitigung

    4 – Wartung und Diagnose Fehlerbeseitigung Fehlerbeseitigung Hypertherm geht davon aus, dass es sich bei dem Wartungspersonal, das die Fehlerbeseitigung vornimmt, um hochqualifizierte Elektronik-Servicetechniker handelt, die bereits mit elektromechanischen Hochspannungsanlagen gearbeitet haben. Es wird außerdem davon ausgegangen, dass Kenntnisse über die Techniken zur abschließenden Eingrenzung von Fehlern vorhanden sind.

  • Seite 89: Stromversorgung

    3. Schauen Sie sich die Hauptplatine an, um zu sehen, ob es einen BIOS-Störfall gibt (alle Codes außer 00). 4. Stellen Sie sicher, dass die Umgebungstemperatur sich innerhalb des Betriebsbereiches der CNC befindet. Siehe Systemspezifikationen auf Seite 44. EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 90: Bedienerkonsole

    Sie die Komponenten in der folgenden Reihenfolge und wiederholen Sie den Test jedes Mal, wenn Sie etwas ersetzen: Das Ausgangsrelais (durch ein unbenutztes Relais oder ein Ersatzrelais (003179) ersetzen) oder ersetzen Sie die 24 E/A-Baukarte. b. Die MCC-Baukarte (141061) EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 91: Hypernet-Verbindung

    Umständen eine oder mehrere der folgenden Komponenten ersetzen. Wiederholen Sie den Test jedes Mal, wenn Sie eine Komponente ersetzt haben: Servo-Baukarte (141292 für 2, 3 und 4 Achsen, 141067 für 5 oder 6 Achsen) b. MCC-Baukarte (141061) Flachbandkabel (223014) EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...
  • Seite 92 Wenn die Bewegung in alle Richtungen ordnungsgemäß erfolgt, liegt es nicht an den Tischkomponenten. Fahren Sie mit Schritt 6 fort. • Wenn in eine der Richtungen keine Bewegung erfolgt, notieren Sie, um welchen Motor oder welche Achse es sich handelt und fahren Sie mit Schritt 5 fort. EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 93: Thc 1 Und Thc 2

    1. Wählen Sie in Phoenix „Konfigurationen > Diagnose > Maschinenschnittstelle“ und geben Sie das Kennwort für die Maschine ein. 2. Testen Sie die Steckverbinder des seriellen Anschlusses auf der Rückseite der CNC, indem Sie einen der Steckverbinder des seriellen Anschlusses auf dem Touchscreen berühren und den Bildschirmanweisungen folgen. EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 94: Usb-Anschluss

    Hauptplatine, den USB-Anschlüssen an der CNC oder an den Verbindungskabeln. Probleme mit der Schnittqualität oder Plasmaleistung Berühren Sie im Hauptbildschirm die Schaltfläche „Tipps zum Schneiden“, und befolgen Sie die Anweisungen auf dem Bildschirm, um die Schnittqualität zu verbessern. EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 95: Die Cnc Fühlt Sich Übermäßig Warm An

    Programme. Wenden Sie sich an den technischen Service, um eine weitere Fehlerbeseitigung ausführen zu lassen. 4. Wenn die CNC Probleme hat, sich mit dem Netzwerk zu verbinden, werden Dateien langsamer geladen. Prüfen Sie die Netzwerkverbindungen. EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 96: Wlan-Fehlerbeseitigung

    Sie erzielen die beste Netzwerkleistung, wenn Sie die Anzahl der Clients im WLAN verringern. • Vermeiden Sie die Verbindung von langsameren Wireless-Geräten mit dem Netzwerk (z. B. 802.11B-Geräte), da das gesamte Netzwerk auf diese Leistungsstärke herunterschalten könnte. EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 97: Position Der Komponenten Und Informationen

    Position der Komponenten und Informationen Position der Komponenten und Informationen Auf den folgenden Seiten finden Sie Details zu den Hauptkomponenten der EDGE Pro HyPath CNC. Siehe Ersatzteilliste für die entsprechenden Ersatzteilsets und Teile-Nummern. Anmerkung: Verwenden Sie die Anweisungen in Ersatzteile für EDGE Pro CNC Mitteilungsblatt für den Außendienst (806440), um Teile in der EDGE Pro CNC zu ersetzen.

  • Seite 98: Bedienerkonsolen-Baukarte (141058)

    4 – Wartung und Diagnose Bedienerkonsolen-Baukarte (141058) Bedienerkonsolen-Baukarte (141058) Abbildung 35 Bedienerkonsolen-Baukarte EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...
  • Seite 99 Station aktiviert LED2 Zurück auf Bahn Hauptplatine ein/aus 1 J16 Netzschalter Hauptplatine ein/aus 2 Logik +12 V Schnittgeschwindigkeit Hauptplatine ein/aus 1 Stoßgeschwindigkeit Hauptplatine ein/aus 2 4,096 V Referenz Logikmasse Logik +5 V Logik +12 V EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 100: 6-Achsen-Mcc-Baukarte (141061)

    E/A 25 bis 48 Signal Achse 6 aktiviert Achse 5 aktiviert Achse 4 aktiviert Watchdog aktiviert Achse 3 aktiviert LED EIN = aktiviert Achse 2 aktiviert Achse 1 aktiviert In PCI-Steckplatz 5 auf der Hauptplatine installiert EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...
  • Seite 101 Eingang 9 Ausgang 21 Ausgang 9 Eingang 22 Eingang 10 Ausgang 22 Ausgang 10 Eingang 23 Eingang 11 Ausgang 23 Ausgang 11 Eingang 24 Eingang 12 Ausgang 24 Ausgang 12 Masse Eingang 13 Masse EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...
  • Seite 102 Achse 5 analog Achse 3A Achse 6 analog Achse 3B Logikmasse aus Achse 3Z Logik +5 V Achse 4A Logik +5 V Achse 4B Logik +12 V Achse 4Z Logik –12 V Achse 5A Logikmasse EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...
  • Seite 103 Eingang 33 Ausgang 45 Ausgang 33 Eingang 46 Eingang 34 Ausgang 46 Ausgang 34 Eingang 47 Eingang 35 Ausgang 47 Ausgang 35 Eingang 48 Eingang 36 Ausgang 48 Ausgang 36 Masse Eingang 37 Masse EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 104: 6-Achsen-Servo-Baukarte (141067)

    6-Achsen-Servo-Baukarte (141067) Abbildung 37 6-Achsen-Servo-Baukarte J2 – von Stromverteiler- Baukarte J3 – Achsen 5 und 6 J1 – zu und von 6-Achsen- MCC-Baukarte J4 - Achsen 3 und 4 J5 - Achsen 1 und 2 EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...
  • Seite 105 Achse 4B Logik +12 V Achse 4Z Logik -12 V Achse 5A Logikmasse Tabelle 12 Kontaktbelegungen für J2 – von der Stromverteiler-Baukarte Stift-Nr. Signal Feldmasse +24 V +5 V -12 V +12 V Feldmasse EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...
  • Seite 106 Encoder +24 V aus Encoder Masse Encoder Achse A Encoder Achse /A Encoder Achse B Encoder Achse /B Encoder Achse Z Encoder Achse /Z Achsenaktivierung A Achsenaktivierung B Achse DAC-Ausgang Analog Masse Abschirmung Kabelabschirmung EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 107: A-Baukarte (141070)

    J6 E/A 7 – 12 J7 E/A 1 – 6 Tabelle 14 Kontaktbelegungen für J1 und J2 J1 – von Stromverteiler-Baukarte Stift-Nr. Signal +24 V Feldmasse +5 V J2 – von Stromverteiler-Baukarte Masse +5 V EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...
  • Seite 108 Eingang 9 Ausgang 21 Ausgang 9 Eingang 22 Eingang 10 Ausgang 22 Ausgang 10 Eingang 23 Eingang 11 Ausgang 23 Ausgang 11 Eingang 24 Eingang 12 Ausgang 24 Ausgang 12 Masse Eingang 13 Masse EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...
  • Seite 109 Ausgang 5B +24 V Feld +24 V Feld +24 V Feld +24 V Feld Ausgang 24A Ausgang 18A Ausgang 12A Ausgang 6A Ausgang 24B Ausgang 18B Ausgang 12B Ausgang 6B Abschirmung Abschirmung Abschirmung Abschirmung EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 110: Hauptplatine (141110)

    PCI-Steckplatz 3 PCI-Steckplatz 4 PCI-Steckplatz 5 HyPath 24 oder 48 E/A Drahtlos (141223) nicht verwendet Utility (141307) MCC (141061) HyPath 24 oder 48 E/A Drahtlos (141223) Utility (141307) Analog (141125) MCC (141061) mit Sensor THC EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 111: Analoge Baukarte (141125)

    Düsenkontaktaktivierung+ (Relaiskontakt) Ausgang 1– Ausgang 3– Düsenkontaktaktivierung– (Relaiskontakt) Analogeingang 1+ Analogeingang 2+ THC+ Analogeingang 1– Analogeingang 2– THC– Ausgang 2+ Ausgang 4+ Zündung halten (Relaiskontakt) Ausgang 2– Ausgang 4– Zündung halten (Relaiskontakt) Abschirmung Abschirmung Abschirmung EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 112: Überspannungsschutz-Baukarte (141134)

    Überspannungsschutz-Baukarte (141134) Abbildung 41 Überspannungsschutz-Baukarte J1 von AC-Netzeingang J2 zu Stromverteiler-Baukarte Tabelle 18 Kontaktbelegungen für J1 und J2 Stift-Nr. Signal J1 – von AC-Netzeingang Neutralleiter Leitung J2 – zu Stromverteiler-Baukarte (J10) Neutralleiter Leitung Masse EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 113: Stromverteiler-Baukarte (141153)

    Anmerkung: LED D6 leuchtet mit voller LEDs 6 – 15 Helligkeit, wenn die CNC mit 220 V AC Siehe Tabelle rechts versorgt wird und mit halber Helligkeit, für die Signale wenn sie mit 120 V AC versorgt wird. EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...
  • Seite 114 J11 und J12 HDD +24 V Logik +12 V +5 V Logikmasse –12 V Logikmasse +12 V Logik +5 V Feldmasse J5 – Feld-DC aus Feldmasse +24 V +5 V –12 V +12 V Feldmasse EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 115: 4-Achsen-Servo-Baukarte (141292)

    4 – Wartung und Diagnose 4-Achsen-Servo-Baukarte (141292) 4-Achsen-Servo-Baukarte (141292) Abbildung 43 4-Achsen-Servo-Baukarte J2 – von Stromverteiler- Baukarte J1 – zu und von 4-Achsen-MCC- Baukarte J4 Achse 3 und 4 J5 Achse 1 und 2 EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...
  • Seite 116 Logik +5 V Achse 4B Logik +12 V Achse 4Z Logik –12 V Nicht angeschlossen Logikmasse Tabelle 21 Kontaktbelegungen für J2 – von Stromverteiler-Baukarte Stift-Nr. Signal Feldmasse +24 V +5 V -12 V +12 V Feldmasse EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...
  • Seite 117 Encoder +24 V aus Encoder Masse Encoder Achse A Encoder Achse /A Encoder Achse B Encoder Achse /B Encoder Achse Z Encoder Achse /Z Achsenaktivierung A Achsenaktivierung B Achse DAC-Ausgang Analog Masse Abschirmung Kabelabschirmung EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 118: Utility-Baukarte Und Serielle Isolierplatte (141307)

    Stromverteiler-Baukarte RS-232 J8 – Anschluss B, Seriell 2 Diese Baukarte ist auf der Hauptplatine in PCI-Steckplatz 4 installiert für eine CNC ohne eingebaute Brennerhöhensteuerung und in PCI-Steckplatz 3 für eine CNC mit eingebauter Brennerhöhensteuerung. EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...
  • Seite 119 Autom. Auswahl 2 Nicht angeschlossen Manuelle Auswahl 2 Empfangen B+ Brenner 2 heben Nicht angeschlossen Brenner 2 senken Nicht angeschlossen Stations-Aktivierungs-LED 1 Stations-Aktivierungs-LED 2 Hauptplatine EIN/AUS 1 Hauptplatine EIN/AUS 2 Schnittgeschwindigkeit Stoßgeschwindigkeit 4,096 V 12 V EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 120: Vdc Für Integrierte Sensor Thc (141201)

    J1 – AC-Netzeingang J3 – Brenneranschluss Interner Strom Masse Stromzufuhr Elektrode J2 – THC E/A Werkstück Externe Schutzleiter AC aus – Abschirmung AC aus + 24 V Masse Düsenkontaktaktivierung Düsenkontaktsensor + 24 V 24 V Masse EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 121: Ersatzteilliste

    3,2 m 223222 6,08 m 223119 7,62 m 223223 10,66 m 223008 15,25 m 223099 22,86 m 223100 30,48 m 223101 45,72 m 223102 60,96 m Kabelstecker-Sets Set-Nr. Beschreibung 228492 E/A-Kabelstecker 228491 Servo-Kabelstecker 228495 THC-Kabelstecker EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 122: Hypath Baukarten-Sets

    Utility-Baukarte und seriellen Isolierplatte (141307) oder Utility-Baukarte und serielle 6 (PCI 4) 228459 Isolierplatte (141125 für Modelle mit Sensor THC) 7 (PCI 5) 428004 6-Achsen MCC-Board (141061) 228454 Hauptplatine (141110), mit CPU, Kühlkörper/Lüfter und RAM 228460 Überspannungsschutz-Baukarte (141134) 228448 Stromverteiler-Baukarte (141153) EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...
  • Seite 123 5 – Ersatzteilliste HyPath Baukarten-Sets Abbildung 46 HyPath Baukarten EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 124: Zusätzliche Sets

    USB-Kabelset 428059 HASP-Hardwareschlüssel 228446 Festplatte, SATA 228447 Einschließlich Windows XPe Betriebssystem 15-Zoll-LCD-Touchscreen 228462 Joystick 228471 Drehzahl-Potentiometer 228470 Stoppschalter-Baugruppe, rot 228468 Startschalter-Baugruppe, grün 228467 Netzschalter 228465 Stationsauswahl-Kippschalter 228469 Weißer Drucktaster (Baugruppe) 228463 Hypernet/LAN RJ-45-Steckverbinder 228445 EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 125: Schaltpläne

    Verwenden Sie die Blattnummer, um das Referenzblatt zu finden. Richten Sie die Koordinaten A–D auf der Y-Achse und die Zahlen 1–4 auf der X-Achse eines jeden Blattes aus, um die Bezugsblöcke zu finden (ähnlich einer Straßenkarte). EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 126: Schaltplansymbole

    Relais, Halbleiter, Stromsensor Leuchte potenzialfrei Stromsensor Widerstand Gleichstromversorgung Stift Diode Buchse Schutzschild Türverriegelung Stecker Messwiderstand Lüfter PNP-Transistor Funkenstrecke Durchführungs-LC Potentiometer Schalter, Durchfluss Filter, Wechselstrom Drucktaster, Öffner Schalter, Pegel, Öffner Sicherung Drucktaster, Schließer Schalter, Druck, Öffner EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...
  • Seite 127 Zenerdiode Umschaltungen Schließer/Aus Schalter, 1 Pol, Transformator 1 Umschaltung, Mitte aus Schalter, Temperatur, Öffner Transformator, Luftkern Schalter, Temperatur, Schließer Transformator, Spule Reihenklemme Triac Zeitverzögerung geschlossen, Wechselspannungsquelle Öffner/Aus Brennersymbole Elektrode Düse Schutzschild Brenner Brenner, HyDefinition™ EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...
  • Seite 128 6 – Schaltpläne Schaltplansymbole EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 129: Blatt 2 - Edge Pro Cnc Mit Hypath-Schnittstelle

    6-AXIS SERVO HYP LAN INPUT SHEET 14 SHEET 14 SHEET 15 PORT PORT PORT SHEET 5 141070 141070 141067* SHEET 9 SHEET 9 SHEET 9 229248 Blatt 2 – EDGE Pro CNC mit HyPath-Schnittstelle EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 130: Blatt 5 - Stromverteiler-Baukarte (141153) Und Überspannungsschutz-Baukarte (141134)

    EDGE Pro CNC CUSTOMER SUPPLIED EDGE Pro CNC POWER Power Entry Module POWER Power Entry Module VAC INPUT WIRING VAC INPUT WIRING OPTION 2 OPTION 3 Blatt 5 – Stromverteiler-Baukarte (141153) und Überspannungsschutz-Baukarte (141134) EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 131: Blatt 6 - Stromverteiler-Baukarte, Feld- Und Sauberer Stromausgang (J4 - J6) (141153)

    24 I/O 229253 SHEET 14-C2 FROM ATX POWER SUPPLY SEE SHT 5 SEE SHT 5 PCB2 POWER DISTRIBUTION PCB SEE SHEET 5 141 153 Blatt 6 – Stromverteiler-Baukarte, Feld- und sauberer Stromausgang (J4 – J6) (141153) EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 132: Blatt 7 - Bedienerkonsolen-Baukarte (141058)

    8-B7 +12V 34 LOWER 2 LOWER 1 BACK UP PWR SWITCH 229241 SHEET SHEET 8-B4 8-D2 229252 228463 SHEET 228463 SHEET 8-B1 8-A4 228463 SHEET 228463 SHEET 8-B2 8-A5 Blatt 7 – Bedienerkonsolen-Baukarte (141058) EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 133: Blatt 8 - Bedienerkonsolen-Komponenten (141058)

    STATION 2 LOWER STATION 1 LOWER FORWARD ON PATH BACKWARD ON PATH MANUAL FUNCTION 228463 228463 228463 228463 228463 SHEET SHEET SHEET SHEET SHEET 7-B8 7-A6 7-A6 7-A4 7-A3 Blatt 8 – Bedienerkonsolen-Komponenten (141058) EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 134: Blatt 9 - Hauptplatine (141110)

    PCB13 SERCOS 2 PCB15 SERCOS 3 PCB4 UTIL/SER PCB9 ANALOG MCC 6 MCC 6 MCC 6 PCB1 1 PCI 5 PCB5 PCB5 PCB5 MCC 6 MCC 2-4 MCC 2 MCC 2-4 Blatt 9 – Hauptplatine (141110) EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 135: Blatt 10 - Atx-Stromquelle (229403)

    ATX DC POWER & WIRE COLOR CODE +5VSB +12V DC COM +12V 24 BLK +3.3 V +3.3V +5 V +5 V STAND-BY -5 V +12 V - 12 V +24 V PWR GOOD (PGD) PS_ON Blatt 10 – ATX-Stromquelle (229403) EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 136: Blatt 12 - Utility-Baukarte Und Serielle Isolierplatte (141307)

    N/C 2 TXDB+ DISTRIBUTION PCB SHEET GROUND 3 J8 (SERIAL 2) GROUND 5-B8 MOTHERBOARD ON/OFF2 4 RS232 MOTHERBOARD ON/OFF1 5 RXDB+ 229273 TO MOTHERBOARD SHEET 9-D3 Blatt 12 – Utility-Baukarte und serielle Isolierplatte (141307) EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 137: Blatt 13 - 4- Und 6-Achsen-Mcc-Baukarte (141061)

    SHEET 14-D4 223014 CABLE (6 AXIS DRV/ENC) SHEET 15-D3 SHEET 14-D4 223015 CABLE (I/O 25-48) YELLOW REQUIRED FOR 48 I/O CONFIGURATIONS PCB5 6 AXIS MCC PCB 141061 Blatt 13 – 4- und 6-Achsen-MCC-Baukarte (141061) EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 138: Blatt 14 - 24 E/A-Baukarte (141070)

    +24V FIELD +24V FIELD +24V FIELD +24V FIELD OUTPUT 6A OUTPUT 12A OUTPUT 18A OUTPUT 24A OUTPUT 6B OUTPUT 12B OUTPUT 18B OUTPUT 24B SHIELD SHIELD SHIELD SHIELD Blatt 14 – 24 E/A-Baukarte (141070) EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 139: Blatt 15 - 4- Und 6-Achsen-Servo-Baukarte (141292 And 141067)

    *J3 NOT USED FOR 141292 +24V FLD 2 ANALOG COMMON ANALOG COMMON ANALOG COMMON GROUND FLD 1 AXIS 2 SHIELD AXIS 4 SHIELD AXIS 6 SHIELD Blatt 15 – 4- und 6-Achsen-Servo-Baukarte (141292 and 141067) EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 140: Blatt 16 - Sensor Thc Analoge-Baukarte (141125)

    NOZZLE CONTACT ENABLE 4 NOZZLE CONTACT ENABLE 5 ARC VOLTS IN + 6 ARC VOLTS IN - 7 HOLD IGNITION 8 HOLD IGNITION 9 EDGE PRO REAR Blatt 16 – Sensor THC analoge-Baukarte (141125) EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

  • Seite 141: Blatt 17 - 4- Und 6-Achsen-Servo-Baukarte Und 12 E/A-Baukarte (141254 And 141122)

    Y ANALOG V- W ANALOG V- 24V COM X ANALOG V- Z ANALOG V- 24V COM X ANALOG V+ Z ANALOG V+ Blatt 17 – 4- und 6-Achsen-Servo-Baukarte und 12 E/A-Baukarte (141254 and 141122) EDGE Pro HyPath CNC Betriebsanleitung 807621...

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